钢结构人行过街天桥施工组织设计

1、松山区职教中央过路天桥施工组织设计审核:批准:日期:松山区职教中央过路天桥施工组织设计报审表承包单位：赤峰建设建筑集团有限责任公司合同号： 监理单位：赤峰华虹建设监理有限责任公司编 号： 致:赤峰华虹建设监理有限责任公司根据合同条款,现报上过路天桥工程的实施性施工组织方案,请予审批.主要内容：口 1、工程概况口 2、详细施工进度方案口 3、组织机构及人员分工口 4、材料、设备、人员进场情况口 5、关键工程施工技术方案口 6、质量限制举措口 7、平安生产保证举措承包人：日期：专业监理工程师意见：日期：总监理工程师意见:签字：日期：目 录一、工程概况及特点 1二、施工准备工作方案 7三、施工布置

2、9四、钢桥制作 12五、工程施工进度方案 21六、劳动力、材料、施工机械设备等需要量方案 21七、施工平面图 26八、质量保证技术组织举措和保证体系 27九、平安保证技术组织举措和保证体系 25十、进度保证技术组织举措和保证体系 1十一、降低本钱技术组织举措和保证体系 2十二、现场文明施工 5第一章工程概况及特点一、工程简述1、工程概况本工程为位于松山区职教中央过路天桥新建工程.为连接南北校区, 跨越交通干道而设,为钢桁架结构.桥梁两边设计标高以业主提供的平台 标高为依据,桥两端部与平台相连接采用斜角钢梁板.2、主要设计内容.天桥上部结构：采用 H400 >00 X12X12钢桁架梁；公

3、天桥下部结构：采用柱式墩台,桥面宽度净宽为3.5m ,桥下净空5m ,独立桩根底；©桥面结构：采用8mm厚花纹钢板带加劲肋3、主要技术指标 主桥净高A 5.0m ,主桥宽3.5m ,梯道横向布置为 3m ;天桥结构：钢结构； 人群荷载：3.5 KN/m 2,天桥桥面荷载：3.5KN/m 2,楼梯荷载:3.5KN/m 2,局部荷载：5.0KN/m 2,4、施工及验收标准©?建筑结构可靠度设计统一标准?GB 50068-2001?建筑工程抗震设防分类标准?GB 50223-2021O?建筑结构荷载标准?GB 50009-20012006 版Q?钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验

4、收规程?JGJ 82-20018?建筑钢结构焊接技术规程?JGJ 81-2002?钢结构用扭减型高强度螺栓连接副技术条件?GB/T36323633-2021?钢结构用大六角头高强度螺栓、大六角头螺母、垫圈形式、尺寸与技术条件?GB/T12881231-20066?建筑设计防火规程?GB50016-20063?公路桥涵设计通用标准?TJG D60-2004?公路桥涵设计通用标准?JTJ041-2000?城市人行天桥与人行地道技术标准?CJJ69-95?公路桥梁抗震涉及细那么?JTG/TB02-01-2021钢结构验收根据?钢结构工程施工质量验收标准?GB50205-2001执行.5、工程地质状况

5、根底置于中风化泥岩层上,地基承载力特征值不小于220kpa ,地质结构状况较稳定.二、设计内容桁架吊杆、腹杆与弦杆的连接、桥面横梁与弦杆的链接除特别注明外纵横向均采用梁翼缘与柱焊接、腹板与柱用高强螺栓连接的刚性 连接,桥面次梁与桥面横梁之间的连接除注明者外采用高强螺栓的较 接连接.1、 上部结构：采用H400 >00 X12 X12m钢桁架梁,校区地面标高为 +0.1m ;桥梁端部与平台相连接采用斜角钢梁板.2、梯道：根底持力层为粘土层,梯步与桥台处设2cm沥青麻丝伸缩缝.梯步墩采用 GZ400 M00 X8.1m ,根底采用宽度为 1 m的条形根底, 墩柱采用直径为0.5m的混凝土圆柱

