ZJR100真空均质乳化机组使用说明

1、 倾倒手轮 升降电机 （防爆） ZJR - 100 真空均质乳化机使用说明 1 .整机外形尺寸及部件名称： 均质电机 （防爆） 搅拌电机 （防爆） 真空泵 （防爆） 搅拌框 水油锅搅拌电机 均质头 电器控制柜 加料口 主要结构说明： ZJR-100 型真空均质乳化机组分为主锅、 油锅、水锅、电器控制系统、 真空系统以及机架等构成部分。 主锅由均质搅拌锅、均质机构、搅拌机构等部分组成。 全部采用防爆电机，活动式电器控制柜；加延长线可至安全区域操作。 2. 工作原理： 物料首先在水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下 直接吸入均质锅内。 物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板（刮

2、板始终迎合 锅形体，扫净挂壁粘料），不断产生新界面，再经过框式搅拌器的剪断、 压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高 速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、 冲击、乱流等过程使物料 在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nmr 2卩m的微粒。物料微粒化、乳化、贖明窗 的口/真空阀门 (1220) 混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物 料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高均质锅盖 ，旋转 倾倒手轮即可使锅内物料排向锅外容器内。 均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪设定调节；均质搅拌 与桨叶搅拌可分开使用；也可同时使用；均质

3、搅拌时间的长短根据物料的 属性的不同由用户掌握。 3. 控制面板: 本机采用按钮控制的操作方式；使用者可根据生产工艺调节适合的速度、 温度、压力及均质乳化时间。敬请按操作流程图使用本控制系统。 4. 操作流程如图： 锅盖降按钮卡合好主锅盖七关闭锅盖上所有陶门卡开真空泵十开真空阀门 豊匚二I 二 a 匸 旨-|=| T % 急淳 均质开 主锅加処 朮锅加划 锅盖升 頁空开关 0 O 0 0 U 锅盖降 J 醐开关 乳化隣雌 0 3 S 开电源 开加 展主锅 出料 关真空泵 亠夫真空脚门 抽真空至-008 Hpa 开吸料脚门七吸料关吸料陶门 真空泵 介质阀门 油锅 V. 开真空陶门 抽真空至-0.

4、08 Hpa 旋转硕倒手轮 锅裁升高 十加履开关 均质搅并 关真空泵 关真空陶门 水锅亠加济亠加料 加料 5. 主要技术参数 项 目 参 数 配用电源 380V 50Hz （三相电源） 乳化锅设计容积 100L 工作容积 80L 搅拌功率 1.1kW 搅拌转速 120rpm 均质功率 3kW 均质转速 2800rpm 油锅设计容积 45L 工作容积 35L 搅拌功率 0.55kW 搅拌转速 1400rpm 水锅设计容积 60L 工作容积 45L 搅拌功率 0.55kW 搅拌转速 1400rpm 真空泵功率 380V 0.75kW 6. 注意事项: 企 1. 均质切削头由于转速极高，不得在空锅状

5、态下运转，以免局部发热后 影响密封程度。 2. 地线可靠接地，保证用电安全。 3. 均质器轴端看为右转，每次电机接线后或长期不用重新起用时都应点动 试转，确认无误时再正式让均质器运转 4 每次搅拌启动前都应点动， 检查搅拌刮壁是否有异常， 如有应即刻排除。 5 搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否 盖严，密封可靠。 6. 真空泵在关机前，应先把真空泵前的球阀关闭。 7 真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。 如有特殊需要敞通大气启动 泵，运转不能超过 3 分钟。 8. 在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。 9. 绝不可在设备运行中将手伸入釜内，以防发生意外。

6、 10. 运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。 7安装、调试及维护保养 : 1接通电源，电源相符，并注意地线可靠接地，打开总电源开关， 电源指示灯亮。 2正确接通均质锅各管道（包括各溢水口、放水口和排污口等）和进水 管（进水口上 直接接上自来水）。 3抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖 严，密封可靠。关闭锅盖上各阀接口，然后打开锅盖上的真空阀门， 再开启真空泵抽真空，达到要求后先关闭真空阀门，再关真空泵。 （详 见操作工艺流程） 4. 均质切削、刮板搅拌：加料后（调试时，可用水代替 ）再分别打开对 应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。

7、（均质器切割轮 转向为面对割轮看逆转；均质搅拌转向为面对搅拌看（上向下看）逆 转。调试时应点动试转， 确认无误时再正式让均质器运转。 ）搅拌启动 前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。 5真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。 如有特殊需要敞通大气启 动泵，运转不能过3分钟。 6. 真空泵严禁无工作液运转；运行时严禁堵塞排气口。 7. 定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及 油脂。 8. 保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时 都应清洗均质器 的与工作液接触部分，特别是其头部的切割轮切割套、 均质轴套内的 滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞

8、现象，锅体与锅 盖两法兰相对固定后点动均质器电机转 向正确，无其他异常，方可 启动运转。 9. 所有锅的清洁工作由用户按标准处理。 8.常见故障及排除方法 常见故障 故障原因 排除方法 真空度不 冃能建立 (1) 阀门未关闭，锅盖抽 真空阀未打开； (2) 密圭寸圈已损坏造成泄 漏； (3) 真空泵未正常运转； 关闭各个阀门； 更换密圭寸圈； 检修真空泵请参阅液真空泵说明 书； 泵不能产 生真空 (1) 无工作液； (2) 系统泄漏严重； (3) 旋转方向错。 检杳工作液； 修复泄漏处； 更换两根导线改变旋转方向。 均质、搅 拌电机不 启动或电 机过载 (1) 电源线断； (2) 电机轴承故障； (3) 均质转子烧结； (4) 有异物卡住均质头或 搅拌器 检查接线； 更换电机轴承； 检查均质转子转动是否灵活，清 除异物 检查电机绕组(线圈) (5) 绕组短路 (6) 均质转子滑动轴承损 坏； 更换滑动轴承； 刮板运转 时不刮壁 或运转时 有金属声 响 (1) 搅拌桨偏心较严重； (2) 刮板座转动不灵活， 卡在不合适位置。 (3) 刮板磨损 调整搅拌桨的位置 去除刮板座中污物，更换销轴。 更换刮板。 真空泵中 工作液进 入净化器 及锅内 (1)关闭真空泵时真空泵 上真空阀未关闭。 闭真空泵时先关闭真空系上真空 阀。 9. 电气原理图：