班组长管理实战系列课程

1、课程说明第一讲：第一讲：班组长的使命与职责班组长的使命与职责第二讲：班组组织与班组建设第二讲：班组组织与班组建设第三讲：班组生产管理第三讲：班组生产管理第四讲：班组质量管理第四讲：班组质量管理第五讲：班组物料管理第五讲：班组物料管理第六讲：班组设备与工具管理第六讲：班组设备与工具管理第七讲：班组的现场管理与第七讲：班组的现场管理与7S7S第八讲：班组成本管理第八讲：班组成本管理第九讲：班组人员管理第九讲：班组人员管理第一讲第一讲&班组长的使命与职责班组长的使命与职责班组长的地位与界定班组长的地位与界定 在企业中，从纵向结构划分为四个层次：经营，管理，在企业中，从纵向结构划分为四个层次：

2、经营，管理，督导和执行。督导和执行。总经理生产副总生产经理车间主管经营层管理层督导层组长执行层班组长对三个阶层人员的不同立场班组长对三个阶层人员的不同立场&面对经营者面对经营者 班组长应站在反映部下呼班组长应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声音说话声的立场上，用部下的声音说话;&面对部下面对部下 班组长班组长应站在代表执行者的应站在代表执行者的立场上，用领导者的声音说话立场上，用领导者的声音说话;&面对他的直接上级面对他的直接上级班组长班组长又应站在部下又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话和上级辅助人员的立场上讲话.(承上启下承上启下、桥梁的作用桥梁的作用)班组长的

3、特点用班组长的特点用1616字概括：字概括：职位不高，决策不少，职位不高，决策不少，“麻雀麻雀”虽小，责任不小。虽小，责任不小。企业班组长的现状企业班组长的现状 生产技术型(对待设备的方法对待对待设备的方法对待人人可根据各员工的特点可根据各员工的特点,对症下药对症下药.最优秀的类型最优秀的类型) 盲目执行型(态度强硬官僚作风态度强硬官僚作风教条教条主义主义,上面怎么讲就怎么做上面怎么讲就怎么做,不管是否适用或员工是否反弹不管是否适用或员工是否反弹) 大撒把型(得过且过缺乏责任得过且过缺乏责任俗话说做一天俗话说做一天和尚撞一天钟和尚撞一天钟,甚至于连钟声都没有撞响甚至于连钟声都没有撞响,懒惰懒惰

4、,懒散懒散) 劳动模范型(勤恳务实缺乏领导勤恳务实缺乏领导什么什么事都自已干，最后变成什么事都只有自已会干，事都自已干，最后变成什么事都只有自已会干，) 哥们儿义气型 (感情用事缺乏原感情用事缺乏原则则做事有失公平做事有失公平,难以服众难以服众) 计划计划(做任何事情均须有一个完整的计划做任何事情均须有一个完整的计划,不能走一步看一步不能走一步看一步) 组织组织 沟通（沟通（通过通过培训、下命令、会议培训、下命令、会议等方式等方式） 控制控制(制程控制制程控制,不良品的控制不良品的控制,人员的控制等人员的控制等) 决策决策(对对临临时性的紧急突发事件要能当机立断时性的紧急突发事件要能当机立断,

5、作出果作出果断断的决策的决策,不能大小事都等着上面来决定不能大小事都等着上面来决定)(PDCA 持续改进持续改进)班组长的使命班组长的使命& 提高产品质量提高产品质量(现场品质问题的解决现场品质问题的解决)& 提高生产效率提高生产效率(比如断线及时补比如断线及时补救救,换换线后及时检线后及时检验验)& 降低成本降低成本(主要体现在主要体现在报废报废及不良之控制及不良之控制,工具设备之工具设备之爱惜爱惜)& 防止工伤和重大事故的发生防止工伤和重大事故的发生(可可 以每天例会宣导以每天例会宣导,作业中指导及监督作业中指导及监督,比如上班时间严禁穿拖比如上班时间严禁穿

