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文档简介
1、常用数据汇总表汇总常用数据汇总表汇总一、水泥部分表1常用几种水泥的物理化学品质指标水泥品种 代号碱含量氧化镁三氧化硫 细度初凝时间 终凝时间 安定性 不溶物 烧失量 字样颜色 硅酸盐水泥 P. I水泥中碱含量按 Na2O0.658K2O计算值来表示,若使用 活性骨料用愤要求提供低碱水泥时,应0.6 (P.i、P.n、P.o);其它水泥按厂家与用户协商意见办理。5.0 6.0 >3.5 比表面积* 300m2/kg < 45min > 6.5h 沸点法检验必须合格>0.75 >3.0红色 P. n >3.5 <45min >10h >1.5
2、>3.5 红色 普通水泥 P. O >3.5 80 以m 筛余10 <45min >10h>5.0红色 矿渣水泥 P. S >4.0 80以筛余10 <45min >10h 绿色 火山灰水泥 P. P >3.5 80以m筛余10 < 45min > 10h黑色 粉煤灰水泥 P. F >3.5 80以m筛余10 <45min >10h黑色 复合水泥 P. C >3.5 80以筛余> 10 <45min >10h黑色 表2各品 种各等级水泥各龄期强度最低低限值水泥品种强度等级抗折强度(MPa
3、) 抗压强度(MPa) 3d 28d 3d 28d普通水 泥 32.5 2.5 5.5 11.0 32.5 32.5R 4.0 5.5 16.0 32.5 42.5 4.0 6.516.0 42.5 42.5R 5.0 6.5 21.0 42.5 52.5 5.0 7.0 22.0 52.5 52.5R 5.5 7.0 26.0 52.5矿渣水泥 火山灰水泥 粉煤灰水泥 32.5 2.5 5.5 10.0 32.5 32.5R 3.5 5.5 15.0 32.5 42.5 3.5 6.5 15.0 42.542.5R 4,0 6.5 19.0 42.5 52.5 4.0 7.0 21.0 52
4、.5 52.5R 4.5 7.0 23.0 52.5 复合水泥 32.5 2.5 5.5 11.0 32.5 32.5R 3.5 5.5 16.0 32.5 42.5 3.5 6.5 16.0 42.5 42.5R 4.0 6.5 21.0 42.5 52.5 4.0 7.0 22,0 52.5 52.5R 5,0 7.0 26.0 52.5二、砂子部分 表3砂的分类表 分类依据 分类名称 砂 名称 按产源分 天然砂 山砂 河砂 海砂 人工砂 机制砂 混合砂 按细度模数分(以/ 3,73.1粗砂3,02.3中砂 2.21.6细砂1.50.7特细砂 注细度模数 以f平行试验计 算时精度为0.01
5、 ,其平均值结果取值时按四舍六入五单双法 则精至0.1。表4砂的公称粒径、砂筛筛孔的公称直径和方孔筛筛孔 边长尺寸砂的公称粒径砂筛筛孔的公称直径方孔筛筛孔边长 5.00 mm 5.00 mm 4.75 mm 2.50 mm 2.50 mm 2.36 mm 1.25 mm 1.25 mm 1.18 mm 630 以 m 630 以 m 600 以 m 315 以 m 315 以 m 300以m 160以m 160以m 150以m 80以m 80以nW55以豳的颗 粒级配区划分累计筛余 级配区 () 公称粒径 I区n区田区 5.00 mm 10-0 10-0 10-0 2.50 丽 355 25
6、0 15 0 1.25 mm 65 35 50 10 25 0 630 以 m 85 71 70 41 40 16 315 以 m 95 80 92 70 85 55 160 以 m 10090 100 90 100 90注,砂的颗粒级配应处于表中莫一区域内;,砂的实际颗粒级配与表中的累计筛余百分率比,除公称粒径为 5.00 mm和630以m (表中斜体所标数值)的累计筛余百分率外,其余公称粒径的累计筛余百分率可稍有超由分界线,但总超生 量不应大于 5;.当砂的颗粒级配不符合要求时,宜采用 相应的技术措施,并经试验证明能确保混凝土质量后,方允 许使用; .配制混凝土时宜优先选用n区砂。当采用I