6、墩.3、桥梁根底采用桩根底,桩基直径 0.95m.5、桥面铺装梅花钢板.10、主要材料 D桁架梁采用 Q345B、Q235B、Q235A型钢 桥墩根底采用C30混凝土；.桥墩钢柱基石钢筋采用 HRB400级钢筋;三、设备安装、材料说明施工中所有进场的钢材、 水泥等成品材料必须“三证齐全,并经过有相关资质的检测机构按规定进行检测合格前方可使用.四、工期及质量目标1、施工工期：开工日期：年 月 日,竣工日期:年 月 日.2、质量目标：整体工程质量等级验收一次合格.第二章施工准备工作方案施工前的准备工作主要包括：施工现场准备、技术准备、物资准备和劳动组织准备等工作.一施工现场准备1、配备150kw柴

7、油发电机一台备用,1、做好施工场地的限制网测量工作2、做好“三通一平工作3、建造施工临时设施4、做好施工混凝土构件、制品和材料的储存和堆放5、安装、调试施工机具6、及时提供施工材料的试验申请方案7、做好雨季施工安排8、设置消防、平安设施,做好施工现场平安设施二、技术准备1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料2、原始资料的调查分析、自然条件的调查分析、技术经济条件的调查分析3、编制施工图预算4、编制中标以后的施工组织设计三、物资准备1、物资准备工作的内容物资准备工作内容包括：施工材料的准备；构配件、制品的加工 准备；安装机具的准备；生产工艺设备的准备.2、物资准备工作的程序D根据施工预算、分部工

8、程施工方法和施工进度的安排,拟定施工 材料、构配件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量方案.根据各种物资的需要量方案,组织货源,确定加工、供给地点和 供给方式,签订物资供给合同.©根据各种物资的需要量方案和合同,拟定运输方案和运输方案.Q根据施工总平面图的要求,组织物资按方案时间进场,在指定地 点,按规定方式进行储存和堆放.四、劳动组织准备1、建立施工工程组织机构及人员配备2、建立精干的施工队组3、集结施工力量、组织劳动力进场4、向施工队组、工人进行施工现场技术交底5、建立健全各项治理制度,主要包括：工程质量检验与验收制度； 技术责任制度；工程技术档案治理制度；建筑材料构件、配件

9、、混凝土 预制制品的检查与验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度; 技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；施工材 料由入库登记制度；平安操作制度；机具使用保养制度等.第三章施工布置一、施工平面布置1、根据本工程的特点及桩基的数量,我工程部安排使用1台挖掘机机进行施工,以保证业主的工期要求.本工程桩基较集中,现场 用电、用水、排污按就近原那么进行安排.2.施工进度方案及劳动力安排O据地质报告,本工程桩平均长度在1.5m1.8m左右, 年月日开工.本工程采用商品硅,混凝土强度等级C30 ,用硅搅拌运输车运至现 场.二、施工要点焊接钢梁、钢支撑均应在工厂采用埋弧自动焊焊接

10、成型,结构制造 将严格按钢结构焊接工艺、组装工艺进行,并将对焊缝及原材料进行严格的探伤、拍片检查.组装完后,将按设计要求进行喷漆防锈.焊接方法、工艺评定、试验内容和结果尚应得到监理单位的认可不允许在施工现场临时加焊板件,不允许用气焊扩孔.梁、弦杆,支座上的加劲板,支承板等采用手工电弧焊在加工车间完成.所有钢 构件制作以前,均要放样,核对无误前方可下料制造.板材气割或机 械剪切下料后,对于需要进行边缘加工的零件,其刨削量不应小于 2mm.对于跨度较大的梁,应按有关要求进行起拱.由于主梁外形尺寸长度、宽度均较大,重量亦较重.钢梁在工厂组装 后,再运输至施工现场进行起吊安装,由于主梁够长,因而运输和

