机械钻孔灌注桩施工技术交底

1、钻孔灌注桩施工技术交底工程名称交底部位交底日期施工单位交底内容：一、施工准备:1、地上障碍物清理完毕，现场达到三通一平，施工机械、机具及临时设施施工准备就绪。2、根据轴线控制桩逐一布设桩点，并上报项目部及监理单位验收合格。确定好桩机施工顺序，制定专项 施工方案及安全专项方案。3、桩钢筋笼分批制作完毕，并经项目部及监理单位验收通过。4、施工所采用机械、材料等必须有产品合格证、出场检验报告、进场复试报告等相关证件，并符合设计 及规范要求。二、质量要求：技术负责人:交底人：接受交底人:1.混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准如下:项序号检查项目允许偏差范围（mm）主控项目1主筋间距± 10一般项

2、目2钢筋材质设计要求3箍筋间距± 204直径± 102.泥浆护壁钻孔灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定，其桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，试块留置必须满足施工规范的相关要求。桩径桩径允许偏 差值（mm）垂直度允许 偏差值（mm）桩位允许偏差（mm）1-3根单排桩基垂直于中心 线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向 和群桩基础的中间桩DW 1000mm± 50V 1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D> 1000mm± 50V 1100+0.01H150+0.01H注：1桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.H为施工现场地面标高与桩顶

3、设计标高的距离，D为设计桩径。第1页；共5页技术交底记录工程名称交底部位施工单位交底日期交底内容：3.混凝土灌注桩的质量标准质量要求必须符合建筑地基基础工程质量验收规范(GB50202-2002)的规定，如下表:项序检查项目允许偏差或允许值主控 项 目1桩位见上表允许值2孔深(mm)± 3003桩体质量检验按桩基检测技术规范4混凝土强度按设计要求5承载力按桩基检测技术规范般 项 目1垂直度见上表允许值2桩径见上表允许值3泥浆比重(粘土或砂性土中)1.15 1.24泥浆面标高(高于地下水位)(m)0.51.05沉渣厚度(端承桩)w 506混凝土塌落度160-2207:钢筋笼安装深度&#

4、177; 1008混凝土充盈系数> 19桩顶标高+30, -50三、工艺流程：钻孔机就位t钻孔t注泥浆t下套管t继续钻孔t排渣t清孔t吊放钢筋笼t射水清孔t浇筑 混凝土t拔出导管t校正桩顶钢筋四、操作工艺：(一) 泥浆的制备和处理1除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆要根据施工机械、工艺 及穿越土层进行配合比设计。2. 泥浆护壁要符合下列规定：(1) 施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上。(2) 在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝土。(3) 浇筑混凝土之前，孔底 500mm以内的泥浆比重要小于 1.25，含砂率要w 8%,粘度28s。 (4

5、 )在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。技术负责人:交底人：第2页；共5页接受交底人:技术交底记录工程名称交底部位施工单位交底日期交底内容：（二）钻孔机就位钻孔机就位时必须保持平稳，不得倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上做出控制的标 尺，以便在施工中做出观测和记录。（三）钻孔和注浆调直机架挺杆，准确对好桩位（桩位须有明确定位标志），开动机器钻进，出土，达到一定深度（是地下水情况和土质而定）钻孔，孔内注入事先调制好的泥浆，继续钻孔。（四）下套管（护筒）钻孔深度到 5米左右时，提钻下套管，套管位置要埋设正确和稳定，套管中心与桩径中心偏差不大于 50mm ;套管埋设深度

6、在在粘性土中不小于1.0m，在砂性土中不小于 1.5m，并要保证筒内泥浆面高于地下水位1.0m。（五）继续钻孔防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，直至钻至设计标高。（六）孔底清理及吊放钢筋笼在粘土或粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁，排渣泥浆的相对密度控制在1.11.2 ;在砂土和较厚的夹砂层成孔时，泥浆的相对密度要控制在 1.11.3 ;在穿过砂加卵石层或容易塌孔的土层成孔时，泥浆的相对密度要控制在1.31.5.吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，到达设计位置时，要立即固定，防止上浮。（七）射水清孔在钢筋笼内插入混凝土导管（导管内有射水装置），通过软管和高压泵

7、连接，开动泵水及射出，射水后 孔底的沉渣及悬浮于泥浆之中。（八）浇筑混凝土停止射水后，要立即浇筑混凝土，随着混凝土的不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一起排入泥浆槽内。浇筑过程不宜中断， 导管埋入混凝土的深度为 0.81.3m，导管的第一节底管长度应 4.0m。 混凝土的配置要严格符合设计要求和规范规定。（九）拔出导管混凝土浇筑到桩顶时，要及时拔出导管，混凝土的上顶标高一定要符合设计和规范要求。（十）校正桩顶钢筋及时校正桩顶钢筋，使桩顶钢筋正确归位。当桩顶钢筋低于设计标高100mm时，要在混凝土初凝前，插入满足设计和规范对桩顶钢筋锚固长度要求的同规格、同数量的钢筋。（十一）其他试块留

