牛人总结材料一建市政管道工程笔记

1、给排水管道工程开槽管道施工技术1、沟槽施工方案：1）主要内容：施工平面布置图和开挖断面图 沟槽形式、开挖方法、堆土要求 无支护沟槽边坡；有支护沟槽支撑形式、结构、支拆、安全 机具设备的型号、数量、作业要求 不良土质沟槽开挖护坡和防止塌方措施 安全文明施工，沿线管件、建构筑物保护等2、沟槽底部开挖宽度=管外径+2* 一侧（工作面+支撑厚度+模板厚度）3、 确定沟槽边坡一一不设支撑： 土质好、均匀、地下水低于沟槽底面，且开挖深度在< 5m 沟槽无法自然放坡：有支护设计、稳定性验算4、沟槽开挖与支护1） 、分层开挖及深度一一人工开挖：a槽深3m,分层开挖，每层深度不超过 2mb、多长沟槽层间留

2、台宽度：直槽不小于0.5m 放坡不小于0.8m 安装井点设备不小于1.5m 机械开挖：沟槽分层深度按机械性能确定2）、沟槽开挖规定一一机械开挖槽底预留200300mm,留人工开挖，不得扰动原状土 木 槽底为湿陷性黄土：按设计要求进行地基处理槽底为杂填土、腐蚀土：全部挖除按设计要求地基处理 边坡符合施工方案规定，设置安全梯供人上下3）、支撑与支护采用木撑板、钢板桩，随挖随支 软土或其他不稳定土，采用横排撑板时，开始支撑的开挖深度不得超过1m,交替进行，每次交替开挖深度宜为 0.40.8m 支撑常检查，发现异常及时处理；雨期、春季解冻时期加强检查 拆除支撑前，对沟槽2侧建构筑物、槽壁进行检查，制定

3、拆除的作业要求和安全措施，拆除撑板制定安全措施，与回填交替进行 人员安全梯上下，不得攀爬支撑软土专题：一一软土不管是基槽还是基坑要求：分层、分块、均衡开挖，开挖深度不超过1m,边挖边撑，交替进行，每次交替开挖深度宜为0.40.8m5、地基处理与安管1）地基处理一一槽底局部超挖或发生扰动时：a、超挖深度不超过150mm时：I、原土回填夯实，压实度不小于原地基土的密实度 U、地基土壤含水量大，不适于压实时，应换填 排水不良造成地基土扰动时： a扰动深度在100mm以内：天然砂石或砂砾石处理b、扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时： 填卵石或石块，用砾石填空隙并找平 柔性管道地基处理宜采用 砂桩、

4、搅拌桩等复合地基2）安管一一管节、管件下沟前逐节进行外观质量检查 采用焊接接口时，两端管的环向焊缝处齐平： 错口允许偏差0.2倍壁厚，内壁错边量不超过0.1倍壁厚且不得大于2mm 电容、热熔连接接口时：在当日温度较低或接近最低时进行 金属管道：内外防腐和施做阴极保护二、不开槽管道施工方法选择1、方法：顶管法、盾构法、浅埋暗挖发、地表式水平向钻法、夯管法2、方法选择与设备选型依据1）、工程设计文件和项目合同2）、工程详勘资料：现场沿线调查，管线、建构筑物保护，坑探3）可供借鉴的施工经验和可靠的技术数据3、施工方法与设备选择的有关规定1）顶管法：敞开（人工）式一一地下水位降至管底下不小于0.5m

5、密闭（机械）式：a、土压平衡b、泥水平衡 当周围环境要求 控制地层变形、无降水条 件时采用（注意出反选择题） 小口径的金属管道：可采用一次顶进的挤密土层2）盾构机：穿越地面障碍 的给排水主干管道工程，？ >3000mm，精度不可控3）浅埋暗挖：穿越城区地下障碍物较复杂地段4）定向钻机：可以安装导向探测仪，但控制精度低，穿越较大埋深道路桥涵的长距离地下管线，只使用于给水管道5）夯管：城镇区域下 较窄道路的地下管道，成本低，不可控，适用于钢管4、设备施工安全规定1）施工设备、配套设备、辅助系统等安装完成后，经试运行和安全性检验，合格后方可掘进作业2）操作人员培训持证上岗3）施工供电采用 双路

