大体积混凝土专项施工方案

1、大体积混凝土专项施工方案南京医科大学康达学院三期工程大体积混凝土浇筑专项方案编制：审核：批准：2018年1月13日0南京医科大学康达学院三期工程基础大体积混凝土施工方案1、编制依据建筑地基与基础设计规范GB50007-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002大体积混凝土施工规范GB504962009混凝土外加剂应用技术规范GB50U9-2003建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9

2、5钢筋混凝土结构施工及验收规范GBJ50204-20022、工程概况1、 本工程为南京医科大学康达学院三期工程，位于南京医科学院康达学 院内，其中8#宿舍楼建筑面积19863. 5m2,其中基底面积1627. 0成。地上12层, 总高度43. 8m （不含顶部装饰）。体育馆建筑面积8420m2,地上三层，建筑高度 19. 75m o2、结构类型：钢筋混凝土框剪结构。3、建设地点：康达学院内。4、质量标准：国家建设工程施工质量验收规范规定的合格标准。5、施工现场条件和周围环境：路通、电通、场地平整完成。大体积混凝土施工是本工程的施工控制要点之一，需要从混凝土施工的部 署、混凝土的原材选择和优化配

3、合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温 养护等方面采取先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量，避免因水化 热和收缩引起的裂缝。本工程基础承台的施工属于大体积混凝土浇捣，施工时应采取措施降低水化 热及温差，并应加强养护，防止混凝土产生裂缝，以控制混凝土温升和温降速 度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。三、施工部署中兴建设有限公司1南京医科大学康达学院三期工程基础大体积混凝土施工方案3.1劳动力（人员）安排为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备两个浇筑小组，具体人员配备如下（其他工种配合）具体人员配备表3-1序号工种名称人员数量主要人员名单备注1现场生产总指挥1人朱凤鸣2现场技术负

4、责人1人刘孝雨3混凝土工长1人李万发4混凝土班长1人范庆明5混凝土供货验收2人王庆6泵车处放料2人7振捣手3人8找平、抹光、压实8人9护模3人10护筋3人11电工2人陈孝爱12紧急修理工2人13搅拌站现场调度员1人14试验员1人陈刚15测温布孔1人16混凝土工40人混凝土浇筑24小时连续进行施工，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝 土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min,以防止混凝土施工冷 缝出现。3. 2机械、车辆配备商品混凝土厂家现场应配备一台混凝土汽车输送泵，汽车泵每小时最大混 凝土输出量80 m3。中兴建设有限公司南京医科大学康达学院三期工程案基础大体积混凝土施工方混凝

5、土泵的实际平均输出量Q1=Qmaxa 1 . n =80X0. 9X0. 7=50.4 m3,Q1：泵车实际平均输出量(m3/h)Qmax：泵车的最大输出量(m3/h)al：配管条件系数，取0.80. 9H：作业效率，根据碎搅拌运输车向泵车供料的间断时间、拆装磴泵管和供 料停歇等情况，可取0.5-0. 7。混凝土泵配置的数量(以15h完成布料计算)：N=Q/ ( Q1 T) =1020/ (50.4X15) =1.34台，现场拟配置的一台汽车泵, 可满足施工要求。N一一汽车泵台数；Q碎浇筑数量m3； Q1一一汽车泵的实际平均输出量 (m3/h)； T一一汽车泵施工作业时间。混凝土运输车辆按照现

6、场泵送能力(实际平均输出量QD配置，每罐车装 方量以8 m3计：Nl= ( Ql/60 VI)(60 LI/ S0+ T1) =50. 4/ (60X8) X 60X30/30+5 =5. 7 辆即，共需配置6辆运输罐车。N1一一险搅拌运输车台数；VI碎搅拌运输车的装运量；L1一一碎搅拌 运输车往返行程；S0碎搅拌运输车的平均车速；T1 一一磴搅拌运输车每台 的总计停歇时间(h)。3. 3技术管理安排±30mm,供货小票)并填写浇灌记录。四、施工准备3.1 技术准备4. 2生产准备五、混凝土拌制、供货钢筋混凝土墙体钢筋布置均为竖向钢筋在外，横向钢筋在内。钢筋混凝土 墙体预留孔洞除结构