8、置和养护条件要满足规范要求；要有防突降雨措施，避免地表雨水进入桩孔；五、成品保护：1 钢筋笼在制作、运输、安装过程中，要采取措施防止变形，调入桩孔内，要牢固定位，防止上浮。技术负责人：交底人：接受交底人:第3页；共5页技术交底记录工程名称交底部位交底日期施工单位交底内容：2. 在钻孔机就位、钢筋笼安装和浇筑混凝土时，要保护好现场的轴线桩、高程桩，并要经常校核。3. 桩头钢筋不得随意弯折和压扁。4. 桩头的混凝土没达到 5Mpa前，不得碾压，以防桩头损坏。六、要注意的问题：1. 钢筋笼在制作过程中要焊接牢固，不得有漏焊和焊接不牢现象，垫块设置要均匀合理。接笼时，要 保证焊接质量和搭接长度。2钻孔

9、过程中，发现斜孔、缩孔、塌孔或地面塌陷的现象，要及时停止施工，采取有效措施后，方可 继续施工。3. 施工中要经常测定泥浆密度、含砂率、胶体率，泥浆粘度1822,含砂率不大于4%- 8%胶体率不小于90%4. 混凝土浇筑至设计标高附近时，要及时测量，避免桩顶标高发生过低和过高现象。5. 施工过程中全程必须有专职管理人员值守，防止各种质量、安全事故的发生，将值班人员的姓名、 电话报项目部，项目部将不定期检查人员在岗情况，一旦发现值班人员不在施工现场现象，项目部将对其 采取处罚措施。6. 政府监督部门、建设单位、监理单位管理人员一旦当场发现质量、安全隐患，现场所有施工人员应 立即主动采取整改措施，避

10、免事态进一步扩大，若出现现场施工人员不予配合的现象，施工队伍承担一切 相应后果。施工过程中出现质量、安全事故时，应当场采取有效整改措施，同时立即上报项目部。七、安全管理、文明施工措施：1.现场所有施工人员必须佩戴好安全帽，施工作业面必须有专职安全员全程监护，灌注桩施工安全资料 必须有人专门整理，并及时上报项目部。施工人员进场必须进行安全教育，并将施工人员登记造册后 附带个人身份证复印件上报项目部。2. 管理人员、电工、电焊工等特工种操作人员必须持有专业操作上岗证，并将有效证件上报项目部，施工时必须佩戴安全防护用具：电工、电焊工必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套，电焊工还需戴防护面罩。3. 进场施工机械如

11、配电柜、箱、钢筋加工机械、电焊机、潜水钻机等必须有合格证和完整的进场报验手续。 施工机械必须有专人定岗操作，严禁随意操作；机械运转时，必须在机械、泥浆池等危险部位周围显眼 处张挂操作规程和安全警示标志。泥浆池必须设置安全防护栏杆，并张挂密目网。4. 施工用电严格按照国家现行建筑工程施工用电规范的规定设置，必须采用三相五线制线缆和三级漏电 保护控制，各施工机具、电闸箱必须有可靠的、经遥测地阻值合格的保护接地装置。现场用电线缆必须采用合格无破损的线缆，采用穿管埋地或架空布设，严禁线缆拖地施工。 现场用电设备严禁一闸多用或一机多闸现象，配电箱内的漏电保护装置必须灵活、有效，各用电设备必须有专用闸箱，

12、禁止私拉乱接 现象。所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应 由专人负责。5. 施工现场起吊钢筋笼时，必须有专人指挥，人工运输时必须有专人统一指挥，运输人员必须采取绝缘技术负责人：交底人：接受交底人：第4页；共5页技术交底记录工程名称交底部位施工单位交底日期交底内容：措施，防止运输过程中与用电设备、带电线缆发生接触时产生危险。夜间施工时必须有专人负责施工安全。6钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。作业前重点检查项 目应符合下列要求：各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能 良好；润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象；电气设备齐全、电路配置完 好。7.钻孔机作业区内应无漏明高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。钻机下和井孔 周围2m以内及高压胶管下，不得站人。机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物 件应放在工具包内，咼空人员不得向下随意抛物。钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专 人看护。8钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。9. 遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。10. 宿舍内清洁卫生、杜绝脏、乱、差现象