机械工程训练机械类新0810答案

1、成绩:机械工程训练报告书（机械类常规部分）班级：学号：姓名：浙江工业大学机械工程训练中心2008年10月I铸造一. 铸型的组成及作用铸型组成如下图所示123456铸型组成（名称）、作用及工艺要求序号名称作用及工艺要求1冷铁配合冒口防止缩孔，使铸件定向凝固、冷却均匀。f型腔产生铸件S冒口补缩、排气、浮渣、观察4型芯通气道提高型芯的透气性S通气孔浇注时气体逸出*浇注系统金属液流入型腔的通道1上砂型与下砂型配合产生型腔下砂型与上砂型配合产生型腔9型芯形成铸件内腔二、整模造型过程©|根据上图所示整模造型过程为：Mt模样制备及确定分型面；(b):造上型：放模样和浇口棒、先填面砂、后填背砂、舂紧

2、型砂；(o)：刮去多余的型砂；(d):扎通气孔、起出浇口棒、翻转上箱、起模、修型：1.试述所用的造型工具及其作用:砂箱一用于造上、下砂型。底板一放置砂箱和模样。春砂锤一尖头春砂、平头打紧箱顶部的砂。通气针一扎出上砂型的通气孔。起模针一比通气针粗，用于起模。皮老虎一用来吹去模样上的分型砂或散落在型腔中的散砂。埃刀（砂刀）弋平面、挖沟槽、开设内浇道。秋叶一用于修复曲面。砂勾一用于修底平面和侧面及勾出砂型中的散砂。00）半圆一用于修整圆柱形内壁和内圆角。另外还有筛子、铁锹、水罐等三、挖砂造型挖砂造型过程图a)b)»合箱（造上型，做浇注系统，扎通气孔，敞箱，取模，合箱）四、简答题I 铸造的定

3、义、优点和缺点是什么？铸造：是将液态金属或合金浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型内，待其冷 却凝固后，获得要求的形状和性能的毛坯或零件的成型方法。优点：形状复杂制件，成本低廉，工艺灵活、适应范围广缺点：力学性能差（铸造组织粗大，有缺陷）工作条件较差，废品率较高（铸造工 序繁多）2型砂的组成及其性能。通常型砂是由原砂（其主要成分是$iO2,耐火性高达17$0度）、粘土和水 按一定比例混合而成，其中粘土约为9%,水约为6%,有时还加入少量如煤粉、 木屑等附加物以提高型砂的退让性能。性能：强度、耐火性、透气性、可塑性、退让性1浇注系统的组成及其作用。开设内浇道应注意哪些问题？浇注系统是铸型中液态金

4、属流入型腔的通道之总称。由浇口杯（外浇口）、直浇道、横浇道和内浇道等部分组成。直浇道：提供必要的充型压力头，保证铸件轮廓、棱角清晰。横浇道：良好的阻渣能力。内浇道：位置、方向和个数应符合铸件的凝固原则或补缩方法。在规定的浇注时间内充满型腔。金属液进入型腔时避免E溅、冲刷型壁或砂芯。5铸件产生气孔、错箱和浇不足等缺陷的原因。（见书羽）一、焊接通常可分为熔化焊_压力焊、_钎焊三大类。二、对接接头常见的坡口形状有_1 、_x_、U_o当板厚小于6mm时，不必开坡口，就能保证焊透。三、焊接常见的缺陷有_咬边、_未焊透_、_焊瘤气孔等。四、引弧方法有哪儿种？引弧时应注意事项有哪些？方法：摩擦法、敲击法注

5、意事项：焊条提起要快，否则容易粘在工件上； 焊条提起不能太高，否则电弧乂会熄灭； 焊条端部的药皮妨碍导电，引弧除去。五、焊条的组成及其作用。焊条的组成：焊条由焊条芯和药皮组成焊芯的作用：电极导电、形成焊缝金属的主要材料药皮：（I）保持电弧稳定燃烧，以改善焊接工艺，保证焊接质量。（2）对焊缝进行机械保护，药皮在焊接时产生大量的气体和熔渣，隔绝空气的 有害影响，对焊缝金属起到保护。（J）脱去焊缝金属的有害杂质（如氧、氢、硫、磷等）。（冲）向焊缝金属渗入有益的合金元素，以改善焊缝质量。六、焊接有哪些安全技术要求？见书P48七、气焊有哪些危险因素？焊炬停用时，应怎样正确关火?气焊存在易燃易爆的危险。焊

