机械制造及自动化

1、机械制造与自动化专业标准及课程设置一、 专业标准（一）专业概述专业名称：机械制造与自动化学习年制：三年培养目标：本专业培养德、智、体、美等方面全面发展，能适应机械制造行业现代化建设和经济发展需要，具有良好职业道德和创新精神，具有普通及自动化机械加工设备操作、维护调试能力，能从事工艺实施等现场技术应用及管理工作的高素质技术应用性人才。专业规格：本专业学习者在完成学业后应： 具有较强的机械制图与机械设计应用、机械加工操作与现场检测维护、机械装配与机械设备的控制、机制工艺编制等能力，同时具有分析解决工程 实践问题和获取新知识的能力。具备本专业必需的科学文化知识，掌握机械制造及自动化专业的基础知识和专

2、业技能。熟悉现代制造技术，能够对现代制造设备进行操作与维护。能从事机械零件加工、机制工艺编制、产品检测及质量管理、技术服务及生产管理等工作。 具有良好的职业素质、团队意识和社会责任心。并有向设备改造、产品创新设计、制造企业管理等技术领域发展的潜力。（二）职业岗位、技术工作领域描述：1职业岗位描述工作岗位技术领域描述主要岗位加工设备操作岗各类常规和数控加工设备的操作（操作员）、数控编程（编程员）等。（1）会熟练操作与维护一种通用加工设备（车、铳）。（2）会熟练操作与维护一种数控加工设备（车、铳、加工中心）。（3）会熟练操作与维护一种数控电加工设备（线切割、电火花）。机制工艺岗机械制造工艺规程的编

3、制与实施（工艺员）等，解决 工程中出现的一般问题。（4）会编制与实施中等复杂程度的机械零件加工工艺。设备维护岗在工程一线从事机、电、液、气等各类控制设备的安 装、调试、运行与日常维护。(5)能对常规机械设备进行维护与调试。质量管理岗(检测)质量检测与监控(质检员)。 (6) 能对机械产品进行装配与检测。相关 冈位技术管理冈机械生产车间的组织管理，要求有较强的组织能力和 洞察力。(7) 具有小型生产车间的生产调度能力。(8) 具有工段和班组生产现场协调控制能力。(9) 具有生产中突发事件处理能力。机械产品设计冈使用常规二维、三维机械CAD/CAM软件，进行设计、 绘图、编程等；具有产品的创新与改

4、良能力。(10)能进行简单机械产品设计与开发。产品销售服务岗机械产品的销售及售后服务技术人员。2岗位资格证书序号1职业资格及岗位技能证书名称颁证单位等级1CAD职业资格证书*劳动及社会保障厅中级2车工证书苏州市劳动和社会保障局中级工3钳工证书苏州市劳动和社会保障局中级工4数控加中心证书苏州市劳动和社会保障局中级工(三) 专业能力标准1机械制图应用能力能力要素：熟练掌握技术制图与机械制图国家标准及其有关规定；具有识读和绘制常见机械类专业图样(中等复杂程度)的基本技能能;具有应用AutoCAD绘图软件绘制工程图样的技能。2、工程材料应用能力能力要素：熟悉常用工程材料的组织、性能、应用和选用原则；具

5、备改变材料性能方法的初步能力；掌握机械零件加工工艺的基础知识；掌握材料成型方法的基本原理和工艺特点；具备选择毛坯及工艺分析的初步能力；初步掌握毛坯及零件的结构工艺；了解新材料、新工艺、新技术及发展概况。3、机构、传动装置设计能力能力要素：初步具有分析和设计常用机构的能力； 掌握通用机械零件的工作原理、结构、特点、设计计算和维护等方面的基本理论及 知识； 初步具有设计机械传动装置的能力； 具备运用标准、规范、手册、图册以及查阅有关技术资料的能力； 具备对简单设备进行维护、拆装的的基本能力； 具有对常见机械设备操作使用的理解能力。4公差配合应用能力能力要素： 能熟练查阅公差手册和公差国家标准，能读

6、懂图纸中的标注； 具有在工程实践中正确选择尺寸公差和形位公差的能力； 能在图纸上准确标注尺寸公差和形位公差以及表面粗糙度； 掌握几何参数测量的基本原理、方法和基本技能，具有对机械零件的一般几何量作 技术测量的基本技能；5、机械加工操作与质量检测监控能力能力要素： 具备常规设备的安全操作技术和安全、环保等工程意识； 了解常用金属切削加工机床及基本加工方法； 熟悉金属切削机床（车、铣、刨、磨）的结构，性能和主要组成部件； 了解普通车床的传动系统；掌握工艺文件以及机械制造生产过程； 初步具备分析废品产生的原因及防止出废品的方法； 了解刀具的材料，种类及用途； 熟悉车刀的主要几何角度，并初步学会刃磨加

7、工所需角度的车刀； 具有对简单零件加工方法选择和工艺分析的能力； 掌握常用工具、夹具的结构、原理及使用方法； 掌握常用量规、通用量具的结构、原理及正确使用保养方法； 具备阅读简单技术文件的能力； 在主要工种上具有独立完成简单零件加工制造的实践能力；初步建立现代制造工程的概念 能进行精度检测的一般操作，会基础的数据处理和明确的结果表达。6、CAD/CAM软件的运用能力能力要素：掌握CAD/ CAM的一般过程；能独立应用计算机软件进行典型工程零件的三维设计、结构分析及制造仿真； 具备利用计算机解决实际工程问题的能力。7、机械装配与机械设备的控制能力能力要素：掌握液压流体力学的基本理论；掌握液压元件