7、区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量, 满足混凝土的和易性;当采用田区砂时宜适当降低砂率;当 采用特细砂时,应符合相应的规定。表6天然砂中含泥量 混凝土强度等级 >060 C55- C30 WC25含泥量(按质量计,)<2,0 <3.0海划皆有抗冻、 抗渗或其它特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,具含泥量不应大于3.0o表7砂中泥块含量 混凝土强度等级 >C60 C55C30 WC25泥块含量(按质量计,)<0,5 < 1.0注对于有抗冻、 抗渗或其它特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,其泥块含量不应大于1.00表8人工砂或混合砂中石粉含量混凝土强度
8、等级>C60 C55- C30 WC25H粉含量 (按质量计,)MB <1.4(合 格) <5,0 <7,0 <10.0 MB孑 1合格) <2,0 <3,0 W衰09 砂的坚固性指标 混凝土所处的环境条件及其性能要求5次循环后的质量损失(),在严寒及寒冷地区室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状态下的混凝土 ;,对于有抗疲劳耐磨抗冲击要求的混凝土 ;,有腐蚀介质作用或经常处于水位变化区的地下结构混凝土。w 8其它条件下使用的混凝土W10表10砂中的有害物质含量 有害物质名称含量限值 云母含量(按质量计,)< 2.0轻物质含量(按质量计,)w 1.0
9、硫化物及硫酸盐含量 (折算成SO3按质量计,)W1.0有机物含量(用比色法试 验)颜色不应渗于标准色。当颜色渗于标准色时,应按水泥胶砂强度试验方法进行 强度对比试验,抗压强度比不应低于 0.95注.对于有抗冻、 抗渗要求的混凝土用砂,其云母含量不应大于1.0o.当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求后,方可采用。表11海砂中贝壳含量 混凝土强度等级>040 C35C30 < 025015贝壳含量(按质量计,)<3 <5注对于有 抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,其贝壳含量不应大于 5。表12不同水温对砂表观
10、密度影响的修正系数水温(C)15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 at 0.002 0.003 0.0030.004 0.004 0.005 0.005 0.006 0.006 0.007 0.008 表 13 砂常规 试验项目测试精度及结果处理规定总汇试验项目名称 称量精度要求计算精度要求结果处理规定筛分析筛余量 精确至1g分计筛余百分率、累计筛余百分率均精精确至 0.1,各号筛筛余和筛底存留量之和同原试样质量之差超过1时和两次细度模数之差大于0.20时须重做。以各筛两次试验累计筛余的平均值(精确至1)评定试样颗粒级配 含泥量 称量精确至1g含泥量计算精确至0.1
11、取两次试验结果平均值,精确至 0.1;两次结果之差大于0.5时重做 含水率 称量精确至1g含水率计算精确至 0.1取两 次试验结果平均值,精确至 0.1;泥块含量 称量精确至1g 含泥量计算精确至0.1取两次试验结果平均值,精确至 0.1坚固性指标 试样称量精确至1g,筛余量精确至0.1g各粒级 损失百分率计算精确至0.1,总损失百分率计算精确至1以一次试验计算结果确定压碎值指标称量精确至1g压碎指标值计算精确至0.1压碎指标值取3次试验结果平均值,精 确至0.1表观密度 称量精确至1g表观密度计算精确至10kg/m3表观密度取2次试验结果平均值,精确至10kg/m3, 两次试验结果之差超过2
12、0kg/m3 ,须重做体积密度称量精确至10g体积密度计算精确至 10kg/m3,空隙率计算精确至 1体积密度取2次试验结果平均值,精确至 10kg/m3,空隙 率取2次试验结果平均值,精确至 1三、石子部分 表14石的公称粒径、石筛筛孔的公称直 径和方孔筛筛孔边长尺寸石的公称粒径石筛筛孔的公称直径 方孔筛筛孔边长 2.50 2.50 2,36 5.00 5.00 4.75 10.0 10.0 9.50 16.0 16.0 16.0 20.0 20.0 19.0 25.0 25.0 26.5 31.5 31.5 31.540.0 40.0 37.5 50.0 50.0 53.0 63.0 63