6、拖,凉鞋凉鞋及带火机入厂及带火机入厂)班组长的重要作用班组长的重要作用&班组长影响着决策的实施，因为决策再好，班组长影响着决策的实施，因为决策再好，如果执行者不得力，决策也很难落实到实处。如果执行者不得力，决策也很难落实到实处。所以班组长影响着决策的实施，影响着企业所以班组长影响着决策的实施，影响着企业目标的最终实现目标的最终实现;(纪律纪律,作业方法与标准制订得再多作业方法与标准制订得再多,如果班如果班组没执行下去组没执行下去,也等于纸上谈兵也等于纸上谈兵.实施不到员工身上实施不到员工身上)&班组长既是承上启下的桥梁，又是员工联系班组长既是承上启下的桥梁，又是员工联系 领导的

7、纽带领导的纽带;(扮演的角色非凡扮演的角色非凡)&班组长是生产的直接组织和参与者，所以班班组长是生产的直接组织和参与者，所以班 组长既应是技术骨干，又是业务上的多面手。组长既应是技术骨干，又是业务上的多面手。(技术与管理都应精通技术与管理都应精通)班组长的产生形式班组长的产生形式&行政任命行政任命( (我司目前的主要形我司目前的主要形式式, ,根据平常之工作能力根据平常之工作能力, ,含技术含技术, ,沟通沟通, ,管理等方面管理等方面) )&公开招聘公开招聘&员工推举员工推举角色认知角色认知对自己角色的规范，权利和义务的准确把握对自己角色的规范，权利和义务的准

8、确把握了解领导的期望值了解领导的期望值了解下级对你的期望值了解下级对你的期望值1.1.班组长要代表三个立场：班组长要代表三个立场：对下代表经营者的立场，对下代表经营者的立场，对上代表生产者对上代表生产者( (员工员工) )的立场，的立场，对待直接上级既代对待直接上级既代表员工的立场，同时又代表上级的辅助人员的立场。表员工的立场，同时又代表上级的辅助人员的立场。2.2.西方有一种说法：驾驭好你的领导，只有了解了领导西方有一种说法：驾驭好你的领导，只有了解了领导的风格，才能更好地协调好关系，开展好工作。的风格，才能更好地协调好关系，开展好工作。3.3.下级对上级有以下五个期望：下级对上级有以下五个

9、期望：办事要公道，关心部下，办事要公道，关心部下，目标明确，准确发布命令，及时指导，需要荣誉。目标明确，准确发布命令，及时指导，需要荣誉。假如每天的作息时间为：8：0022：00。12：0014：00，为午休时间，17：3018：30。实际工作时间为660分钟，那么管理人员每天的最基本安排应该如下：时 间 怎么做7：508：00准备阶段巡视所有设备的运作状况。了解上一班的品质异常现象及处理方法与效果。车间5S的检查及工具交接。调节精神，使之处于最佳状态。8：008：10开早会，安排事项简明向大家总结前一天的工作运行状,包括人员,设备,品质现象，以及上一班的设备品质状况.通报问题对策的进展情况。

10、当天的生产安排，注意事项。生产外的事项联络大家。留意每一个人的精神状况。8：108：20确认生产是否开始确认作业人员入岗位之状况。班组长的职责班组长的职责（接上）8：2022：00随机确认作业品质作业与作业指导书的品质是否相一致。抽检510个工位，确认是否符合要求。监督质量记录表有无按要求记录。监督新员工的作业质量是否OK。改善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。开始轮训，尽量使每个员工都成为多能工。统计改善实际，向上级报告。8：2022：00随机确认材料库存调整单品，部件的库存到适中。严格遵守先来先用的原则。不良品、返修品按识别规定区分开来。8：2022：00随机处理不良品分清自责、他责。按规定的途

11、径、时间处理完毕。做好不良品报告单上报。严防不良品流至后工序。必要时，通力合作来处理。（接上）8：1022：00确保中途进度达不到预定的投入数、产出数时，适当调整。质量达不到标准时，及时沟通对策。作业工时高于标准工时时，立即挽救。准时完成各种试做。生产实绩可见化，信息共享8：1022：00随机推行5S活动率先遵守5S规定，检查部下执行情况。结合实际，加大对修养的再指导。20：0022：20确认生产结束投入与产出数是否相符。安排加班事项。作业台、生产线上有无滞留物,物品的整理。填写生产日报表()。清洁作业环境，做好“五防”工作。（防尘、放火、防水、防鼠、防盗）做好第二天的准备工作。关闭所有电源。

