冲压车间安全操作注意事项

1、冲 压 车 间 安 全 操 作 注 意 事 项1使用前检查：1.1. 开机前应先将各运动部位充分给予润滑油,并应详细检查.1.2. 检查模具安装是否良好无异状.1.3. 检查离合器是否为脱离状态.1.4. 检查手工具,小零件及其他不必要的物品是否确实移离工作台或冲模附近.1.5. 推上总电源开关,查看操作电源灯是否点亮.开车步骤:2.1. 主马达启动：翻开操作电源,押下主马达启动按钮使马达运转于正常回转状态,并注意运转时是否发 出杂音现象及飞轮回转是否正常.2.2. 运转方式选择：依作业上需要本冲床可选择为,手动、单次行程、连续行程、运转方式,将主马达停 止按钮押下即可作手动运作,操作将马达启

2、动按钮押下,即可作单次行程,连续行程之动作操作.2.3. 操作方法选择：依作业上需要本冲床可选择为手动操作,脚踏操作、双手操作、手动操作时,将离合 器结合用手攀动飞轮,使冲床运转；将电盘上的选钮扳于脚踏位置时,即可用脚踏操作器使冲床运转；将操作 选钮扳于双手操作位置,那么用双手押下操作按钮即可操作.2.4. .4.手动运转操作：押下主马达停止按钮,用手将操作器上的拉杆拉下,凸轮回转一个角度离开键尾,使 离合器结合再用手攀动飞轮致使冲头作寸动式运动.2 .5 .脚踏运转操作：将运转选钮置于脚踏位置,用脚压下脚踏开关立即离开由刚性离合器使冲床作单次行程冲压,如不离开那么作连续行程冲压.2.6. 双

3、手运转操作：将运转选钮置于双手操作位置,用双手押下左,右按钮后,立即放开此时冲床作单次行程,假设不放开双手冲压那么作连续行程.2.7. 无负荷试冲：根据上述(2 . 4-2 . 6)项操作要领,试冲无异状前方可放置胚料实施负荷试冲.2.8. 负荷试冲：试冲数次,假设一切正常那么可正式作业三.使用中应考前须知:3.1. 运转作业:3.1.1. 手动运转用于合模等需冲头断续运动之场合；单次运转行程为使用试冲或单模冲压作业；连续行程 运转那么用于高效率作业.3.1.2. 使用单次行程运转时,应注意作业平安,在选用脚踏操作时随时要保持警觉状态,以免造成不必要 的损失.3.1.3. 操作者切勿以疲劳或浮

4、燥的心情从事作业,应适当地休息以保证作业时的平安3 .1 .4 .作业时如手需伸入模具内操作时,应选用双手操作,必要时须配置平安装置和手开工具保证作业安 全.3.1.5. 如需2人以上共同作业时,彼此要配合切勿同时操作以免造成意外事故.3.2. 模具高度调整:3.2.1. 合模之后使用手动运转操作,使冲头至下死点位置,检查作业时模具高度是否适当3.2.2. 手动调整：松开冲头上方固定螺丝,开口扳向左或右使冲头上升或下降,调至适当高度后将冲头上 各螺丝锁紧以固定作业之高度.3.3. 随时注意机台各部位的固定螺丝有无松动.3.4. 生产时有无发出异声.四.停车步骤:4.1. 每逢中午或下班停止作业

5、时,应使机器置于平安停止状态4.2. 操作停止：押下停止按钮使冲头停止于行程上死点位置4 .3 .停止主马达运转：押下主马达停止按钮使其停止.4.4. 切断电源：将操作电源开关置于OF F位置,并将总电源开关拉下五.使用后应考前须知:5 . 1 .停车后将模具外表等各部位擦拭乾净,并涂上少许机油5 .2 .待一切处理好后,方可离开工作岗位666666666666六.故障排除:.1 .脚踏双手操作时离合器不结合:.1.1.如按钮开关坏需更换开关.1.2.如操作器上的电磁线圈坏那么更换电磁线圈.1.3.如工作键的拉力弹簧断裂或太松更换拉力弹簧.1 .4 .脚踏板与拉杆固定螺比松动,应以紧锁.2 .离合器不脱离:.2.1.操作器上的电磁线圈不脱磁坏应以更换.2.2.操作器上的弹簧断或过松,使凸轮无法恢复原来位置,应以更换.2 .3 .脚踏板上的拉簧断或过松,使凸轮不能原位应以更换.3.曲轴停止超过上死点:.3.1.自动带过松或磨损应以调节弹簧或更换制动带.4 .冲模击合夹死后之脱离:6.4.1. 首先应确定冲