11、起吊安 装将是重要的一环.为了保证实际运梁的平安,钢箱梁的运送和起吊方案 将报甲方或交通治理部门审批,运送时间选择在晚上进行,由专业运输队 伍进行运送,并派遣导车开道,维持交通,保证运梁万无一失.主梁运输至现场后,将用 2台25T汽车吊车抬高架设拼装.钢柱及扶梯钢结构将用一台 25T汽车吊车进行安装.主梁安装完毕,将在主梁两侧桂设平安网,然后进行桥面系如栏杆、 铺装层等施工.在进行桥面铺装施工的同时,进行地面人行道地板砖的铺设、草地的恢复和防撞栏的安装,使工程施工完后,整个场地“工完、料尽、场地清 c工程施工过程中,我们将始终坚持严格按ISO9000质量体系进行质量限制,保证工程质量到达优良,

12、做到平安、优质、快速完成.三、施工方法1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工标准要求及图纸会审记录、设 计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料.2、根据桩位设计图建筑坐标、 高程限制点标高进行轴位放线,定由桩 位并固实.随后检查,复核各桩位轴线设计参数,并经甲方、监理等有关 各单位验收合格.3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电 设施架设或铺设完成.4、做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作.施工污水须经 沉淀池处理后,才可排入市政管道.同时,做好施工现场的平安、文明施 工工作.5 .浇筑硅前,进行第二次清孔,保证沉渣厚度不大于50mm.为保证清孔质量,适当延长清孔时间,

13、约在 12小时.6 .在整个浇筑过程中,硅导管应埋入硅中,导管随浇筑随提升, 预防提升过快造成硅脱空现象,或提升过晚而造成埋管拔不生的事故.7 .硅浇筑要一气呵成,不得中断,并限制在46h内浇完,以保证硅的均匀性,间歇时间一般限制在15min内,任何情况下不得超过30min.浇筑时利用不停浇筑及导管由口硅的压力差,使硅不断从导管内挤由,使硅面逐渐均匀上升,孔内的泥浆逐渐被硅置换而排由孔外, 流入泥浆池内.8钢筋笼的制作与安装.钢筋骨架现场制作,在一次清孔完毕后,起钻、吊车吊放钢筋骨架.钢筋 骨架在井口分段焊接,焊接长度 10d ,同一截面接头数不大于 50% ,钢筋 骨架型号、位置安放必须准确

14、.钢筋笼的制作应符合图纸设计和公路桥涵施工技术标准?JTG/TF50-2021 »要求.钢筋笼制作允许偏差表mm项次工程允许偏差1主筋间距士102箍筋间距±203钢筋笼宜径士104钢筋笼倾斜度±0.5%5钢筋笼安装深度±1006长度士100钢筋笼外侧设置限制保护层厚度的垫块硅保护层厚度为 50mm ,其间距竖向为2m,横向圆周不得小于 4处,顶端应设置吊环,钢筋笼分段 在井口采用单面搭接焊,主筋焊接长度不小于10d,钢筋搭接头应相互错开35d ,且不小于50cm ,同一截面接头数受拉区不大于50% ,同一钢筋上应尽量少设接头.钢筋笼在运输和吊装时,应预防

15、变形,安放应对准孔位,不得强行插 入和碰撞孔壁,就位后应立即固定.钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重 机吊装就位.对直径和长度大的钢筋笼,可分节制作和安装,且在每节主 筋内侧每隔5m设一道井字中30增强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架.钢筋笼安装完毕时,应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程 验收,合格后应及时灌注水下硅第四章 钢桥制作全焊接钢桥在加工厂内按图制作、加工、安装.制作、加工、安装工 为：做样一- 号料一- 切割一-零件校正和弯曲一-边缘加工一- 杆件组 装一- 焊接一-焊缝检验一-杆件校正一-除刺铳头一-钢梁试装一- 厂内 涂漆一- 支座垫板焊接一-杆件验收一-构件运输一-现场拼装