6、电源，并自动切换；动力、照明分路供电，作业面移动照明采用低压供电4）采用起重设备或垂直运输系统： 起重设备经过起重荷载计算 使用前按规定进行检查验收，合格后方可使用 起重作业前应试吊，吊离底面100mm左右时，应检查重物捆 扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊：起吊时工作井内 严禁站人，当吊运重物下井距作业面底部小于 500mm时，操 作人员方可近前工作 严禁超负荷使用 工作井上、下作业时有 联络信号5）所有设备、装置在使用中定期检查、维修、保养 .6 ）施工中对地表或地下影响范围内的管道、建构筑物 设置观测点，监控测量三、给排水管道功能性试验1、 基本规定 1）给排水管道功能性试验分：a、压

7、力管道的水压试验b、无压管道的严密性试验2）给排水管道分类：混凝土类管道、金属类管道、化学建材管道3）给排水管道试验方案：后背及堵板的设计；进水管道、排气孔、排水孔的设计；加压设备、压力计的选择与安装设计；排水疏 导措施；升压分级的划分及观测制度的规定；试验管 段的稳定措施和安全措施2、给排水压力管道水压试验一一1 ）压力管道试验前准备工作：管段所有敞口封闭，不得渗漏水 不得用闸阀做堵板，不得含有 消火栓、水锤消除器、安全阀 等附件 水压试压钱清理管内杂物 做好水源引接、排水等疏导方案 除接口外，管道两侧及管段以上 回填高度不小于0.5m,合格后及时回填沟槽其余部分 压力管道水压试验管段长度不

8、宜大于1KM2 ）试验分为：预试验：水压缓升至试验压力稳压30min,期间如有压力下降可注水补压， 但不得高于试验压力，无压力降为合格；检查接口、配件 等有无漏水、损坏现象；如有及时停止试压，查明原因采 取措施后重新试压.主试验：a、主试验进行前：若水压低于试验压力，应再注水补压到试验 压力，停止注水稳压15min，压力下降不超过允许压力降值 时进行主试验b、主试验合格标准：将试验压力降至 工作压力稳压30min,进行外观检查无漏水现象,则主试验合格，水压试验合格.简图：预试验一一主试验一一15min试验压力：无压力降J30min工作压力：无漏水（渗）15min:无漏水预试验合格进行 ， 合格

9、进行，合格，主试验合格，水压试验合格3 ）试验合格判断：允许 压力降值和允许渗水量值设计无要求是选其中一项值或同时2项值为合格的最终判断依据，水压试验合格管道 方可通水运行。4 ）进行渗水量测定时，已采用注水法法从下游缓慢注入，注入时在试验管上游的顶管及管段中的高点设置排气阀 试验段注满水后，在不大于工作压力下充分侵泡后再进行水压试验，侵泡时间：a、球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）、钢管（有水泥砂浆衬里）化学建材管不少于24h.b、内径1000mn各类混凝土管不少于72h.c、内径1000mn各类混凝土管不少于48h.5 ）管道采用两种或以上管材时，宜按 不同管材分别进行试验；不具备分别试验的条件

10、必须组合试验，不同管材的管段控制最严的标准进行试验3、无压管道严密性试验一一1）无压力管道闭水试验前 准备工作：管道及检查井外观质量已验收合格 管道为回填土且沟槽内无积水 水压试压钱清理管内杂物 做好水源引接、排水等疏导方案 除接口外，管道两侧及管段以上 回填高度不小于0.5m,合格后及时回填沟槽其余部分 无压管道闭水试验按井距分隔且带井试验，一次试验不超过5个连续井2）无压管道闭气试验使用条件： 混凝土类的无压管道在回填前进行严密性试验 地下水位低于管底150mm,环境温度为-1550C 下雨时不得进行闭气试验.3 ）试验合格后才能投入运行的管道：a、污水管道、b、雨污水合流管道c、湿陷土、

