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文档简介

1、东岸阳光DK-2 6#楼次结构砌筑工程专项施工方案审 批:审 核:编 制:陕西航天建筑工程有限公司三公司七部2016年6月21日目 录第一章工程慨况 1第二章编制依据 1第三章施工部署 2第四章施工准备 2第五章施工方法 4第六章主要施工管理措施 15第七章砌筑指导性图片 24第一章工程慨况1.1、工程简介本工程由陕西石家街城中村改造项目有限公司开发,陕西省现代建筑设计研究设计,西安市智信建设工程项目管理咨询有限公司,陕西航天建筑工程有 限公司施工。工程建设地点西安市东二环与东元路十字,本工程总建筑面积 41336 m2,建筑高度:99.8米,结构类型:框剪结构,抗震设防烈度为8度。1.2、工

2、程结构设计概况一览表:砌筑部位非承重墙外围 护墙地下室内墙内隔墙住宅分户墙 楼梯间隔墙厨房、卫生间 隔墙砌体材质粘土多孔砖粘土多孔砖蒸压加气混凝 土砌块蒸压加气混凝 土砌块蒸压加气混凝 土砌块砌体规格240 X 160 X 115mm240 X 190 X 115mm240 X 200 X 115mm240 X 240 X 115mm600 X 100X 240mm600 X 160X 300mm砌体强度MU5MU5A3.5(06 级)A3.5(06 级)A3.5(06 级)砌筑砂浆Mb10水泥砂浆Mb10水泥砂浆Mb5.0混合砂浆Mb5.0专用砂浆Mb5.0混合砂浆钢筋类别:HPB300 H

3、RB400级钢筋。(用于砖墙拉结筋,构造柱配筋等)其它需说明的事项:1、卫生间底部200mm以内用C20砼浇筑墙基。为加强砌筑过程的质量控制,结合工程现场施工的实际情况,特编制本方 案,以指导现场的砌筑施工。第二章编制依据序号名称编号1砌体工程施工质量验收规范GB50203-20112砌体结构设计规范GB50003-20113建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134蒸压加气混凝土砌块GB11968-20065蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J1046砌体填充墙结构构造06SG614-17中宏国际广场建筑与结构施工图纸第三章施工部署现场共布置2台施工电梯,为人货两用梯,用作人员上落及

4、材料运输,地 下室施工时还可以使用结构内的车道进行运输。现场还布置2台塔式起重机配 合吊运物料,工作范围覆盖整个施工场地。根据设计图纸,按后浇带位置区分 为3个施工区域,分层分段由远及近组织流水施工。第四章施工准备4.1、材料准备及要求:、由于本工程现场场地狭小,在确保材料及时供应的情况下,根据施工进度和材料计划分期分批的组织砌块材料进场。砌块堆放场地应平整清 洁、无积水,砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。砌块 应按品种、规格、强度等级及砌块生产日期分别堆码整齐,高度不应超过2 m砌块堆垛上应设有标志,堆垛间应留有通道。、进入施工现场的加气混凝土砌块应提交产品出厂合格证和检测

5、报 告。砌块的规格尺寸、外观质量、强度级别和密度级别必须符合设计要求。材 料进场验收时,由现场监理见证取样送检。蒸压加气混凝土砌块干密度为 300800kg/ mi,选择砌块时必须具有出场 合格证,其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。、根据设计要求及有关规定本工程使用的砌筑砂浆采用现场搅拌, 由检测中心实验室出具配合比,砌筑砂浆配合比应符合砌筑砂浆配合比设计 规程JGJ98的规定。4.2、技术准备:421、根据本工程的特点、砌筑的要求、设计图纸和施工现场的具体条 件,制定切实可行的施工方案,安排施工计划,进行现场平面布置。根据图纸 计算出砌体工程量,提出各种材料的进场计划。

6、各工长要做好各民建队班组的 技术交底和安全交底工作。422、砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确 预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。、已审核完毕建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴 线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。、使用经过校验合格的监测和测量工具。、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措 施。、进行考察筛选砌体材料生产厂家,由施工单位确认供料单位后, 组织资料文件报监理公司及建设单位。4.3、作业条件:、砌筑前,将楼层、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。、弹出楼层轴线及墙身边线,经质量检查员及现场监理复

