马鞍山万达电气监理细则详解

1、B13马鞍山万达广场工程监理细则（电气部分）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期： 2012年11月马鞍山万达广场 工程电气部分监理实施细则一 工程概况马鞍山万达广场占地总面积为 229 亩，规划建筑面积为 75.8 万平方米，其中地下 部分 18.2 万平方米，地上 57.6万平方米，主要建筑形式为住宅、商铺、大商业、五星 级酒店、写字楼等。住宅为 32层框剪结构高度 100米，商铺为 2 层框架结构，大商业 为5 层框架结构，五星级酒店为 17层框剪结构高度 80米，甲级写字楼为 24层框剪结

2、构高度 100 米。所有建筑下部为连体地下室。建筑物设有消防联动和监控报警及诱导 通风系统。本区工程电源引自市电，消防及电梯均采用双电源切换二、监理依据1 施工合同和监理合同；2 施工单位编写并经确认的施工组织设计；3 合同文件及施工组织设计中提及的有关规程规范；4 设计文件、图纸（含设计变更）及有关资料说明；5 本工程所涉及的有关施工规范、标准和江苏省及南京市建设主管部门关于工程 建设的规定；6 本工程的监理规划 。三、监理范围、内容和目标1. 监理范围：从材料进场、线管预埋到调试验收。2. 监理内容：设计图纸的审核；施工过程的质量、工期、费用控制；完工后 的检查验收；施工过程的安全教育和检

3、查。3. 监理目标：通过质量、进度、投资控制，合同、信息管理，以及组织协调和其它 措施，对本工程进行有效监督，力争达到优良标准。四、质量控制马鞍山万达广场共有以下分项工程：1、照明配电工程2、动力配电工程3、消防报警及联动工程4、电梯安装工程5、智能化电气安装工程针对以上工程现根据各有关规范、规定、规程制定以下监理细则：（一 ） 预留孔洞、预埋铁件及预埋线管监理实施细则1、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和预埋件时，施工方应有专人按设计图纸 将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢 筋前按标记固定牢，模盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，

4、以 免模盒、埋件移位。2、暗配的动力照明电线、电缆管的预埋应符合下列要求：1）埋入地下或潮湿场所的电线管必须用镀锌钢管或厚壁钢管，埋入砼内的电线管可 用薄壁钢管。2）埋入墙内或砼内的管子离表面净距不应小于 15mm。3）钢管下料应根据实际需要长度锯断，锯口应锉平，内口应当滑。4）在砖墙内配暗管，应在砌墙时配合土建，做好留洞、留槽、埋管的配合工作。如 剔槽时，易用专用机械进行，槽宽应大于管外径 12 倍，各种暗示箱盒应根据设计标高 找正并用水泥砂浆固定，然后进行配管。在上建抹灰后，箱口应与土建抹灰表面平齐。5）在现浇砼内配管，应密切配合土建，管子应预埋在底筋上部。所有预埋管，卡具 和箱盒等应牢牢

5、固定，防止浇砼捣固砼时受震移位。箱盒口必须紧贴模板，并用粗纸等 垫物浸水后塞好，以防砂浆进入。6）配管需穿过现浇砼结构 （墙体、楼板或设备基础 ）时，应预埋比管子外径略大的套管， 套管两端应伸出模板各 50mm,应将管口封堵以防砂浆进入管内，如直埋短管，其突出 两端必须预先套好丝扣，安上管箍保护丝扣，以便接管。7）暗配管弯曲半径不应小于外经 6 倍，埋设于地下或现浇砼楼板时不应小于外经的10倍，配管超过下列长度时，中间应加装接线盒：（1）45m无弯曲：（2）30m 个弯：（3）20m 两个弯： （4）10m 三个弯。8）配管段须可靠接地，焊接地线时钢管不得有穿孔现象。焊接面积不得小于接地线 截

6、面积的 6 倍，焊接外应刷防锈漆。3、施工单位进行预留工作后须填写隐蔽工程验收证书（即自检报告，表格由乙方自己备 ），报送监理，由监理工程师复检签字认可后方可封模。自检报告经双方签字后，一式两份，由监理方、乙方分别保存归档。（二 ） 电缆敷设1、质量标准1）电缆的耐压试验结果，电缆泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。（检查试验记录 ）。 2）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和 表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。（观察检查隐蔽工程记录 ）。3）坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确：防燃、隔热和防腐要求 和电缆保护措施完整。4

