物流液压升降台的设计

1、物流液压升降台的设计Logistics hydraulic pressure cage assembly design学生学号：学生姓名专业班级：指导教师：起止日期：随着汽车行业的发展，我国的汽车维修行业有了很大的发展， 为之服务的汽车维 修设备行业已成为我国的新兴行业不断发展壮大。 各种举升机设备如雨后春笋，不断 涌现，质量不断提高，销量逐年增加。本设计采用剪叉式液压升降台。当今世界上的许多先进技术，如自动控制 光电开关等，已广泛应用到各种安全 装置的设计领域，因而在设计制造举升机时，应结合产品的特点，积极采用先进可靠 实用的现代安全技术。以下文中仅列举多数举升机普遍采用的安全措施为了使用维

2、护 方面的安全保证措施涉及的范围很广， 包括举升机有使用前的准备工作， 举升汽车时 应该注意的事项，承载时的稳定性，降下汽车时的注意事项，日常和定期维修检查工 作等整机的液压系统图油路各自拟订好的控制回路及液压源组合而成。各回路相互组合时去掉重复多余的元件，力求系统结构简单。注意各元件间的联锁关系，避免误动 作发生。要尽量减少能量损失环节，提高系统的工作效率。为了便于液压系统的维护 和监测，在系统中的主要路段要装设有必要的监测元件，如压力表，温度计等。在设 计中可以考虑在关键部位，附设备用件，以便意外事件发生时能迅速更换，保证主机 连续工作。各液压元件采用国产标准件，在图中按国家标准规定的液压

3、元件职能符号 的常态位置绘制。对于自行设计的非标准元件可用结构原理图绘制 关键字：升降台；剪叉式；液压AbstractWith the development of automobile industry, the industry automobile of our country is kept in repair has had very big development , the uninterrupted growth keeping equipment industry in repair for the automobile that serves already becomin

4、g Xin Xing industry of our country has expanded. The various act rises machine equipment if bamboo shoots after a spring rain, ceaseless rise of mass springs up unceasingly, sell amounts increasing by year by year. Capital is designed adopt the dyadic scissors fork hydraulic pressure cage assembly.

5、Many advanced technology of in the world in the nowadays, 光 electricity switch waits, should adopt the pragmatic advanced reliable modern times safety technology combining with the product characteristic, actively when depending on the machine designing that the fabrication act rises as a result. Th

6、e following lists major acts only in culture rising machineKey Words ： Cage assembly；Scissors forks are dyadic；Hydraulic pressure目录摘 要 IIABSTRAC.T III目 录 IV第一章 绪 论 11.1 举升机的发展简史 11.2 汽车举升机的设计特点 21.3 汽车举升机的安全保证措施 31.3.1 设计制造方面的安全保证措施 31.3.2 使用维护方面的安全保证措施 4第 2 章 剪叉式升降台的应用及其受力分析的讨论 52.1 剪叉式升降平台的三种结构形式

7、52.2 双铰接剪叉式升降平台机构的位置参数计算 62.3 双铰接剪叉式升降平台机构的动力参数计算 82.4 剪叉式升降平台机构设计时应注意的问题 92.5 针对性比较小实例： 92.6 双铰接剪叉式升降平台机构中两种液压缸布置方式的分析比较 122.6.1 问题的提出： 132.6.2 两种布置方式的分析和比较： 142.6.3 实例计算 15第三章液压传动系统的设计计算 203.1 明确设计要求 制定基本方案： 203.2 制定液压系统的基本方案 203.2.1 确定液压执行元件的形式 203.2.2 确定液压缸的类型 223.2.3 确定液压缸的安装方式 223.2.4 缸盖联接的类型

8、223.2.5 拟订液压执行元件运动控制回路 223.2.6 液压源系统 223.3 确定液压系统的主要参数 233.3.1 载荷的组成与计算： 233.3.2 初选系统压力 253.3.3 计算液压缸的主要结构尺寸 263.3.4 确定液压泵的参数 283.3.5 管道尺寸的确定 303.3.6 油箱容量的确定 313.4 液压缸主要零件结构、材料及技术要求 313.4.1 缸体 313.4.2 活塞 323.4.3 活塞杆 333.4.4 活塞杆的导向、密封和防尘 333.4.5 液压缸的排气装置 343.4.6 液压缸安装联接部分的型式及尺寸 353.4.7 绘制液压系统原理图 35第四

9、章 台板与叉杆的设计计算 394.1 确定叉杆的结构材料及尺寸 394.2 横轴的选取 43结 论 44致 谢 45参考文献 46第一章 绪 论汽车举升机是现代汽车维修作业中必不可少的设备，它的主要作用就是为发动 机、底盘、变速器等养护和维修提供方便。举升机的从上世纪20 年代开始使用，发展至今经历了许多的变化改进，种类也比较多，一般有柱式、剪式，其驱动方式有链 条传动，液压传动，气压传动等。本章就从举升机的产生、发展以及制造工艺等方面 进行简单的介绍。1.1 举升机的发展简史汽车举升机在世界上已经有了 70 年历史。 1925年在美国生产的第一台汽车举升 机，它是一种由气动控制的单柱举升机，

