饲料加工品质管理工作总结

1、饲料加工品质管理工作总结一、日常事务：1、配方管理：C、配方的回收与存档：作废、替换的配方及时收回，并归类装 入配方管理档案，科学的进行保存和保密工作。2、产品信息：熟练掌握了公司产品的名称、代号、产品系列和营养参数。通过 对公司产品资料的整理汇总，进一步加深了我对公司产品的了解， 同时对企业标准、产品标签、配方动态表三者中各相应的营养指标 进行了比较，修正更新了一些不相符的数据。3、签单、报表：a、熟练掌握了 K3系统中的原料、成品检验单的质量审核操作；b、通过学习与工作，熟练掌握了配方集中度表、月质量 报表、药品报表、农产品质量安全自查汇总表等报表的 格式、内容、发送的时间和部门等信息；c

2、、熟练掌握并能独立完成员工的考動、考核工作及下月计划。二、现场品控：1、仓库管理：冬 通过现场学习与实践，熟练掌握了原料库的库位分布、原料 堆码、质量检查、使用标示的要求；b、通过学习集团的仓库管理办法结合实际工作，掌握了原 料物资R的填写及原料使用的原则，同时熟悉了库管员的平常事务 概况和原料入库的基本流程；C、通过学习双胞胎公司的在库原料检查作业指导书，量化 理解了品管工作的各个环节工作的细节要求（包括圆筒仓的管理与检 查），并结合集团仓库管理办法做以比较，以期全面、详细的提 高库管工作的质量和效率；d、严格按照集团“先进先出，推陈储新”的原料使用标准，来 规范原料的使用；e、并结合公司“

3、7S”现场管理标准，进行对原料、药品库的卫 生和环境管理，并严格规范药品库的药品保存温度、堆码、分类等 细节要求。2、预混料现场品管：冬通过学习集团预混料生产工序工艺规程，熟悉掌握了整 个预混料制备的全过程（包括与中控、投药工的对接环节），并了解 了预混料制备过程中应注意的主要常见问题（包扌4检查预混料使用 情况和盘点预混料库存量等）；b、通过向配药师学习与交流，掌握了如何填写药品使用报表， 及常见药品的使用和用量、保存条件、时间等问题；c、结合公司要求严格对预混料进行抽样测重，检测混合均匀度、 标签、分批、堆码等状况，熟练掌握了预混料的感官质量鉴别与日 常管理安排。3、投料、查仓管理：&am

4、p;、通过学习双胞胎公司的生产过程质量控制，掌握了投料 时容易发生的问题，包括： 检查原料质量情况，如有变质、结块原料必须挑出； 检查投料口是否使用正确，换品种时是否清扫干净； 检查搭配使用原料是否按要求进行搭配b、通过学习集团的投料、粉碎工序工艺规程、巡视工责 任制等文件，结合双胞胎公司文件进行比较，熟练掌握了巡仓工 人的工作职责和注意事项，包扌4 检查各料仓中物料是否与查仓表一致； 检查配料仓与电脑输入仓号是否一致； 检查原料是否串仓（可根据色泽的差异进行判断）; 巡仓员在规定时间内是否进行料质检查和流程检查并做记录。4、中控、制粒：A、中控： 通过到中控室现场观察学习，基本对整个流程环节

5、有所熟悉、 掌握，包括：生产计划的建立、原料的入仓、原料的粉碎、原料称 重、下料混合等； 通u凹由飪煜牧酥锌厥矣敷離潔喙毓虻亩越恿担a涸稀（12）J-1耐斗拧（18）屏II嗽顿男畔7.蠢13.恿先嗽顿拿畲铜鹊； 通过学习和实践配方的输入、喷酶设备的控制，己熟练掌握， 并可独立操作；B、制粒：通过学习、实践特将将制粒整个过程总结成3个过程，主要注意 事项如下： 制粒过程：3、看半成品颜色、粒度;b、看颗粒外观;c、看蒸 气压力表;d、看调质温度。 冷却过程：a.检查风机运行情况;b、检查刹克龙是否阻塞;c、 检查冷却塔有无漏料;d、检查排料是否均匀。 分级筛检查过程：&、检查筛网的使用与

6、运行是否正常;b、检 查更换料种是否清扫。5、成品接料、包装:A、通过现场学习，掌握了接料工作的整个流程和主要质量注意 事项，包括： 成品的感官质量鉴定：颜色、气味、粒径大小、料温等； 常规质量检测：含粉率、水溶性、硬度、水分等；B、通过学习集团与双胞胎公司的成品包装文件，将成品包装注 意事项概括如下： 查标签、包装袋、品种三者是否统一； 查成品计量是否准确（并随机抽包测重）; 对缝包质量的情况进行检查，缝线是否直，有无飘线、跳线； 产品日期是否正确，粒径是否与标签一致等。三、原料验收：通过学习、参与原料验收的工作流程，熟练掌握了原料的验收标 准、原料验收准备工作，以及不合格品的退货、让步接收