12、锁上现场大门。班组长的权限班组长的权限 本班组的绝对指挥和管理权本班组的绝对指挥和管理权(对待本班对待本班组组所有员工所有员工) 员工调配权员工调配权 完善制度权完善制度权(对不合理或有补加的制度可向上报备对不合理或有补加的制度可向上报备) 员工奖惩建议与分配权员工奖惩建议与分配权(绩效的的评比绩效的的评比) 推举员工权推举员工权(对表现优秀的员工可推举为班组长的后备人选对表现优秀的员工可推举为班组长的后备人选) 合理化建议权合理化建议权班组长的素质要求班组长的素质要求 专业能力专业能力解决解决问题的能力问题的能力 组织能力组织能力 交流交流/ /交际的能力交际的能力 倾听的能力倾听的能力 幽

13、默的能力幽默的能力 激励的能力激励的能力 指导员工的能力指导员工的能力 培养能力培养能力 控制情绪的能力控制情绪的能力 自我约束的能力自我约束的能力 概念化能力概念化能力班组长的技能要求班组长的技能要求 新老设备新老设备 新老技术新老技术 新老工艺新老工艺 新老产品新老产品课 程 说 明第一讲：班组长的使命与职责第一讲：班组长的使命与职责第二讲：班组组织与班组建设第二讲：班组组织与班组建设第三讲：班组生产管理第三讲：班组生产管理第四讲：班组质量管理第四讲：班组质量管理第五讲：班组物料管理第五讲：班组物料管理第六讲：班组设备与工具管理第六讲：班组设备与工具管理第七讲：班组的现场管理与第七讲：班组

14、的现场管理与5 5S S第八讲：班组成本管理第八讲：班组成本管理第九讲：班组人员管理第九讲：班组人员管理&班组组织与班组建设班组组织与班组建设第二讲第二讲 组织垂直层级设置组织垂直层级设置l总经理：总经理：负责本公司生产经营管理的全面工作，为各项决负责本公司生产经营管理的全面工作，为各项决策之核定人。策之核定人。l部：部：公司各职能部门，以公司各职能部门，以“生产部生产部”称之，各部门设一名经称之，各部门设一名经理理。(特殊情况除外特殊情况除外)l车间车间公司各部内因工作内容，性质不同，可以设置若干个公司各部内因工作内容，性质不同，可以设置若干个车间，各个车间可以设置车间车间，各个车间

15、可以设置车间主管主管一名。一名。l班组：班组：车间内视工作分工需要，可以设置若干班组，各个车间内视工作分工需要，可以设置若干班组，各个班组设置班组长一名。班组设置班组长一名。1 1、组织建设、组织建设 人员：人力资源（合格的人才与人人员：人力资源（合格的人才与人力）力） 设备：动力资源（枪设备：动力资源（枪各种设备、工具等各种设备、工具等） 材料：供应资源（子弹材料：供应资源（子弹面料、扣具、线等面料、扣具、线等） 方法：技术资源（标准方法：技术资源（标准各各种作业种作业指导书指导书,作业检验标准作业检验标准） 环境：保证资源（方位）环境：保证资源（方位） 信息：沟通资源（传递信息：沟通资源（

16、传递联络单联络单,会议记录会议记录,通知单等通知单等）根据现场六大生产要素设置班组六大员根据现场六大生产要素设置班组六大员班组班组“三大小组长三大小组长”（兼职）（兼职）1 1、生产小组长、生产小组长2 2、质量小组长、质量小组长3 3、成本核算小组长、成本核算小组长班组班组“六大员六大员”（专职与兼职）（专职与兼职）1 1、工艺技术员、工艺技术员2 2、质量检验员、质量检验员3 3、核算统计员、核算统计员4 4、设备安全员、设备安全员5 5、材料管理员、材料管理员6 6、生活卫生员、生活卫生员2 2、制度建设、制度建设 晨会制度晨会制度(每天上班前每天上班前例例会会) 月初计划制度月初计划制