7、施工图预留孔洞外，尚须根据各工种施工图纸，核对无遗 漏后方可施工。钢筋混凝土墙应沿高度分层浇筑，分层浇筑高度每次不得超过 1.0m,只允许留水平施工缝，不允许留竖向施工缝，每次浇筑前必须将接缝处 表面清扫干净，确保接缝处混凝土结合良好。5.1供货技术指标本工程基础承台地梁混凝土强度为C35,采用商品混凝土。根据搅拌站厂家 多年大体积混凝土供货生产经验，及项目部的施工技术设计，混凝土供货技术 指标如下：1）采用P.O 42. 5级普通硅酸盐水泥。2）水泥的7d水化热指标不高于271kJ,不得使用带有R字样的早强水泥。3）水泥的碱含量须满足每立方米混凝土中水泥的总碱量不大于2. 25kg。（1）混

8、凝土的强度等级要求为C35, 水胶比控制0.45以下。砂率控制在35%45%之间。±30mm之内，终凝时间宜为12h内。1）外加剂、砂石须遮盖，避免阳光直射，并保持通风，在拌合前2d 将碎石洒水降温；2）拌合水应使用地下水，并预先加冰块降温；3）散装水泥必须提前进料降温，保证拌合时的温度在35 t以下；1）采用三掺法，即在混凝土中同时掺加高炉磨细矿植粉（S95）和粉煤灰，以保证混凝土强度达到设计要求，同时改善混凝土的和易性。2）在满足泵送要求的条件下，降低砂率，防止混凝土因收缩产生裂缝。5. 2混凝土供货速度应满足基础承台24h全部混凝土布料的要求，每小时混凝土供应量60m3； 满足

9、1台汽车泵最少使用混凝土运输罐车的车辆数为6辆。保证现场砂的的连 续浇筑。5. 3供货验收在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，验收每车小 票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确，是否填写了出厂时间，进 场时间要签证，并随时抽检混凝土坍落度。若混凝土搅拌质量及工作性能不符中兴建设有限公司5南京医科大学康达学院三期工程基础大体积混凝土施工方案合要求，一律退回搅拌站做报废处理。六、混凝土运输商品混凝土供货采用碎搅拌运输车，每车运输量8m3,混凝土供货车的工作 要点如下。6.1 要检查混凝土运输车的行经路线，如架空管线高度、桥涵洞口及库门 口的净高和净宽，要设法排除各种路障，以

10、利混凝土运输搅拌车的通行。6.2 每车混凝土运送时间一般控制不得超过30min。6.3 在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速（24r/min）转动，到达工地后, 搅拌筒应以812r/min的转速转动23min。待搅拌筒停转后，再使筒反转卸 料。6.4 反转卸料速度为68r/min。在出料及卸料部位附近工作时，应特别注 意安全，以免发生意外。使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜槽连接处。对 粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。在铲除混 凝土结块时，必须先使发动机熄火，停止搅拌筒转动。七、混凝土浇筑1. 1浇筑施工工艺流程布置混凝土汽车泵一混凝土供货验收一开机、泵送砂浆、润管浇筑

11、 浇筑第一层混凝土f振捣一作业面从东往西推进一浇筑到西尽头返回混 凝土东面第一层上继续浇筑一振捣一混凝土振捣循环作业一 混凝土表面 第一次赶平、压实、抹光一混凝土表面二次赶平、压实、抹光j 混凝土及 时覆盖保温保湿+养护-混凝土测温监控7. 2混凝土浇筑顺序本工程浇筑顺序：首泵料分别投放在起始浇筑的基础大角：考虑泵送混凝 土坍落度大，当混凝土浇筑至集水坑相邻轴跨时，集水坑底板混凝土先下料浇 筑。8. 3浇筑方法采用一次性连续浇捣方案，振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土 自然流淌而成，坡度控制在1： 3左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移, 以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过

12、程中宜将振动棒上下略有抽 动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030s为宜（混凝土表面不再 出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋等。振捣 棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用 半径的L 25倍，一般振动棒的作用半径为3040cm。振捣操作要“快插慢拔”, 防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土 出现振捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离不小于4m,集水坑的底板混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时，底部不致返浆。集水坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量病，为防止 模板移位，

13、除支模时采用外顶内撑的固定方式支模，一定要注意在井筒模周边 对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。是混凝土下料振捣密实的重点部位，操作工应防止漏振、欠振。9. 4钢筋防止移位措施采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。剪力墙 及柱插筋采用定位水平筋及定位箍控制竖向筋的间距，竖筋外套PVC管或缠塑 料薄膜以防止水泥浆污染钢筋，浇筑现场安排专人看护。10. 5泌水处理大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时， 可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。 一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据

14、施工流水，大部分泌水可排到集水坑坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌 水采用海绵吸除处理。11. 6表面防裂施工技术要点大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先， 要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆 层；在浇捣后，必须及时用2m靠尺，将多余浮浆层刮除，按测量放线员测设的 标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混 凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次打抹，用木抹子全面仔细打抹两遍， 既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土 收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上

