植筋施工方案2

1、重庆轨道交通六号线二期铜锣山隧道工程后锚固植筋施工方案编制：复核：审核：中铁十八局重庆轨道交通六号线二期铜锣山隧道项目部2014年2月后锚固植筋施工方案、植筋施工背景铜锣山隧道工程在仰拱与衬砌施工过程中，挖机在清理仰拱渣土时容易造成仰拱端头处钢筋折 断，为了保证仰拱的纵向整体受力，需要重新进行植筋处理，另外在进行衬砌过程中，由于衬砌端 头处在钢筋中间预埋钢鞭止水带，只能采用木模进行封堵，在浇筑过程中控制不好容易造成端头钢 筋移位或错动，个别钢筋间距变大，和下一版钢筋连接时对接不上，为此也需要重新植筋处理，一 般情况下植筋的基面混凝土强度不应低于30Mpa,铜锣山隧道衬砌及仰拱设计强度为 C40

2、,满足植筋强度要求。植筋达到强度后，除 ： 6、 8采用绑扎搭接外，其他衬砌结构钢筋与所植筋钢筋采用单（双）面搭接焊接的连接方式，焊条采用 E5003进行焊接。、施工工艺流程三、施工工艺1）定位放线根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。定位放线必须事先探测出原结构主筋， 尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距5d，边距2.5d的要求。2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔孔径d+4s 8mm小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径）。实际钻孔深度必须满足混凝 土结构加固设计规范要求，锚杆最小长度一般为钢筋直径15倍。

3、钻孔有效深度自构件表面坚实的 混凝土算起。钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。钻头始终与砼构件表面保持垂直。不合格 者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。植筋锚固深度和外露长度表植筋直径（伽）681214161820钻孔锚固深度（伽）100100180180240240300植筋外露长度（伽）3404503604204805406003）清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔 内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了 加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕

4、后，用干净的棉纱将孔洞严密 封堵，以防有灰尘和异物落入。4）钢筋除锈锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm左右，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽，要求除锈均匀干净，不得有漏刷部位，标识好成品钢筋并分类码放整齐。5）打胶植筋胶采用镇江力点锚固有限公司生产的改性环氧注射式植筋胶，打胶前必须经项目部质检员对植筋孔进行验收，并逐一做施工记录，报请监理检查植筋孔洞质量验收通过后，根据施工计划书 计算确定的注胶量，按注胶枪刻度表示的数字进行注胶，以保证充分填充密实（用胶量按孔洞容积 2/3计算）o植筋胶是双组分专用成

5、品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器 上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够 可用塑料管加长，然后扣动板机。板机扣动一次，注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使 钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流过多，孔内注胶达到80%!卩可。6）植筋钢筋插入孔内的部分要保持干燥，清洁无锈蚀，在前面的步骤中处理后，钢筋植入部分表面先涂上稀胶，待注胶完成后，立即将钢筋放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢 筋伸入孔底、挤出多余胶体为止，防止出现气泡，溅出胶的现象。植筋必须在打胶后的允许施工时间内进行，气温在20-40

6、76;C之间，控制在30-12 min内施工完成。植筋植入锚孔后，在固化完成之 前按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，植筋胶有一个固化过程，日平均气温25C以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温 25C以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。温度对结构胶固化时间的影响基材表面温度凝胶时间固化时间20 C30mi n12h30 C20mi n8h40 C12mi n4h7）固化养护植筋胶有一个固化过程，在植入 24小时内不得扰动钢筋。植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25C左右，2天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。钢筋植入节点如下图所示：植筋验收达到设计要求后

7、，报请业主在施工现场进行拉拔试验。植筋后34天用铁钉刻划检(004寸卄P查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实。同时可根据业主的要求，可进行随机抽检，形成书面报告。检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至稍 高于所植钢筋的设计力值后，检测植筋外观完好，无裂纹、颈缩现象，即判为合格。此时若继续 加力达到III级钢筋屈服强度时，植筋会出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的 合格后进行隐蔽验收，然后进行钢筋绑扎、支模、浇筑砼等工序。锚筋抗拉承载力设计值表(III级钢筋fyk=360N/伽2)砼强度锚筋直径d(mm)钻孔直径d(mm)锚筋屈服标准值(

8、KN)61010.2C4081218.1121640.7(实际强度)141855.4162272.49)绑筋浇混凝土植筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋，现浇结构钢筋与所植得钢筋采用单面焊接连 接。焊接时，焊点距离植筋基材混凝土表面应大于 15d，且应采用冷水浸渍的毛巾包裹植筋外露部 分的根部。待焊接完成，检查合格后即可进行下道砼工序施工。四、注意事项1、植筋施工前后，必须确保不能有水流入施工范围内的构件表面，要保持植筋环境的干 燥。还应注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预报，以确保在植筋施工期间天气状况良 好，不要在阴雨天气施工。2、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。3、植筋高度若超过1.5米的，要搭设稳固的专用操作台，以保证垂直钻孔和安全作业的需要。4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，不能超过产品