13、.0 63.0 80.0 80.0 75.0100.0 100.0 90.0表15碎石或卵石的级配范围级配情况 公称粒径(mm)累计筛余百分率(按质量计,)方孔筛筛孔边长尺寸(丽)2.36 4.75 9.50 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 53.063.0 75.0 90.0 连续粒级 5 10 95 100 80100 015 0 5 16 95 100 85 100 30 60 0 10 05 20 95 100 90 100 40 80 0 10 05 25 95 100 90 100 30 70 0 5 05 31.5 95 100 90 100 70 90 15
14、45 05 05 40 95 100 70 90 30 6505 0 单粒级 1020 95100 85100 015 0 16 31.595 10085 1000 10 020 4095 100 80 1000 10 031.5 6395 10075 100 45 75 0 10 0 40 8095 10070 100 3060 010 0注.单粒级宜用于组合成满足要求的 连续粒级;也可与连续粒级混合使用,以改善其级配或配成 较大粒度的连续粒级。.当卵石的颗粒级配不符合本表要求时,应采取措施并经试验证实能确保工程质量后,方允许使用。表16碎石或卵石中含泥量与泥块含量混凝土强度等级 >0
15、60 C55C30 WC25含泥量(按质量计,) <0.5 <1.0 W 2.0泥块含量(按质量计,)<0.2 <0.5注7对于有抗 冻抗渗或其它特殊要求的混凝土,其所用碎石或卵石中含泥 量不应大于1.00当碎石或卵石的含泥是非黏土质的石粉时,其含泥量可由本表中的 0.5、1.0、2.0分别提高到1.0、1.5、3.0o.对于有抗冻抗渗或其它特殊要求的强度等级小于C30的混凝土,其所用碎石或卵石中泥块含量不应大于0.5。表17碎石或卵石中针、片状颗粒含量混凝土强度等级 >C60 C56C30 WC25针、片状颗粒含量(按质量计,) <8 < 15 W
16、25表18碎石或卵石中的有害物质含量项目 质量要求 硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3,按质量计,)<1.0卵 石中有机物含量(用比色法试验)颜色应不深于标准色,当颜色深于标准色时,应配制成混凝土进行强度试验,抗压 强度比应不低于 0.95注当碎石或卵石中含有颗粒状硫酸盐 或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久 性要求后,方可采用。表19碎石或卵石的坚固性指标混凝土所处的环境条件及其性能要求 5次循环后的质量损失() 在严寒及寒冷 地区室外使用,并经常处于潮湿或干湿交替状态下的混凝 土 ; 有腐蚀性介质作用或经常处于水位变化区的地下结构 或有抗疲劳、耐磨、抗冲击等要求的混凝土
17、W8在其它条件下使用的混凝土<12表20碎石的压碎值指标岩石品种混凝土强度等级 碎石压碎值指标()沉积岩 C60C40 <10 < C35< 16变质岩或深成的火成岩C60C40 < 12< C35< 20喷生的火成岩 C60C40 <13 <C35 < 30注沉积岩包括石灰 岩、砂岩等;变质岩包括片麻岩、石英岩等;深成的火成岩 包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等;喷由的火成岩包 括玄武岩和辉绿岩等。表21卵石的压碎值指标混凝土强度等级C60C40< C35卵石压碎值指标()< 12< 16表22碎石或卵石常规试验
18、项目测试精度及结果处理规定总汇试验项目名称 称量精度要求计算精度要求结果处理规定筛分析筛余量 精确至试样总质量的 0.1 (1g)分计筛余百分率精确至0.1,累计筛余百分率精确至1各号筛筛余和筛底存留量之和同原试样质量之差超过1时,须重做。以一次筛分析各筛的累计筛余评定试样颗粒级配含泥量称量精确至1g含泥量计算精确至0.1取两次试验结果平均值,精确至0.1;两次结果之差大于 0.2时重做含水率称 量精确至1g含水率计算精确至0.1取两次试验结果平均值,精确至0.1;泥块含量 称量精确至1g含泥量计算精确 至0.1取两次试验结果平均值,精确至 0.1针片状颗粒含量 称量精确至1g针片状颗粒含量计