11、膨胀土、流砂地区的雨水管道4 ）试验分为：闭水试验：试验水头的确定高+2ma、试验段上游设计水头 和上游顶管内壁 对比，谁高按谁+2m试验水头b、按a计算出的试验水头 小于10m若超过上游检查井井口时， 按井口高度为准、当到达试验水头后，继续充水，在试验水稳定30min.渗水量不超过允许值为合格 .闭气试验：a、封堵管道两端，向管内充入一定压力的空气 在标准规 定的时间内测定气体压降值b、气压达到2000Pa后停止充气开始计时，达到规定的时间记录管内气压P,若P羽500Pa.则闭气试验合格.简图：2KP规定时间羽500Pa5 ）采用内渗法测渗水量且不必进行闭水试验：位以下全断面整体现浇的钢筋混

12、凝土无压 管渠且砼强度等级、抗渗等级检验合格 处于地下水位以下不开槽施工内径 _ 1500mm钢筋砼结 构管道4、一些特殊管道免除试验压力管道免预试验直接进行主试验；无压管道认同严密性试验合格无需闭水闭气试验的管 道 且以下管道为单口水压试验合格 设计无要求时：大口径球墨铸铁管玻璃钢管预应力混凝土管 预应力钢筒混凝土管5、给排水管道试验长度一一1）压力管道水压试验管段长度 不宜大于1KM2）无压管道闭水试验按井距分隔且带井试验，一次试验不超过5个连续井3）当管道（所有）内径700口后按管道井段数量选取1/3试验,试验不合格时，抽样井段数量在原抽样基础上 加倍进行试验四、砌筑沟道施工（多为选择题

13、）1、基本要求一一1）材料a、机制烧结砖不低于 MU10b、水泥砂浆不低于 M10c、石材强度不小于30mMPa2）般规定：a砌体的沉降缝、变形缝与基础的沉降缝、变形缝贯通：b、砌体结构管渠按变形缝分段施工，间断时预留阶梯形斜茬c、当砌体垂直缝宽度大于30mm时，采用细石混凝土灌实，混凝土强度不小于C203）变形缝施工：a、变形缝两侧涂冷底子油，缝内填充密实b、灌注沥青等填料等底板缝的沥青冷却后，在灌墙缝4）砂浆抹面：水泥砂浆分2道，第1道刮平使表面造成粗糙文，第2道抹平后分2次压实抹光：阴阳角抹成圆角.五、给排水管网维护与修护（多为选择题）1、管道抢修方法一一a、钢管多为焊缝开裂或腐蚀穿孔：

14、采用补焊或压盖补焊b、预应力钢筋混凝土管：补麻、补灰后再用卡盘压紧固定2、管道修复一一1）局部修补：密封法、补丁法、铰接管法、局部软村法、灌浆法、机器人法2）全断面修复：内衬法 缠绕法 喷涂法3）管道更新：破管外挤：新管把旧管挤破气动爆管、液动爆管、切割爆管一一切割液气 破管顶进：管道处于坚硬土层，用设备或水平钻机将旧管和周 围土层一起削破碎，再有螺旋钻把碎片和土带出 另类安全题管道防毒：1、养护人员接受安全技术培训，考核合格后方可上岗2、作业人员必须戴上防毒面具、防水衣、防护靴和手套、安全帽等，穿上有绳子的防护腰带，配备无线通信工具和安全灯等3、针对可能产生的危害气体、病菌感染等危险源，在评

15、估基础上米取有效的安全防护和预防措施，作业区和地面设专人值守，确保安全eg、公司派新进场的临时维修管道人员维修已废弃的管道，第1名作业人员打开第一个井立即下井作业，由于管道内有毒气体致使该作业人员当场晕倒随后其他人员立即陆续下井 救人也相续晕倒，问题1、第1位作业人员的作业程序和随后施救人员的做法是否正确？2、造成本次事故的原因有哪些？1、不正确。应在进行检查前，将进出检查井井盖及其上、下游检查井盖打开一段时间，在使用气体监测装置检查有无有毒有害气体。作业人员未经培训，不懂对井下中毒人员 的救助方法和注意事项盲目下井，作业现场又未配备救援器材，致使事故扩大。2、造成本次事故的原因：原有管道已投