16、一- 现场涂 漆一-验收.钢桥应在桥墩施工期间,同时进行加工.一、钢桥焊接要求1、顶板与顶板、底板与底板、腹板与腹板及构件之间连接采用对接 焊缝.对接焊缝采用全焊透,应做反面清根焊接,或加垫板单面焊接.施 焊后的焊缝应进行垂直焊缝方向打磨,和顺过渡.突生弧面高度不应超过 1mm.当采用不同板厚钢板对接时,应将较厚钢板的一面或两面加工成斜 坡,其坡度w 1 : 6.2、横隔梁与顶板、底板、腹板,挑梁与顶板、腹板,竖向加劲与腹 板、顶板、底板,纵向加劲与顶板、底板、腹板、垂直加劲、横隔梁、挑 梁等连接采用双面贴角焊缝.3、支座加劲板与顶板、底板、腹板连接采用直角焊缝.施焊后沿焊 缝方向进行打磨.4

17、、腹板与顶板、底板连接采用双面剖口焊缝,并全焊透.5、支座处垫板与底板连接采用侧面角焊缝,周边满焊.二、焊接工艺要求钢结构制作、安装的切割、焊接设备,其使用性能应满足选定工艺要求.焊接工艺技术应满足?建筑钢结构焊接规程?JGJ81-2002 要求,焊工必须具备施焊资格,持证上岗.三、焊接工艺试验焊接工艺试验是在材料焊接性能试验鉴定根底上,在生产前进行的焊 接技术准备工作,是确定合理焊接工艺,制定工艺规程的根底,通过焊接 工艺试验评定,确定焊接参数、焊接程序等.焊接工艺试验根本评定及接 头工艺评定结果应交甲方代表及监理认可,作为指导焊接依据.四、焊接检查1、所有焊缝必须进行外观检查,不得有气泡、

18、裂缝、未熔合、夹渣、 未填满弧坑等缺陷.2、外观检查合格后,焊缝应在 24h后进行无损检验.3、当检查发现有不合格,探伤比例须加倍.无损探伤不合格,进行 翻修.同一部位返修不得超过三次,所有原始记录保存存档.4、构件尺寸允许偏差为保证各箱形梁构件的拼装与空间尺寸正确,有利于现场焊接连接, 要求由厂前进行空间预拼装.为拼装连接顺利,每段分块制作的箱梁在拼 装处允许公差如下：a、轴线偏差：± 2mm ;b、腹板与箱梁轴线横向偏差：± 2mm ;c、腹板高度：± 1mm ;d、顶板、底板宽度：± 2mm；e、腹板垂直度偏差土 1mm;f、腹板对角线长度偏差w

19、2mm o为保证制作加工精度,分段拼接处应用样板严格限制精度.顶板、腹 板、底板的对接面误差为 1mm.六、钢梁分段、预拱度设置10 81、为方便拼装,满足线型要求,各拼接缝采用竖向接缝.接缝应避 开横隔梁、竖向加劲肋.钢板拼接应尽量纵向分缝,减少横向接头.顶、 底板纵、横接缝尽量错开.顶、底板与腹板拼装焊缝之间距离应大于8为腹板厚度.2、每段钢梁构件加工完成,应先进行钢梁组装,然后进行焊接.各 局部构件拼接时应采用合理焊接工艺和程序,使焊接变形和收缩变形尽量 小,以减少焊接剩余应力.3、各段钢梁加工好后,应进行总体预拼装,检查限制点标高、位置 是否与设计图及现场桥墩支座标高、位置吻合.尤其是

