涵闸分部工程施工方案.

1、如有帮助，欢迎下载支持目 录1编制依据 22、荷叶路穿堤涵闸分部工程简介 23、施工方案与技术措施23.1施工方案说明 23.2施工测量 33.3涵闸基坑土方开挖 4施工方法 4施工顺序 4施工排水 4开挖主要技术要求43.4涵闸钢筋混凝土工程 5涵闸分块分层 5模板 5钢筋工程 9砼材料 9砼入仓方式10止水和伸缩缝10砼浇筑施工质量控制措施10砼养护11冬、雨季施工113.5护坦浆砌石施工12原材料要求12施工方法12施工技术要点12砌体施工质量控制措施133.6防冲段抛石工程143.7涵闸土方回填154、施工进度计戈U及保证措施 154.1施工进度计划安排 154.2施工进度计戈U保证措

2、施 165、 施工资源配置166、质量保证体系及保证措施 176.1本分部工程质量目标 176.2质量保证体系及保证措施 187、安全保证体系及安全保证措施 187.1 安全保证体系及安全保证措施 187.2本分部工程主要安全点 188、现场平面布置与交通组织措施 188.1施工现场平面布置 188.2施工交通组织措施189、应急预案199.1围堰设计209.1围堰施工21如有帮助，欢迎下载支持湘江西岸堤防整治工程(莲坪大道花扎街大道)第一标段荷叶路穿堤涵闸分部工程施工方案1、编制依据(1) 长沙市水利水电勘测设计院施工图设计。(2) 湖南核工业岩土工程勘察设计院提供的地勘资料。(3) 201

3、2年10月15日的堤防工程图纸会审暨设计交底会议记录。(4) 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ 202-83;(5) 土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ 201-83;(6) 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-92(7) 混凝土质量控制标准GB50164-92(8) 水工混凝土施工规范SDJ207-82;(9) 批审的施工组织设计(水利部分)；(10) 本公司以往承建的类似工程的施工经验。2、荷叶路穿堤涵闸分部工程简介荷叶路穿堤涵闸位于桩号 T0+620处，涵闸结构为2孔2m*1.6m矩形箱涵, 由抛石防冲段、浆砌石护坦、消力池、消能段，闸室、箱涵组成，主要项目及工程量：钢筋

4、砼570用，浆砌石58用，抛石65用。根据地勘成果，箱涵基础坐落 在粉质粘土上，承载力180KPa满足要求。基础开挖后必须经验槽后方可施工， 开挖后实际若与地勘不符，须报设计根据开挖的实际情况进行基础处理。闸门 采用平板钢闸门，闸门由有生产制造安装资质的厂家制作及现场指导安装。闸 门及附件详细结构、尺寸见闸门相关部分。箱涵出口段施工时必须先通知厂家 到现场指导、配合施工。3、施工方案与技术措施3.1施工方案说明(1) 本次涵闸分部工程施工方案是在遵循总施工组织设计(水利部分)的 原则下，根据进场后施工的实际情况进行优化、细化。如有帮助，欢迎下载支持(2) 涵闸施工顺序是根据本工程拆迁任务非常艰

5、难，逐步推进的原则安排 施工任务。(3) 涵闸施工进度计划是根据水利工程施工的特性和业主要求的节点工 期进行编排和实施。(4) 涵闸施工方案是根据项目部现有的资源配置及我公司以往的施工经验 进行策划。3.2施工测量(1) 工程测量控制的目标箱涵垂直度测量偏差不应超过 3mm箱涵全高垂直度测量偏差不应超过 3h/1000 ( h为箱涵总高度)，且不应大于20mm层间标高测量偏差不应超过士 3mm施工时，对测量放线及垂直度进行严格控制，是保证达到设计及规范要求 的关键。本工程垂直测量计划采用吊线锤配合全站仪的方法施工测量。(2) 施工测量控制本工程施工测量控制主要分为施工层平面测量控制、垂直度测量