7、）在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电 力电缆下面， IKV 及其以下电力电缆应放在 IKV 以上电力电缆下面： 直埋电缆埋设深度， 回填土要求，保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合 施工规范规定。5）电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志桩，标志牌清晰齐全，直埋电 缆的隐蔽工程记录及坐标齐全、准确。 （观察检查和检查隐蔽工程验收记录及坐标图 ）。 2、应注意的质量问题1）直埋电缆辅砂盖板或砌砖时应防止不清除沟内杂物，不用细石或细土，盖板或砌 砖不严，有遗漏部分。2）电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格

8、按规范和工 艺要求施工。3）油浸电缆哟防止两端头封铅不严密，有渗油现象。4）沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆施工前必须 将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根埋一根， 卡固一根。5）有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油处理。6）沿桥架或托盘敷设的电缆进入室内，防止不够弯曲半径。在桥架上或托盘上施工 时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。7）防止电缆标志牌挂装不整齐， ，或有遗漏。（三 ） 低压电缆头质量要求1、应注意的质量问题1）防止地线焊接不牢。2）防止电缆总线鼻子压接不紧固。线鼻子与总线截

9、面必须配套，压接时模具规格与 总线规格一致，压接数量不得小于二道。3）防止电缆芯线伤损：电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆总绝缘外皮不万元 切透，里面层电缆层应撕下，防止损伤总线。4）检查电缆头卡固正否，总线是否过长或过短，不宜过长或过短，不宜过长或过短； 电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。2、质量标准1）电缆头终端的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固， 总线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。（用手板动和观察检查，检查记录 ）。2）电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整，牢固成排的安装支架高度一致，偏差不应大于5mm,

10、间距均匀，排列整齐。，不能满足要求。（四 ） 成套配电柜及动力柜安装1、质量标准1）主控项目a柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范。b. 瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷油损坏等缺陷，绝缘部件完整。c. 柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。2）一般项目a柜（盘）安装柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定不牢，接地可靠，柜 （盘）间接平整。盘面标志牌，标志柜齐全，正确并清晰。油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换好。 小车，抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象：接地触头接触紧密，调整正确， 投入时接地触头比主触头先接触，退出时则反之。动，静触头中心线调整一致，接 触紧密；二次回路的切换

11、接头或机械，电气联锁装置的动作正确，可靠。b柜（盘）内的设备及接线完整齐全， 固定牢靠。 操动部分动作灵活准确。 有两个电源的柜 （盘）母线的相序 排列一致，相对排列的柜 （盘）母线的相序排对称，母线色标正确。二次十线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰， 齐全。二次结线排列整齐，回路编号清晰，齐全，采用标准端子头编号，每个端子 螺丝上接线不超过两根。C柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密，牢固，接地（零）线截面选用正 确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备 和建筑物。3）其它项目a基础型钢：顶部：每米允许 1mm偏差，全长平直度

12、允许5mm。侧面：每米 允许 lmm 偏差；全长平直度允许 5mm。b.柜（盘）安装：每米垂直度允许1. 5mm偏差。柜（盘）顶相邻两柜允许2mm便 差。成排柜顶部允许偏差为5mm。柜（盘）平整度：相邻两柜允许lmm偏差，成排柜 面允许偏差为5mm。柜间接缝/ 2mm。2、应注意的质量问题1）成套配电柜 （盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题如下：a基础型钢焊接处焊渣清理不净，油漆刷不均匀，有漏刷现象。b. 柜（盘）内，电器元件、瓷件、油漆损坏。c. 柜（盘）内控制线压接不紧，接线错误。d. 手车柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差。（五） 电动机及其附属设备安装1 、质量标准1）电动机

13、的试验结果，必须符合施工规定。2）电机接线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内， 裸露的不同相导线间和导线对地间的距离必须符合施工规范规定，3）一般项目： （1）电机抽芯检查结果应该是：a线圈绝缘层完好，无伤痕，绑线牢靠，槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢固： 内部清洁，通风不堵。b. 轴承工作面光滑清洁，无裂纹成锈蚀，注油 （脂）的型号、规格和数量正确；转 子平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。c. 电机油漆完好、均匀，抽芯检查记录齐全。（2）电机电刷安装应符合以下规定：a电刷与换向器或集电环接触良好，在刷握内能上下活动，电刷的压力正常，引线与刷架连接紧密可靠。b