15、随意行 走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖塑料薄膜和麻袋进行表面养护。八、混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的12h以内，对基础覆盖塑料薄膜和草帘保温，冬季 施工时混凝土表面不得浇水养护。保温覆盖采用一层塑料薄膜加一层草帘保温 的方式，现场另备1层塑料薄膜，1层草帘以做保温保湿备用材料。要求薄膜 的搭接不得小于150mm ,草帘保温被的搭接不小于100皿。墙柱插筋之间狭小 空间必须特别注意保温措施，可用条形薄膜加以覆盖后，再加盖麻袋保温被， 确保墙柱插筋薄弱环节处的养护保温工作。在施工过程中，在大体积混凝土中设置测温点，及时测量温度，混凝土浇 筑完成后在头14 d内每隔lh测温一次，根据测量结果采

16、取混凝土表面养护 保温措施。混凝土强度达到L2MPa之前，不得上料、上机具、上脚手板、钢筋、支架 等。基础承台保温养护期间，应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，确 保保温措施自始至终起到养护作用，严禁随意掀开草帘保温被。在保温养护期 间，因后续工作(如放线等)需要，必须揭开保温层时，只宜局部进行，并且 在工作完成后，及时覆盖。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时，应 及时加盖备用塑料薄膜和草帘保温被。九、大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温9.1裂缝控制计算(以下计算中的各项参数参见建筑施工手册(P13891390)(1)混凝土的水化热绝热温升值：单方水泥用量340kg计算T (t) =

17、 ( me Q)/( c P ) (l-e-°°)中兴建设有限公司9= (340X 334) / (0. 97 X 2400) (l-e-<»)=67.9*CK； P ：混凝土的质量密度，取2400kg/m3。混凝土 5d水化热绝热温升值：T(5) = ( C Q)/( c P) (1- emt)= (340X 334)/(0. 97 X 2400) (1- e-0.3X5)=67. 4*C(2)5d龄期收缩变形值：ey(5) = e oy (1-e-O. Olt) X Ml X M2X“X MIO(Ml =1. 0, M2 = M3 = M4= M5 =

18、1. 0, M6 =0. 93, M7 =0. 7,M8 =0. 54, M9 =1.0, MIO =0. 61)=3. 24X10-4 X (1- e-0.01X5) XI. 25X0. 93X0.7X0. 54X0. 61=0. 968X10-5(3)混凝土 5d收缩当量温差为：Ty=- £ y / a=-0. 968X10-5 /I. OX 10-5=-0. 968*C(4)混凝土 5d的弹性模量：E(5)= Ec(l- e-0. 09t)=3. 25X104X(1- e-0. 09 X 5)=2.3X104N/mm2(5)混凝土露天养护最大温差为： T= T(t)+ TO -

19、 Tn=67. 9+15-30=52. 9*C(6)露天养护期间基础混凝土产生的降温收缩应力：。(5) =- E(t) a T S(t) R /(l- v)=1. 37 N/mm2fct=l. 1 N/mm2K = fct /。(5) =1.1/1.37=0. 801.05南京医科大学康达学院三期工程案基础大体积混凝土施工方由此计算知基础混凝土在露天养护期间可能出现裂缝，在此期间混凝土表 面应采取养护和保温措施，使养护温度加大（即Tn加大），综合温差AT减小， 使。1.1/1. 05,则可控制裂缝出现。混凝土的315d水化热绝热温升变化 表117天数345678910li12131415碎 的

20、 水 化 热绝66676766656463625956524740热 温 升4g( ).8.1.4,3.7.7,6,0.8,7,8.4.1图1卜1混凝土的315d水化热绝热温升示意图混凝土浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温 阶段的混凝土温度收缩拉应力，如其累计总拉应力不超过同龄期的混凝土抗拉 强度，则表示采取的防裂措施能有效控制预防裂缝的出现，如超过该阶段时的 抗拉强度，则应采取加强养护、保温等措施，使其缓慢降温和收缩，以控制裂 缝的出现。若降温速度超过规定范围，及时采取保温措施，加盖草帘保温被。大体积混凝土养护是个突出问题，养护不足，容易产生裂缝或温差裂缝。 养护的目的是缩小混凝土内外温差，途径有两条：一是减少混凝土与外界热交 换、即将已浇筑的混凝土封闭；以减少内外温差，在小温差条件下，使混凝土得 以硬化。降低混凝土内部温度。本工程采用混凝土封闭保温养护。封闭的目的是使已浇筑的混凝土不直接 暴露在大气中，而是在封闭的空间内，以较小的温差自行固结硬化。