安全生产标准化达标标准

1、安全生产标准化达标标准序号标准项目标 准 内 容 要 求一安全生产目标管理应确定本单位的安全生产方针、目标，制定为实现安全生产目标而采取的具体管理措施并组织实施。二安全生产管理机构及 人 员1.单位主要负责人必须经安全生产培训考核合格，持有市级以上安全生产监督管理部门认可证书。2集团公司设置安全生产管理机构、配备专职安全生产管理人员；各单位应配备专（兼）职安全管理员。3.各车间（工段）应配备义务安全员。三安全生产责任制单位负责人应签署文件颁布本单位（部门）的安全生产责任制，明确全员的安全生产职责，任命安全生产主要责任人和安全员，层层签订安全、防火责任书。四安 全 生 产 规 章制 度1安全生产

2、责任制度2安全生产教育制度3安全生产检查制度4安全事故管理制度5安全生产奖惩制度6. 防火管理制度7劳防用品发放、使用和管理制度8特种设备管理制度9特种作业人员培训、管理制度10. 危化品采购、库管、使用管理规定 11. 突发事件应急救援预案及处置方案12.各生产岗位（设备）的安全操作规程等五安全生产教 育1对新进厂员工、转岗员工进行三级安全教育，培训时间不得少于集团公司的规定。2按规定对特种作业人员及危化品从业人员进行专门培训和定期复审，做到持证上岗3各单位每年不少于一次开展全员有针对性的安全技能教育培训4.各车间（或班组）每月不少于一次安全学习（班前或班后会）5. 建立健全安全教育档案六安

3、全生产检 查1.各车间每天、各生产部每周应至少进行一次安全、防火巡查；2.各单位（部）每季度进行一次综合安全生产大检查，发现安全隐患必须采取相应整改措施，并留存检查、整改记录3.集团公司每年开展一次专项安全检查。七危险源和事故应急预案管理1应对本单位进行危险源辨识和风险评价2对已确定的危险源，应登记建档，定期检测、评估、监控。并制定事故应急预案，配备有效的应急救援器材、设备，定期组织员工培训，每年不少于一次应急演练。八事故管理凡发生安全事故，要按集团公司安全事故报告、调查和处理规定规定进行报告、调查、分析、处理，做到“四不放过”。九安全“三同时”1.新建、改建、扩建工程项目应按国家规定做到安全

4、“三同时”2.内部新建、改建、扩建工程项目必须由公司安全管理部门对生产设施的安全性进行审核十发包管理1不得将生产项目、场所、设备、施工发包（外包）给不具备安全生产条件或者相应资质的单位和个人。2生产经营项目、场所、设备、施工承包、承租给外单位的，应当与承包单位、承租单位签定专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责，对承包单位的安全工作统一协调、管理。十一个体防护1为作业人员按集团公司的规定提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并教育、监督作业人员按照使用规则佩戴、使用。2作业人员应按要求使用所配发的劳动防护用品。3.有穿戴劳动防护用品的管理和相应的处罚规

5、定。十二危 险化学品库1库房符合安全标准要求，消防设施齐全，通道畅通；库内有必要的隔热、降温、通风等措施；电气设施采用相应等级的防爆、防腐型电器。2危险化学品仓库应由专人管理，化学腐蚀性物质（酸、碱等）储存区应有防泄漏处理装置和应急抢险、抢修、逃生装备。3危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，严禁违规超存、混存、露天堆放；废弃危险化学品和容器应按规定进行回收处理。十三建立安全生产档案1. 安全管理机构设置档案2. 安全生产年度工作要点、安全培训计划3. 单位安全管理制度、岗位安全操作规程4. 本单位危险源档案及事故应急救援预案5. 安全会议及安全活动记录：6. 三级安全教育卡7.