14、.绕线电机的电刷太起装罩动作可靠，短路刀片接触良好，动作防线与标志一 致。c电机运行时，电刷无明显火花。a连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均 匀无遗漏。b.线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。2、应注意的质量问题 电机安装调试中应注意的质量问题1）电机接线盒内裸露导线，线间对地距离不够。2）小容量的电机接电源线时不摇测绝缘阻。3）接线不正确。4）电机外壳接地 （零）线不牢，接线位置不正确。5）电机端盖温度过高。6）靠背轮间隙不一致。7）电机起动跳闸。（六） 建筑电气照明安装工程1、质量标准1）主控项目 （钢管敷设工程 ）a导线间和导线对地间的绝缘电阻值

15、必须大于 0. 5M Qob.金属导管严禁对口焊接；镀锌钢管和壁厚小于2MM薄壁钢管严禁熔焊连接。2）一般项目a连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架，吊架应平直牢固，排列 整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15m m：用锁紧螺母固定的管口，管于露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电器设备和器具的 管口位置正确。b盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒箱内露出的长度 小于5mm；用锁紧螺母固定的管口位置正确。c管路的保护应符合以下规定： 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如：穿过建筑物和设备基础外加 保护套管。补偿装置平整，管口牢固，与管子连接

16、牢靠：加保护掏套管处在隐蔽工 程验收记录中标示正确。d 金属电线保护管、盒、箱及支架接地（零），电气设备器具和非带电金 属部件的接地 （零）线，支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，线截面选用正确， 需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建 筑物。 ，3）其它项目：明敷管安装允许偏差和检查方法应符合规定。2、应注意的质量问题1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有： a使用于板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。b使用液压煨管或煨管机时，模具要配套，管子和焊缝应在正反面。c. 热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。2）暗配管路弯

17、曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的线 路敷设，不绕行弯曲处可明显减少。3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜、或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况 进行修复。4）剔注盒出现空、收口不好，应在稳注盒箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应 及时收好后再穿线上器具。5）预留管口的位置不准确。配管未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位 不准。应根据设计图，要求进行修复。6）电线管在焊接地线时，将管焊漏，焊接不牢，漏焊，焊接面不够倍数， 主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育， 严格按照规范要求进行焊接。7）明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢，螺丝松动，铁

18、卡子固定点间 距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。8）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管 堵把管口堵严实。9）管口不平齐，有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐去掉毛刺责 配管。10）焊口不严、 破坏镀锌层， 应将焊口焊严， 受到破坏镀锌层外及时补刷防锈漆。（七 ） 管内穿绝缘导线安装工程1、质量标准1）主控项目a导线的规格，型号必须符合设计要求和国家标准的规定。b照明线路的绝缘电阻值不小于 0. 5M Q,动力线路的绝缘电阻值不小于 1MQo2）一般项目a管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口，护线套管齐全无脱落，导线排列整 齐，并留有适

19、当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线 后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。b接地（接零）线截面选用正确，连接干线严禁断开，连接支线牢固紧密。3）其它：检查导线截面是否符合设计要求。2、应注意的质量问题1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使 护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。2）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足 5 圈，未按焊锡工艺要求连接的接头均 应拆除重新连接。3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊，夹渣等现象。焊锡的温度要适当，刷 锡要均匀。刷锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁

20、净。4）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线 径选用剥线钳相应的刀口。5）多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行焊锡。6）接头部分包扎不平整，不严密。应重新包扎。7）螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其 松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相应的合格 产品，同时线芯的预留长度取 1. 2mm 为宜。8）套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合 格的压模进行压接。9）线路的绝缘电阻值偏低，管路内可能进水或绝缘层受损都将造成线路的绝缘 电阻偏低，应将管路中的泥水及时清理干净或更换导线。（八） 金

21、属线槽 （桥架）配线安装工程1、质量标准1）导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规定规范。2）导线之间和导线对地之间的绝缘电阻必须大于 0. 5M Qo3）线槽敷设：线槽应紧贴建筑物表面 （特殊情况下除外 ），固定牢靠，横平竖直， 布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角，丁字连接，转弯连接正确严实，线槽内外无污染。4）支架与吊架应布置合理、固定牢固，平整。5）线路保护：线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上 ;跨越 建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量 ;线槽与电气 器具连接严密，导线挖外露现象。6）导线的连接：连接牢固、包扎严密，绝缘良好

