机械设计课程设计题目及说明

1、机械设计（课程设计任务书）一（1）.题目：设计带式运输机传动装置二. 传动系统图2XX设计工作量：设计说明书_份减速器装配图（A0）1 张零件图（A2）2张三.原始数据及工作条件数据塢号i2567&10运输机工作蠣转扼T/$0075069067063060076G700650d20运输带工柞連度C/仇70.75 ,0.80,850,90.950 75O.fi0.850.93003003203203S0360320370360连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期 10年，小批量生产，两班制工 作，运输带速度允许误差为5%。四.要求1） 按第组数据进行设计机械设计（课程设计任务书）(2)

2、2）.题目：设计带式运输机传动装置二. 传动系统图三. 原始数据及工作条件敗培编号1234579102C0016001S00220024Q02500200190(23002000运输带工作速惶T （m s-1）232,352.52.4l.fil.»1.82.452.12A卷筒H耗D/mm330340360350260250200360310360连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动，使用期 10年，小批量生产, 单班制工作，运输带速度允许误差为5%。四. 要求1） 按第组数据进行设计2）设计工作量：设计说明书_份减速器装配图（A0）1张零件图（A2）2张机械设计（课程设计任务书）

3、一（3）.传动系统图三. 原始数据及工作条件数擀端号I234567B910爾糧拉力109U15u1112132023161319151716260290530240210250220L城240220工件条件：间歇工作，毎班工作时间不超过15%,掾次工作时阖不超过lOmim満载起 动，工作有中等振动，两班制工作，小批量主产，钢绳速度允许误差工5隔"设计寿命1仆 年。四. 要求1） 按第组数据进行设计2）设计工作量：设计说明书_份减速器装配图（A0）1张零件图（A2）2张机械设计（课程设计任务书）一（5）一. 题目：设计螺旋式输送机传动装置二. 传动系统图三. 原始数据及工作条件数据編号

4、I34567S910输诺机工柞辅转矩T/ （N'm250250260250260265270275330285输送机工作轴转速n/150145140140135no125L25120120连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期 8年，小批量生产，两班制工 作，输送机工作轴转速允许误差为 5%。四. 要求1） 按第组数据进行设计2）设计工作量：设计说明书_份减速器装配图（A0）1张零件图（A2）2张机械设计（课程设计任务书）一（6）.传动系统图三.原始数据及工作条件数据甜号1234567呂910运输帯工作拉力F/N1100115012001250130013501400145015001

5、600运输带工作速度v/ （口帖虫1.501+601-701.501.551.6f .55L6CE701. 8卷間宜楼D/mm2502602702402502602502&U2S0300连续单向运转，载荷平稳；空载起动，使用期 8年，小批量生产，两班制 工作，运输带速度允许误差为 5%。四.要求1） 按第组数据进行设计2）设计工作量：设计说明书_份减速器装配图（A0）1张零件图（A2）2张机械设计（课程设计任务书）一（7）.传动系统图1电动机2带传动3联轴器4皮带式输送机5一级圆柱齿轮减速器三.原始数据及工作条件数据编号123456789101112输送带拉力F/KN3.63.84.0

6、4.24.44.64.85.05.25.45.65.8输送带速度V/（m/s）1.21.11.01.151.31.41.21.11.01.21.11.2滚筒直径D/mm350330300250200350330300250200350300皮带式输送机单向运转，有轻微的震动，两班制工作，使用年限5年，输送机带轮轴转速的允许误差为土 5%。小批量生产，每年工作300天。四.要求1） 按第组数据进行设计2）设计工作量：设计说明书_份减速器装配图（A0）1张零件图（A2）2张机械设计（课程设计任务书）一（8）一. 题目：设计带式输送机传动装置二. 传动系统图XX1V带恬豺1二一电住桁I J區咋齿轮减

7、连H4一诜能驛,丫7些和帯，$讦価三. 原始数据及工作条件数据编号123456789101112输送带拉力F/KN2.32. 11.92. 22. 01.52.23.01.61.51.41.3输送带速度V/（m/s）1.51.61.61. 81. 82.01.61.51.71.61.51.8滚筒直径D/mm400400400350450500500350250220240280输送机每天连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动，1年300天计算,使用期限10年。四. 要求1） 按第组数据进行设计2）设计工作量：设计说明书_份减速器装配图（A0）1张零件图（A2）2张课程设计目的：1. 通过课