6、日常安全巡查记录8. 安全大检查记录9. 重大隐患整改台帐10. 消防与应急设施检查记录11. 安全生产事故记录12. 特种设备及作业人员档案13. 安全学习资料档案十四厂区、车间作业环境1具备条件的厂区道路应有明显的人、车分隔线，厂区门口、主干道、危险路段需设置限速标牌和警示标牌。2生产布局应合理，消防、安全通道应畅通，车间厂房和道路有足够的照明。3. 厂房内安全通道、作业区及其它区域应有明确划分标志线。4厂房安全出口工作期间不得上锁，安全出口、疏散通道和楼梯口应当设置灯光（或荧光）疏散指示标志，指示标志应当设在门的顶部、疏散通道和转角处距地面一米以下的墙面上，指示标志的间距不得大于20米。

7、5材料、成品、半成品、辅助材料等应分类堆放整齐，生产中的余料、废料分类堆放，废屑、垃圾及时清除。6工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行安全通道两边不得有突出或锐边物品。7作业区域地面平整，无积水、积油、垃圾杂物、障碍物和绊脚物，粉尘排放、噪音控制等符合规定要求。8设备设施之间应留有足够的安全距离。9厂区内的坑、沟、池、井，应设置安全盖板或安全防护栏。作业区内高于1.5m平台，宽于0.25m的平台缝隙，深于1m的敞口沟、坑、池，其周边应设置安全栏杆。10危险部位应设置安全警示标志。11. 普通仓库和危险化学品仓库应分别设置，不同物料以及成品等应分类合理存放，不得在设有车间或仓库的建筑内

8、设宿舍或饭堂，易燃、易爆的工作场所和仓库严禁烟火。十五厂房与工业梯台1厂房耐火等级要符合国家相关的规定，不得使用危房。2直梯梯宽、梯级间隔尺寸符合标准，梯段高度超过3米时应设护笼，尺寸符合标准规定；直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米；结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。3斜梯梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定；除扶手外，必须设一根横杆。4活动轻金属梯梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米；梯脚防滑措施完好，无开裂、破损；轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂；人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。5轮式移动平台操

9、作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准规定；斜撑无变形、铰链连接可靠；防滑措施齐全、完好；轮子的限位、防移动装置完好有效。6走台、平台扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定；走台或平台的设计负荷大于规定值（或实际使用负荷）；台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米。十六机械 设备1不使用国家规定淘汰的生产工艺技术、机械装备，设备档案完整。2机械设备、设施、工具、配件等完整无缺陷。3传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮、砂轮和飞轮等危险部分，都要安设防护装置。4压力机械的特别危险的施压部分要有安全防护装置。5机器的转动摩擦部分，可设置自动加油

10、装置或者蓄油器；如果用人工加油，要使用长嘴注油器，难于加油的，应该停车注油。6机器设备和工具要定期检修，如果损坏，应该立即修理。十七电气设备1线路应按规范敷设，严禁乱拉乱接、浮拉浮接。2电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，绝缘体不应破损；若安装在露天，应有防水措施。3电气设备和线路的绝缘必须良好,裸露的带电导体应该安装于碰不着的处所,否则必须设置安全遮栏和明显的警告标志。4电气设备的金属外壳，可能由于绝缘损坏而带电的，必须根据技术条件采取保护性接零、接地或漏电保护开关等防触电安全措施。5易燃物品仓库，不准使用碘钨灯和超过60瓦的白炽灯，照明开关应设在库外。6发生大量蒸汽、有害气体、粉尘的

11、工作场所，要使用密闭式电气设备；有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。7行（手）灯电压不得超过36伏，在金属容器内或者潮湿处所不能超过12伏。8在电源开关箱及电源线路下不应堆放可燃物品等杂物。十八金属切削机床1防护罩、盖、栏应完备可靠。2防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。3各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。4照明电压不得超过36伏。5磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动。6车床：加工超长料应有防弯装置。7锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离。十九冲、剪、压机 械1离合器动作灵敏、可靠，无连冲。 2制动器与离合器相互协调联锁。3紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装