22、，不伤线芯，接头应设置在器 具或接线盒内，线槽无接头。7）线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不得超过5mm。2、应注意的质量问题1）支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺丝的螺母未拧紧或者是焊接部 位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢， 或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。2）支架或吊架的焊接处未做防腐处理，应及时补刷遗漏处的防锈漆。3）保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合规范要求，应全部按规范要求执行。4）线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理，过变形缝的线槽应断开底板，并在变 形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余

23、量。5）线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的簿口破损遗漏，暗 敷线槽未做检修入孔。应调整加以完善。6）导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，刷锡不饱满，绝 缘层包扎不严密，应按照导线连接的要求，重新进行导线连接。7）线槽内的导线旋转杂乱无章，应将导线理顺平直，并绑扎成束。8）竖井内配线未做防坠落措施，应按要求补做。9）不同电压等级线路，敷设同一线槽内，应分开。10）切割钢结构或轻钢龙骨，应及时采取补救措施，进行补焊加固。（九 ） 灯具安装工程1、应注意的质量问题1）成排灯具的中心应横平竖直。 ，在确定成排灯具安装的位置，必须拉线，最好 拉十字线。2）园木台固定，直径

24、在 150mm 及以下时，应用两只螺丝固定；直径在 150mm 以上时用三只螺丝固定。3）吊链日光灯吊链的选择应按下列要求：a单管日光灯链长不超过1米时，可使用瓜子链。b 双管日光灯及超过1米长的单管日光灯应使用铁吊链。（十 ） 开关、插座安装工程1 、质量标准1）插座的安装位置正确。接地 （零）保护措施必须符合验收规范的有关规定。2）一般项目a盒子内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物的表面。b. 开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷 设，不允许与零混用。c. 开关、插座的面板并列安装时，高度差为 5mm。d. 同一场所的高度差为5mm。e. 板面的垂

25、直允许偏差 0. 5mm。2、应注意的质量问题1）应保证开关、插座、面板平整，紧贴建筑物。2）开关应切断相线，插座的相、地、零不能装错。3）多灯房间开关应保证开关方向一致。4）固定板面的螺丝 （有一字和十字 ）应选统一。5）同一房间的开关、插座高度应一致。6）铁管进盒护口脱落或遗漏。安装时应注意把护口带好。（十一 ） 配电箱 （盘）安装工程1 、配电箱安装应符合以下规定： 位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面，零 线汇流排（零线端子 ）连接， 无绞接现象， 油漆完整， 盘内外清洁， 箱盖，开关，灵活，回路编号齐全，结线整齐，地线安装明显牢固。2、导线与器具连接应符合

26、以下规定：a连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端 子上导线不超过两根，防送垫圈等配件齐全。b电器设备，器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定； 连接紧密、牢固、接地 （接零）线截面选用正确，虚防腐的部分涂漆均无遗漏。线路走 向合理，色表准确，涂后不污染设备和建筑。c.其它：配电箱 （盘）体高 50cm 以下，允许偏差 15mm 。配电箱 （盘）体高 50cm 以上，允许偏差 3mm。（十二 ） 配电柜安装工程1、质量标准1）配电柜及开关型号、规格、质量必须符合设计要求。柜的试验调整结果必须 符合施工规范的规定。2）高压瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷

27、釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。3）柜内设备的导电接触面与外部母线连接必须紧密，用 0. O5mmx 10mm塞尺 检查：线接触的塞不进去；面接触的接触面宽 50mm 及其以下时，塞入深度不大于 4mm，接触面宽60mm时及其以上时，塞入深度不大于 6mm。2、应注意的质量问题1）基础槽钢不平直，超出允许偏差，应拆下先调直后再进行安装。2）配电安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或混凝土基础台，应 用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整到允许偏差范围内. 。3）多股导线压头未使用压线端子，应及时补加压线端子。4）柜内排线排列不整齐，不美观，应按要求排列整齐。5）地线位置不明显，截面小于标准

28、要求。接地线应装在明显位置，截面应根据 有关标准选用。6）槽钢基础采用切割机进行切割，不允许用电焊切割槽钢。7）电流互感器配 （又称二次小线 ）线，应采用 2. 5mm2 的独股铜芯导线。8）母排相序颜色，应按要求排列。9）35mm2 以上导线端头采用开口端子压接，应改为套管端子压接。10）进线电缆应按要求分清相色（十三 ） 消防自动报警系统安装工程1、消防报警系统应是以设置烟、温及可燃气体等探测器为主题。烟感、温感等 探测器根据保护部位不同分为一、二、三级；探测器分防水型和不防水型，安装时 必须严格按设计要求加以区别。必须达到盒口周边无破损，探测器接线正确，外观 无损伤污染，牢固可靠。并采取

