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文档简介
1、编辑pptCIP培训资料 编辑pptu持续改善理念u经营管理u什么是浪费u生产现场七种浪费u增值的工作u改善障碍及克服u持续改善的过程CIPu改善IDEAL模型u改善思维u改善技法u如何推进持续改善 概述编辑ppt概念.CIP是精益生产思想的精髓和推进精益生产的最有效管理手段,它起源于日本的KAIZEN(改善),意为不断(Continuous)改进(Improvement)流程(Process)。 CIP的目标是通过对企业流程的改善不断地提高产品质量、降低产品成本、完善售后服务。编辑ppt在非洲的大草原上生活着羚羊和狮子,每天早上羚羊从梦中醒来,它想的第一件事就是:我必须跑得比最快的狮子还要快
2、,否则我会被吃掉。而狮子也同时在想:要想得到今天的美餐,我必须比跑的慢的羚羊快,否则我将被饿死。于是在广博无限的大草原上,无时无刻不在演绎着惊心动魄的生死搏杀。优胜劣汰的自然法则在这里体现得到淋漓尽致。无论是狮子还是羚羊,每天都必须加快跑啊为了生存,我们必须改善! 狮子和羚羊的故事编辑ppt持续改善理念持续改善理念 世界上什么是永恒的?世界上什么是永恒的? 没有什么是永恒的没有什么是永恒的 除了变化除了变化 所以为了改善所以为了改善, ,我们必须不断变化我们必须不断变化 编辑ppt经营管理经营管理 经营变化,要放下过去范围的经济系统,从平稳的竞争目的开始再整理方可.经营目的是赚钱(Making
3、 Money). 企业活动来间接的奉献社会 满足更多的顾客 Market Share 扩大 Cost 剪切,生产性扩大化 高品质,技术力向上 赚钱(Making Money) 竞争的胜利,生存,繁荣编辑ppt 顾客愿望的价格(销售价)是必要的附加成本来决定的.用此成本来制造产品需要彻底的对浪费进行成本剪切.销售价不是企业决定的,而是市场的顾客决定的. 其次,销售价是每年递减的.所以公司的成本剪切是要持续进行的. 现在为止 以后 成本上要加利润来决定销售价 销售价里把一定的利润去掉,用剩余的制造 顾客来决定价格经营管理经营管理原价主义售价主义编辑pptu 一个公司要想赢利只有通过三个途径: 1、
4、提高销售价格。 2、增加产品的销售数量。 3、降低产品的成本。u增加利润唯一有效的途径是:降低产品的成本, 特别是在生产方式上,为了降低成本,必须 减少浪费,杜绝超负荷和不均衡现象的生产。 经营管理经营管理编辑ppt工作是指 为产品创造附加价值的行为。活动是指 不为产品创造价值的所有行为 浪费是指 任何不增值的活动 不满足客户需求的活动 可客户不愿意付款的活动 用比最少需要更多的资源什么是浪费什么是浪费? ?浪费 低效“工作”活动编辑ppt生产现场存在的七种形式的浪费生产现场存在的七种形式的浪费常见的等待现象 增加投资 计划外停机 生产力降低 资源利用率低 设备闲置、设备空转 大量等候/仓储房
5、间 不必要的测试、操作 造成等待现象的原因 规范/不一致的工作方法 工作负荷不平衡 较长时间的设置 误用自动化 质量问题 生产计划不均衡 低效布局等等 待待费费浪浪等待不创造价值等待不创造价值编辑ppt搬搬运运费费浪浪过度搬运过量库存大面积储存区质量降低过量文案工作过多闲散人员运输的处置过度能源消耗过度排放过多的存货盘点损坏或丢失物品材料放置不当生产计划不均衡设施布局不当过多重复检验工作场地无序安排缺乏对资源的管理工序不均衡供应链管理换模工序时间长缓冲库存区过大移动费时费力移动费时费力空间、时间、人力和工具的浪费空间、时间、人力和工具的浪费现象现象原因原因生产现场存在的七种形式的浪费生产现场存