19、算精确至1以一次试验计算结果确定坚固性指标试样称量精确至1g,筛余量精确至 0.1g各粒级损失百分率计算精确至0.1,总损失百分率计算精确至1以一次试验计算结果确定岩石抗压强度试件尺寸精确至0.1mm,岩石抗压强度计算精确至0.1MPa岩石抗压强度取6个试件试验结果平均值精确至0.1MPa ;当其中两个试件强度于与其它四个试件强度平均值相差三倍以上时, 取四个试件强度接近的平均值压碎值指标称量精确至1g压碎指标值计算精确至 0.1压碎指标值取3次试验结果平均 值,精确至0.1表观密度 称量精确至1g表观密度计算精确 至10kg/m3表观密度取2次试验结果平均值,精确至10kg/m3,两次试验结
20、果之差超过20kg/m3 ,须重做 体积密度 称量精确至10g体积密度计算精确至10kg/m3,空隙率计算精确至1体积密度取 2次试验结果平均值,精确至10kg/m3,空隙率取2次试验结果平均值,精确至 1四、矿物外加剂部分 表23矿物外加剂的技术要求试验项目指标磨细矿渣磨细粉煤灰磨细天然沸石硅灰I n m I n I n 化学ft能 MgO, < 14 SO3, < 4 3 烧失量,< 3 5 8 6 Cl -, < 0.02 0.02 0.02 0.02 SiO2>85 吸镂值,Mmol/100g >130 100 物理性能 比表面积, m2/ kg &
21、gt; 750 550 350 600 400 700 500 15000 含水率, < 1.0 1.0 3.0胶砂性能 需水量比,< 100 95 105110 115 125 活性指数 3d,> 85 70 55 7d, > 100 8575 80 7528d, > 115 105 100 90 85 90 85 85 表 24 矿物外加剂一次搅拌用胶砂配比搅拌用料材料名称基准胶砂受检胶砂磨细矿渣磨细粉煤灰磨细天然沸石硅灰水泥 4502 225 1 315 1 405 1 405 1 矿物外加剂 225 M 135 145 45 ±1 ISO 标准砂
22、 1350 d5 1350 i5 1350 d5 1350513505水225 土使受检胶砂流动度达基准胶砂流动度值55 mm时的用水量五、高性能混凝土部分表25钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量( kg/m3)环境类 别 环境作 用等级 设计使用年限级别 一(100年)二(60 年)三(30年)最大 水胶比 最小胶凝材料用量 最大 水 胶比 最小胶凝材料用量 最大 水胶比 最小胶凝材料用量碳化环境 T1 0.55 280 0.60 260 0.65 260 T2 0.50 300 0.55 2800.60 260 T3 0.45 320 0.50 300 0.50 3
23、00 氯盐环境 L1 0.45 3200.50 300 0.50 300 L2 0.40 340 0.45 320 0.45 320 L3 0.36 3600.40 340 0.40 340 化学 侵蚀环境 H1 0.50 300 0.55 280 0.60 260 H2 0.45 320 0.50 300 0.50 300 H3 0.40 340 0.45 320 0.45320 H4 0.36 360 0.40 340 0.40 340 冻融破坏环境 D1 0.50 300 0.55 280 0.60 260 D2 0.45 320 0.50 300 0.50 300 D3 0.40340
24、 0.45 320 0.45 320 D4 0.36 360 0.40 340 0.40 340 磨蚀环 境 M1 0.50 300 0.55 280 0.60 260 M2 0.45 320 0.50 300 0.50300 M3 0.40 340 0.45 320 0.45 320 表 26 素混凝土的最大水 胶比和最小胶凝材料用量(kg/m3)环境类别 环境作 用等 级 设计使用年限级别一(100年)二(60年)三(30年)最大 水胶比 最小胶凝材料用量最大 水胶比 最小胶凝材料用量 最大 水胶比 最小胶凝材料用量碳化环境T1、T2、T3 0.60 280 0.65 260 0.65 2