7、的解决方 法。原料的验收的主要质量重点如下：A、谷物、糠隸类：a玉米、小麦： 进行首车玉米、小麦检测，抽样样品数不少于四十件，每批取 样不少于2kg; 在取样的过程中，对玉米、小麦进行外观判断、检验，测快速 水分、容重、杂质等，判断玉米、小麦等级，决定是否进筒仓，并 把检测结果如实填写到原料抽样单上； 需要进原料库的，取样验收合格后通知保管员卸到相应的.原 料库。通过小麦、玉米的验收学习，熟练掌握了其感官质量鉴别方法与 劣质玉米、小麦的辨别及影响玉米的关键指标等。b、隸皮、洗米糠、玉米缺： 缺皮：掌握了鉄皮的常规感官质量鉴别方法，包括：缺皮的色 泽、气味、新鲜程度、有无发酵、发霉、发热、异味异

8、嗅等;同时掌 握了常见的鉄皮掺杂掺假的辨别方法和常规的营养指标。 洗米糠：感官质量鉴别：颜色、新鲜程度、气味、有无发酵、 变质等现象，熟练掌握了其相关营养指标标准值，并熟悉洗米糠掺 杂掺假的鉴别方法，影响其关键指标的重要因素。 玉米缺：感官质量鉴别：颜色、气味、粗细程度、新鲜度、是 否发酵、发霉，含粗纤维较多，约9. 5-10%。代谢能水平也较低，约1.8兆卡每千克左右。蛋白质也较低，约15-19%。并熟悉掌握了 玉米缺的加工工艺，与影响其营养指标的重要因素。B、蛋白类：&、植物性蛋白：豆粕：豆粕主要有CP为：43%、CP为：46%的去皮豆粕；两者在 外观上主要区别在于豆皮的多少，感官

9、鉴别主要针对于：颜色、气 味、是否发酵、发霉，有无虫蛀、掺杂、掺假现象;同时对其粗蛋白, 粗纤维、生熟度、蛋白溶解度等指标进行化验室测定，以检验其是 否符合质量标准指标；棉粕：棉粕常见的有CP为:42%、44%、46%,主要外观差别在于 是否有较多的棉絮、棉籽壳，常规感官质量鉴别：颜色，气味、是 否有结块、发霉、变质、掺朵、掺假现象；同时对其粗蛋白，粗纤维、 蛋口溶解度、棉酚的含量等指标进行化验室测定，以检验其是否符 合质量标准指标；菜粕：主要有进口菜粕、国产菜粕，同时因加工工艺不同，原料 在外观、颜色上可能有所不同，感官质量鉴别重点：颜色：黄色或 浅褐色，气味：是否为正常的菜油香味，有无发霉

10、、发酵现象；同时 对其粗蛋白，粗纤维、蛋口溶解度等指标进行化验室测定，以检验 其是否符合质量标准指标；b、动物性蛋白:鱼粉：鱼粉按生产地方不同可分为：国产鱼粉和进口鱼粉；由于 不同鱼粉的加工工艺不同，导致鱼粉在色泽、气味浓重、粗糙程度 的不同；鱼粉常规感官鉴别主要针对其：颜色：黄棕、黄褐色;气味: 正常的鱼腥味，无发酸、异臭焦灼味道;有无发热、掺朵、掺假现象; 化验室进行挥发性盐基氮的测定，酸价、粗蛋白、水分等指标的测 定；羽毛粉：羽毛粉是家禽屠宰脱毛处理所得的羽毛，经清洗、高压 水解、干燥与粉碎所得的产品。羽毛蛋白为角蛋口，畜禽不能消化。 加压加热处理可促使其分解，使羽毛粉成为一种可利用的蛋

11、白资源。 常规感官质量鉴别主要包括：颜色、气味、是否掺杂掺假；同时进行 化验室的粗蛋口含量、粗灰分、钙磷的测定，三聚氧胺含量等指标 进行测定；C、液体原料、添加剂类：糖蜜：按原料不同，糖蜜可分为甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、柑橘糖蜜 及淀粉糖蜜。甘蔗糖蜜是制造或精炼蔗糖的副产品，为暗褐色液体, 略带甜味及糖香，为优质的能量来源。主要感官质量鉴别：观察其 颜色、粘稠度、气味等指标，其他指标在化验室完成测定；进口鱼油、豆油：首先对新进鱼油、大豆油进行综合抽样，主要 感官鉴别：颜色是否正常，淡黄色，气味是否正常，有无哈味，粘 稠度状况，比重，其它营养指标：水分、酸价、粗脂肪、过氧化值、 TBA值等，在化验室检