17、度 月中控制制度月中控制制度 月末总结制度月末总结制度(月品质检月品质检讨讨会会议议、绩效通报会议、绩效通报会议) 交接班制度交接班制度 巡回检查制度巡回检查制度 岗位练兵制度岗位练兵制度(岗前培训岗前培训) 安全文明生产制度安全文明生产制度 班组经济责任制班组经济责任制&班组生产管理班组生产管理第三讲第三讲1 1、 班前计划班前计划班组长在生产准备中的任务班组长在生产准备中的任务( (与订单生产有关的所有配与订单生产有关的所有配套物料、资料、工具的准备、检查。套物料、资料、工具的准备、检查。) )在生产准备中的任务在生产准备中的任务 分解分解生产排期生产排期并制定生产计划并制定生产计

18、划 细化作业指导书细化作业指导书 培训员工培训员工 预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品 生产所需设备，仪器，工装的安装，调试生产所需设备，仪器，工装的安装，调试 人员岗位的安排和产能设定人员岗位的安排和产能设定 物料，设备，工艺，资料异常的发现和反馈物料，设备，工艺，资料异常的发现和反馈2 2、 班中控制班中控制1、班组长在、班组长在生产生产作业过程中应把握的内作业过程中应把握的内容容(随时了解随时了解产线上的产线上的生产品质状况及人员管理生产品质状况及人员管理)2、进度控制与横向协调、进度控制与横向协调(主要体现在断线补主要体现在断线补充的充的及时及

19、时,与其它部门之协调与其它部门之协调,)1 1、在作业过程中、在作业过程中应把握的内容应把握的内容 生产作业计划是否明确合理；生产作业计划是否明确合理； 计划调整对人员、设备及其他方面的影响；计划调整对人员、设备及其他方面的影响； 人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气；人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气； 员工的工作技能（交叉式多能型）；员工的工作技能（交叉式多能型）； 缺料，设备故障等引起的停产时间缺料，设备故障等引起的停产时间及应对措施及应对措施； 不良发生的原因及对策，不良品的善后处理；不良发生的原因及对策，不良品的善后处理； 零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全；零部件，工

20、装夹具，生产辅料是否足够齐全； 生产是否正常，能否完成生产计划生产是否正常，能否完成生产计划，随时了解进，随时了解进度，评估当日计划完成的可行性，并及时调整度，评估当日计划完成的可行性，并及时调整； 是否加班事宜；是否加班事宜； 工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善之处。之处。2 2、进度控制与横向协调、进度控制与横向协调 进度协调进度协调 设备协调设备协调 材料协调材料协调 任务协调任务协调 人员协调人员协调 工艺协调工艺协调 品质协调品质协调 时间协调时间协调 产品协调产品协调3、 班后总结班后总结1、订单完成后的总结、订单完成后的总结2、班

21、后会的管理、班后会的管理1 1、订单完成后的总结、订单完成后的总结一线主管主持一线主管主持班组班组“六大员六大员”介绍介绍分别介绍：分别介绍：1、人员投入、人员投入2、工资投入、工资投入3、材料成本、材料成本4、品质问题、品质问题5、工艺问题、工艺问题6、人均日产、人均日产7、合格率、合格率班组长的基本方法：班组长的基本方法： 经常深入生产第一线经常深入生产第一线; 确保各项信息资源迅速接受，传达，实施确保各项信息资源迅速接受，传达，实施; 了解生产能力了解生产能力(单位时间产量单位时间产量); 注意员工的精神状况，情绪，工作表现注意员工的精神状况，情绪，工作表现; 利用秒表等工具进行时间研究

22、。利用秒表等工具进行时间研究。班组长的注意事项：班组长的注意事项： 如有异常，必须及时处理，并报告上级如有异常，必须及时处理，并报告上级(制度化制度化); 通过示范，纠正，直接指导等方式来教育员工通过示范，纠正，直接指导等方式来教育员工; 对员工应明确说明这样做的原因及必要性对员工应明确说明这样做的原因及必要性; 安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简; 跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以反跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以反馈。馈。&班组质量管理班组质量管理第四讲第四讲 要求员工按要求员工按SOP、按、按首件首件、按标准操作、按标