7、核无误后, 办理验收手续。、根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮 数线可划在框架柱或剪力墙上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标 高,皮数线经质量检查员及现场监理复核无误后,办理验收手续。、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过 20mm先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允 许采用两侧砌砖,中间填芯找平。、构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕436、做好水电管线的预留预埋工作。437、砌体砌筑前,块材应提前 12d浇水湿润,使块料与砌筑砂浆有 良好的粘结性;砌块含水率控制在10%15%之间。蒸压加气混凝土砌块砌筑 前应适量洒水湿润

8、,但不宜过多(表面湿透)。4.4、劳动力组织对管理人员和技术工人的组织形式的要求:制度基本健全,并能执行。施 工方有专业技术管理人员。劳动力配置表:序号施工部位工种人数备注1A座楼砖工30人普工45人2B座楼砖工25人普工38人3商业部分(包砖工30人括地下室)普工45人4.5、机具设备配置、机械塔式起重机、施工电梯(人货两用梯)、切割机、砂浆搅拌机、小型铲车 等。、工具瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮 数杆等。第五章施工方法5.1、工艺流程图填充墙砌体施工工艺流程图5.2、构造要求521、墙长大于8m或超过层高2倍时,应设置钢筋混凝土构造柱,构造 柱间距不超过

9、4m构造柱须先砌墙后浇柱,砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马 牙槎(详图1),砌体填充墙应沿柱(剪力墙)高每隔500配置2© 6墙体拉筋。 拉筋伸入墙内的长度,抗震措施采用的设防烈度7、& 9度时,拉筋应沿墙全长贯通;6度时楼梯间和疏散通道的填充墙拉筋沿墙全长贯通,其它墙体拉筋 不应小于墙长的1/5且不小于1000。地面以下的填充墙拉筋按 6度要求。图1马牙槎示意图522、墙高度超过4m(厚度小于等于120的墙高度超过3m)时,墙体半高 处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)应设置与柱(剪力墙)连接且沿墙全长贯 通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁),梁截面为墙厚X150,纵筋4©

10、 10(HRB400E), 箍筋© 6200施工时预埋4© 10(HRB400E与水平系梁纵筋连接。水平系梁遇 过梁时,分别按截面、配筋较大者设置。、支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体,墙端及外墙应设置构造柱,构 造柱的间距不大于3m当墙体与框架柱紧贴时(如图十三所示),框架柱位置应 设GZ并在框架柱(梁)内沿 GZ高度方向设置© 620(与GZ牢靠拉结。图十三悬臂构件墙体构造林524、在宽度大于2m的洞口两侧、重型门(厂房门、车库门、人防门、 及门洞宽度大于1.5m的安全门和防火门等)的两侧、长度超过2.5m的独立墙 体的端部,应设置构造柱。、当门洞墙垛的宽度小于20

11、0时,应按构造柱施工。526、窗洞高度超过2.4m且其后无横墙支撑的窗间墙,应在窗间墙两侧 设置构造柱;当后面无横墙支撑的窗间墙宽度小于600时,应按混凝土窗间墙施工。窗间墙混凝土强度等级取 C20,纵筋取© 10200(HRB400双排布置,封 闭箍筋© 6200、高层建筑的楼梯间填充墙构造柱间距不应大于层高且不大于4m本工程除注明者外,构造柱截面取墙厚 X200,纵筋4© 10(HRB400E,箍筋© 6200施工时先砌墙后浇构造柱,在上下楼层梁相应位置预留纵筋与构造柱 纵筋连接。填充墙与构造柱交接处,应设墙体拉筋、门窗洞口等洞顶应设置钢筋混凝土过梁

12、或下挂板,见图十五:(1) .过梁面距离梁(板)底不小于150时,采用过梁;小于150时,改为下 挂板型式,下挂板应后浇。(2) .当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时,柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。色十五过鬼过梁表ICfiQfe<15 :i5ca< j <200C_?bC(:<300:!、)=350(.1K50b530;k 0 <i:l梁S h12C12015C18040D6G0麹頤a;I:ID1370兀37C150150i箝2132Wa却A / 1 1 t 1 V£* cI 1 JFII £212212214216213匸 L214

13、2H216216220320下挂板配筋 ? b1 )14 kb<190190<Lc240&籠212.31;/?昶11 .>2001015(;分桶520061W8200葩戦灯上铀激締虬絆統诩;尅曲设新駄.1精走炯16 ,胡験为1呃ikn注:过梁表内钢筋级别根据图纸设计要求施工529、当外墙为砌块填充墙且洞口宽度不小于 900时,应在窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶,截面为墙厚 x100,内配2© 10(HRB400E,水平拉筋(单 肢)© 6200压顶两端各伸入砌体内不小于 400。5210、当门洞边距柱、剪力墙水平距离 L小于等于100时,则后浇钢筋混