29、防尘和防潮措施。2、消防控制设备的布置应符合下列要求：1）单列布置时盘前操作距离不应大于1. 5m；双列布置时，盘前操作距离不应小于 2m：2）在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3m：3）盘后维修距离不应小于 lm：4）控制盘排列长度大于 4m 时，两端应设置宽度不小于 lm 的通道。3、探测器：1）探测器的安装倾斜角不能大于 45°，必须水平安装。2）活动地板下的探测器应做独立支架固定，不允许直接安装在活动地板下面或 倒置安装在基础地面上。3）安装在轻钢龙骨吊顶或活动式 （插板式 ）吊顶下面的探测器的盒必须与顶板生 根固定好，再安装探测器。4、端子箱内各回路电缆排列

30、整齐， 线号清楚， 导线绑扎成束， 端子号相互对应， 字迹清晰。5、消防控制内柜 （盘）接地电阻值应符合下列要求：1）工作接地电阻应小于4Q。2）采用联合接地时，接地电阻应小于 1Q03）当采用联合接地时，应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积应不小于16mm204）由消防控制室接地极引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其线总截面积不应小于 4mm205）柜（盘）除设计有特殊要求外， 一般都应按以上要求执行， 各地线压接牢固可靠， 并有防松垫圈06）各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束06、应注意的质量问题1）探测器及手动报警器的盒子

31、有破口，盒子过深及安装不牢固等现象。应将盒 子中修平齐，安装应牢固，如有不合格现象应及时修理好。2）导向编号混乱颜色不统一，应根据产品技术说明的要求，按编号查线，并将 标注清楚的套带牢，相同回路的导线应颜色一致。3）导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低，应重新将压接不牢导线牢固，反圈应 按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值过低的应找出原因，否则不准投入使用。4）安装位置距墙、吊顶不符合要求，应按消防规范规定要求执行。5）探测器与灯位、通风口等部位相互干扰，应同设计人员及有关方面进行协商 调整。6）端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口，不贴墙，应重新稳装牢固，贴 脸破损应进行修复，损坏严重应重新更换。

32、与墙贴不实的应找一下墙面是否平整， 修平后再稳装端子箱。7）压接导线时，应认真检测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时，应拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。 、8）基槽钢不平直超过允许，槽钢安装前应进行调直，刷好防水锈漆，再配合土 建施工时，找好水平后固定牢固。9）柜、盘、箱的平直度超出允许偏差，应及时纠正。10）柜、盘、箱的接地导线截面不符合要求，压接不牢，应按要求选用接导线， 压接时应配好防松垫圈压接牢固，并有明显的地接标记，以便于检查。11）探测器，柜、盘、箱等被污染，应将其清理干净。12）运行中出现误报，应检查接地电阻值是否符合要求，是否有虚接现象，直到 调试正常为止。（十四

33、） 防雷接地安装工程1、质量标准1）材料的质量符合设计要求：接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带定金属不见接地 （接零）的分支线， 必 须直接与接地干线相连，严禁串联连接。3）避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，针体垂直，避雷 网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志的避雷镇灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于 顶端针杆的直径。4）接地（接零）线敷设a平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿量，穿墙有保护管， 油漆防腐完整。b.焊接连接的焊缝平整，饱满，无明显气孔

34、，咬肉等缺陷；螺栓连接紧密，牢 固，有防松措施。c防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或 镀锡完整，螺栓等紧固件齐全，防腐均匀无污染建筑物。5）接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0. 6m。隐蔽工程记录齐全，准确。2、应注意的质量问题1）接地体埋深或间隔距离不够，按设计要求执行。2）焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正， 将药皮敲净，做好防腐处理。3）利用基础、梁柱钢筋，搭接面积不够，应严格按质量要求去做。4）支架安装松动，混凝土支座不稳固。将松动的原因找出来，然后固定牢靠； 混凝土支座放平稳。5）支架间距 （或预