12、测完成；C、包装袋、标签验收： 通过学习双胞胎公司的编织袋、标签验收作业指导书，对 整个编织袋、标签的验收流程有了一个详细全面的了解； 通过学习掌握了编织袋的常规感官鉴别（包括：编织袋的外观、 质量、长宽、韧性等），并能够独立进行验收操作； 掌握了产品标签的验收（包括X版面、内容、纸张质量、长宽 等）方法，通过学习也了解掌握了不合格品的折让、退货的处理方法。四、标准与化验:1、标准：a、原料标准：通过学习集团原料标准，对原料的验收标准 有了全面的了解，并熟悉掌握常用原料的常规标准值（包扌舌：水分、 容重、粗蛋口、粗脂肪等）、不合格原料的评审处置方法（包括：退 货、折价接收等），并可独立进行操作

13、执行;结合理论知识进行实践 操作，观察原料是否符合企业原料标准（包括：色泽、气味、外观形 状等），并强化了原料标准的印象；b、企业标准：通过学习企业标准，了解了公司产品常规营 养值标准，并了解了整个企业标准的制定和审核的流程、有效期限 等;通过统计产品的企业标准值、动态表值、标签值，来对产品进行 一次质量评估，并加深了对企业产品的了解。c、生产加工工艺标准： 通过学习整个工艺流程图和生产工艺参数，整体的掌握了大宗 原料的粉碎粒径要求：R猪料加工工艺要求全部原料粉碎粒径为1. 5mm;b）禽料加工工艺要求粉碎玉米的粒径为2. 5mm,其它原料均为2. Omm;c）鱼料不用玉米，其他粉碎粒径均为2

14、. 0mm;d）猪用浓缩料其粉碎粒径要求为2. 5mmo 同时掌握了整个加工工艺流程中，各环模的要求：猪料主要是 3.8,长径比为5-7,同时溶水性为30s;禽料要求较宽泛，有2. 5、 3.5、4.5（201、268）等;溶水性为 3-8min; 玉米豆粕的膨化，膨化温度125135°C;膨化后粉碎筛孔 1.5mm;膨化大豆的工艺要求为：大豆粉碎筛孔2. 0mm,膨化后粉碎 筛孔1. 5mm;膨化温度135-145°C，试剂快速检测5分钟不变红;蛋白 溶解度65-75;同时理论结合实际对整个车间生产工艺流程熟悉掌握，着重于可 能存在影响质量隐患的环节，进行了深入的学习和掌

15、握。2、化验室方面:a、通过化验室学习，了解饲料常规指标的测定方法（包括：黄曲 霉B1定性、定量检测、Ca> P、粗蛋白、粗灰分、水分等）；c、通过学习发现了关于不合格品退货流与月质量报表结合的不 完善，并结合实际，共同交流提出解决方案。d、结合集团化验室管理办法，全面掌握了化验室管理的整 个流程及注意事项，包括：化验室的物资采购、分析仪器、药品的 管理、日常事务的管理（包括原料、成品的留样、废弃样品的处理、 化验室的改造等）等。五、学习心得：品管的学习计划完成了，但并不意味着我对品管知识全部掌握了, 时间是虽然是短暂的，但是在导师关心指导下，加上工作的紧迫感 和压力感，感觉每一天过的很

16、充实、很快乐。工作上：日常工作中培养良好的工作习惯，积极学习、实践，对 工作认真负责，精益求精，追求卓越。注重细节，做事情及整理文 件清晰明了、有条不紊。保持“慎独”的思想意识，不仅要完成每 天的工作任务，而且要做好每天的工作任务。工作中要不断的学习, 不断的反省，不断的总结，只有这样才会更快、更好的使自己职业 素质得以提升。在团队里、组织里不应具有自私、短视的思想，要有大局观，是 每个员工应具备的基本素质和要求!工作不仅仅是一种工作能力的提 高，更重要的是一种素质修养的提升过程，因此端正心态和思想意 识是工作的重中之重，也是做好工作的根基。心态上：无论细致繁琐的工作，还是简单零碎的工作都要有耐心、 认真的去对待，无条件的去把工作完成并做好，不计较个人得失， 做不好或有瑕疵，领导批评，没有任何借口，应该不断的反省、学 习、改过，争取不二过;平常心态去对待别人的误解，真正达到“人 不知而不愠”的境界;做事、为人不情绪化，尽量控制好情绪，不因 情绪的波动而影响自己的行为，不迁怒。时刻保持良好、积极的心 态去对