6、控制、标 高测量控制三大项目。垂直度测量控制采用吊线锤配合全站仪的方法准确地控 制施工构件的垂直度；标高测量控制采用水准仪控制起始标高位置，准确地测 设各层的标高。(3) 工程测量控制网布置平面测量控制网的设置原则：测量轴线的布置既要方便轴线布置，又要满 足现场各部位放大样的需要，还要确保定位轴线能够与以后各道工序不矛盾， 能够通视。(4) 测量控制网的布置方案与测设方法先对业主提供的基准控制点分布图 和有关数据，用全站仪进行复核，数据的精度满足测量规范的要求后即将其作 为本工程布设平面控制网的基准点和起始数据。主要控制轴线点的设置：根据 已知基准点与设计轴线的关系，采用坐标控制。(5) 垂直

7、度测量控制垂直度控制的方法：为保证本工程施工的垂直度，采用外控方式。在构筑 物外建立控制网，在控制点上直接用全站仪作垂直方向的投测和传递。如有帮助，欢迎下载支持（6）进行第一次施工放样工作，放好中桩、纵横向轴线桩、测量原地面标 高、确定开挖深度，放好基础开挖线。3.3涵闸基坑土方开挖331施工方法基坑大体积土方开挖采用1rm挖机开挖，后八轮自卸汽车运输至坪塘大道旁 业主规划的弃渣场。建基面开挖采用人工开挖，人工挑运至工作面外，挖机归堆后，后八轮自 卸汽车运输至坪塘大道旁业主规划的弃渣场。施工顺序由于拆迁工作滞后，涵闸主体及消能段处有居民房，暂不具备施工条件。 先进行消力池段、护坦段，抛石防冲段

8、施工，待拆迁工作完成后，再进行主体 箱涵的施工。箱涵主体施工时，如不能断路进行全封闭施工，考虑到道路交通的正常通行，将涵闸分为两段施工，先施工靠河一侧约15m车辆从堤内侧通行。该段完成后再进行堤内侧段施工。施工排水沿基坑两边开挖边线底部布置二条 20cm*20cm的排水沟，在消力池基坑处 设置二个集水井，在流入湘江入口设置二个沉定池。具体布置见附图（基坑开 挖、排水系统布置图）。排水设备采用2台4kw,出口直征100mn的泥浆泵，排水经沉定池处理后排 入湘江。开挖主要技术要求（1）涵闸矩形箱涵开挖边坡坡比1:3 （考虑涵闸回填与原老堤的接缝处理 的规范要求因素），基础底部每边考虑0.5-1m施

9、工工作面，其它开挖段开挖坡 比按1:1.5、1:2。（具体见基坑开挖、排水系统布置图）。（2）建基面以上须留适当的保护层，该层只能人工开挖、平整，不能使用 机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动；（3）实际开挖轮廓必须符合设计图纸或工程师现场指定的开口线、水平尺如有帮助，欢迎下载支持寸和高程的要求，开挖最终清基轮廓均不得欠挖。（4）开挖至设计基础标高后，再进行承载力试验，如不能满足持力层要求， 请业主、设计、地勘到现场察看，再根据现场实际情况确定基础处理方案。3.4涵闸钢筋混凝土工程341涵闸分块分层施工分块：矩形箱涵按10m设置沉降缝，闸室与矩形箱涵之间设置沉降缝， 闸室与消能段之间设置沉降缝，

10、消能段与消力池之间设置伸缩缝。消力池一次 浇完，箱涵每10m分缝。施工分层：消力池、消能段一次浇筑完。矩形箱涵按三次浇筑考虑，分二 条施工缝。第一次砼浇筑底板和侧墙 20cm厚，第二次浇筑侧墙至顶板下20cm 第三次浇筑顶板及侧墙20c m厚的范围。342模板（1）消力池基础装模：消力池基础钢筋混凝土厚度 80cm采用胶合板。模 板尺寸。模板支撑采用从外侧钢管斜撑。（2）消力池、闸门的边墙采用胶合板，采用对肚杆和架管进行连接固定， 对拉杆布置如图所示：示意图一第一排对拉杆基础上来20cm第二排对拉杆与第一排间距50cm第三排对 拉杆与第二排间距50cm依此类推。竖向对拉杆间距80cm依此类推。