8、的结构、工作原理及特点； 能看懂液压系统图，并能很好地对现有的液压传动系统进行分析、并能初步设计简 单的液压系统。8、机制工艺编制能力能力要素：具备常规产品机械制造工艺编制能力；具备常规夹具刀具等工装的设计能力； 初步具备解决机械制造过程中工艺技术问题的能力和产品质量控制的能力。（四）通用职业能力标准1能力描述能力要素：（五）通识教育标准1能力描述能力要素：（六）发展性标准1 .制造企业生产、管理活动认知能力能力要素：能了解制造企业生产活动的基本流程；能了解制造企业的需求；能了解相应的制造企业管理知识。2 .机械产品创新能力能力要素：能掌握一定的机械产品创新的知识和方法；能不断向"不

9、可能”挑战，将创新概念和理论转化为可商品化的方案；能依据制造企业的发展要求对企业的产品、生产设备和生产流程进行改造或创新; 能创造性地解决问题。3.创业能力能力要素：掌握常用的创业方法和创业技巧；能为创业寻找或准备加速器（机会、专利）。、课程设置（一）课程体系专业 标准学习领域课程课程性质建议学分建议学时课程类别通识 教育/通用 职业 能力 标准1 . 09000070思想道德修养与法律基础必修464通识教育课程： 国家课程；文化素 质课程；通用职业 能力课程2 . 09000060毛泽东思想邓小平 理论与“三个代表”重要思想概 论必修4563 . 09000110 体育 1必修2284 .

10、09000120 体育 2必修2325 . 09000900军事理论必修1166 . 09000080形势与政策必修1167 . 09000890就业指导必修3.5568 . 03000010大学英语 A1必修4649 . 03000020大学英语 A2必修46410 . 06000250计算机基础必修45611 .文化素质选修课任选966专业 能力 标准1 高等数学必修5.588职业技术基础课 程：实践导向的技术 基础学科课程2 线性代数必修2.0323 .机械制图与AUTOCADS必修5.5884 .机械制图与AUTOCAD2必修2.0325 .机械制造基础必修4.0646 .工程力学A必

11、修4.0647 .机械设计必修4.0648.机械产品精度设计与测量必修3.0489.电路分析必修2.54010 .电子技术必修4.06411.机械制图测绘必修1.02412.机械设计课程设计必修2.04813.机械制造基础实训 03必修3.06414.电工/子实习必修1.0241 .机械制造工艺学限选2.540职业技术能力课 程：工作体系课程；专 业技术课程2.夹具设计限选2.5403.金属切削原理与机床限选2.5404 .机床电气控制与PLC(B)限选二3.0485.液压与气动传动限选3.0486. CAD/CAM限选2.0327 .现代制造技术限选d3.0488 .机床电气控制与PLC课程

12、设计限选1.0249 .液压与气动课程设计限选1.02410.工夹具测绘限选11.02411.数控加工实训 02限选2.04812.机械制造技术课程设计限选2.04813.机械制造综合实习限选18.019214.毕业设计限选15.036015.劳动周限选1.0241.外国图纸的识图任选2.0322 .机械专业央语任选2.0323 .机械零件精密检测技术任选2.0324 .现代企业管理任选2.032发展 性标 准1 .数控技术及编程任选3.556拓展能力课程：专业技术领域拓 展课程；跨专业拓 展课程2 .模具设计任选2.0323 .机械创新设计任选2.0324 .单片机原理及应用B(05)任选2

13、.5405.逆向工程与快速成形技术应用任选2.0326.测试技术任选2.0327.机电产品概论任选2.032&跨专业选修课程任选966（二）核心课程1、技术核心课程设置技术核心课程专业能力主要教学内容4 -4-z 八、rr F- 参考学时机械制图与AUTOCAD）机械制图应用能力1、组合体的读图与画图；2、机械图的识读；3、中等复杂机械图的绘制；4、零件或部件的测绘。168机械制造基础工程材料应 用能力1、常用工程材料的组织、性能、 应用和选用原则；2、材料成型方法的基本原理和工 艺特点；3、选择毛坯及工艺分析；4、毛坯及零件的结构工艺；5、新材料、新工乙、新技术及发 展概况；6、改变

14、材料性能方法。64机械设计机构、传动装 置设计能力1、机构结构组成原理；2、各类常用机构的结构和运动特 性；3、通用机械零件的工作原理、结 构特点、设计计算和维护；4、机械传动装置的分析及设计。112机械产品精度设计 与测量品质管理能 力1、查阅公差手册和公差国家标准， 能读懂图纸中的标注；2、正确选择尺寸公差和形位公差；3、准确标注尺寸公差和形位公差 以及表面粗糙度；4、几何参数测量的基本原理、方 法和基本技能，具有对机械零件的 一般几何量作技术测量的基本技 能。80金属切削原理与机 床（机械产品精度设 计与测量）机械加工操 作与现场检 测的能力1、常用金属切削加工机床及基本 加工方法；2、

15、金属切削机床（车、铳、刨、 磨）的结构，性能和主要组成部件；3、普通车床的传动系统；4、废品产生的原因分析及防止出 废品的方法；5、刀具的材料，种类及用途；6、车刀的主要几何角度，会刃磨 加工所需角度的车刀；7、简单零件加工方法选择和工艺 分析；408、常用工具、夹具的结构、原理 及使用方法；9、常用量规、通用量具的结构、 原理及正确使用保养方法。CAD/CAMCAD/CAM软件的运用能力1、进行典型工程零件的三维设计、 结构分析及制造仿真。32电子技术（机床电气控制与PLQ（液压与气压传动）机械装配与 机械设备的 控制能力1、液压流体力学的基本理论；2、液压元件的结构、工作原理及 特点；3、继电接触器控制系统电气原理 图识图分析；4、PLC原理、程序设计、硬件连 接与调试。160机械制造工艺学机制