机电专业综合课程设计说明书

1、机电专业综合课程设计说明书班级:学号:姓名:目录、尸、刖言 课题一自动配料系统模拟控制要求分析程序流程I/O接线图及地址分配表梯形图（加注释）课题二液体混合装置控制的模拟控制要求分析程序流程I/O接线图及地址分配表梯形图（加注释）课题三喷泉的模拟控制控制要求分析程序流程I/O接线图及地址分配表梯形图（加注释）.、八、 一前言可编程控制器（PLC广泛地应用于工业控制。它通过用户存储的应用程序来控制生产过程，具有可靠性高、稳定性好和实时处理能力强的优点。PLC是把计算机技术与继电器控制技术有机 地结合起来，为工业自动化提供近乎完美的现代化自动控制的装 置。目前流行的、有较高性价比的西门子S7200

2、系列小型PLC。该型号的PLC指令丰富、功能强大，其占有率在国内市场正处于 上升趋势。L2OMlo woMso WOL1O010D2OD3OD4OSB1OSQ1O课题一自动配料系统模拟控制要求分析自动配料/四节fg送帶启卸SB1睜止潮2O O自动配料系统模拟实验面板图(1 )初始状态红灯L2灭，绿灯L1亮，表明允许汽车开进装料。料斗出料口 D2关闭，若料位传感器 S1置为OFF（料斗中的物料不满），进料阀开启进料（D4亮）。当S1置为ON（料斗中的物料 已满），则停止进料（D4灭）。电动机 M1 M2 M3和M4均为OFF。（1） 装车控制装车过程中，当汽车开进装车位置时， 限位开关SQ1置为

3、ON红灯信号灯L2亮，绿灯 L1灭；同时启动电机 M4经过2S后，再启动启动 M3再经2S后启动M2再经过2S最后 启动M1,再经过2S后才打开出料阀（D2亮），物料经料斗出料。当车装满时，限位开关 SQ2为ON料斗关闭，2S后M1停止，M2在M1停止2S后停止，M3在M2停止2S后停止，M4在M3停止2S后最后停止。同时红灯 L2灭，绿灯L1亮，表明汽车可以开走。（3 ）停机控制按下停止按钮SB2,自动配料装车的整个系统终止运行。程序流程图I/O接线图及地址分配表面板SB1SB2S1SQ1SQ2D1D2D3PLC10.0I0.1I0.2I0.3I0.4Q0.0Q0.1Q0.2面板D4L1L2

4、M1M2M3M4PLCQ0.3Q0.4Q0.5Q0.6Q0.7Q1.0Q1.1MOQMU. LIQLOT39INTONW#+20-PTQ0.7T39K sT40INTONWtt+20-PTQ0.6T40Q0.1()_|加M0.1Q0.1(R)QO.O)10.110.0M0.2I r)IC )M02|J网絡4M0.1M02IINTONPTIWtt+20 I.R )T42INTONPTwn+20-Q06Q0.7(R)B81T43INTONW#*20- PT网络7T43Q1.0M0.3MOOQ0.4($ )BU1课题二液体混合装置控制的模拟控制要求分析岡2TO合模6JOOJ-SBIIO-YV2O “

5、OSL2O - _ -mo o go 汕0-停11BS液体混合装置控制的模拟实验面板图本装置为两种液体混合模拟装置，SL1、SL2、SL3为液面传感器，液体 A、B阀门与混合液阀门由电磁阀YV1、YV2 YV3控制，M为搅匀电机，控制要求如下：初始状态：装置投入运行时，液体 A、B阀门关闭，混合液阀门打开 20秒将容器放空后关 闭。启动操作：按下启动按钮SB1,装置就开始按下列约定的规律操作：液体A阀门打开，液体A流入容器。当液面到达 SL2时，SL2接通，关闭液体A阀门，打 开液体B阀门。液面到达SL1时，关闭液体B阀门，搅匀电机开始搅匀。搅匀电机工作 6秒 后停止搅动，混合液体阀门打开，开

6、始放出混合液体。当液面下降到SL3时，SL3由接通变为 断开，再过2秒后，容器放空，混合液阀门关闭，开始下一周期。停止操作：按下停止按钮 SB2后，在当前的混合液操作处理完毕后，才停止操作（停在 初始状态上）。程序流程图I/O接线图及地址分配表面板SB1SB2SL1SL2SL3YV1YV2YV3YKMPLC10.0I0.1I0.2I0.3I0.4Q0.0Q0.1Q0.2Q0.3梯形图（加注释）岡络1iaoVI10.0:IQ1M10.1I0 2T IM10.2:)网貉4_0.41、_MO.O1 _M2Q01 一MO.O三二M 二.-T38M-M.0丄总2ZAB Q :tt S Q 31 1三 三p pB Q :tt R QoiO1MZAB Q兰s三J3)曲9课题三喷泉的模拟控制控制要求分析0 o 01喷泉的模拟实验面板图合上启动按钮后，按