16、入使用，管道井下作业前没有按规定先监测井下有毒气体和氧气含量； 打通旧管到井盖没有采取安全防范措施，导致作业人员中毒；施救人员不懂对井下中毒人员的救助方法和注意事项盲目下井，作业现场未配备救 援器材，致使事故扩大； 派临时工人不经培训就上岗作业，施工现场无专人监管，整个管理处于失控状态。 在维护作业前，必须采取有效的安全防范措施，保证人身安全供热管道工程一供热管道施工与安装要求1. 技术准备：、熟悉施工图纸，编制施工组织设计（专项方案、专家论证），各种技术交底，测量放线控制 讨论分析对管线及障碍物保护、加固、交通导改方案优化 穿越既有设施或建筑物的施工方法、工作坑位置、工程步骤等取得穿越部位相

17、关产权或管理单位同意与配合2. 物质准备：管材和附件进行入场检验 钢管材质、规格、壁厚偏差应符合相关规定，并具有三证 钢外护管真空复合保温管、管件一一逐渐进行外观检验和电火花检测 承压元件管子、弯头、三通等一一质量证明文件盒制造资质应符合特种设备安全监察机构有关规定 阀门必须在工程所在地有资质的检测部门进行强度和严密性试验一一a.一级管网主干线b.与一级管网主干线直接相通c.支干线首端d. 供热站入口处起关闭、保护作用3. 土方开挖至槽底标高后，由施工、监理等单位共同验收地基，必要时应有勘察设计人员参加。对松软地基及坑洞应有设计人提出处理意见。4. 支、吊架的安装及防腐应在管道安装前完成 注意

18、标高、坡度5. 热力管道连接方式一一螺纹连接：小管径、低压力、低温度 法兰连接 焊接连接：供热管道一般常采用6. 对接管口时检查 平直度：在距接口中心200mn处测量，允许偏差1mm全场范围内，最大偏差不超过10mm7. 偏心异径管时一一蒸汽管道：管底相平，排除冷凝水热水管道：管顶相平，排除空气8. 距补偿器12m范围内管段不应有变坡和转角；两个固定支座之间不宜有折角9. 钢外护管一一采用无补偿放散敷设 外防腐 设排潮管 全面在线电火花检漏及施工安装后电火花检漏10. 管道套管 穿墙：每测出墙2025mm楼板：高出板面50mm二、供热管道附件及安装1、补偿器一一1）安装前管道和固定支架之间不得

19、固定，补偿器的临时固定装置在管道安装、试 压、保温完毕后应将紧固件松开，且在其两端至少各设一个导向支架，保证自 由收缩，流向标记应有介质流向一致2）安装时温度低于补偿零度一一对补偿器进行预拉伸3）作用：释放温度变形，消除温度应力4）分类：自然补偿器：a L形、Z形：（口形）现在制作，采用优质碳素钢无缝钢 人工补偿器：a、n形、方形、波形、球形、填料、旋转b、 补偿量大 方形、填料（填方）c、安装波形、填料补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜d、水平安装，平行臂与管线坡度、坡向相同，垂直臂应呈水平5）a管道线膨胀系数2、管道支架1）安装要求：a、除埋地管道外，支架与安装是管道安装中的第一道工序b、

20、固定支架不得与管道固定，并防止外力破坏c、 固定角板 只允许与管道连接，不得与固定支架连接d、平整用的金属垫板一一不得超过 2层，应与预埋铁板或钢构件进行焊接e、管道在支架处一一不得环焊缝f、 管沟敷设时 在距管口 0.5m设支、吊架g、不得共用同一吊杆或滑脱一一不同位移量或位移方向不同2）按结构形式分：托架吊架 管卡3）按支架对管道的约束作用： 固定支架：多设置在补偿器和附件旁 活动支架一一a滑动支架：承受管道、保温结构的重量和因管道热位移摩擦产生的水 平推力b、 导向支架：管道在支架上滑动时不至偏离管轴线，设置在补偿器、铸铁阀门两侧或其他只允许管道有轴向移动的地方c、滚动支架：滚柱支架一直