11、（3）箱涵墙身的模板：采用胶合板，墙身模板固定采用止水螺杆和架管进 行连接稳固，止水螺杆布置如图所示：示意图二第一排止水螺杆基础上来30cm;第二排止水螺杆与第一排间距为 53cm;第三排止水螺杆与第二排间距为 53cm,依此类推。竖向止水螺杆间距80cm一排，依此类推。（4）箱涵盖板装模：采用胶合板。模板支撑采用满堂红支模架手架，间距和排距1m如图所示：示意图三(5) 满堂支架检算施工脚手架布置说明：该涵洞盖板浇筑施工均采用满堂支架。支架材料为普通钢管脚手架，支 架搭设在涵洞基础上，支架支撑在平坦的基础顶面上，采用普通脚手钢管满堂 支架，间距1X 1m步距1R!钢管上下均采用可调调节支撑，支

12、架顶端铺方木， 方木尺寸5X 10cm方木间距10cm净空高度为3m因为满堂支架是整个盖板最重要的受力体系，所以钢管支撑的杆件有锈蚀，弯曲、压扁或有裂缝的严禁使用，使用的扣件有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止 使用，扣件活动部位应能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应 不小于5mm支架检算：拟采用48mm壁厚3.5mm的无缝钢管进行满堂支架立设结构荷载：(1) 盖板(板厚 0.5m)荷载：N1=2.6X 0.5=1.3t/m2(2) 模板荷载：N2=0.06t/m2(3) 人机活载：N3=0.35t/m2贝y： 1+2+3=1.3+0.06+0.35=1.71t/m2钢管的布置、受力计算：

13、上部结构荷载按1.71t/m2计算，钢管间距1X1间隔布置，每区格面积。A=1X 1=1m2每根立杆承受载荷Q恒载分项系数为：1.2，基本可变荷载系数为：1.4。Q=AX (1.2 X静载荷 +1.4 X动载荷)=1X (1.2 X (1.3+0.06 ) X 103X 10+1.4 X 0.35 X 103X 10) /1000=21.22KNv40KN (满足要求)。竖向每隔h=1.0m设置纵横向钢管立杆计算长度l=k卩h。k 取 1.155 取 1.5l=1.155 X 1.5 X 1.0=1.73m 48钢管回转半径i=15.9mm如有帮助，欢迎下载支持长细比：入=l/i=1.73 X

14、 1000/15.9=108.8 V 150 (满足要求)。根据长细比查表轴心受压构件稳定系数 =0.53，立杆截面积：A=489.1mrm F为钢材抗压强度设计值=140Mpaf > N/A* =21.22 X 103/(0.53 X 489.1)=81.86Mpa<140Mpa (满足要求)。通过以上计算，确定采用 48mm外径，壁厚3.5mm的无缝钢管作为满堂支 架？。间隔1X1m竖向每间隔1.0m设纵横向钢管，保证满堂支架的整体稳定性。 方木承载计算： 2方木间距 10cm 每根受力 贝卩 B=(6X 8.979 X 100/70) 1/3=4.25cm通过上式计算选取方木

15、5X 10c m方木校检合格地基承载力计算：钢筋架荷载 N=0.12KN,则上部结构传至基础顶面的轴向力N=21.22+1.2 X 0.12KN=21.36KN立杆基础底面的平均压力3p=N/A=21.36X 10 /1Kpa/1000=21.36Kpa立杆基础底面的压力应满足P< fg，fg=fgk X kc=72Kpa,地基标准承载力调整系数：kc=0.4，地基承载 力标准：fgk=180KpaP=21.36Kpa< fg=72Kpa，地基承载力满足要求。(6) 模板施工要求本工程模板的安装为人工安装。模板在安装时按混凝土结构物的施工图进 行测量放样，重要结构多设控制点，以利随