6、矩停用时，应先关闭乙烘，再关闭氧气。乱车工一 简要说明下图车床各部分的名称及其功用2 S札卡盘：夹持工件56 78_光杆：加工平面9一操纵杆：控制车床主轴正转、反转及停车二在下列简图中说明加工内容及刀具名称:加丄简图P7/ /I -7加丄内容车通孔车盲孔钻孔刀具名称45°内孔刀90内孔刀钻头加丄简图较孔加工内容切端面槽切内槽刀具名称狡刀切槽刀切槽刀三车床上常用的工件安装方法有：三爪卡盘、四爪卡盘、双顶尖、一夹一顶等四列举车床的加工范围车端面、车螺纹、车外圆、钻孔、车成形面等五选择题:1车削轴上I ： 20的锥面时（小直径d=50mm.长度l=100mm,数量=10件）,应选用什么加工

7、方法？A.靠模法 B.转动小刀架法 O偏移尾座法 D宽刀法2-车削外圆一般可达的尺寸公差等级和表面粗糙度Rci值为：Ae ITI01". Rq-12 UmITI2IT9< Ra=lle5um1. 车削端面应选用下列哪种刀具？A.尖刀°弯头刀 O右偏刀 D.内螺纹车刀4. 在同样切削条件下，进给量$越小，则表面粗糙度Ro值：A.增大减小6不变D无法确定5. 车削外圆时要进行'试切”，是为了保证：A.表面粗糙度 尺寸公差C形状公差D.位置公差6. 车床变速箱内实现主轴变速的传动机构是：II 齿轮B链轮6皮带轮D凸轮7. 车床能够自动定心的夹具是R 四爪卡盘三爪卡盘

8、C花盘8. 车刀刀尖运动轨迹若平行于工件轴线为：R车断面 车外园 C车锥面D车成形面9. 安装车刀时，刀杆伸出长度应为：A.刀杆总长的2/$刀杆厚度的I倍O*伸J ) 5mmD任意长度10切削用量包括：A.切削速度 B.工件转速 O背吃刀量D.进给量11车床上钻孔，一般不需要划线，就可以保证孔与外圆A.同轴度 与端面的垂直度6平行度 D重合度1%车床尾座的作用是A.安装后顶尖以支撑工件B.安装钻头、较刀等工具进行孔加工改变刀架的自动进给D.控制车床主轴正、反转或停车|$选择车床转速时应考虑:A.工件的尺寸刀具的材质O工件的材质D.工件的形状M车床主轴变速箱的作用是：A.支撑主轴B.改变进给量6

9、改变刀架的自动进给D.改变主轴转速15在车床上对工件进行钻孔时.钻头装在车床的什么部件上？A.中滑板 B.方刀架 O.尾座 D.主轴2车削开始前为什么要进行极限位置检查？R防止车刀碰卡盘B防止工件所伸长度不够O防止刀架或车刀与卡盘相撞六表中所列是四种车圆锥面的方法，试分析其特点，并填入表中。序号 方法原理图宽刀法偏移尾架法特点优点是：生产率高，操 作简便。缺点是:加工的锥面较 短;且要求机床和工件 系统有较好的刚性;劳 动强度大。优点是:能自动进给车 削较长的圆 锥面。缺点是:不能加工内锥面和锥角较大外锥面;精确调整尾座偏移量较费时。加工精度较高。缺点是:安装调试靠尺 装置较费时转动小托板车法

10、优点是：调整方便、操 作简单;可以 加工斜角为 任意大小的 内外圆锥面, 应用广泛。缺点是:所车圆锥面的 长度受小拖板行程长 度的限制，且不能自动 进给。八、试编制下图所示锥体加工工艺过程，编订加工步骤、所用刀具、检验方法与所用量具。材料：从号钢，毛坯尺寸：4>flOX75.生产类型：I件。见书M钟加工工艺编制工序工种设备裝夹方法加工简图加工说明12SA5钳工一. 填空题1. 钳工的基本操作有 划线 ，锂削 ，据削 ，堑削 ，攻M, 套丝和刮削 等。2. 划线是根据图纸要求在_毛坯_或_半成品_上划出加工界线的一种操作。I.若要锂削下列表面上有阴影的工件，应该选用哪种锂刀？(a)(b)(