14、凝土构造柱(门垛),其顶部高度与洞口高度相平,见图十六。图十六门垛iffl、填充墙砌筑的电梯井筒,四角无框架柱(剪力墙)处应设置构造柱,截面取墙厚x240,纵筋4© 12(HRB400E)箍筋6200楼层(梁)之间设置周圈 圈梁(除电梯门所在的墙面外),截面为墙厚X300,纵筋4© 12(HRB400E),箍筋 © 6200圈梁与圈梁、楼层梁之间的距离不大于2500(客梯)、2000(货梯),且 井道最上端圈梁中心距井道顶板底取 500(有机房电梯)、1000(无机房电梯)。、电梯门洞上方过梁应与相邻框架、剪力墙或构造柱拉结,过梁截面取墙厚X300,配筋按过梁表跨

15、度分级确定。电梯井筒圈梁、门顶过梁的设置, 应以电梯深化图为准进行施工。、砌至楼板或梁底的砌体,必须用斜砌块(采用粘土实心砖)楔紧或采用其他楔紧措施。5.3、施工方法531、结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进 行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围 内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。532、蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部先砌 180mn高的砖(七分头) 全部丁砌,或浇筑250mm高等墙厚混凝土坎台(卫生间、厨房),混凝土强度 等级为C2Q533、砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已需要断开 砌块时,应使用手锯、

16、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌 块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mnt勺砌块不得上墙。 砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于 20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下 皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm 时,即形成通缝,竖向通缝不应大于 2皮砌块,否则应配© 4钢筋网片或2© 6 钢筋,长度宜为700mm如下图所示。150mm700 亠. 丰、04钢筋网片 2列钢筋蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法、砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字 交接处,应使横墙砌块隔

17、皮断面露头,详见下图加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块 T形砌法535、砌筑时应控制砌块的含水率,含水率应控制在10%- 15%之间,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。通常情况下在 砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面 湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。536、砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,从墙体转角处或定位 砌块处开始砌筑,砌块下应满铺砂浆。537、砌筑时应保证灰缝饱满,竖向灰缝应采用端面上灰法砌筑,砌块 上下皮搭接长度不应小于砌块长度的 1/3,否则应在灰缝中设置拉结钢筋或钢 网片。538、铺设砌筑砂浆的长度

18、一次不宜超过 800mm铺浆后应立即放置砌块, 要求一次摆正放平,砌块砌筑后砂浆已凝固,如需移动时,应铲除原有砂浆重 新铺设砂浆砌筑。539、砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。如采用不同材料或不同规格 砌块接槎时,应沿墙高每600mm左右或符合砌块模数,用2 © 6钢筋伸入墙内 拉结,每边长度应不小于1000mm、砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑,因特殊原因不能同时砌 筑及其他需留置的临时间断处设置施工缝(详下图)。施工缝应砌成斜槎,斜 槎长度应不小于高度的2/3。如留斜槎确有困难时,除转角处或抗震设防地区 的墙体外,也可砌成直槎,但必须沿墙高度设置拉结筋。5311、砌筑墙端时砌块必

19、须与框架柱面、剪力墙面填满砂浆靠紧,并将 结构(柱、墙)上预留的拉结钢筋展平,砌入水平灰缝中。、墙体日砌高度控制在1.4m以内为宜,雨天施工不宜超过 1.2m。5313、距梁、板底部约200mn高的砌体,应至少隔7日后待砌体变形稳 定后补砌。补砌采用砖倾角约45-60。斜砌挤紧,空隙处用砂浆填实。、砌筑灰缝要求1)灰缝应横平竖直,砂浆饱满,均匀密实,随砌随用原浆勾缝。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。砂浆饱满度:水平缝不低于90%竖直缝不低于80%2)灰缝厚度应均匀,普通砌筑灰缝厚度宜8mnr 12mm加气混凝土砌块 的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为 20mm和15mm、不同干密度和强度等