23、准操作 （上岗前培训及现场指导）（上岗前培训及现场指导） 要求检验员按要求检验员按SOP、按、按首件首件、按标准检、按标准检验验 进料控制进料控制 过程控制过程控制 成品控制成品控制 不制造不良品；不制造不良品； 不不接受接受不良品；不良品； 不不传递传递不良品。不良品。&班组物料管理班组物料管理第五讲第五讲现场物料管理的分类现场物料管理的分类u 原材料直接使用于产品上的各种原料、材料与配件。u包装材料使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。 如：纸盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、 保证书、u保养维修物料使用于设备、厂房、人员、搬运用的各种物料，如车油、机油、抹布、皮带、u半成

24、品产线完成暂存现场的半成品、部件等。u成品制造现场完成的成品尚未检查或入库者。3、建立物料运作程序、建立物料运作程序 建立原、辅材料入库程序 建立原、辅材料出库程序 建立半成品入库程序 建立半成品出库程序 建立退货补料控制程序 建立成品入库程序 建立成品出库程序4 4、在制品流动管理、在制品流动管理 在制品：即投入车间的原材料、在制品：即投入车间的原材料、辅料辅料、半成品、外购件等，处于、半成品、外购件等，处于等待加工、检验、运输和正在加等待加工、检验、运输和正在加工、检验、运输但尚未办理入库工、检验、运输但尚未办理入库手续的。手续的。 在制品流动管理：可以实现均衡在制品流动管理：可以实现均衡

25、生产；生产；逐渐逐渐消除半成品仓库。消除半成品仓库。&班组设备与工具管理班组设备与工具管理第六讲第六讲1 1、 班组设备的日常班组设备的日常 “ “三级保养三级保养”1、一级保养由操作人员负责、一级保养由操作人员负责2、二级保养由班组长负责、二级保养由班组长负责3、三级保养由、三级保养由机修机修负责负责一级保养由操作人员负责一级保养由操作人员负责( (上）上）u每日工作前检查：每日工作前检查：a.a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑；将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑；b.b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上；不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上；c.c.

26、润滑系统是否足够；润滑系统是否足够；d.d.各部位螺丝是否松动；各部位螺丝是否松动；e.e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。一级保养由操作人员负责一级保养由操作人员负责( (中）中）u工作中：工作中： a. a.不得超越设备性能范围外的工作；不得超越设备性能范围外的工作； b. b.因故离开机器时应请人照看或停机；因故离开机器时应请人照看或停机； c. c.注意运转情况，有否异常声音、振动、注意运转情况，有否异常声音、振动、 松动等情况；松动等情况； d. d.常动部件有无移位现象常动部件有无移位现象； e e. .注意加工物的优劣，以决定是

27、否停机；注意加工物的优劣，以决定是否停机； f f. .发现不良，应立即报告。发现不良，应立即报告。一级保养由操作人员负责一级保养由操作人员负责( (下）下）u工作后：工作后：a.a.取下取下物料或半成品物料或半成品; ;b.b.清扫清扫废料废料、污物、擦拭设备，清扫周围环境、污物、擦拭设备，清扫周围环境; ;c.c.检视设备各部位是否正常检视设备各部位是否正常; ;d.d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置; ;e.e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。二级保养由班组长负责二级保养由班组长负责 督促一级保

28、养人员并指导；督促一级保养人员并指导； 特殊部位的润滑及定期换油；特殊部位的润滑及定期换油； 突发故障的排除及精度的调整；突发故障的排除及精度的调整； 一级保养人员异常报告的处理；一级保养人员异常报告的处理； 部件部件损坏时，依情况需要得自行损坏时，依情况需要得自行处理或处理或通知机修通知机修处理；处理； 每日上午每日上午定时定时检查一级保养人员检查一级保养人员的绩效，并做记录；的绩效，并做记录； 新设备的安装与试用。新设备的安装与试用。三级保养由三级保养由机修机修负责负责u设备的整修，性能校正与改善。设备的整修，性能校正与改善。u做定期保养日程，定期保养实施精度校正。做定期保养日程，定期保养