25、60 氯盐环境 L1、L2、L3 0.60 2800.65 260 0.65 260 化学 侵蚀环境 H1 0.50 300 0.55 280 0.60 260 H2 冰冰 0.50 300 0.50 300 H3 X X X X X X H4 X X X X X X 冻融 破坏环境 D1 0.50 300 0.55 280 0.60 260 D2 X X 0.50 300 0.50 300 D3 X X X X X 冰 磨蚀环境 M1 0.55 280 0.60 260 0.65 260 M2 0.50 300 0.55 280 0.60 260 M3 冰 冰 0.50 300 0.50 3
26、00注 ”表示不宜采用素混凝土结构。表27硫酸盐侵蚀环境下混凝土胶凝材料的要求环境作用等级 水泥品种 水泥熟料中的C3A含量()粉煤灰或磨细矿渣粉的掺量()最小胶凝材料用量(kg/m3) H1普通硅酸盐水泥 <8 >20300中抗硫酸盐硅酸盐水泥<5 300H2普通硅酸盐水泥<8 >25 330抗硫酸盐硅酸盐水泥<5> 20 300高抗硫酸盐硅酸盐水泥< 3 300 H3、H4普通硅酸盐水泥 <6 >30360中抗硫酸盐硅酸盐水泥<5 >25360高抗硫酸盐硅酸盐水泥<3 >20 360表28混凝土含气量要求环
27、境条件无抗冻要求混凝土有抗冻要求混凝土D1 D2、D3D4含气量()>2.0 >4.0 >5.0表总5.5昆凝土的电通量设计使用年限级别 一(100年)二(60年)、三(30年)56d 电通量 (C)< C30 <2000 <2500 C30 C45 < 1500 <2000 >C50 < 1000 < 1500注本表是对所有有耐久性要求 的混凝土的基本要求。当混凝土处于氯盐环境、化学侵蚀环境或冻融破坏环境时,混凝土的耐久性指标还应满足表6、表7的规定。表30氯盐环境下混凝土的电通量设计使用年限级别一(100年)二(60年)、三
28、(30年)环境作用等级 L1 L2、 L3 L1 L2、L3 56d 电通量(C) < 1000 <800 <1500 < 1000 表31化学侵蚀环境下混凝土的电通量设计使用年限级别一(100年) 二(60年)、三(30年) 环境作用等级 H1、H2 H3、H4 H1、H2 H3、H4 56d 电通量(C) < 1200 < 1000 < 1500 <1000表32冻融破坏环境下混凝土的抗冻性设计使用年限级别 一(100年) 二(60年) 三(30年) 环 境作用等级 D1、D2、D3、D4 D1、D2、D3、D4 D1、D2、D3、D4 抗冻
29、等级(56d)> F300 > F250 > F200 表 33 混凝土最大碱含量(kg/m3)设计使用年限级别 一(100年)二 (60年)三(30年) 环境条件 干燥环境 3.5 3.5 3.5潮湿环境3.0 3.0 3.5含碱环境 X 3.0 3.0注带号项目混 凝土必须换用非碱活性骨料。 混凝土的总碱含量包括水泥、矿物掺合料、外加剂 及水的碱含量之和。其中,矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性碱计算。粉煤灰的可溶性碱含量取粉煤灰总碱含量的1/6,矿渣粉的可溶性碱含量取矿渣粉总碱含量的1/2 ,硅灰的可溶性碱含量取硅灰总碱含量的 1/2 o干燥环境是指不直接和水接触、空气平
30、均相对湿度 长期不大于76的环境;潮湿环境是指与水直接接触、干湿 交替变化的环境、水下或与潮湿土壤接触以及空气平均相对 湿度长期大于 75的环境;含碱环境是指直接与海水、含碱 工业废水、钾(钠)盐等接触的环境;干燥环境或潮湿环境 与含碱环境交替变化时,均按含碱环境对待。 处于含碱环境中的设计年限为 60年、30年的混凝土 工程,在限制混凝土碱含量的同时,应对混凝土表面作防水、防碱涂层处理,否则应换用非碱活性骨料。表34水泥品质指标技术要求及检验批次控制规定序号技术要求检验规定质量证明文件检查 新选料 源检验过程检验项目技术指标供应商应提供指 标 要求说明 施工单位提供指 标 要求说明 施工单位