16、时进行检查校正。表3.4-1现浇结构模板安装的允许偏差项次项目允许偏差1轴线位置52底模上表面标咼i53截面内部尺寸基础±0柱、墙、梁+4、-54层咼垂直全高 5 m6全高5 m85相邻两板表面咼低差26表面平整（2m长度上）5 、模板与模板的接缝采用专用的胶带贴缝。模板在安装过程中，设置足 够的临时固定设施，以防变形和倾覆，模板的钢拉条不应弯曲，伸出混凝土外 露面的拉杆应采用端部可拆卸的结构型式。 、杆与锚环的连接必须牢固，预埋在下层混凝土中的锚定件（螺栓、钢 筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。 、模板应有支撑以保持其位置和形状。模板和支撑架的布置应便于拆除， 以保证移

17、去模板时不损坏混凝土。 、整个安装过程中派技术员和施工员进行现场指导，在混凝土浇筑前对 模板进行全面的检测，确保与结构物尺寸相符，垂直度、平整度、缝隙等均满 足规范要求。 、钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂 刷矿物油类的防锈保护涂料，木模板面烤涂石蜡或其它保护涂料。 、在混凝土浇筑过程中，派专人值班，不断地检查模板的定线和定位， 防止模板变形走样，发现问题，立即采取有效措施解决、纠正，必要时停止混 凝土浇筑。 、钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂 刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或 钢筋混凝土的质量。若检查

18、发现在已浇的混凝土面沾染污迹，应采取有效措施 予以清除。（7）模板拆除现浇结构的模板拆除时的砼强度，除应符合施工图纸的规定外，还应遵守 下列规定： 、拆除侧面模板时应保证构件不变形和棱角完整，对于不承重的侧面模 板，应在砼强度达到2.5Mp以上时方可拆模。墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mp时，方可拆模。 、底模应在砼达到下表的规定后，方可拆除。表3.4-2底模拆除标准结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%板< 250> 2，< 870> 875梁、拱、壳< 870> 875悬臂构件< 270> 275 、模板的拆除采用专门的

19、工具，并小心谨慎，以避免砼表面损坏。拆下 的模板、支撑和配件及时进行整理、维修并涂刷保护涂料，分类堆放，妥善保 管，以利再次使用。 、拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落， 在梁、墩、板砼未达到100滋计强度时其上不能承受施工荷载。钢筋工程（1）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，复试报告，并按 施工平面图中指定的位置，按规格、部位、编号、分别加垫木堆放。（2）钢筋绑扎钱，应检查有无锈蚀现象，除锈以后再运至绑扎部位。（3）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正 确。（4）做好放样工作，注明水平标高线，弹出墙轴线、外皮尺寸线。模内杂物清理干净

20、，并办完预检手续。（5）?22以上钢筋采用焊接，双面焊接长度为 5d，单面焊接长度为10d， 小于等于？ 22的钢筋采用绑扎，搭接长度为40d。（6）钢筋的保护层厚度均为2.5cm，由1:2水泥砂浆制作好保护层垫块， 垫块厚度2.5cm。砼材料采用商口砼。345砼入仓方式采用泵车入仓。346止水和伸缩缝(1) 短形箱涵止水采用651橡胶止水带。砼浇筑采用跳仓浇筑，651橡胶止 水带采用木楞进行固定。(2) 所有止水片应拼接成一道连续的水封。(3) 橡塑止水片的搭接长度不小于10cm,安装时应防止变形和撕裂。(4) 安装止水片时应使埋入两侧混凝土中的止水片宽度相等，止水周围的 混凝土应仔细浇筑和

