5s教育理念培训(PPT 49页)

1、5S是管理的基础2021-12-31工厂的第一印象 当当我們去拜我們去拜访访一家一家工厂时工厂时，第一印，第一印象是最深刻的。象是最深刻的。 如果它給我如果它給我们们的第一印象是的第一印象是整整齐齐、干净干净、亮丽亮丽、雅致雅致，那那么么我我们们必定必定会认出为这粗工厂的会认出为这粗工厂的制度很完善，制度很完善，管理管理上轨道上轨道，而其品，而其品质质也不致太差。也不致太差。对对形中形中对对其生其生产产的的产能产能增加了增加了许多许多信心信心。 2021-12-31如果它给我们的第一印象是如果它给我们的第一印象是肮脏、肮脏、杂乱、昏暗、污秽杂乱、昏暗、污秽，再加上通道狭，再加上通道狭窄，成品及

2、半成品四处乱放，那么窄，成品及半成品四处乱放，那么我们必定会打从心底产生厌恶，不我们必定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生产的成想多做逗留，同时对其所生产的成品也没有信心，连下订单的勇气也品也没有信心，连下订单的勇气也都没有了。都没有了。工厂的第一印象2021-12-31整理整頓不好，会如何？作業現場不良現象1.物品未有效 整理定位2.通道受阻3.物品直接 散落地面4.工模工具 任意弃置5.良品、不 良品混淆6.管、线路 跨越通道7.员工不守 规则8.私人物品 乱放造成下列管理問題与困扰1.物品用时 找不到2.储存过多， 积压资金3.废料油污， 影响安全4.加工配置 不当， 造成浪

3、费5.工模工具 过度采购6.缺乏标示， 生产误用7.恶臭空气， 排水污染 环境8.权责不分， 工作推诿9.规章零散， 无所适从10.管理人员 不求进取导 致1.厂区恶劣2.作业不便3.士气不振4.产量减少5.效率低落6.品质不佳7.成本增加8.意外事件 不断9.退货增多2021-12-31整理整頓是做好现场管理的第一步日本日本人称人称整理整頓是整理整頓是现场现场管理的第一步管理的第一步，亦即在工作，亦即在工作现现场场，如果把整理整頓做好，如果把整理整頓做好，则则要推展其他管理活要推展其他管理活动动，也就可，也就可以順水推舟，易如反掌了。以順水推舟，易如反掌了。2021-12-31一般整理整頓的

4、定义 整理整頓是塑造良好工作整理整頓是塑造良好工作环境环境的的一种一种手法。手法。所谓所谓工作工作环境环境包括：包括： 工厂外围、外围；厂房建筑的本身；工厂外围、外围；厂房建筑的本身；办公室；空地、马路；机器、设备及其办公室；空地、马路；机器、设备及其设置；工作场所；库存场所；工厂照明；设置；工作场所；库存场所；工厂照明；通风；温度；湿度通风；温度；湿度.等所有厂内外有形等所有厂内外有形设施与无形条件的总称。设施与无形条件的总称。2021-12-31整理整顿则是将上列整理整顿则是将上列工作环境设法工作环境设法整理清洁，整理清洁，使一切物品都能使一切物品都能排列排列整齐，井然有序，整齐，井然有序

5、，让在里面工作让在里面工作的的员工都能感受到明朗愉快的气员工都能感受到明朗愉快的气氛，氛，从而改变气质，提高效率。从而改变气质，提高效率。一般整理整頓的定义2021-12-31日本整理整頓的定义：5S 平心而论，日本企业在推动整理整平心而论，日本企业在推动整理整顿活动时，比较具体而实在。他们顿活动时，比较具体而实在。他们很干脆地很干脆地将整理整顿剖成五个名词将整理整顿剖成五个名词，同时给它们下了非常明确的定义，同时给它们下了非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做让员工不但一听就懂，而且能做；这五个字词都是这五个字词都是以以S S为开头的为开头的日文罗马拼音，故简称日文罗马拼音，故简称S

6、S。2021-12-31整理整理( (Seiri)Seiri)在工作在工作现场现场，区分区分需要需要与与不需不需要的東西。要的東西。保留需要的保留需要的东东西西撤除不需要的撤除不需要的东东西西2021-12-31整顿整顿( (Seiton)Seiton)将需要的东西加以定位置放，并且将需要的东西加以定位置放，并且保持在需要时立即取出状态。保持在需要时立即取出状态。定位之后，要明确标示定位之后，要明确标示用完之后，要物归原位用完之后，要物归原位2021-12-31将不需要东西加以排除、丢弃，以将不需要东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。状态。勤于擦