31、提供 指 标 要求说明1比表面积 w 350m2/kg (对硅酸盐水泥、 抗硫酸盐水泥),每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。V下列情况之一时,检验一次 任何新选料源; 使 用同厂家、同批号、同品种的水泥达 3个月及由厂日期达 3 个月的水泥。施工单位试验检验;监理单位见证取样检测或平行检验。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同由厂日期且 连续进厂的散装水泥每 500t (袋装水泥每200t)为一批,不 足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样一次;监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10或20,但至少一次。2烧失量 &g
32、t;5.0 5 3游离CaO含量 <1.0 V V 4附O 量5.0,V 5 SO3量 >3.5 V V 6-(Cr量 钢筋混凝土不 宜大于0.1,预应力混凝土 <0.06 V必腔(80以m方孔筛筛 余)w 10(对普通硅酸盐水泥)V V vl锚时间 初凝不得早于45min ,终凝不得迟于10h V V v59定性用沸点法检 验必须合格 V V V强度 各龄期强度不得低于商品强度等 级的规定值 V V V碱含量 <0.8 V V麴料中的C3A含 量 非氯盐环境不应超过 8,氯盐环境下不应超过10,13 助磨剂名称及掺量 不得超过水泥质量的1 V 14石膏名称及 掺量GB
33、/T5483中规定的G类或A类二级(含)以上的石 膏或硬石膏 V 15混合材名称及掺量 615,表35粉煤灰 品质指标技术要求及检验批次控制规定序号技术要求检验规定质量证明文件检查新选料源检验 过程检验项目技术指标供应商应提供指标要求说明 施工单位提供指标要求说明 施工单位提供指标要求说明1细度()C50以下混凝土(C50及以上混凝土) <20 (12) V 每品种、每料源检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。V下列情况之一时,检验一次 任何新选料源; 使 用同厂家、同批号、同品种的产品达 3个月及由厂日期达 3 个月的产品。施工单位试验检验;监理单位见证取样检测或
34、平行检验。,同厂家、同批号、同品种、同由厂日期的产品每 120t 为一批,不足120t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次;监理单位平行检验或见证 取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10或20,但至少一次。2 Cl-含量()不宜大于0.02 V,彘水量比()C50以下混凝土( C50及以上混凝土) <105(100) V V vWc 量()C50以下混凝土( C50及以上混凝土) <5.0(3.0) V V,含水率()W 1.0(对干排灰)V V 6 S密量() <3V 7 7 CaO量() w 10(对于硫酸盐侵蚀环境)V V8含量() V 球36硅灰品质指标技术要求
35、及检验批次控制 规定序号技术要求检验规定质量证明文件检查 新选料源检验 过程检验项目技术指标供应商应 提供指标 要求说明 施工单位提供指标要求说明 施工单位提供指标 要求说明1烧失量()<6、每品种、每料源检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。,下列情况之一时,检验一次 任何新选料源;使用同厂家、同批号、同品种的产品达 3个月及由厂日期达 3个月的产品。施工单位试验检验;监理单位见证取样检测或平行检验。,同厂家、同批号、同品种、同由厂日期的产品每 120t 为一批,不足120t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次;监理单位平行检验或见证 取样检测的次数为施工单位抽
36、样试验次数的10或20,但至少一次。2 Cl-含量() 不宜大于 0.02 V V 3 SiOM ()>85 VV 4比表面积(m2/ kg) > 18000 V,需水:&比()< 125V V <6率()<3.0 V 满附殍数()(28d) >85 V V,表37磨细矿渣粉品质指标技术要求及检验批次控制规定 序号技术要求检验规定质量证明文件检查新选料源检验过程检验项目技术指标供应商应提供 指标 要求说明 施工单位提供指标要求说明 施工单位提供指标 要求说明1 MgO含量()<14,每品种、每料源检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位