21、振捣，使混凝土与埋入的止水粘接良好，特别应注意水平 止水不要被混凝土打弯或打破。(5) 伸缩缝采用沥青杉板，在伸缩缝施工时，缝的一侧混凝土先行完成， 待另侧混凝土需要浇筑时才进行安装 2cm沥青杉板，待相邻两块浇完后，再进 行嵌缝。砼浇筑施工质量控制措施(1) 混凝土入仓时，防止离析。混凝土入仓垂直落距小于2.0m。(2) 任何混凝土在浇筑前，须在自检合格的基础上报经监理验仓合格，并开 具浇筑令后方可按已定施工方案开始混凝土浇筑施工。(3) 作好浇筑前各项准备工作，检查设备准备、人员到位情况，安排各类值 班人员等。混凝土浇筑时，各类值班人员就位，随时检查模板、钢筋及混凝土 振捣质量，处理浇筑时

22、发生的问题，保证混凝土浇筑顺利进行。(4) 采用切实可行的浇筑手段，配备充足的设备、人员，确保浇筑的连续性， 浇筑允许间隔时间通过试验确定，若超过允许间隔时间，则按工作缝处理。(5) 不合格的混凝土料严禁入仓，已入仓的混凝土如发现为不合格混凝土， 立即予以清除，并按监理人的指示弃置在指定地点。浇筑时，严禁在仓内加水， 如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证混凝土浇筑质量。(6) 混凝土浇筑完毕后，加强混凝土的养护。按照已定方案在浇筑完毕后12h18h开始进行，养护时间不少于14天，在干燥、炎热的条件下，延长养护 时间至少28天以上。(7) 按照规范要求拆除模板，拆模时采用专用工具，

23、避免破坏新浇混凝土。如有帮助，欢迎下载支持(8) 拆模后立即检查混凝土外观质量，如发现有表面缺陷，按照规范和监理 要求进行修整，直到监理人满意为止，并作好详细记录。248砼养护一般应在混凝土浇筑完成后12-18小时开始洒水养护，但炎热干燥气候情 况下应提前洒水，操作时，先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，砼表面用覆盖麻袋 或草袋覆盖，养护时间为3-4周。249冬、雨季施工(1) 冬季施工按照水工砼施工规范SDJ-207-82规定：温和地区日平均气温在 3C以 下时，即进入低温季节施工期，低温季节砼施工要求防冻防裂。本工程冬季施 工拟米取如下措施： 施工组织上合理安排，将砼浇筑安排在气温较高的白天进行；

24、 选用早强型水泥或小水灰比，合理掺用早强剂和速凝剂，以提高砼早期 强度； 延长砼拌和时间，缩短砼运输时间，减少转运次数，对装料设备进行预 热和保温处理，避免露天堆放； 对浇筑完的砼，在养护期内用石棉被或麻袋等进行覆盖保温，养护时用 温水进行喷雾养护，防止砼表面有结冰结冻等； 0C以下停止砼浇筑施工。(2) 雨季施工雨水季节当降雨量较大时对砼浇筑进度和质量影响较大，施工时拟采取以 下措施： 修建和维护好施工场地的排水设施，防止地面雨水进入砼浇筑仓面； 尽量避免在大雨和暴雨浇筑砼； 在砼施工面搭设必要的雨棚进行保护，保证砼在拌制、运输浇筑时不受 降水的影响； 确实需在雨天浇筑砼时，则适当调整配合比

25、，以保证砼强度不受影响； 采取监理认可的一切可行的措施。3.5护坦浆砌石施工原材料要求(1) 块石料石料应符合有关设计规定，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或有关技术要求的规定。用于 砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整， 其性能应符合有关规范的要求和规定。块石形状应大致方正，上下面大致平整， 厚度为2030cm宽度均为厚度的1.01.5倍，长度约为厚度的1.53.0倍, 如有锋棱锐角，应敲除。同时外露面四周向内稍加修凿，后部可不加修凿，但 应略小于修凿部分。(2) 水泥水泥采用普通硅酸盐水泥。水泥进场时，应有产