35、埋铁件 ）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。6）焊口有夹渣，咬肉，裂纹，气孔等缺陷现象。重新不焊，不允许出现上述缺 陷。7）避雷网涂设防锈漆不均匀有漏刷处，避雷线要求平直。钢门窗，铁栏杆接地 引线应焊牢。（十五）、电梯安装工程1、安装前会同厂商代表、 业主，根据装箱单共同开箱清点验收电梯的零部件及材料， 凡是缺件，不合格部件，均应做好现场记录，双方签字。为了保证安装质量，在安装前 应根据电梯的井道布置图到现场复核有关井道尺寸，并检查安装人员安全作业程序和安 装工程保证资料内容。2.曳引装置组装（1）曳引机承重梁：曳引机承重梁安装必须符合设计要求和施工规定。(2) 轿厢上方的空程检查：当对重

36、将缓冲器完全压缩时，轿厢上方的空程严禁小于下 式所规定的数值。2h= 0.6+0.035V式中：h-空程最小高度(m) ； V-电梯额定速度(m/s)。小型杂物电梯的轿厢和对重的空程严禁小于0.3m。(3) 曳引轮检查：轿厢空载时，曳引轮的垂直度偏差必须小于或等于0.5mm导向轮端面对曳引轮端面的平行度偏差严禁大于1mm(4) 限速器检查：限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装牢固，转动灵活，其垂直度偏差 严禁大于0.5mm(5) 钢丝绳：钢丝绳应擦拭干净，严禁有死弯、松股及断丝现象。(6) 曳引绳张力检查：各绳张力相互差值不大于10% (合格)，5%(优良)。(7) 制动轮闸瓦调整：制动轮闸瓦紧密地

37、合于制动轮工作表面，松闸时无磨擦。(8) 曳引钢绳绳头检查：绳引钢绳绳头制作时，巴氏合金浇灌密实，一次与锥套浇平， 并能观察到绳股的弯曲，弯曲应符合要求。3. 导轨组装(1) 导轨安装牢固，相对内表面间距离偏差和两导轨相互偏差须符合下表规定。轨距偏差和导轨的相互偏差表项次项目偏差值(mm)1两导轨相对 内表面间距离(全高)甲轿厢+1-0对重乙 丙轿厢+2-0对重2两导轨的相互偏差(全高)1注：电梯额定速度分为三类：甲梯：2、2.5、3m/s(简称高速梯)乙梯：1.5、1.75m/s(简称快速梯)丙梯：0.25、0.5、0.75、1m/s(简称低速梯)(2) 当对重(或轿厢)将缓冲器完全压缩时，

38、轿厢(或对重)导轨长度必须有不小于0.1 十0.035V2(以米表示)的进一步制导行程。(3) 导轨架安装应牢固、位置正确。焊接时，双面焊牢，焊缝饱满。(4) 导轨组装的允许偏差、尺寸要求应符合下表规定:导轨组装的允许偏差、尺寸要求项次项目允许偏差或尺寸要求(mm)1导轨垂直度(每5m)0.72接头处局部间隙0.5台阶0.05修光长度甲大于等于300乙、丙大于等于2003顶端导轨架距导轨顶端的距离小于等于5004. 厢、层安装(1) 轿厢地坎与各层门地坎间距的偏差均严禁超过 -2 -1mm(2) 开门刀与各层地坎及各层开门装置滚轮与轿厢地坎间隙须在58mm以内。(3) 轿厢组装牢固，轿壁结合处

39、平整，开门侧壁的垂直度偏差不大于1/1000。(4) 导靴组装应符合以下规定： 采用钢性结构能保证电梯正常运行； 采用弹性结构能保证电梯正常运行； 采用滚轮导靴，滚轮对导轨不歪斜，压力基本均匀。(5) 层门指示灯盒及召唤盒安装应位置正确，其面板与墙面贴实，横竖端正。(6) 门扇安装应平整，启闭无摆动、撞击和阻滞。中分式门关闭时上下部同时合拢(7) 层门地坎及门套安装的尺寸要求，允许偏差应符合下表规定。层门地坎及门套的尺寸要求、允许偏差项次项目允许偏差或尺寸要求1层门地坎高出最终地面(mm)252层门地坎水平度1/10003层门门套垂直度1/10004中分式门关闭时缝隙不大于(mm)25. 电气装置安装：(1) 电梯的供电电源必须单独敷设。(2) 电气设备和配线的绝缘电阻必须大于 0.5MQ。(3) 保护接地(接零)系统必须良好。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接线必须紧密牢 固、无遗漏。(4) 电梯的随行电缆必须绑扎牢固，排列整齐，无扭曲，其敷设长度必须保证轿厢在极限位置时不受