12、有效。4传动外露部分的防护装置齐全可靠；脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。5安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求。6剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。二十手持电动工 具1手持电动工具每季度至少检测一次，其绝缘电阻：类>2M；类>7M；类>1M。2电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损。3电动工具的防护罩、盖及手柄应完好。4电动工具的开关应灵敏、无破损、规格与负载匹配。5类手持电动工具必须使用带有漏电保护装置的插座。二十一电焊机1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。 2焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。3焊机一次侧电源线长度不超过5米，拖地或

13、跨越通道使用应有保护措施。4焊机二次线连接良好，长度不超过30m，接头不超过3个。5焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好，更换焊条时，焊工应戴绝缘手套，禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。6焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。二十二砂轮机1安装位置合理，留有侧面操作位置。2砂轮无裂纹、无破损、无侧磨，砂轮片不得受潮。3托架安装牢固。4砂轮机运行平稳可靠，砂轮片与砂轮机尺寸型号相匹配，砂轮磨损量不超标，在有效期内使用。二十三空压机1空气压缩机、储气罐应由专业单位生产、安装、维修，储气罐、安全附件必须完好，经有资质部门定期检测合格方可使用。2机身、曲轴箱等无缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措

14、施。3压力表、温度表、安全阀、液位计等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测合格周期内使用。4外露的联轴器、皮带传动装置等部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭。5配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠。6空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离，其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。二十四工业气瓶1氢气瓶、氧气瓶、乙炔瓶以及其它压缩气体的瓶体不能暴晒并应有防倾倒装置。2气焊或气割作业时氧气瓶、乙炔瓶之间安全距离应大于5米，焊接点（明火）与气瓶安全距离应大于10米。3氧气瓶要有瓶盖和安全阀，严防油脂沾染，氢气瓶、乙炔

15、气瓶、氢气瓶要有防止回火的安全装置。4.气瓶不宜放在狭小的空间使用，以防中毒或窒息。如无法避免，必须保证通风良好。二十五特种设备1. 应有设备的相关制造、安装、合格证，检验检测报告或注册证书。2. 按规定定期检测（含安全附件）3. 应有使用和维修保养制度，明确维修保养责任人。4. 建立使用和维修保养登记制度5. 操作人员必须经专门培训，并取得有效的操作证书。二十六变配电系 统1变配电间门应向外开，相邻配电室门应双向开。2绝缘和接地故障保护完好可靠。3定期做好清洁工作，瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹。4电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象。5变配电间内各种通道应符合规范要求，应有警示标志

16、及工作标志。6变配电室应能防雨水、防小动物进入的措施，室内应保持良好通风。7配备合格的绝缘棒、绝缘垫、绝缘靴、绝缘手套等安全工具并按规定定期检测。二十七配电箱（柜、板）1箱（柜、板）内外整洁、完好，有足够的操作空间，符合安全规程要求。2箱（柜、板）体PE可靠，各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。3箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器。4保护装置齐全，与负载匹配合理；编号、识别标记齐全。5正在检修或维护中的用电设备，应有“禁止合闸”的安全警示。6定期清理箱（柜、板）及控制电器上的粉尘。二十八危险化学品的使用和储存1作业现场应与明火区、高温区保持足够距离。2设有安全告

17、示牌，标明危险化学品的特性、安全操作要点、个人防护和应急措施等。3凡有毒性的物质的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服。4作业现场应有相应的安全警示标志；使用易燃物的生产车间应有明显的防火或禁火标志。5危险化学品定点存放专人保管；储罐区必须符合规范，保持一定罐距，消防和应急救援设施完好、有效。6.危险化学品及其它可能造成环境污染料液储罐必须有符合规范的围堰或集流坑及防治二次事故的设施。7在合适位置安装洗眼、淋浴器。二十九消防安全1.具有火灾危险的场所必须配置合适的灭火器或室内消防栓及其它灭火器材，并指定人负责检查维护保养。2、室外应按规定配置100/65mm或120/65mm的户外消防栓，消防栓间距不小于120m。3、消防通道和疏散通道应保持通畅。