(完整)碳钢管施工技术交底

1、（完整）碳钢管施工技术交底第 1 页共 4 页（完整）碳钢管施工技术交底编辑整理:尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是山我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们 对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（完整）碳钢管施工技术交底）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进 步的源泉，前进的动力。本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以 下为（完整）碳钢管施工技术交底的全部内容。（完整）碳钢管施工技术交底第 1 页共 4 页统表C01-3技术交底记录工程名称:工程地址

2、交底日期施工单位分项工程名称交底提要碳钢管道的预制、安装、压力、冲洗交底内容:1o 施工流程施工准管道预管道安管道压力试管道冲2o 管道除锈、刷漆1）管道采用钢丝刷配合粗砂布打磨管子的外表而至见金属色为止.2）除锈完成后立即进行管道外表面涂一遍防锈漆工序。入小容油漆桶前，先将油漆桶在地上滚动,使桶内油漆质地均匀然后将油漆倒 成合适的浓度.4）管道两端均留出5060mm长不刷漆，待焊接工序完成后补刷。3o 管道预制段图进倉蔚预制应在平台上或平整的硬化预制场地进仇预制尺寸按修正的管 有调整余地，保证运输和吊装条件，标上标识，敞口要及时封堵，避免污染.岀吊装黎具谢紀组合段应有足够的刚度与强度，否则应

3、有临时加固措施，必要时应标点的位置。3）管道切割：当管道直径WDN150时，采用砂轮切割机进行切割。当管道直径MDN200时，采用氧一乙烘火焰切割，但必须氧化铁清理干净，管端打磨平整。4）管道连接方式：釆用氮一电联焊焊接方式。（1）焊接坡口的加工坡口釆用角磨机进行加工，使坡口整齐.（2）焊接坡口：开65。（6070） “V”坡口，钝边为ri.5mm,对口间隙为23rm5）焊接操作点 每2/炉前点固时，根部必须焊透。不得有焊接缺陷.管径150mm为4 5mmo管径150mm为6点，每点长度为5mmo（2）管子组对焊口时应保持其轴线平直。（完整）碳钢管施工技术交底第 1 页共 4 页道组对应内壁齐

4、平，万不得以时，错边量不宜超过壁厚10%且大于2mm.根据管材的壁厚分别为2遍或3遍成活。底层采用氮弧焊。 每进行下一遍焊接实施前，需用钢丝刷将上一遍焊接表而的氧化层刷去.阿斯线应接近在近焊接点，并且必须在坡口内引弧。防止焊件电弧击伤。 焊口焊接完毕后，应清除焊渣及飞溅物.5 mm连疑參西不得有:裂纹、气孔、夹渣、未焊透。咬边深度W05&,且WO。100mm,且两侧咬边总长W10%焊缝全长。焊 缝内表面为全焊透。4 管道安装排阀360的位置、进出口方向应正确，并便于操作；连接牢固，启闭灵活；成 应整齐美观.配套的卜蹋綁卩在安装前先确认电动阀门的口径、法兰标准，根据准确的信息购买法兰和变

5、径等。安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。与管道諾潺赚冷却水的过滤器应安装在机组前的管道上，方向正确且便于排污； 严密，其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。丿丁8令凝水排水管道坡度，应符合设计文件的规定。当设计无规定时，其坡度宜5 管道压力试验管道系统压力试验介质为自来水。试验压力为设计压力的1。5倍。计压力餐毎试验应缓慢升压,待达到试验压力后稳压伽in,再将试验压力降至设30min,应检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。备短第力请验不得带任何设备，过滤器的滤网要拆除利用法兰盲板配合连通管将设 管道系统形成回路.6 管道的冲洗在管道压力试验结束后，随即对管道系统进行水冲洗。冲洗釆用分段进行。冲洗介质为干净的水，给水口的水流量在0。6m3/sec左右。同时为厶诊管葆皋统的高处注水，底处放水。当出水口水的颜色同进水口的颜色相 时不得连接设备，