7、拭机器设备勤于擦拭机器设备勤于维护工作场所勤于维护工作场所清清扫扫( (Seiso)Seiso)2021-12-31维护清扫过后的厂区及环境之整洁维护清扫过后的厂区及环境之整洁美观，使工作的人觉得干净、卫生美观，使工作的人觉得干净、卫生而产生无比的干劲。而产生无比的干劲。现场时时刻刻保持美观状态现场时时刻刻保持美观状态维持前维持前3S3S之效果之效果2021-12-31修身修身( (Shitsuke)Shitsuke)透过进行上述透过进行上述4S4S之活动，让每一位同仁之活动，让每一位同仁养成良好习惯，并且养成良好习惯，并且遵守规定、规则遵守规定、规则，使做到使做到以厂为家，以厂为校以厂为家，

8、以厂为校之地之地步。步。改造人性、提升道德之人质向上运改造人性、提升道德之人质向上运动动2021-12-315S5S活动是日本企业活动是日本企业提升提升质量的有力工具，质量的有力工具，也也是实施是实施TPSTPS或或TPMTPM的最的最基本的工作。基本的工作。5S是改善的基础2021-12-31推动5S是为了.1.提供一個舒适 的工作环境3.提升员工的 工作情绪7.塑造良好的 公司形象5.稳定产品的 品质水准4.提高现场的 生产效率2.提供一個安全 的职业场所6.增加设备的 使用寿命8.创造一个能 让亲友 参观的厂房2021-12-315 S 关连图第1个S整 理第2个S整 顿第3个S清 扫第

9、4个S清 洁第5个S修 身-区分“要用”与“不要用”的东西-将不要用的 东西清扫干净-將要用的東西 定出位置置放-时时保持美观、干净-使员工养成好习惯遵守规则地、物人2021-12-315S的效益(特性要因图)5S的效益设备厂房人员其它降低故障率提高稼动率厂房较亮丽走道暢通地板干净新设备有位置有多余空間扩大效用减少品质不良异常立判减少公伤、公害节省寻找时间降低报废物品降低仓库呆料工作气氛好心情较愉快感到较有制度较认同公司管理外宾参观有面子2021-12-31？5S与TPS1.制造过多的浪费2.待工、待料的浪费3.搬运的浪费4.加工本身的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制造不良的浪费丰田式7

10、大浪費排除2021-12-315S与TPM全面预防保养活动，可以扩大全面预防保养活动，可以扩大整理整顿之成效整理整顿之成效TPMTPM是是全员参加之设备保养活全员参加之设备保养活5S5S也是也是全体动员的环境维护活动全体动员的环境维护活动2021-12-31TPMTPM的目标是设备零故障，的目标是设备零故障，5S5S之之清扫、清扫、清洁清洁也是具有同样目的也是具有同样目的:5S:5S可以说可以说是是TPMTPM之基准之基准当当5S5S推行至一定水平时，可后接推行至一定水平时，可后接TPMTPM活动活动5S与TPM2021-12-315S与企业经营途径之关系工厂管理項目P(生产力)Q(品 质)C

11、(成 本)D(交 期)M(士 所)S (安 全)展开，以.服服务务P(产品)Q(品质)C(成本)D(交期)S (安全)落实工厂管理項目提升服务水准滿足客戶需求Q(品质)C(成本)D(交期)客戶信賴感营收提高利潤增加永续经营制造业所提供之服务2021-12-31工作改善与整理整頓之相辅相成：改 善 主 題办公室的 现场的事务程序图作业程序图流程程序图等工作分解表(JM)目前的方法目前的标准5W2H发 问E(刪除)C(合併)R(重排)S(简化)新的工作方法：4浪费3紧急情況2耗时多1瓶头描述提高品质降低成本2021-12-31动作经济原则与整理整顿之母子关系：o关於关於之之运运用：用：n双双手手应