8、程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力2. 学习机械设计的一般方法、步骤，掌握机械设计的一般规律。3. 进行机械设计基本技能的训练：例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范，进行计算机辅助设计和绘图的训练。设计工作量：1）设计说明书1份（要求用A4纸手写）。2）减速器装配图 1 张（ 0 号图纸）。3）减速器零件图2张（轴、齿轮零件工作图 用A3图纸）设计说明书中应有内容：1 封面（后附样板）2 设计任务书（将所给的任务书填写内容后附于封面后）3 目录（含标题及页次，后附样板，可根据个人题目调整）4. 设计

9、内容（后附格式样板）（机械设计课程设计说明书设计题目：业:机械设计制造及其自动化指导教师： 1、电动机的选择1.11.2二、传动装置总传动比的确定及并各级传动比的分配2.12.2三、传动装置运动参数和动力参数的计算3.13.2四、传动件的设计计算4.1带传动的设计4.2齿轮传动的设计五、轴的设计及校核六、键的校核七、滚动轴承的校核八、联轴器的选择九、润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择十、减速器箱体结构设计参考资料（资料编号，主要责任者；书名，版本，出版单位，出版年） 体会与总结计算及说明主要结果、 设计原始数据：计 算 及 说 明主要结果电动机的选择：1. 电动机所需功率计算Pd:2. 电动

10、机所需转速计算n:三、传动比分配:1.总传动比i的确定2. 各级传动比的分配;计算及说明主要结果四、V带设计：1. 普通V带型号2. 带轮基准直径3. 带速4. 中心距、带长及包角5. 带的根数6. 初拉力7. 作用在轴上的载何五、传动装置的运动和动力参数：1. 各轴转速2. 各轴输入功率3. 各轴输入转矩运动和动力参数计算结果整理于下表：电动机丫132S 6，额定功率3kW，额定转 速 1000r/min ;i n,/n 43.84763V带传动传动比io 4h 3.70167,i22.96134 ;选取B型V带计算及说明主要结果轴名效率P( kW)转矩T(N m)转速n(r/mi n)传动

11、比i效率输入输出输入输出电机轴2.5835825.709604.000.96I轴2.480242.4430498.68897.2082403.701670.95545n轴2.369742.33419349.036343.80164.83562.961340.95545川轴2.264172.23021987.566972.75321.89401.000.95545曲柄转轴2.207902.17478963.025948.58021.8940六、齿轮的传动计算I .高速级齿轮计算及说明主要结果（一）选择材料，确定许用应力1 材料2 .确定许用弯曲应力f40Cr3.确定许用接触应力h（二）选择齿数，

12、齿宽系数及精度等级（1 ）初取齿数（2）选择齿宽系数及精度等级（三）确定载荷系数（四）重合度计算（五）齿根抗弯疲劳强度计算（六）确疋主要参数小（七）齿面接触疲劳强度验算（八）齿面静强度验算（九）齿根抗弯静强度验算 低速级齿轮七、减速器机体的尺寸设计机座壁厚度：机盖壁厚度：计算及说明主要结果机座凸缘厚度：机盖凸缘厚度：机座底凸缘厚度：地脚螺钉直径：地脚螺钉数目：轴承旁联接螺栓直径：机盖与机座联接螺栓直径：联接螺栓d2间距：轴承端盖螺钉直径：窥视孔盖螺钉直径：定位销直径：df di d2至外壁距离：df di d2至凸缘边缘距离：轴承旁凸台半径：轴承旁凸台高度： 外机壁至轴承座端面距离：计算及说明主要结果（一）连接带轮处1.确疋键的类型和尺寸（二）.U轴大轮处1. 确疋键的类型和尺寸2. 强度验算（二）.川轴大轮处1. 确疋键的类型和尺寸2. 强度验算十四、轴承寿命计算及静强度（一）两轴承所受径向载荷（二）计算轴承所受的轴向载荷1. 计算内部轴向力2. 计算轴承所受的轴向载荷（三）计算当量动载荷（四）寿命计算（五）静强度计算计算及说明主要结果1.计算轴承静载荷2 .验算静强度十五、轴的强度校核1 .画轴的空间受力图2 .作垂直平面受力图