20、级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块 也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用砖砌筑不 视为混砌。、 门窗洞与边框的砌筑1)门窗洞口两侧应采用无缺损砌块砌筑,保证洞口周边平直,在设计要 求部位砌入预制锚固件。2)门窗洞口的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时,周边钢筋应与墙体 中预留的水平拉结钢筋相搭结。3)安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整,如窗台采用砌块砌筑时, 上部应铺设钢筋并以水泥砂浆抹平。4) 门窗洞口现浇钢筋混凝土过梁,砌体砂浆强度未达到设计要求的75% 以上时,不得拆除过梁底部的支撑和模板;如采用预制钢筋混凝土过梁,应座 砌砂浆安装,按设计标高将过梁牢固砌入墙体内

21、,门窗洞口应用标砖包边。、墙体孔洞的砌筑1)对设计规定的洞、孑L、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块。否则应在砌筑完成,砂浆达到75%以上设计强度后,采用专用工具钻孔开槽,不得引起砌块松动、破坏和裂纹。埋管固定好后,应用加气 混凝土专用砂浆分层修补填塞,开槽前需弹线,修补需挂网。2)施工中如需设置临时施工洞口,其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm且顶部应参照设计洞口构造设置过梁,过梁支座不应小于250mm填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。5318、构造柱、连系梁施工一、构造柱的施工1)构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60m

22、m高度为300mn左右。柱与墙体的拉结钢筋应按要求两端砌入墙体 内,长度不小于1000mm砌筑完成7天后,再进行构造柱的施工(构造柱与墙 体连结大样详下图)。蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱2) 模板安装时,先立一侧模板,另一侧模板沿柱高分段安装,采用拉 固镙栓将模板夹紧砌体,分段浇注混凝土。3) 构造柱浇注混凝土前,应将柱中杂物清理干净,并将砌体留槎部位 和模板适当润湿。浇注混凝土时,用木锤震动模板配合捣实,使其充满柱腔和 马牙槎部位的空间,但不得碰撞墙体。二、水平连系梁或钢筋砂浆带施工1) 水平连系梁按设计要求,在砌块的水平面布置好钢筋,支好模板,浇 注混凝土。2) 钢筋砂浆带施工,应预先在

23、砌块的水平面布置好钢筋,再按设计要 求采用的专用砂浆包裹抹平。第六章主要施工管理措施6.1、质量控制要求、材料的控制1) 蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。2) 砌筑砂浆必须符合国家行业标准砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98 的规定。3)钢筋材质应有出厂合格证和产品质量证明书及见证取样送检检测报告。、技术的控制1)砌筑前,墙底部应先砌砖,或现浇混凝土坎台,其高度不宜小于250mm2)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱,当设计无要求时,应按墙长度每 5m设构造柱。构造柱马牙槎应先退后 进,进退尺寸大于60mm进退高度宜为砌块12层高度,且在300mn左右

24、。4)加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以© 6拉结筋作连接,拉结筋埋于 砌体的水平灰缝中,埋入每边墙的长度不应小于 1000mm拉筋末端应作90° 弯钩。5) 加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1. 4m并且填充墙上 不得留设脚手眼、搭设脚手架。6)蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖,达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。、质量的控制1 )加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80%的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起的质量通病。2)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充

25、墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为: 当上部空隙小于等于20mn时,用1: 2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石 混凝土镶填密实;大空隙用蒸压灰砖呈 45-60 °倾角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必 须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞)等现象。3)砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且 砌筑砂浆铺设长度不应大于800mm避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。4)砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小 木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。5)砌体施

26、工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通 缝削弱其稳定性。6.2、质量检验标准621、一般规定1) 蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。2)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后 应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过 2m,并应采取措施,防止雨 淋。3)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。4)蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应按设计要求使用粘土实心砖进行砌筑,或现浇混凝土坎台,其厚度不应小于250mm、主控项目1)蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。2)检验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告

27、和砂浆试验 报告。、一般项目1)填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定项次项目允许偏差(mrj)检验方法1轴线位移10尺量检杳垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)± 5尺量检杳4外墙上、下窗口偏移20:用经纬仪或吊线检查2)加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%,用百格网检查。3)圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施 工规范的要求,并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收记录。624、资料核查项目1)砌块出厂合格证及检测报告;2)砂浆配合比试验报告及砂浆试块强