10、由于当时采用的气压较低，因而缸体较大； 同时采用皮革进行密封，因而压缩空气驱动时的弹跳严重且又不稳定。直到10 年以后，即 1935 年这种单柱举升机才在美国以外的其它地方开始采用。1966年，一家德国公司生产出第一台双柱举升机，这是举升机设计上的又一突 破性进展，但是直到 1977 这种举升机才在德国以外的其它国家出现。现在双柱举升 机在市场上以占据牢固的地位， 其销量还在持续增长。 它和四柱举升机相比， 既有优 点，也有缺点，以下将作一简要说明。我们所见到的绝大多数举升机均采用固定安装方式。 在举升前汽车必须驶上举升 机。在移动式举升机方面也有几项成功设计，如剪式举升机、菱架式举升机等。但

11、这 类举升机仍存在两个主要问题， 接近汽车下部较难； 在车间移动举升机时难逾越地面 上的障碍物。 当然，可移动性是这类举升机的突出优点。 现在固定安装的单柱、 双柱、 四柱举升机已在维修现场广泛采用，而移动式举升机却相对要少得多。最初设计单柱举升机外， 车辆较大， 其底盘也能明显辨认， 因而汽车检修区远远 大于举升器件。而今绝大多数汽车均为“紧凑型”或“半紧凑型” ，导致汽车检修区 域接近主要举升机器件而不便操作。 但在南美洲却属例外， 那里仍然采用较大的车辆， 这可能是单柱举升机在该地区的市场上仍然受到欢迎的重要原因。 单柱举升机有两大 优点：当其下降后，不致成维修车间的障碍物；汽车可在举升

12、机上转动。但美国却受 到了责难， 主要是举升机的旋转会带来撞击操作人员的危险。 单柱举升机的主要缺点 是：第一，它需要在车间的地面挖掘一个相当大的坑穴后才能安装；其次，它只能为 使用提供车轮支撑方式； 第三，使用时难于接近汽车下部的一些重要检修区域。 举升 用的油缸潜藏在地下也给维修带来两大问题： 第一是检修这些零部件颇为困难； 其次 是由于油缸所处的环境条件差，容易生锈，特别是地下水位较高时更是如此。双柱举升机（包括液压式或机械式） ，均具有以下优点：第一，检修汽车下部具 有很高的可接近性 （几乎达到 100%）；其次，采用车轮自由型的方式支撑汽车， 因而 拆卸车轮时不需要其它辅助性的举升措

13、施；第三，结构紧凑，占地面小。双柱举升机 的缺点是：第一为确保安全， 安置举升机时要求非常严格， 否则在举升过程中容易摇 晃或颠覆； 第二，由于举升机常采用车轮自由型的方式支撑汽车， 如需采取车轮支撑 型的方式维修汽车则甚感不便， 如检查悬挂系统、 检查转向机构间隙或进行车轮定位 检验等； 第三，由于举升臂和立柱承受悬臂或载荷所产生的巨大应力， 其承力件易于 磨损，因而双柱举升机的安全工作寿命一般要比四柱举升机低。四柱举升机有四根立柱、两根横梁、用于支撑汽车的两个台板。举升前，汽车很 容易正确无误地驶上四柱举升机的台板。 由于台板内侧设备有凸缘， 当汽车驶上台板 时也不致坠入其间的空隙中。 车

14、轮支撑型四柱举升机的优点是： 第一，举升机装载汽 车时勿需较高的技术，操作也很简便；第二，承载时非常稳定；第三，支撑载荷受力 简单，应力较低，从而延长了设备的使用寿命；第四，由于具有较高的使用价值，从 经济上来看也是合算的；第五，易于维修；第六，在车间现场进行安装也较方便，只 要地面平坦， 其混凝土厚度能够固牢立柱的地脚螺栓即可。 四柱举升机的缺点是： 和 双柱举升机相比，战地面积教大，对汽车检修区域可接近性较差。解放后， 特别是改革开放以来， 我国的汽车维修行业有了很大的发展， 为之服务 的汽车维修设备行业已成为我国的新兴行业不断发展壮大。 各种举升机设备如雨后春 笋，不断涌现，质量不断提高，销量逐年增加。有人说，对于汽车维修企业来说， 汽车举升机可能是除厂房而外的最重要的投资， 因为它具有至关重要和不可替代的作用， 甚至直接影响到汽车维修业务的兴衰。 汽车 举升机是汽车维修设备行业的支柱设备之一， 让我们生产出更多、 更好、更受用户欢 迎的汽车举升机，为汽车维修企业服务。1.2 汽车举升机的设计特点 （1）举升机台板降到下位时，与地面应尽可能在同一平面