37、均全部检查。,下列情况之一时,检验一次 任何新选料源;使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及由厂日期达 3个月的产品。施工单位试验检验;监理单位见证取样检测或平行检验。同厂家、同批号、同品种、同由厂日期的产品每 120t 为一批,不足120t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次;监理单位平行检验或见证 取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10或20,但至少一次。2 SO3 含量()<3 V 婚失量()<3 V V v®l () 不宜大于0.02 V V的表面积(m2/ kg) 350500 V VV 6需水量比()< 100 V,含水7 ()< 1.0
38、 V 碱含量() V V活性指数()(28d) >95 V表38细骨料品 质指标技术要求及检验批次控制规定序号技术要求检验规定质量证明文件检查新选料源检验 过程检验项目技术指标供应商应提供指 标要求说明施 工单位提供指 标 要求说明 施工单位提供指 标 要求说明 1细度模数 优先选用3.02.3,下列情况之一时,检验一 次 任何新选料源;连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。施工单位试验检验;监理单位见证取样检测或平行检验。,连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3 (或600t)为一批,不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次;其中有机物含量每3月检验一次
39、;监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单 位抽样试验次数的10或20,但至少一次。2吸水率 >2 V3含泥量C30以下W 3.0 C30 045< 2.5 C50及以上< 2.0 V 能均含量 < 0.5 V 坚冏性 硫酸钠溶液浸泡5次循环后其质量损失 8 V6云母含量<0.5 V 格物质含量 <0.5 V 而枫物含量 用比色法试 验颜色不深于标准色VV9硫化物及硫酸盐含量<0.5,10Cl-含量 <0.02 V11碱活性 砂浆棒膨胀率应小于 0.10,12 石粉含量 C30 以下 W10.0(MB V 1.40)或 W5.0(M51.40
40、), C30C45W 7.0( MB V 1.40)或 W 3.0( MB> 1.40), C50 及以 ±<5.0(MB <1.40)或W2.0(M51.40) V V 1坛碎指标值 <25 V V 1颗粒级配 满足级配要求 V 诙39粗骨料品质 指标技术要求及检验批次控制规定序号技术要求检验规定质量证明文件检查新选料源检验 过程检验项目技术指标供应商应提供指标要求说明施工单位提供指标 要求说明 施工单位提供指标要求说明1颗粒级配应采用两级或多级级配,下列情况之一时,检验一 次 任何新选料源;连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。施工单位试验检验;监
41、理单位见证取样检测或平行检 验。,连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3 (或600t)为一批,不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次;监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10或20,但至少一次。2吸水率 <2(干湿交替或冻融环境条件下V1),3含泥量 C50以下W1.0 C50及以上W0.5 V 忧块含量 <0.25 V ,5坚固性硫酸钠溶液浸泡 5次循环质量损失率混凝土结构W8,预应力混凝土结构 <5 V像密空隙率 <40 V 7针片 状颗粒含量 C50以下W10 C50及以上<8 V V甫机物含量(碎卵石)用