29、实施精度校正。u协助二级保养人员的请求。协助二级保养人员的请求。u委托外部、专家修理、保养委托外部、专家修理、保养2 2、 班组日常工具管理班组日常工具管理1、班组工具的分类、班组工具的分类2、班组日常工具的管理、班组日常工具的管理班组工具的分类班组工具的分类1 1、根据工具在生产中的作用和技术特征、根据工具在生产中的作用和技术特征分分类管理。类管理。2 2、工具编号。、工具编号。3 3、注册登记。、注册登记。班组日常工具的管理班组日常工具的管理1 1、按规定手续进行领用和借用；、按规定手续进行领用和借用；2 2、做到工具的合理保管和使用；、做到工具的合理保管和使用；3 3、建立工具的报废报损

30、和丢失、建立工具的报废报损和丢失 的处理制度；的处理制度；4 4、做好工具事故的处理工作；、做好工具事故的处理工作；5 5、对工具节约和工具改进给予、对工具节约和工具改进给予 物质奖励和精神鼓励。物质奖励和精神鼓励。3、何谓、何谓TPMT：Total (全员参与）全员参与）P：Productive（生产性）（生产性）M：Maintenance（保全）（保全）全员参加的生产性保全活动全员参加的生产性保全活动指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动，以追求生产极限为目标，构筑能预防所有浪费的体系，挑战故障为零、浪费为零、不良为零

31、的高效率企业，以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。TPM的目标及期待效果的目标及期待效果四大目标：四大目标：1.灾害“零”化2.故障“零”化3.不良“零”化4.浪费“零”化期待效果：期待效果：1.有形效果2.无形效果&班组现场管理与班组现场管理与5 5S S活活动动第七讲第七讲5 5S S活动不仅能够改善活动不仅能够改善作业环境，还能提高作业环境，还能提高作业效率、品质、士作业效率、品质、士气、牵一而动百，是气、牵一而动百，是其他管理活动有效开其他管理活动有效开展的基石之一。展的基石之一。5 5S S管理与现场改善管理与现场改善5 5S S活动的定义活动的定义 整理：区分要用与不用

32、的物品，不用的坚决清离现场，只保留要用的。 整顿：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。 清扫：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S”活动。 素养：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。对对“浪费的病浪费的病”开开“药药方方” 如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，第一步就是要重视如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，第一步就是要重视“整理、整顿、清扫整理、整顿、清扫”的工作，并彻底地把它做好。以上这些的工作，并彻底地把它做好。以上这些“病症病症”，我们开给一个我们开给一个“药方药方”，药

33、名叫，药名叫“5 5S”S”现代人易得现代病，现代病无奇不有，而现代人易得现代病，现代病无奇不有，而5 5S S的出现，的出现，正是现代病的克星。正是现代病的克星。5 5S S易于吞服，有病治病，无病易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。强身，绝无副作用，请安心使用。（成分）整理、整顿、清扫、清洁、素养（成分）整理、整顿、清扫、清洁、素养（效能）对任何疑难杂症均有效（效能）对任何疑难杂症均有效（用法）后续说明（用法）后续说明 * *注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中途注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中途断药。断药。5S药方药方(广普抗菌药广普抗菌药)&班

34、组成本管理班组成本管理第八讲第八讲要不得的成本意识要不得的成本意识1、我不是老板，成本与我无关、我不是老板，成本与我无关2、公家的东西，不用白不用、公家的东西，不用白不用3、节约了成本，我有什么好处、节约了成本，我有什么好处1、降低成本首先找出班组浪费、降低成本首先找出班组浪费 动作的浪费动作的浪费 不良改正的不良改正的 浪费浪费 等待的浪费等待的浪费 制造过制造过多的浪费多的浪费 加工过加工过剩的浪费剩的浪费 搬运搬运的浪费的浪费 在库量过在库量过多的浪费多的浪费七种浪费2、降低班组制造成本工具的运用、降低班组制造成本工具的运用 5问必答 精益生产IE 目视管理 看板管理现场改善的现场改善的5 5问必答问必答 问问5 5次为什么次为什么”-挖掘问题方法挖掘问题方法 “为何你将铁屑洒在地面上？” “因为地面有点滑，不安全。” “为什么会滑，不安全？” “因为那儿有油渍。” “为什么会有油渍？” “因为机器在滴油。” “为什么会滴油？” “因为油是从联结器泄漏出来的。” “为什么会泄漏？” “因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”现场精益管理现场精益管理IEIE 工业工程（工业工程