21、径大、无横向位移滚珠支架一介质温度高、管径大、无横向位移d、悬吊支架：普通刚性吊架一伸缩性小弹簧吊架一伸缩性大、振动大、重要场合3、阀门 1安装要求a、阀门吊运一一钢丝绳拴在法兰上，不得拴在手轮或阀杆上b、安装方向按标记与介质流向确c、阀门关闭一一阀门与管道以 法兰或螺纹连接时d、阀门打开一一以焊接连接时，宜采用 氩弧焊打底2）各阀门的作用a、闸阀、蝶阀一一全启或全闭阀门， DN> 50mm闸阀b、蝶阀一一全启或全闭阀门，体积小，结构简单，启闭方便、迅速省力，密封可靠调节好c、截止阀一一切断介质通路，调节流量和压力，DN < 50mm截止阀d、 球阀快速切断、分配和改向e、柱塞阀一

22、一密闭性好f、旋塞阀一一密闭性差g、 止回阀一一使介质只做定向的流动，阻止其逆向流动，分升降式、旋启式h、 减压阀 蒸汽管路的介质流向和减压操作，i、疏水阀一一蒸汽管道末端或低处，自动排放蒸汽管路中冷凝水j、安全阀一一超压后能自动排放介质压力，是一种安全保护阀门k、平衡阀一一调整热力管网的阻力和压差，保证管网系统按预定要求正常运l、要求介质单项流通阀门一一截止阀、止回阀、减压阀、安全阀三、供热管道的回填1、分层夯实，管顶或结构顶 以上500mn范围内应轻夯夯实，即人工夯实，严禁采用动力夯实机或压路机2、 回填土中不得含有碎石、石块、大于100mn的冻土块及其他杂质3、当管道回填土夯至距管顶不小

23、于 0.3m后将黄色印有文字的聚乙烯警示带连续平敷在管道正上方，每段搭接处不小于0.2m四、供热管道功能性试验1、供热管道压力试验一（冲洗一强度试验注水一防腐一保温一严密性试验空气一一试运行）1）强度试验：、超压试验，不应反复多次目的是检测有设计或安装原因可能存在的质量隐患而使结构承载力不足的缺陷. 、在管道安装后，设备安装及防腐保温 施工前进行 、环境温度5° C以上，介质为洁净水，试验压力为设计压力的1.5倍, 在试验压力下稳压10min,检测无渗漏、无压力降 后 降至设计压力，在其下稳压30min，检测无渗漏、无 压力降、无异常响声 为合格简图：水：1.5倍> 1.0倍I

24、 I10mi n30mi nI I无渗漏、无压力降无渗漏、无压力降、无异常响声 、当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理，消除缺陷后重新试验2 ）严密性试验: 略超压试验.用以检查出现的微渗漏缺陷 系统设备全部安装齐全且防腐保温施工后进行 介质为洁净水，试验压力为设计压力的 1.25倍，且不小于0.6MPa,一级管网稳压1h压力降不大于0.05MPa；二级管网稳压30min压力降不大于0.05MPa且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏固定支架无明显变形为合格 钢外护管焊缝一介质为空气，试验压力为0.2MP. 试验时压力缓慢上升至试验压力后，稳压70min, 然后在焊缝上涂刷发泡剂，检查所有焊缝，无

25、渗漏为合格简图：水：1.25倍为.6MPaI一级 1h / 二级 30minI无压力降不大于0.05MPa2、供热管道试运行1 ）、连续运72h2 ）、对管道及设备进行全面检查，重点检查支架的工作情况3 ）、已停运2年的直埋蒸汽管道，运行前按新建管道要求进行吹洗和严密性试验4 ）、新建或停运时间超过半年 的直埋蒸汽管道，冷态启动时必须进行暖管.五、供热站1、供热站一一是供热网路与热用户的连接场所2、房门两个出口 一一 1）、热水热力站房长度12m2）、蒸汽热力站房不论尺寸3、房门一个出口一一热力网设计水温v 100C时4、 设备基础地脚螺栓底部锚固环钩外缘与预留孔壁和空地的距离不得小于15mm