26、品合格证及出厂化验单。进场验收对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。所有进场的水泥，都应经试验，确定其符合要求后，方可使用。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，应分别堆放，严禁混合使用，严格控制水泥的贮存日期，严禁使用已结块变质的水泥。(3) 砂采用洁净、坚硬，符合级配要求，细度模数在2.5以上的中粗砂。施工方法砌筑用块石自卸汽车运至仓面附近，再人工抬运至作业面，砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌制，人工挑运至砌筑工作面。浆砌石砌筑用砂浆应按配合比要求拌制，随拌随用，砂浆要求插捣密实；砌筑用石料要求形状整齐、无锋边尖角、最小尺寸一般要求不小于15cm块重以3050kg为宜；岩质

27、要新鲜、坚硬，抗风化能力强。施工技术要点(1) 砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面 湿润。(2) 应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm-5cm随铺浆随砌石，砌缝需 用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁 先堆砌石块再用砂浆灌缝。(3) 上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应 预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大 于4cm(4) 砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后 才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振 动下层砌体。(5

28、) 勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填 塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、 凸缝，浆砌石砌筑施工结束后应及时洒水养护。砌体施工质量控制措施(1) 砌体的石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材的表面无污垢水 锈等杂质。(2) 毛石应呈块状，中部厚度不小于20cm规格小于要求的块石可用于塞 缝，但其用量不得超过该处砌体重量的 10%(3) 用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面， 尺寸较大时， 应稍作修整。其性能指标符合有关规范的要求和规定。施工前 10d左右应在石 料场现场取样送有资质的单位进行检测，并将检测结果报监理工程师

29、。(4) 块石体外露需修琢加工，砌面高差小于 10mm(5) 砂料应满足规范要求，宜用中粗砂(细度模数为 2.53.0 )，不得含 有杂物。(6) 水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水 泥，不得使用；水质量达到混凝土拌和用水质量要求。(7) 砂浆拌和严格按照试验确定且经监理批准的配合比配料拌和，砂浆必 须拌和均匀。配备相适应的计量设备，砂浆随拌随用，一次拌料应在其初凝之 前使用完毕，砂浆达到初凝时，作业废料处理。配料允许称量误差符合下列规定：水泥士 2%砂砾石士 3%水外加剂士 1%(8) 砌筑前完成清基整平工作，浆砌块石必须采用铺浆法砌筑。砌筑时， 先铺砂浆后砌筑，石

30、块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。(9) 在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积 水。灰缝厚度一般为2035mm较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石 块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。(10 )砌体基础的第一层石块将大面向下。所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠， 不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。(11) 砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平 整。砌体外露面溅染的砂浆清除干净。(12) 浆砌石砌筑因故障停顿，应在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫冲 洗，使新旧砌体紧密结合。(13 )浆砌块石砌筑时，须

31、拉线施工，施工过程中，要经常检查基准线是 否符合要求。浆砌石结构尺寸和位置必须符合施工详图规定，允许偏差；轴线 位移不得超过50mm基础和顶面标高不得超过20mm 2m长度上表面平整度不超 过30mm砌缝宽度，平缝15-20mm竖缝20-30mm(14)浆砌石砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护，养护时间14d, 并经常保持外露面的湿润。3.6防冲段抛石工程为防止水流淘刷，护坦段外侧采用抛石防冲。抛石所用块石要求为形状整齐、新鲜、坚硬、无风化变持、不夹带泥土污 物的岩石，强度大于40Mpa块重以3050kg为宜，抛石前应敲去锋边尖角， 并冲洗干净，充分湿润。本分部工程块石料用量较少，块

