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文档简介

1、副立井提升罐笼检修施焊安全技术措施 措施编制人: 工区审核: 机电专业审核: 通防专业审核: 安 全调度室: 机 电 副 总: 总 工 程 师: 2014年7月30日矿 审 批 意 见副立井提升罐笼检修施焊安全技术措施安全风险评价报告第一章 系统简介副井提升系统将来担负着矿井所有矸石的提升及所有物料的下放和提升工作,为了更好的使副井提升系统发挥最大的效能确保安全运行,需对副井提升系统进行全面的检查维修,以使各类设施完好,保证副井提升系统的最大效能。为了检修期间的安全,由副总工程师王才组织机电安装部及机运工区对现场进行了安全风险评价。第二章 技术风险评价第一节 可能导致机械伤害事故危险因素:罐笼

2、的的提升、下放,设备的挪动搬运风 险:由于人员未执行好检修停沟工作致使绞车开动,或在搬运检修设备时配合不好防护不到位,从而造成机械伤害。第2节 可能引起触电危险因素:违章接火和带电挪移电气设备风 险:由于人员未执行好停送电管理制度,或带电搬运电气设备,可能引起触电事故。第三节 可能导致滑倒摔伤、碰伤事故危险因素及风险危险因素:人员在有水或油迹的场所行走风 险:可能出现由于现场油脂溅出,淋水造成地面滑使施工人员滑倒摔伤或被机械设备尖锐棱角划伤、碰伤。第四节 可能导致起重大件伤害事故危险因素及风险危险因素: 起吊作业风 险: 由于起吊物偏摆或吊索断裂等,可能对站在起吊物的正下方对偏摆范围内的人员造

3、成人身伤害,施工中加强管理,防止类似事故的发生。第五节 可能导致火灾或引发瓦斯爆炸事故危险因素及风险危险因素:电气花火,烧焊火苗风 险:人员在矿井内违章带电作业,违章烧焊等引起电气火花或明火可能引发火灾、瓦斯爆炸等。第六节 可能导致坠落伤人事故危险因素:高空作业,井身施工。风 险:人员在高空及井身内作业不配带安全带,人员违规进入防护遮拦而造成坠落伤人事故。第六节 可能导致其他事故危险因素及风险危险因素:施工现场其他危害因素风 险:可能引发其他伤害事故等。第三章 管理风险评价第一节 运行管理机构危险因素及风险危险因素:管理机构不健全风 险:可能导致施工中出现设备及人身事故发生。第二节 运行管理制

4、度危险因素及风险危险因素:各项运行管理制度不健全、不落实风 险:由于未制定全面的运行管理制度或未贯彻落实管理制度,可能导致运行中出现设备及人身事故发生。第三节 运行措施执行危险因素及风险危险因素:运行措施未传达落实风 险:由于未传达落实运行措施,人员不知道运行工艺、流程及安全注意事项,可能导致运行中出现设备及人身事故发生。第四章 各类人员素质评价第一节 各类人员安全意识危险因素及风险危险因素:各类人员安全意识淡薄施工中出现设备及人身事故发生。风 险:由于运行参与人员安全意识淡薄,可能导致设备及人身事故发生。第二节 运行人员操作技能素质危险因素及风险危险因素:运行人员操作技能素质较差风 险:由于

5、运行人员操作技能素质较差,运行中可能导致设备及人身事故发生。第三节 运行人员合作精神危险因素及风险危险因素:运行人员合作精神差风 险:由于运行人员合作精神差,运行中不配合,可能导致设备及人身事故发生。第4节 管理人员违章参与运行管理危险因素:管理人员提出的违背安全运行的意见 风 险:由于非专业人员合的思想意识与系统安全运行不符,提出的影响安全运行的意见或措施,可能会使系统出现不可控的风险,可能导致设备及人身事故发生。第五章 风险评价防范措施1、机械伤害防范措施:井筒有施工人员施工时,安全闸应制动,闸住绞车滚筒,切断电源,并在闸把上挂上“有人工作,禁止动车”警示牌,工作完毕后,摘除警示牌,并应按

6、操作流程启动。2、滑倒摔伤、碰伤事故防范措施:现场保持洁净,禁止将油脂溅出,各类人员加强自保,防止滑倒摔伤。3、触电伤害防范措施:严格执行好停送电管理制度,做到验电、放电、挂停电牌,并派专人监护。严禁带电搬迁电气设备,搬迁电气设备前必须可靠的断电。4、起吊伤害防范措施:首先检查悬吊梁的强度和稳定性,起吊时物体下方及偏摆范围严禁进行其它工作,施工人员站在安全位置,拉小链时双手均匀用力,遥控操作行吊时要严格按照操作规程操作。 5、高空坠落 防范措施:严禁无关人员进入井口危险区,严禁冒险作业,系好安全带或安全绳,严禁防护措施不到位施工。6、火灾或引发瓦斯爆炸防范措施:严格执行烧焊规定,严格执行停送电

