JDG管安装技术交底

1、电气工程技术交底 单位（子单位） 工程名称： 施工单位 分部分项名 称 作业班组 交底 人 交底日期 年 月曰 交底内容： 1 1 施工准备 机具准备 电工工具：钢锯、平挫、线坠、水平管、煨管器、钳子等。 检测工具：水平尺、卷尺等。 材料要求： （1 1） 型号规格符合设计要求，管材表面有明显不脱落的产品标识。 （2 2） 金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象； （3 3） 管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、 变形等缺陷； （4 4） 管材、连接套管及金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑； （5 5） 连接套管的长度不小于管

2、外径的 2 2倍； （6 6） 连接套管中心凹形槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致； （7 7） 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落 的“脖颈”尺寸准确。 作业条件: 暗管敷设： (1) 现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完成后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在 钢筋绑扎后进行。 (2) 随墙(砌体)配合土建施工立管。 2 2 操作工艺 工艺流程： 暗管敷设工艺流程：弯管、箱、盒预制一测位一剔槽孔一爪型螺纹管接头与箱、盒紧固一 箱、盒定向移装f管路敷设f压接接地f管路固定 暗管敷设： (1)(1) 套接紧定式钢管管路连接的紧定螺钉，应

3、采用专用工具操作。不应敲打、切断折断螺 帽。严禁熔焊连接。 (2)(2) 套接紧定式钢导管管路连接处，应涂电力复合脂或导电性防腐脂，两侧连接的管口应 平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定： a a 直管连接时，两管口分别插入直管接头中心，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进 行旋紧至螺帽脱落。 b b、弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧 至螺帽脱落。 (3)(3) 套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。 (4)(4) 套接紧定式钢导管管路，当管径为直径 32mm32mm 及以上时，连接套管每端的紧定螺钉

4、不 应少于两个。 (5)(5) 套接紧定式钢导管管路，连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁, 连接处的缝隙应有封堵措施。 （6 6）套接紧定式钢导管管路与盒连接时，应一孔一管，管径与盒敲落孔应吻合。管与盒的 连接处，应采用爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。 （1 1） 管路无弯时，不超过 30m30m； （2 2） 管路有一个转弯时，不超过 20m20m； （3 3） 管路有两个转弯时，不超过 15m15m； （4 4） 管路有三个转弯时，不超过 8m8m； （1 1） 钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔 1000mm1000mm 左右用铅丝绑扎在钢筋上。 （2 2） 砖墙或砌体墙剔槽敷

5、设的管路，每隔 1000mm1000mm 左右用铅丝、铁钉固定。 3 3 质量标准 保证项目：薄壁钢管严禁熔焊连接。 检验方法：隐蔽前检查。 基本项目： JDGJDG 管埋入墙体或混凝土内时管路与墙体或混凝土表面净距不应小于 15mm15mm。 （1 1） 穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。 检验方法：观察检查。 （2 2） 金属电线保护管、箱、盒，在整个线路中采用压接方式形成完整接地，线路走向合 理，涂刷部分不污染设备和建筑物。 检查方法：观察检查。 应注意的质量问题 A A、 使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。 B B、 使用液压煨管器或液压

6、煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在侧面。 4 4 成品保护 剔槽不得过大、过深和过宽。砖墙不宜横槽。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。 现浇混凝土楼板上配管时，注意不得踩坏钢筋；土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以 免振捣时损坏配管及精、盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。 其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。 5 5 安全注意事项 进入施工现场的所有人员，必须戴安全帽。 施工地点的孔洞口一定盖好，防止高空坠落。 机电设备的设置必须符合有关安全规定，各种手持式电动工具和移动式小型机械的使用， 必须安装漏电保护装置，所有机电设备，机具使用前应检查确认性能良好，不准“带病” 使用。靠梯不准碰、压电源电线； 使用砂轮锯，要压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面，不得随意在机具上放东西，砂轮 锯必须有