26、拧紧螺母后，螺栓外露长度应为25倍螺距；填地脚用细石砼或水泥砂浆应 比基 础砼的强度提到一级：拧紧后时,砼达到设计强度75沖上5、 1）通向室外的排汽管蒸汽管道和设备上的安全阀2 ）接到安全地点的排水管一一热水管道和设备上的安全阀3 ）在排汽管和排水管上不得装设阀门6、 泵的试运行条件一一其他附属设施运转正常、有介质下，连续运行不少于2h7、供热站一一1）站内所有系统都要进行严密性试验，同一级管网）连续运行72h六、供热管道的分类1、按热媒种类分一-1）蒸汽管网：工作压力w 1.6MPa,介质温度w 350E2）热水管网：工作压力2.5MPa,介质温度w 200E2 、按所处位置1 ）一级管网

27、：热源热力站的供回水管网2）二级管网：热力站用户的供回水管网3、敷设方式1）管沟2)架空3）直埋4、系统形式1）闭式：中间设备多，实际使用广泛2)开式：中间设备少，一次补充量大5、供、回一一1）供水一蒸汽：热力站、用户供给热水的管道2）回水一凝水：热力站、用户回送热水的管道燃气管道工程一、燃气管道施工与安装1、基本规定1）、管道对接安装不大于3°,否则设置弯管，次高压燃气管道弯管要设盲板力。2） 、地下燃气管道与建构筑物最小水平净距见193页，最小垂直距离见194页。3）、管道埋设最小覆土厚度- 车行道不小于0.9m, 非车行道不小于0.6m 水田下不小于0.8m 机动车不能到达如庭

28、院不小于 0.3m2、燃气管道穿越建构筑物：1）不得穿越：建筑物和大型构筑物 堆积易燃、易爆和腐蚀性液体的场地2） 穿过排水管、热力管沟、联合管沟、隧道及其他沟槽时一一应埋设套管，提高绝缘、防腐3）穿越铁路：一一应设套管 铁路轨道至套管顶不小于1.2m 套管端部距路堤坡脚外距离不小于2m 套管一一钢管、钢筋混凝土管4）穿越高速公路、电车轨道、城镇主干道应满足： 内径比外径大100mm以上 套管端部距电车边轨不应小于 2m,距道路边缘不应小于1m5） 从河流上方利用道路桥梁或管桥跨越: 管道输送压力不应大于0.4MPa 采取安全防护措施a. 管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，尽量减少焊缝且对焊

29、缝进行 100%无损探伤b. 管底标高应符合通航净空，管架外侧应设置护桩c. 与随桥其他可燃管道保持一定距离d. 设置补偿和减震措施e. 向下弯曲的管道应与水平管夹角为 45°f. 应设防腐保护，采用阴极保护的埋地钢管与随桥管道之间应设置绝缘 装置6）穿越河底：采用钢管 覆土厚度不通航不应小于0.5m;通航不应小于1m,还考虑疏浚和投锚深度 稳管措施 在埋设位置河流两岸上下游设立标志二、燃气管道功能性试验：（管道吹洗一强度试验注水/空气一防腐一保温一试运行）1. 管道吹洗：组装后试压前，气体吹扫或清管球清扫,不超过500m，超过应分段吹扫，结果用贴有白纸或白漆的木耙板至于吹扫口检查，

30、5mi n内耙上无铁锈赃物为合格。2. 强度试验：1）前提 a埋地管道回填至管上方0.5m以上进行，留出焊接口。b、压力计不少于2块，安装在试验管道的2端，量程为试验压力 的1.52倍，精度不低于1.5级，2）试验做法：设计压力0.8MPa时，介质为空气，处聚乙烯管外，试验压力为1.5倍设计 压力且0.4MPa,稳压1小时，用肥皂水对管道借口进行检查， 全部接口均无漏气为合格。若有漏气，可放气后修理再试验直至 合格。w次高压B级分界简图：岂0.8MPa空气：1.5 倍且0.4MPaI1h肥皂水无漏气设计压力0.8MPa时，介质为清洁水，试验压力不低于1.5倍设计压力，管 道环向应力不得大于管材