12、同时开始并应同时开始并同同时时完成其完成其动动作作n除除规定规定休息休息时间时间外，外，双手双手不不应应同同时时空空间间n双双臂之臂之动动作作应对称应对称，反向，反向并并同同时时空空间间n手之手之动动作作应应以用最低等以用最低等级级而能得滿意結而能得滿意結果者果者为为妥妥2021-12-31o物体之运动量应尽可能利用之，但如需用物体之运动量应尽可能利用之，但如需用肌力制止时，则应将其减至最小度肌力制止时，则应将其减至最小度o连续之曲线运动，较含有方向突变之直线连续之曲线运动，较含有方向突变之直线运动为佳运动为佳o弹道之运动，较受限制或受控制之运动轻弹道之运动，较受限制或受控制之运动轻快确实快确

13、实o动作应尽可能使其轻松自然之节奏，因节动作应尽可能使其轻松自然之节奏，因节奏能使动作流利及自发奏能使动作流利及自发动作经济原则与整理整顿之母子关系：2021-12-31动作经济原则与整理整顿之母子关系：n工具物料应置放于固定处所工具物料应置放于固定处所n工具物料及装置应布置于工作者工具物料及装置应布置于工作者之前面近处之前面近处n零件物料之供给，应利用其重量零件物料之供给，应利用其重量堕至工作者手边堕至工作者手边n堕送方法应尽可能利用之堕送方法应尽可能利用之2021-12-31o工具物料应依照最佳之工作顺序排列o应有适当之照明设备，使视觉满意舒适o工作台及椅之高度，应使工作者坐立适宜o工作椅

14、式样及高度，应可使工作者保持良好姿势动作经济原则与整理整顿之母子关系：动作经济原则之此类5S之重点2021-12-31动作经济原则与整理整顿之母子关系：n尽量解除手之工作，而以夹具或足踏尽量解除手之工作，而以夹具或足踏工具代替之工具代替之n可能时，应将两种工具合并为之可能时，应将两种工具合并为之n工具物应尽可能预放在工作位置工具物应尽可能预放在工作位置2021-12-31o手指分别工作时，其各个负荷按其本能，手指分别工作时，其各个负荷按其本能，予以分工予以分工o手柄之设计，应尽可能使与手之接触面增手柄之设计，应尽可能使与手之接触面增大大o机器上杠杆、十字杠及手轮之位置，应能机器上杠杆、十字杠及

15、手轮之位置，应能使工作者极少变动其姿势，且能利用机械使工作者极少变动其姿势，且能利用机械之最大能力之最大能力动作经济原则与整理整顿之母子关系：2021-12-315S与工厂布置工工厂布厂布置置原则原则如下：如下：o综综合合原则原则o最短距離原最短距離原则则o流程化原流程化原则则o立立体体原原则则（空（空间间利用原利用原则则）o安全及滿足感的原安全及滿足感的原则则o彈性原彈性原则则2021-12-31工厂布置是工厂整理整顿的全盘布工厂布置是工厂整理整顿的全盘布局局工厂布置之所有原则与技巧，在工厂布置之所有原则与技巧，在5S5S活动中予以全盘运用，尤其要特别活动中予以全盘运用，尤其要特别注意注意空

16、间利用原则空间利用原则。5S与工厂布置2021-12-315S与物料搬运n物料搬物料搬运运的原的原则则如下：如下：o搬搬运减运减少原少原则则o物料移物料移动动流程原流程原则则o搬搬运运方法方法选选定原定原则则o非人化搬非人化搬运运原原则则o物料接收物料接收运运送及送及储储存原存原则则o單位單位负负載原載原则则o搬搬运设备选定运设备选定原原则则2021-12-315S与小集团活动小集小集团活动团活动之基本理念之基本理念 尊重人性，尊重人性，开创开创明朗愉快的工作明朗愉快的工作现场现场 发发揮人的能力，揮人的能力，开发无开发无限的能力限的能力资源资源 改善企改善企业体质业体质，贡献贡献企企业业的的

17、繁荣与发繁荣与发展展2021-12-31 小集團活小集團活动动可使整理整可使整理整顿顿活活动锦动锦上添花上添花 根根据经验据经验，很多小集，很多小集团团活活动刚动刚成立成立时时，第一次活第一次活动动改善目改善目标标即是即是 现场现场整理整整理整顿顿5S与小集团活动2021-12-315S与日常管理的结合 在质量解析与改善的体系中，实施问题，改善对策一段时间后，要进行效果确认，而确认对策有效，则要将改善对策定着化，纳入作业标准，同时导入日常管理架构中，作为例行管理活动。2021-12-315S5S活动也一样，在进行了适当的效果活动也一样，在进行了适当的效果确认方式之后，如果发觉其确认方式之后，如

