机械设备安全技术

1、机械设备安全技术卷扬机事故隐患卷扬机固定不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆卷筒上无防止钢丝绳滑落的防护装置或防护装置设置不合理不可靠，致使钢丝绳脱离卷筒钢丝绳末端未固定或固定不符合要求，致使钢丝绳脱落卷扬机制动器失灵，无法定位绳筒轴端定位不准确引起轴疲劳断裂安全要求安装位置要求搭设操作棚， 并保证操作人员能看清指挥人员拖动或起吊物件，施工过程中的建筑物脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不应影响司机对操作范围内全过程的监视，处于危险作业区域内的操作棚，应符合相应要求地基坚固，卷扬机应远离危险作业区域，选择地势较高、土质坚硬的地方，埋设地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移

2、动和倾覆作业人员要求卷扬机司机应经专业培训持证上岗作业中要集中精神，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时不得操作，当被吊物没有完全落在地面上时，司机不得离岗安全使用要求安装时，基座应平稳坚固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动起吊的物件作业前，应检查卷扬机和地面的固定，弹性联轴器不得松旷，并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用使用皮带或开式齿轮传动部分，均应设置防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。卷扬机的卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致从卷筒中心线到第一导向滑轮的间距，带槽卷筒应大

3、于卷筒宽度的 15 倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的 20 倍，当钢丝绳在卷筒中心位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其卷筒垂直偏差为 6°钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡的现象卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机冲新排列，严禁在转动中用手拉、脚踩钢丝绳作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过，休息时应将物件或吊笼降至地面作业中如发现异响或制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除

4、故障后方可使用作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面作业完毕，应将提升吊笼和物件降至地面，并应切断电源、锁好开关箱机动翻斗车事故隐患车辆由于缺乏定期检查和维修保养而引起的车辆伤害事故司机未经培训违章行驶，引起车辆伤害事故安全使用要求行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶中掉斗行驶时应从一档起步，不得利用离合器处于半离合状态来控制车速上坡时，当路面不良或坡度较大时应提前换低档行驶，下坡时严禁空挡滑行，转弯时应先减速，急弯时应换入低档翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动通过泥泞地段或雨后湿地，应低速缓行， 应避免换挡、 制动、急剧加速， 且不得靠近路边或沟旁行驶，

5、并应防侧滑翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m 的间距，在下雨或下雪的路面上，应加大间距在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边上时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块停车时，应选择合适地点，不得在坡道上停车，冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施严禁料斗内载人，料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业操作人员离机是，应将内燃机熄火，并挂挡，拉紧手制动器作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及砼等粘结在料斗和车架上的赃物蛙式夯实机事故隐患违章指挥违章操作，导致机械伤害事故未安装漏电保护器，未做保护接零，导致触电事故安全使用要求蛙式夯实机应用于夯实灰

6、土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土作业前重点检查项目应符合下列要求除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆接头绝缘良好传动皮带松紧合适，皮带轮和偏心块安装牢固传动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线应绝缘良好，当发现有漏电现象时， 应立即切断电源，进行检修夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套或绝缘鞋，递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持3-4m的余量作业时应防止电缆线被夯机，移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆

7、线，当转向倒线困难时，应停机调整作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压， 并应随时调整行进方向，转弯时不得用力过猛，不得急转弯夯实填高土方时，应在边缘以内100-150mm夯实 2-3 遍后，在夯实边缘在较大基坑作业，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋砼基桩，基座及地下管线等在建筑内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上多机作业时，其平列间距不得小于5m ，前后间距不得小于10m夯机前进方向和夯机四周1m 范围内，不得站立非操作人员夯机连续作业时间不得过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障作业后，

8、应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥巴，并妥善保管潜水泵事故隐患潜水泵保护装置不灵敏，使用不合理，造成漏电伤人事故安全使用要求潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再入水中，也可在水中将泵的四周设立坚固的防护围栏网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m ，不得在含泥沙的水中使用潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁接拽电缆或出水管潜水泵应设置保护接零和漏电保护装置，工作时泵周围30m 以内水面不得有人畜进入启动前检查项目应符合下列要求水管结扎牢固放气、放水、注油等螺塞均旋紧叶轮和进水节无杂物电缆绝缘良好接通电源后，应先试运转，并应检查或确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min应经常观察水

9、位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5-3 米之间，泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆不得与井壁池壁相擦新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，当泄漏量超过5mL时，应进行 0.2Mpa的气压试验， 查出原因，予以排除，以后应每月检查一次， 当泄漏量不超过25mL时，可继续使用，检查后换上规定的润滑油经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2Mpa的气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上下壳体内当气温下降到0以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降小型空压机事故隐患安全装置失灵，违章操作，导致空

10、压机或储气罐物理性爆炸事故安全使用要求固定式空压机应安装在固定的基础上，移动式空压机应用楔木将轮子固定各部机件连接牢固，气压表安全阀和压力调节器等齐全完好，灵敏可靠，外露传动部分防护罩齐全。输送管无急弯，储气罐附件严禁施焊和其他热作业操作人员持有效证上岗，上岗前对机具进行例行保养工作压力表和安全阀应至少每年校验一次输送胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员方可送气，在出气口前方，不得有人工作或站立作业中贮存罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效，进、排气阀轴承及各部件应无异响或过热现象发现有下列情况之一应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继

11、续作业发现下列情况应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业漏气漏电压力表指示值超过规定排气压力突然升高，排气阀安全阀失效机械有异响或电动机电刷发生强烈火花在潮湿地区和隧道施工中，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应做好防潮工作手持电动工具触电保护分类1 类工具在防止触电保护方面不能仅依靠自身的绝缘，还要有一个附加的安全防护措施（必须保护接零），由于安全性较差，现已停止生产，但仍有以前生产的1 类工具在使用，在电工工具造成触电死亡事故的统计中，几乎都是1 类工具引起的2 类工具在防止触电保护方面不尽依靠基本绝缘，而它还提供双重绝缘和加强绝缘的附加安全预防措施，或

12、者说将个人防护用品可靠的有效的方式制作在工具上，具有双重独立的保护系统，可不做保护接零3 类工具在防止触电方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的高压，其电压一般为 36v ，使用时必须用安全隔离变压器供电，可不做保护接零事故隐患手持电动工具的安全隐患主要存在于电器方面，易发生触电事故为设置保护接零和两级漏电保护器，或保护失效电动工具绝缘层破损漏电电源线和随机开关箱不符合要求工人违法操作规定或未按规定穿戴绝缘用品安全要求及预防措施手持电动工具在使用前，外壳手柄负荷线插头开关必须完好无损，使用前必须做空载试验，经过设备安全管理部门验收，确认符合要求，发准用证或有验收手续方

13、能使用，设备挂上合格牌使用 1 类手持电动工具必须按规定穿戴绝缘用品或站在绝缘垫上，并确认有良好的接零或接地措施，保护零线与工作零线分开，保护零线采用1.5 以上的多股软铜线，安装漏电保护器漏电电缆不得大于15 ，动作时间不得大于0.1在一般的工作场所为保证安全，应使用2 类工具，并装设额定漏电电流不大于15 ，动作时间不大于0.1 的漏电保护器， 2 类工具绝缘电阻不得低于7露天潮湿或金属构架上作业必须使用2 类和3 类，并装设防溅的漏电保护器，严禁使用1 类漏电保护器狭窄场所， 选用带隔离变压器的3 类手持电动工具， 隔离变压器漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时专人监护手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，将导线直接插入插座内，当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动使用过程中要检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂，接触不良以及断续运转