31、屈服强度的 90%温度在5C以上.先升 至试验压力的50%进行初检，无渗漏无异常再升至1.0倍试验 压力，稳压1h后，观察压力计不应少于30min,无压力降为合格。 次高压B级简图：0.8MPa水：1.5*50% 倍 1.0 倍| |初检1h30min|无渗漏无压力降注：分段试压合格，焊缝经射线照射为合格，可不进行强度试验 次高压B级分界以上3.严密性试验：1）前提一应在强度试验合格，管道全部安装完成若是埋地铺设须在回填土至管顶 0.5m以上进行。2）介质为空气，设计压力<5KPa试验压力为20Kpa,设计压力龙KPa,试验压力为设计压力的1.15倍且不得小于O.IMPa设计压力>

32、0.8MPa的试压，压力上升至30唏口 60滋验压力时，应分别 停止升压，稳压30min,再升至试验压力，稳压持续时间24h,每小时记 录1次，修正压力降不超过133Pa为合格。简图：为KPa空气：1.15倍且 为.1MPa*30%> 1.15倍且 为.1MPa*60 > 1.0倍III30min30min24hIII无渗漏无渗漏压力降不超过133pa.燃气管道应与相邻管道功能性试验协调安排，最好在其后进行。三、燃气管道的分类：煤气、天然气、液化石油气1、低压在地下一一聚乙烯管材 中压钢管或机械接口铸铁 次高压钢管2、高压A贯穿省、地区或连接城市的长输管线 高压B构成大城市的外环网

33、中压以上一一连成环网注意燃气管道没有超高压低压中压次咼压咼压BABABA<0.01为.010.2>0.20.4>0.40.8>0.8<1.6>1.6<2.5>2.5<4记忆方法：2的倍数，最后高压单记四、燃气管网附属设备1.阀门：密圭寸、对介质抗腐性墙，箭头所指方向为介质流动方向。 介质单项流通：截止阀、安全阀、减压阀、止回阀 介质由下而上：截止阀 与阀门连接的法兰应保持平行，偏差不应大于法兰外径的1.5%且不得大于2mm. 安装前应做严密性试验，不渗漏为合格。实用文档2补偿器：作用一一消除管段的胀缩应力。分为 波纹和填料 安装部位一一一般

34、在阀门的下侧，通常为架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道，应 与管道同轴，不得偏斜，不得用补偿器调整管位的安装误差3、 凝水缸和放散器：凝水缸作用 排除冷凝水和轻质油_放散器作用一一空气和燃气4、阀门井：一一阀门一般设置在阀门井口城市供热、燃气管道施工质量检查与验收、管道组一一1、管道组成件1）、）、5 ）、用于连接或装配成管道的元件，管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、补偿器等安装一一下管、组对、连接原则：先大管、后小管、先主管、后支管、先下部管、后中上部管管道中心线和支架一一标高、坡度符合要求进场检查确认：材质、管径、壁厚、防腐、保温对口：削厚就薄2、管道组成件焊缝231）、两相邻管道纵焊缝

35、或螺旋焊缝一错距100mn且不得有十字焊缝 ）、同一管道上两条纵向焊缝距离300mm）、环焊缝不得设置在：a、建筑物、闸井、检查室的墙壁b、其他构筑物的结构中）、不应设环焊缝，如果要设进行100%£损探伤：a、因保护距离不足而设在套管b、保护性地沟中的管道、管道焊接1、焊接前控制一一1）焊工持有效合格证，且焊接工作不能超出持证项目允许范围2）检验管材、焊接材料符合要求，施焊前进行焊接工艺试验和评定，制定焊接工艺指导书3）对称定位焊：、对焊接工艺和焊工的技术熟练程度要求不低于正式焊 、焊件纵向焊缝的端部（含螺旋焊管缝）不得进行定位焊 、施焊前检查定位焊缝质量，如有裂纹、气孔、夹渣等应

36、清除2、焊接过程控制 1）焊接环境：严禁进行焊接 焊条电弧焊时风速8m/s,5级风 气体保护焊时风速2m/s, 2级风 相对湿度90% 雨、雪天气2343、焊接预验收）焊接工艺参数：坡口形式、焊接材料、速度、电流、电压、预热温度、 层间温度、后热温度、保温时间、线能量、保护气体流量）焊接顺序：每道焊缝应一次连续焊完，相邻两焊缝起点位置应错开）焊接热处理：作用一一减小应力，预热、去氢，处理时防止管内穿堂风1）焊缝外观质量检查 焊缝表面是原始状态，没有加工或补焊 外观质量U级合格：a、焊缝系数为1b、对焊缝内部做100%£损探伤试验 外观质量川级合格：a、对焊缝内部做局部无损探伤试验 检