18、果发觉其评价内容评价内容，可以纳入日常例行管理时，则可并入可以纳入日常例行管理时，则可并入企业之企业之日常管理日常管理表（参阅下表），而表（参阅下表），而以固定之图表加以列管，以固定之图表加以列管，定期订定目定期订定目标标，设法达成，再订新目标，设法达成，再订新目标，不断地不断地挑战、克服挑战、克服，相信对，相信对5S5S的执行，也必的执行，也必定可以达到尽善的地步。定可以达到尽善的地步。5S与日常管理的结合2021-12-31S S活动没有速成班：活动没有速成班：任何想以任何想以分钟的热度分钟的热度来推动来推动5S5S活动者，最后必须将面临活动者，最后必须将面临失败之失败之途径途径，因此，要

19、以，因此，要以长期抗战长期抗战的心理准备来做好的心理准备来做好5S5S活动活动推行5S前之基本认知2021-12-31S S活活动动沒有模型法：沒有模型法：別人成功的別人成功的S S模式，如果原封不模式，如果原封不动动地地应应用，最後也用，最後也会会搞得搞得四不像，因四不像，因为为人、事、人、事、时时、地、物完全不一樣，、地、物完全不一樣，故必故必须须因地制宜因地制宜，考慮本公司之，考慮本公司之文文化與員工心化與員工心态态，藉观摩吸收，经消藉观摩吸收，经消化之后，再发明出适合本公司化之后，再发明出适合本公司之之S S架构，才是正途架构，才是正途推行5S前之基本认知2021-12-31o企企业业

20、主或高主或高阶阶主管的支持主管的支持o全全员员能徹底了解能徹底了解5 5S S的精的精义与义与重要重要性性o以以团队团队方式來推方式來推动动5 5S So订订定明定明确确的的5 5S S活活动动目目标标o建立合理之建立合理之评价评价考核制度考核制度推行5S成功之条件2021-12-31o以渐进的方式来逐步推动以渐进的方式来逐步推动5S5So灵活地运用各种灵活地运用各种5S5S技巧与手法技巧与手法o设计令人心动的文宣配合活动设计令人心动的文宣配合活动o藉用外力，缩短时间，追求效果藉用外力，缩短时间，追求效果o持续不断地进行活动持续不断地进行活动推行5S成功之条件2021-12-31推行5S失败之

21、原因o企业主或高阶主管未予支持与关企业主或高阶主管未予支持与关切切o中阶主管不予配合中阶主管不予配合o作业人员，甚至基层干部的抵制作业人员，甚至基层干部的抵制o推动部门或人员的决心不够推动部门或人员的决心不够o5S5S办法或方案订定不完整办法或方案订定不完整2021-12-31o评分标准不明确，不公平评分标准不明确，不公平o教育训练、观摩或文宣不够教育训练、观摩或文宣不够o主办单位或人员经验不足，不知主办单位或人员经验不足，不知变通变通o未订定目标，并定期作效果确认未订定目标，并定期作效果确认o没有不断地修正与检讨没有不断地修正与检讨推行5S失败之原因2021-12-31经营者5S之责任o确认

22、确认5S5S活动是公司管理扎根之工作活动是公司管理扎根之工作o参加参加5S5S活动有关教育训练与观摩活动有关教育训练与观摩o以身作则，展示企业推动以身作则，展示企业推动5S5S之决心之决心o担任公司担任公司S S推动组织之推动组织之LeaderLeadero督促督促5S5S干事及各级主管推动干事及各级主管推动5S5S活动活动2021-12-31o担任担任5S5S活动各项会议主席活动各项会议主席o仲裁有关仲裁有关5S5S活动检讨问题点活动检讨问题点o掌握掌握5S5S活动之各项进度与施行成效活动之各项进度与施行成效o定期实施定期实施5S5S活动之上级诊断或评价活动之上级诊断或评价工作工作o亲自主持各项奖惩活动，并予全员亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话精神讲话经营者5S之责任2021-12-31干部5S之责任o配合公司政策，全力支持与推行配合公司政策，全力支持与推行5S5S活动活动o参加外界有关参加