11、c)Q)平锂b)方锂-C)平锂_d)三角锂_e)半圆锂 f) 半圆锂4常用的锂削方法有顺向锂5. 粗齿锯条适用于锯割_ 较软 材料或 片大的工件,而细齿锯条适用于锯割 硬材料 材料或 薄壁管的工件o b.手锯是由-锯弓和-锯条_组成的。7.装配是指按照规定的技术要求，将零件组装 成为产品的工艺过程。二、选择题I.经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中应通过下面哪种方法来保证 尺寸的准确度A测量B划线G加工D加工与测量1.螺孔螺纹部分的深度.一般要比螺钉应拧入的长度大27个螺距.是因为：n.防止螺孔内掉入切屑攻螺纹后的螺纹末端牙形不完整c防止螺钉过长1.滚锂法适用加工下列哪种表面？A.方孔

12、B.平面 O外圆弧面D.外倒角4. 锯削和锂削的速度都不宜太快，一般以每分钟A. 20次次 6 60次D.任意速度5. 使用手锯.起锯时锯条与工件表面应约成多大角度？A. 10° 坷0°B. 20*50° O 10D平行。6. 锂平面修光时可用下列什么方法？A.滚锂B.推锂C.交义锂 D.顺锂法7如图所示.用6个螺钉将箱盖拧紧在箱体上.正确的拧紧顺序是哪一种?A.IL Q-b-c-d-e-l 6 ci-d-b-e-c4B.用丝锥加丄内螺纹称为:攻螺纹 c切螺纹D钻螺纹9安装锯条应注意以下儿点松紧适当锯齿朝前 C锯齿朝后 6锯条与锯弓的中心保持平行三、问答题I.锯削

13、时，锯条产生锯齿崩落和过早、过快磨钝的原因是什么？锯条折断的原 因是什么？答：锯条产生锯齿崩落和过早、过快磨钝的原因是： 起锯角太大，产生崩齿； 锯条返回时，仍然施压，使锯齿过早磨损； 锯条往返长度太短，小于全长的2/$,使锯齿过早磨损； 正常锯削时，速度太快；锯钢件时，未加冷却液； 锯薄工件，选择锯条错误，产生崩齿。锯条折断的原因是： 锯条安装得太紧； 锯削时使锯条左右摇晃，且用力不均匀； 锯削速度太慢，其至锯条停在锯缝中休息； 锯缝锯歪斜了，强行扭正锯削，使锯条折断。2锂削平面时为什么会出现中间凸面的情况？如何防止？答：锂削平面时，出现中间凸面的原因：锂削时，锂刀向前推进的过程中，两手向下

14、施力不当，引 起锂刀前后的力矩不相等，使锂刀在运行中不水平，而产 生中间凸面。防止方法：在交义锂和顺向锂时，锂刀向前推进的过程中，随着锂刀 的推进，右手的压力要逐渐增加，而左手的压力要逐渐减小，使锂刀始终保持水平；精加工时，尽量用推锂法。，说出如图所示工件划线的步骤和使用的丄具，并指出划线基准。0 6/ 其余V(1) 划出15尺寸+ ”尺寸(2) 划出15中心线(5)划出两边125尺寸3)划出螺纹孔、划出高度10尺寸 工具：高度尺、样冲、榔头、划规4简要叙述溜板箱的装配步骤？装配前的准备 熟悉溜板箱的装配图，掌握其技术要求； 确定装配方法、程序和所需的工具； 备齐零件，并清洗和涂防护润滑油。进

15、行装配：装配的顺序是：由下到上、先内后外；从一侧到另一侧;先装箱体背面零件，最后装正面的手柄、手轮。进行调试$铳磨以下每题有一个或一个以上正确答案：I.分度头为哪种机床的常用附件？A.车床 B.外圆磨床O立式铳床D卧式铳床1.切削液的主要作用是：A.冷却工件和刀具，防止其变形B.减少摩擦O.润滑作用D.冲刷磨屑和砂粒5.铳削加工时的进给运动有A.往复运动纵向运动O横向运动D垂直运动4. BIM51磨床型号中，“mM”表示"万能外圆磨床”，表示:R砂轮直径为520mmB.最大工件长度nOmmO.工件最大磨削宜径的1/105. 磨削加工的表面粗糙度Ro值一般为：R Ra=6.S1& n m Ra08G Ra = O10.025 u ml> Rci