6、在的七种形式的浪费编辑ppt生产现场存在的七种形式的浪费生产现场存在的七种形式的浪费费费浪浪不良造成额外的成本不良造成额外的成本不不良良材料损失 设备折旧 人工损失 能源损失 价格损失 定单损失 信誉损失编辑ppt生产现场存在的七种形式的浪费生产现场存在的七种形式的浪费费费浪浪多余的动作增加强度多余的动作增加强度降低效率降低效率常见的常见的12种浪费动作种浪费动作1、两手空闲 2、单手空闲3、作业动作停止4、作业动作幅度过大5、左右手交换6、步行多7、转身角度大8、 运动中变换动作9、 未掌握作业技巧10、伸背动作11、弯要动作 12、重复不必要动作编辑ppt生产现场存在的七种形式的浪费生产现
7、场存在的七种形式的浪费费费浪浪过剩加工造成的过剩加工造成的加工余量 过高的精度 不要的加工 设备折旧 人工损失 辅助材料损失能源消耗编辑ppt生产现场存在的七种形式的浪费生产现场存在的七种形式的浪费费费浪浪库存造成额外的成本库存造成额外的成本常见的库存: 原材料、零部件 半成品 成品 在制品 辅助材料在途品 造成空间浪费 资金利用(利息和回报损) 物料价值衰减 造成呆滞物料 额外的搬运、储存成本半成品 造成新进新出作业困难掩盖问题、造成假象常见的库存:编辑ppt生产现场存在的七种形式的浪费生产现场存在的七种形式的浪费现象过量原材料额外的工作过度占用空间物流不平衡部门间备件信息管理复杂化处理费用
8、过度浪费搬运与处理公用设施成本高额外的设备占用根源以防万一的逻辑换模工序时间长生产计划不均衡工作负荷不平衡设备及能力设计过大过多重复检验缺乏回收与再利用缺乏交流计划工时利用率低现象过度搬运过量库存大面积储存区质量降低过量文案工作过多闲散人员运输的处置过度能源消耗过度排放过多的存货盘点损坏或丢失物品根源材料放置不当生产计划不均衡设施布局不当过多重复检验工作场地无序安排缺乏对资源的管理工序不均衡供应链管理换模工序时间长缓冲库存区过大现象资源利用率低生产力降低增加投资设备闲置大量等候/仓储房间设备空转不必要的测试不平衡的操作计划外停机根源工作负荷不平衡无计划维护较长时间的设置误用自动化质量问题生产计
9、划不均衡低效布局规范/不一致的工作方法现象根源没完没了的修饰外加设备较长的制造周期生产效力降低过量材料流动分类,测试,检验未确定用户要求额外的复印件/过多的信息缺乏回收和再利用额外的加工工序间隙测量成为部分工序过盈生产的浪费等待的浪费搬运的浪费加工本身的浪费编辑ppt现象生产效力降低长远达到 / 步行距离较长的制造周期过度搬运质量降低人员/设备的等候高能源消耗成本资源使用不当寻找工具 / 材料过度的伸展 / 弯腰根源人机工程设计不妥设备/工序设计工作方式不一致工作场地有序安排和保洁不当等候时不必要移动加工批量过大设备、办公室或工厂的布局不当现象跟踪系统复杂额外仓储及搬运额外大量返工 / 隐性问
10、题文案工作/文件信息流程阻塞废弃材料/填充物在制品包装公用设施成本高盘点困难根源产品的复杂性工序低效能生产计划不均衡市场预测 / 管理不力工作负荷不平衡供应商货运不确定尺寸不合适沟通误会换产时间长现象材料不良加工不良检查不良根源来料品质差加工设备故障检查基准错误人员作业不良动作的浪费库存的浪费不良品生产的浪费生产现场存在的七种形式的浪费生产现场存在的七种形式的浪费编辑ppt增值的工作增值的工作: :u增值的工作增值的工作: 一个部件或产品或服务在物理特征发生外部改变而使价值得到一个部件或产品或服务在物理特征发生外部改变而使价值得到提高,并且客户愿意为之支付费用的活动。提高,并且客户愿意为之支付
11、费用的活动。u非增值的工作非增值的工作: 全部资源和活动,几乎做了无用工的活动,这些活动的一部分全部资源和活动,几乎做了无用工的活动,这些活动的一部分对于完成有附加值的工作来说是必要的。对于完成有附加值的工作来说是必要的。 编辑ppt无效的劳动无效的劳动: :u在执行某项工作中,任何不必要的行为和步骤u我们的目标是:减少非增值的工作,杜绝无效劳动编辑ppt什么是超负荷什么是超负荷? ?u当工作人员、机器或设备被强制执行他们自己所能承受最大限度以外的工作时,便出现超负荷。u当工作人员超负荷工作时,可能会危及小组或其他人员的安全,工人更有可能失去耐心或感到疲劳。编辑ppt什么是不均衡什么是不均衡?