37、查内容：表面无裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透、焊瘤、熔合性飞溅必要时可用磁粉或渗透等无损探伤发做进一步检查 2）焊缝内部质量检查 方法 a射线检测b超声波检测 焊缝无损探伤检验一一有资质的的单位完成 焊工因持有效合格证书，不能超出持证项目允许范围，间断焊接人员时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；（其中燃气管道）对检 验不合格的焊缝必须返修至合格，但同一部位焊缝的返修不得超过2次，还应对形成不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝 加倍抽检，仍 有不合格，对该焊工所焊的全部焊缝进行无损探伤检验 钢外护管现场焊接接缝一一100%超声波探伤 其他关于电焊方面的知识点总结：1、施焊单位应具备的条件：（3人、设

38、备、质量、证件）有负责焊接工程的技术、检查、检验人员有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠 有保证焊接质量合格的措施。 焊接工持有效合格证上岗，并在合格证准予范围内焊接2、 桥梁钢桩制作一一焊接作业现场按消防规定配备消防器材，周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。作业时，头戴滤光镜罩或手持防护面具，身穿 焊接防护服，脚穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋，清除焊渣时戴护目镜。3、管道连接施焊的破口处理：破口处理及两侧 10mn范围内应清除油渍、锈、毛刺等杂物，清理合格后及时施焊4、管道焊缝质量检验应怎样进行？应按对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验的次序进行5、某管道用超声波探伤

39、检验合格，用射线探伤检验却不合格，该管道是否合格？不合格按规定，当使用超声波和射线2中方法进行无损探伤检验时，只要其中一种探伤简介不合格，改到焊缝即判断为不合格6采用焊接接口时，燃气供热两端管的环向焊缝处齐平：错口允许偏差0.2倍壁厚，内壁错边量不超过 0.1倍壁厚且不得大于2mm7、生化垃圾场中HDPE膜的施工焊接检测：气压、破坏性、真空、电火花三、法兰连接1、 安装前控制一一1）外观检查、不得有沙眼、裂纹、斑点、毛刺、连接可靠性缺陷、贯穿性划痕2、 组装连接1）组装时用弯尺检查法兰垂直度2）与管道连接的法兰偏差不应大于法兰外径的1.5%o且不得大于2mm.3）法兰与管道连接时一一双侧焊接，

40、焊脚高度符合规定四、聚乙烯（P日管道连接1、热熔连接同一级别、同种材质的管道连接 连接前刮除表皮的氧化层 两个连接件伸出夹具一定长度，使其在同一轴线上 两管件厚度不一时，对厚的削厚就薄 承插接口时，插入深度符合要求 连接时使材料自身温度与环境温度相接近， 在保压时间、冷却时间内不得移动或施加外力 连接后，对全部接头一一a、外观检查b、不少于10%勺翻边切除检验.翻边应实心圆滑的，对其进行切除时不应有开裂、裂缝、不得露出融合线（预验收）2、电容连接不同级别、不同熔体质量流动速率的管材或管件和 不同标准尺寸的燃气 管道连接时使用，施工前应试验，合格后方可连接采用内埋电阻丝五、管道防腐保温：防腐一保温一防潮1、管道防腐一一处理方法：喷射、工具、化学、火焰（化学工具喷火了） 喷射分为：轻度Sa1、彻底Sa2、非常彻底Sa1/2、表面洁净Sa3 工具分为：a、彻底的手工和动力工具除锈（St2 ）、b、非常彻底的手工和动力工具除锈（St3） 不得进行防腐施工：雨、雪、风沙天气、湿度较大 a、涂刷类的防腐分层施工，不得流淌、褶皱、针孔、空鼓等b、胶带类的防腐一一控制施工温度 预验收：a、防腐产品合格证明文件、b、防腐层外观质