32、石从望城县丁字湾镇采石场购买块石料。 该料场岩性为燕山期侵入二长花岗岩，灰白色、块状结构，矿物成分以长石、 石英为主，岩石坚硬新鲜，抗风化能力强，岩块抗压强度120200Mpa质量好, 储量丰富。料场至工程区水陆运输方便。平均运距25km施工方式采用汽车运至抛石地点，挖机抛投，人工整理。3.7涵闸土方回填挖掘机对台背进行土方开挖，开挖底部宽度大于3m满足20t压路机压实， 按1:3坡比开挖，满足堤防设计要求，回填适宜材料之前，必须先辗压原地面， 平面尺寸符合设计要求后进行验收，验收合格再进行回填，回填严格控制厚度， 在箱涵外墙上水平间距每15cm高就用油漆涂一条水平线，一直到箱涵顶部，便 于台

33、背厚度和台背压实度控制，压实度达到95%以上，接缝处采用泥浆充填，如 图所示：4、施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划安排本涵闸属于湘江堤防穿堤涵闸，湘江堤防为 I级堤防工程，必须保证在枯 水期完成整个涵闸工程。涵闸施工期间，穿堤处是目前不能进行全封闭施工， 需满足过往车辆的通行。又由于矩形箱涵处现有居民房屋拆迁工作非常困难。 施工进度计划将按拆迁的推进进行合理调整。根据业主要求的节点工期要求， 施工进度计划安排如下：项目名称工期开工日期完工日期荷叶路穿堤涵闸112d2012年11月18日2013年3月 9日消力池工程42d2012 年 11 月 18日2012年 12月 29 日消力池基

34、坑开挖15d2012 年 11 月 18日2012年 12月 2 日基础处理及验收5d2012年12月3日2012年 12月 7 日垫层砼1d2012年12月8日2012年 12月 8日消力池底板装模5d2012年12月9日2012 年 12 月 13日钢筋制安5d2012 年 12 月 14日2012 年 12 月 18日底板砼浇灌1d2012 年 12 月 19日2012 年 12 月 19日侧墙钢筋制安5d2012年 12 月 20 日2012年 12月 24 日侧墙装模4d2012年 12 月 25 日2012年 12月 28 日侧墙砼浇灌1d2012年 12 月 29 日2012年

35、12月 29 日护坦段16d2012年12月3日2012 年 12 月 18日基础开挖5d2012年12月3日2012年 12月 7 日垫层砼1d2012年12月8日2012年 12月 8日浆砌石10d2012年12月9日2012 年 12 月 18日抛石防冲段抛石4d2012 年 12 月 19日2012年 12月 22 日消能段（需拆除老房以后才可施工）10d2012年 12 月 23 日2013年1月1日箱涵开挖7d2013年 1 月 2 日2013年 1月 8日箱涵主体砼工程50d2013年 1 月 9日2013年 2月 27 日箱涵回填7d2013年2月28日2013 年 3月 6

36、日闸门及启闭机安装10d2013年2月28日2013年3月 9日涵闸分部工程完工0d2013年3月 9日2013年3月 9日4.2施工进度计划保证措施(1) 积极配合业主进行拆迁征地工作。(2) 加大劳动力、机械设备的投入，并有富余空间，能动就抢工期。(3) 做好雨季施工的充分准备和施工安全技术措施。5、施工资源配置如有帮助，欢迎下载支持拟投入本分部工程的主要劳动力计划表序号工种计划人数1管理人员42测量人员23木工124钢筋工85架子工46电焊工17砼工28石丄109电工210机械操作工6拟投入本分部工程的主要机械设备表序号名称单位数量1挖土机台12后八轮台13泵车台14洒水车台15搅拌机台46发电机（30kw）台17电焊机（T-5000 ）台18木工机械套19钢筋机械套110振捣棒台211全站仪台112水准仪台113振动碾（20t ）台114蛙式打夯机（2.8KW）台2拟投入本分部工程的主要材料用量表序号名称单位数量1商品砼m39002块石m31203钢筋t224水泥t65柴油t66人工工日23806、质量保证体系及保证措施6.1本分部工程质量目标优良。6.2质量