12、 ?u当指一个流程中存在瓶颈u不均衡发生存在: 工序中 零部件流转中 设备使用中 员工工作中 信息传递中编辑ppt改善的障碍及克服改善的障碍及克服不愿意改善的借口;来自组织的障碍来自个体的障碍过去的惯例、传统、程序、要求、政策、标准等丢弃固定的观念.考虑可行的方法.不要狡辩,先否定现象.不要完美,即便50分也是好的.一定要实行.错的及时更正.先从不浪费钱的地方开始改善.要做一定能行.推究根本的原因.反复问5回 ”为什么”.一个人的”知识”不如十个人的”智慧”!1. 无止境的改善.编辑ppt改善最危险的敌人改善最危险的敌人u思维定势 也称范试u惰性倦怠、与改善无缘u胆怯会丧失改善动机和独创精神u
13、克服障碍,创造良好的改善环境!编辑ppt持续改善的过程:持续改善的过程:区 分基本步骤实 施 事 项程序 1选定课题 -. 掌握问题点. -. 选定课题.程序 2制定活动计划 -. 确定实施事项. -. 日程, 角色等分配.程序 3掌握现象 -. 收集事实. -. 确定攻击对象(特性值). -. 调查特性值的现象.程序 4分析原因 -. 列举原因. -. 分析原因. -. 确定对策项目.程序 5选定目标 -. 确定目标(目标值和 期间).程序 6树立对策与实施 树立对策 -. 提出对策 Idea. -. 树立具体化对策. -. 确认对策内容. 实施对策 -. 研究对策方法. -. 实施对策.
14、程序 7确认效果 -. 确认对策结果. -. 和目标值比较. -. 成果(有型, 无型) 比较.程序 8结束活动 标准化 -. 制定,修订标准 . -. 制定管理方法 . 事后管理 -. 让相关人员主持 管理好. -. 教育担当者. -. 确认是否 一直在维持改善后的状态. 编辑ppt改善的技法:改善的技法:u头脑风暴法u检查单法u5W1H法uECRS编辑ppt头脑风暴法:1. 个人头脑风暴 (Brain Storming)法 头脑风暴法是美国OSBORN始创, 和 Idea 产生法的出发点一样, 一个人作为领导者提出问题后其他人自由发表自己的 Idea ,但必须遵守4个基本原则. 严禁批评:
15、 不可批评他人的 Idea 自由奔放: 不管是什么想法自由发表 量比质重要 : 以确保量的原则进行 借用别人的想法: 以别人的 Idea 为基础发表出更好的 Idea 用遵守头脑风暴的4个原则的方法试行, 例如 “10分钟内想出桌上的铅笔筒的其他用法并写出来”的形式进行. 选定一个话题,在遵守4个原则的前提下把自己不怎么好的方案或者微不足道的方案提出来的练习非常重要. 这样做得话头脑会变得越来越灵活.编辑ppt 检查单法:u在实际解决问题的过程中,根据需要改善的对象或需要解决的问题,先列出有有关的问题,然后在逐步地加以讨论、研究。丛中获得解决问题的方法和改善的设想。编辑ppt 5W1H 5W1
16、H法:法:uWHY为什么这项工作(或动作)是别不可少的? 为什么这项工作要以这种方式进行? 为什么完成这项工作需要这些投入?uWHAT这是一项什么性质的工作? 这项工作的目标是什么? 这项工作的结果是什么?uWHO由谁来从事这项工作? 应该由谁来从事这项工?uWHERE这项工作在那里进行的? 这项工作环境有什么特殊要求? 这项工作应该在何处、何种环境中开展?uWHEN这项工作的开始时间、结束时间和持续时间? 这项工作为什么要持续这么长的时间?uHOW这项工作是怎么进行的,完成这项工作有没有更好办法? 编辑ppt ECRS法:法:uElimination取消对任何工作首先要问:为什么要干它,可以省去不干吗?uCombination合并如果
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