28、度检测报告;3)隐蔽工程验收记录;4)砌体工程检验批质量验收记录。、观感检查项目1)砌体墙面应整洁,砌体灰缝横平竖直,厚薄均匀。2)砌体组砌方法正确,上下错缝,转角、丁字接头部位搭砌正确。3)砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。6.3、质量通病防治631、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良1)现象填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝,严重的受冲撞时倒塌。2)原因分析 混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋,或偏位、规格不符。 .砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉接能力 .钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧,或没有用砂浆嵌填嵌密实。3)预防措施 砌块填充墙应沿墙高每隔 500mm与柱或承

29、重墙内预埋的2 © 6钢筋拉接,钢筋伸人填充墙内长度不应小于 1000mm .填充墙砌至拉接筋部位时,将拉接筋调直,平铺在墙身上,然后铺灰 砌墙;严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。 .填充墙砌完后,砌体还将有一定的变形,因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙,在抹灰前再用侧砖、立砖块斜砌挤紧,其倾角为45-60度左右砌筑砂浆要饱满。另外,在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝,这样 使填充墙与梁、板、柱结合紧密,不易开裂。4)治理方法 柱、梁、板或承重墙内漏放拉结筋时,可在拉接筋部位将混凝土保护 层凿除,将拉接筋按规范要求的搭接倍数焊接在柱、梁、板或承重墙钢筋上。 .柱、梁、板或承

30、重墙与填充墙之间出现裂缝,可凿除原有嵌缝砂浆,重新嵌缝。墙片整体性差1)现象墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏,影响墙片的整体性。2)原因分析 砌块含水率过大,砌上墙后,砌块逐渐干燥而收缩,因此体积不稳定, 容易在灰缝中产生裂缝。 .砌块施工未预先绘制砌块排列图,使砌块排列混乱,造成砌块搭接长 度不符合要求,灰缝过厚等现象,引起沿灰缝产生裂缝。 .因加气砌块的强度低,承受剧烈碰撞能力差,往往墙底部容易损坏,影响墙片的整体性。 .加气砌块块体大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性。另外,因块体大,灰缝少,受剪能力差,在外界因素影响下(如温差、干缩等),容易沿灰缝产生裂缝。 随意凿墙破坏

31、墙片整体性。3)预防措施 砌块砌筑前应绘制砌块排列图,并设计皮数杆,砌筑时应上下错缝搭接;加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3,并应不小于150mm如不能 满足时,应在水平灰缝中设置2© 6钢筋或© 4钢筋网片加强,加强筋长度不应 小于700mm .砌体砌筑前,块材应提前12d浇水湿润,使块料与砌筑砂浆有良好 的粘结性;砌块含水率控制在10%15%之间(蒸压加气混凝土砌块砌筑前应 适量洒水湿润,但不宜过多)。 .因砌块在龄期未达到28d之前,自身收缩性较大,为控制砌体收缩裂 缝,要求砌块砌筑时龄期应达到 28d。 .加气砌块砌筑时,不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌

32、。 灰缝应横平竖直,不得有亮眼。加气砌块高度较大,竖缝砂浆不易饱 满,影响砌体的整体性,因此,竖缝宜支临时夹板灌缝。 .水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀,加气砌块灰缝厚度和宽度 见 条。 .砌块墙底部应砌筑实心砖或现浇混凝土,其高度不小于200mm .在抗震设防地区应采取相应的加强措施,砌筑砂浆的强度等级不应低 于M5当填充墙长度大于8m时或超过墙高的2倍时,应按要求设置构造柱。当墙高度超过4m时,宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平系4)治理方法 粉刷前,发现灰缝中有细裂缝时,可将灰缝砂浆表面清理干净后,重 新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。 .压碎和损坏的墙体,应拆除重

33、砌。6.4、成品保护在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场,做好成品保护工作有利于 保证工程质量和施工进度,并节约材料和人工。因此应采取如下措施:1)加气混凝土砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角 边。2)搭、拆脚手架时,不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3)在加气混凝土墙上开洞、开槽时,应弹线切割,并保持块体完整;如 有活动或损坏,应进行补强处理。4)工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可,由下道工序作业人员 和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或 丢失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。6.5、雨期施工措施1)雨期施工时,砌块不应露天贴地堆放,应做好遮雨措施。2)不得使用被雨水湿透的砌块,防止雨水直接冲淋砌体。3) 当雨量较大且无遮盖时,应停止砌筑,并对已砌筑的墙体采取遮雨 措施,防止雨水浸入墙体;雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等,整修合 格后方可继续施工。6.6、安全施工保证措施661、“安全三宝”(安全帽、安全带、安全网)必须配备齐全。工人进

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