42、比色法试验,颜色不应深于标准色V9硫化物及硫酸盐含量 <0.5 V 10劭量<0.02 V 1减活性 砂浆 棒膨胀率应小于0.10 V 1造石抗压强度 与混凝土强度等级 之比不应小于1.5 V 135碎指标值 C30以下碎石W16(沉积 岩)、20 (变质岩)、30 (火成岩),碎卵石<16 C30及以 上碎石W 10(沉积岩)、12 (变质岩)、13 (火成岩),碎卵石 < 12,表40外加剂品质指标技术要求及检验批次控制规 定序号技术要求检验规定质量证明文件检查新选料源检验过程检验项目技术指标供应商应提供指标 要求说明 施工单位提供指标 要求说明 施工单位 提供指标
43、 要求说明1水泥净浆流动度(mm) >240,每品 种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。,下列情况之一时,检验一次 任何新选料源;使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及由厂日期达6个月的产品。施工单位试验检验;监理单位见证取样检测或平行检验。同厂家、同批号、同品种、同由厂日期的产品每50t为一批,不足50t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次;监理单位平行检验或见证 取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10或20,但至少一次。2 Na2SO4含量()< 10,0 V <3量 用于配制非抗冻混凝土(抗冻混凝土)时 >3,0(4.5
44、) V V vfW度保留 值(用于泵送混凝土时)(mm) 30min>180; 60min>150 V V 5 常压泌水率比()<20 V V <用泌水率比(用于泵送混凝土时)()<90 V vB压强度比()3dA130 V V V 8 7d >125 V V V 9 28d > 120 V -含吊/40X2 V"目对耐久性指 标(,200次)>80 V,愁钢筋锈蚀作用 无锈蚀 V V 1敢 缩率比()<135 V V 含量(Na2O+0.658K2O)()< 10.0 v15率()>20 v v匀质性 v v i凝结
45、时间差>20 V V W1拌和水品质指标技术要求及检验批次 控制规定 序号技术要求检验规定质量证明文件 检查 新选料源检验过程检验项 目 技术指标供应商应提供指标要求说明 施工单位提供指标要求说明施工单位提供指标 要求说明1 pH值>4.5,下列情况之 一时,检验一次 新水源; 同一水源的水使用达一年。施工单位试验检验;监理单位见证取样检测或平行检验。V同一水源的涨水季节检验一次。施工单位试验检验;监理单位见证取样检测或平行检 验。2不溶物含量(mg/L) 预应力混凝土v 2000,钢筋混 凝土v 2000,素混凝土v 5000 V,3溶物含量(mg/L)预 应力混凝土v 2000
46、,钢筋混凝土v 5000,素混凝土v 10000 V V 4氯化物含量(以 Cl-计)(mg/L)预应力混凝土v 500, 钢筋混凝土v 1000,素混凝土v 3500 V,硫酸盐含量(以 SO42-计)(mg/L)预应力混凝土v 600,钢筋混凝土v 2000, 素混凝土v 2700 V V 毓含量(以当量 Na2O) (mg/L) 预 应力混凝土v 1500,钢筋混凝土v 1500,素混凝土v 1500 V V 7凝结时间 用拌和水和蒸溜水进行水泥净浆试验所得的水 泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min,初、终凝时间尚应符合有关水泥国家标准规定V8抗压强度比 用拌和水拌制的水泥砂浆或混凝土的28d强度不得低于用蒸溜水拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90,表42混凝土坍落度选用参考表结构混凝土类型或输送方法坍落度(mm)无配筋或配筋稀疏的结构混凝土(基础、墩台、隧道衬砌、挡 土墙等)3050普通配筋率结构的钢筋混凝土(板、梁、 柱等)5070配筋较密结构的钢筋混凝土(墙、梁、柱等)7090配筋特密结构不便捣实的钢筋混凝土100140湿喷混凝土 80130水下浇筑混凝土200 ±20泵送混凝土180 i20表43混凝土强度标准差> 值 混凝土强度> 值(MPa)等级 生产单位 VC20 C20C40 >040预制混凝 土构件厂3.0 4.0 5.
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