7、制度,和电气设备检修技术规范,严禁带电作业。7、施工管理混乱防范措施:健全运行管理组织,明确运行负责人、安全负责人,运行负责人现场参与运行调试,致调试运行结束,保证安全;落实各项管理制度,严格按照管理制度组织施工,杜绝违章指挥现象发生。7、施工人员素质防范措施:强化施工人员安全意识教育,提高施工人员自保及互保能力,保证施工安全;选拔安全意识强、操作技能高的人员参加施工,杜绝薄弱人物上岗,消除人员因素引发事故。第六章 结论 经运行风险预想,以上风险通过采取可靠防范措施,可以实现安全运行。副立井提升罐笼检修施焊安全技术措施一、工程概况由于副立井提升罐笼铁板部分连接焊接处开焊,部分螺丝松动,罐笼滚轮

8、磨损严重,给副立井的安全运行带来巨大隐患,急需对罐笼及滚轮部件进行检修更换,因此我工区准备对罐笼及滚轮部件进行检修更换,部分地方需要进行焊割作业,为确保施工安全,特制定本措施。二、施工时间2014年7月30日9:00到14:00;三、施工地点 副井井筒四、组织机构及职责施工负责人:施工安全负责人:技术负责人:施工人员:五、施工现场安全技术措施1、严格执行煤矿安全规程第二百二十三条规定。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作,如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定安全措施,并遵守下列规定:指定专人在场检查和监督;电焊、气焊和喷灯焊接等

9、工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。电焊、气焊和喷灯焊接等工作完成后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。2、施工负责人

10、要认真执行本安全措施并要随时与矿调度取得联系,听从矿调度指挥,出现异常情况立即停止施工。3、施工负责人要协调好施工现场人员的配合和施工现场的安全,发现异常情况及时汇报,并立即停止施工。4、电焊、气割作业地点10m范围内不得有易燃易爆物品,对无法拆除的易燃易爆物品用石棉、湿麻袋等遮挡,并有专人看护。设置供水管路,有专人负责喷水,洒水灭尘,上述工作地点应至少备有2个灭火器。5、在井口进行焊割作业时,必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星,并有专人不断向该设施上洒水保证火星下落后能够迅速熄灭。6、瓦检员负责随时检查施工地点及井下的瓦斯浓度检查,工作地点附近20米风流中瓦斯浓度不超过0.5%并无瓦

11、斯集聚时方可施焊,所有人员必须服从瓦检员指挥。7、焊割作业完毕后,工作地点应再次用水喷洒,施工负责人必须在工作地点继续检查1小时,发现异状,立即处理。8、电工负责电焊机的接线、拆线,外壳接地工作,接、拆全过程必须严格按照煤矿安全规程第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有关规定执行。9、井口检身工负责检查施工人员上岗证件、措施审批表及电焊机、氧气乙炔瓶的入井装运安全情况。10、在焊割地点安装水管并安装水雾化喷头,有专人不断向焊割地点的井筒中洒水,以保证火星在井筒中下落过程中熄灭。11、安全员负责现场监督,负责现场的安全工作,发现问题及时向上级领导汇报并迅速处理,保证现场安全作业。12、所有施工

12、人员必须认真学习本安全技术措施。13、开工前必须先由安全员、瓦检员、施工负责人、安全负责人人员共同确认,然后由施工负责人汇报矿调度,不经矿调度批准不准施工。14、施工负责人要统筹安排,焊割作业时必须配备两人,一人工作,一人监护,并做好个人防护工作。15、施工前必须检查各工具及开关、综保、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、焊把线、氧气带、乙炔带、减压阀等的完好状况,不完好不得使用。施工前作业人员要正确佩带好劳动保护用品。16、氧气、乙炔瓶要求分装分运,装运过程必须轻装轻放,支垫平稳、绑扎牢靠,防止抛摔、滚动。17、焊割地点必须无浮煤、无易燃物。18、氧气、乙炔瓶摆放在焊割点上风侧10米以外,同时氧气、乙炔

13、瓶之间距离不得小于5米。19、瓦检员必须时刻注意瓦斯浓度的变化,发现异常立即通知停止施工。20、整个焊割过程不得停风停水,若停风或停水无论瓦斯浓度多少必须立即停止焊割作业。21、焊割作业过程中必须风流畅通,只有检查证明焊割地点附近20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时方可焊割作业。22、焊工必须背风作业,风大时应设挡风设施,工作过程中一定要站稳站实。23、焊割设备的气体通路、减压阀不允许沾染油脂,以防遇氧燃耗爆炸。24、发现焊割设备漏电、漏气或密封不严时,必须立即停止作业检查处理。25、焊割工作完成后,施工单位必须将电焊机、氧气乙炔瓶回收到地面,不得在井下存放。七、主扇停风时的应急措施1、矿调度员在接到主扇停风报告后立即通知副立井口或井底施焊人员,立即停止施

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