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文档简介

1、一、事故经过:2016年10月26日23:43动力分厂发现#1锅炉长吹IK15吹灰器故障 无法操作,并登陆点检管理系统填写动力锅炉专业缺陷。2016年 10月 27日 08:00,#1 锅炉负荷由 360吨/小时升至 420吨/ 小时,此时锅炉转向室差压正常。13:43,#1锅炉转向室差压(左侧-392Pa,右侧-324Pa),对过热器 吹灰器 5、6 组吹灰, 14:57 吹灰结束后无明显效果(左侧-497Pa,右侧-442Pa),保持过热器连续吹灰。15:30 ,监盘运行人员张伟汇报 #1 锅炉过热器吹灰即将结束, #1 锅 炉长吹IK15吹灰器无人上票处理。15:56,动力分厂值长冯卓联

2、系 冀北仪控维护人员任海波,要求尽快处理过热吹灰器IK15的缺陷,同时告知接班值长江晓斌并通知锅炉专工赵宇航。16:05 ,值长江晓斌再次联系仪控分厂马振东对吹灰器进行处理,仪 控分厂反馈启动指令信号已发出,需电气分厂进行检查。16:22 ,动力值长江晓斌通知电气分厂 #1锅炉过热器吹灰器 IK15 故 障无法操作,要求与仪控配合尽快消缺。电气分厂李国兵立即安排 冀北电气维护人员对 1#炉动力吹灰柜进行检查,检查发现过热器吹 灰器 IK15电机过热保护器未动作、主电源动作跳闸。16:35 , #1锅炉转向室差压增大(左侧-1206Pa、右侧-1247Pa),虽加强其它吹灰器吹灰频次但效果不。1

3、6:50 , #1锅炉转向室差压再次增大(左侧-1727Pa、右侧-1746Pa),赵宇航通知增加 #1 锅炉氧量并汇报调度#1锅炉情况,准备提高#1锅炉氧量,#1脱硫塔NOX可能导致超标,是否可以提高脱硝用氨气量,调度回复尽量协调,汇报环保部16:58 , #1锅炉转向室差压再次增大(左侧-2139Pa、右侧-2101Pa), 值长立即汇报动力分厂厂长胡海及调度杨畤勇关于 #1 锅炉转向室差压增大情况,吹灰无效果需降低锅 炉负荷,调度回复需动力分厂领导向公司领导申请。未得到通知期间动力调整降低 #1 锅炉负荷,提高 #3锅 炉负荷,维持了购售电平衡。1 7: 1 6 ,调度通知动力分厂已向公

4、司领导申请, #1锅炉可以降低负荷, 控制购电量不超 1.5 万度。17:18,#1 锅炉停止 A 磨煤机运行, #1 锅炉负荷由 370t/h 降至280t/h17:20 ,动力分厂值长江晓斌再次联系电气分厂并要求仪控配合对过 热器吹灰器 IK15 的处理。17:35 , #1锅炉转向室差压由(左侧-2139Pa、右侧-2101Pa)变为(左 侧-1210Pa、右侧-1237Pa)。17:40 ,电仪部接到调度室通知, #1 炉#15长吹灰器故障,锅炉降负 荷, 17:50 电仪部尚凤明、郑世成、瞿其莲到 #1 锅炉#1 炉过热器吹 灰器 IK15 就地, 18:16 完成过热器吹灰器 IK

5、15 的处理,启动 IK15 正常运行,#1锅炉转向室差压由(左侧-957Pa、右侧-791Pa)恢复至(左侧-421Pa、 右侧-427Pa)。18:45 , #1锅炉转向室差压恢复正常范围内(-400Pa内),#1锅炉开始逐渐恢复负荷,动力分厂汇报调度,19:15#1锅炉启动A磨煤机运行,#1锅炉恢复正常。事故发生后,公司副总经理王跃军在现场进行指挥,电仪部、电气 分厂、仪控分厂、动力分厂领导及专业人员全力对过热器吹灰器 IK15 进行处理。电仪部、电气分厂专业人员对热器吹灰器 IK15 就地 控制箱进行检查,发现LSF吹灰器前限位开关导线(线号5)虚接, 随后迅速恢复接线, 18:16

6、处理完成,动力分厂随即联系运行进行操 作,过热吹灰器 IK15 启动恢复正常, 18:45#1 锅炉转向室差压恢复 正常范围内(-400Pa内),#1锅炉开始逐渐恢复负荷,19:15#1锅 炉启动 A 磨煤机运行, #1 锅炉恢复正常。二、事故原因分析:经事故调查分析,#1炉过热吹灰器IK15无法操作缺陷发生于2016 年 10 月 26 日 23:43 分,动力分厂在后续消缺工作安排和跟踪不到 位,最终致#1锅炉过热吹灰器 I K 1 5故障不能及时消除,进而导致过 热器无法全面吹灰,引起锅炉过热器结焦,致使锅炉转向室差压增 大,导致锅炉降负荷及购电情况事故的发生。#1炉过热吹灰器IK15无

7、法操作原因:LSF(前进)限位开关导线(线 号5)虚接,当发出吹灰器前进指令后,前进接触器 KF与后退接触器KR短时的频繁切换,电机短时间的正、反转切换,造成吹灰器电机主电源开关动作跳闸,致过热吹灰器 IK15 无法运行。动力分厂在 #1 锅炉负荷提高后,运行及检修人员未引起高度重视, 对存在的缺陷安全生产风险意识不够,未及时跟踪和安排缺陷的消 除。冀北检修公司动力项目部机、电、仪应为一体,发生缺陷后,没有 协作意识, IK15 吹灰器本是小缺陷却险些酿成大祸,反应出维护单 位作业态度、作业组织上都存在一定问题。三、防范措施:(一)加强生产运行人员技术的培训,提高对存在缺陷安全风险辨识 的预判能力。(二)加强点检系统的管理,对设备存在的缺陷要及时进行工作安排 并跟踪缺陷消除进度,确保生产系统的稳定运行。(三)冀北检修公司动力项目部针对此次事件要深刻反思,一个小缺 陷却造成较严重的后果,反应出作业管理存在的问题,要求下一步 工作冀北检修公司动力项目部的管理人员对每天缺陷的发生、消除 情况,必须掌握并跟踪进度,同时动力、电气、仪控三个分厂应加 强对

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