20、每段拼装点,其外 形与尺寸是否正确.4、钢梁加工后,根据抛物线线型设置预拱度,钢梁横向挑梁端部向 上设1.5mm预拱度.七、钢梁防护1、钢结构的除锈、涂装、防火:必须注意构建由厂前不需要涂漆部位：混凝土中的钢构件、高强度螺栓节点摩擦面不能涂刷防锈漆、地脚螺栓和底混凝土的接触面、工地焊接部位.除上述所列范围以外的钢构件外表,均应在除锈后,涂刷防锈漆前方能由厂.2、构件安装后需补涂漆部位、接合部的外露部位和紧固件,如高强度螺栓外露未涂漆局部.经碰撞脱落的工厂油漆局部.工地焊接区；3、构件涂装防锈要求：除锈：除镀锌构件外,制作前钢构件外表均应进行喷砂抛丸除锈,除锈等级为 Sa2.5 ,除锈后按有关要

21、求刷漆后由厂.4、钢结构防锈涂层、防腐做法详：本工程腐蚀环境按 C3考虑,选用长效型钢结构外面外表涂层配套体系,涂层要求如下：.除锈方式：喷砂；Q除锈等级：S a 2.5级；环氧富锌底漆；©中间涂层环氧厚浆漆：©面涂层丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆:部位涂装阶段涂装用料道数干膜厚度备注桥梁钢结构、桥面板底涂层环氧富锌底漆1道40 pm工厂涂装中间涂层环氧厚浆漆2道80 pm工厂涂装面涂层丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆2道40 pm现场涂装总干膜厚度160岬5 .涂漆后的漆膜外观应均匀、平整、饱满而有光泽,不允许有咬底、 裂纹、剥落、针孔等缺陷.涂层厚度用磁性测厚仪测定,总厚 度应到达有关设

22、计要求.选用的涂层材料、规格、颜色等,均 由施工单位提供样品,外观颜色为灰色,经建设和监理单位确 认后进行封样,并据此验收.6 .钢结构防火：1、耐火极限与防火涂料:本工程防火等级为二级,上下弦、吊杆、腹杆、横梁采用的防火涂料,耐火极限不应小于3小时.次梁用的防火涂料,耐火极限不应小于2小时.该工程建议使用主要采用薄型防火材料,防火涂料厚度根据产品满足耐火极限时间进行推算.采用的防火涂料应通过检验并得到消防 部门认可.7 .钢结构维护：钢结构使用过程中,应根据材料特性如涂装材料使用年限,结 构使用环境条件等,定期对结构进行必要维护如对钢结构重新进 行涂装,更换损坏构件等,以保证使用过程中的结构

23、平安.在焊接 接头附近,应考虑到点焊对油漆的影响,采取相应举措,以防焊接时油漆 脱落及着火.桥墩施工a.根底开挖桥墩根底采用桩根底,桩基直径0.95m ,采用机械开挖,人工平整开挖过程中应限制好开挖深度,禁止超挖影响原土层稳定性.公钢筋绑扎钢筋混凝土所使用的钢筋,具钢号及规格均应符合设计规定,钢筋的 力学性能必须符合国标规定.钢筋进场时应有由厂证实书或试验报告单. 钢筋在工程中使用前应作力学性能及化学分析复验.钢筋进场后,应根据 钢筋的钢号、规格分别存放,不得混放.存放钢筋不得直接接触地面.钢 筋弯曲成型前必须调直及除锈.并应符合以下要求：a、钢筋的外表应洁净,使用前应将外表油渍、油漆污皮、鳞

24、锈等清除干净;b、钢筋应平直无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；c、钢筋在调直机上调直后, 其外表伤痕不得使钢筋截面积减少5%以上.O钢筋绑扎应注意钢筋型号、间距,不能由错.钢筋接头应错开50cm 以上.在钢筋的交叉点处,应用直径0.7-2.0mm的铁丝交错扎结.Q根底钢筋保护层非常重要,在钢筋与模板之间设置与保护层厚度 相同的混凝土垫块,垫块的强度不能低于C30o垫块应互相错开,分散布置.8在根底柱与承台相接的范围之内,需按要求设置预埋钢板,并注 意,将钢板下混凝土振捣实.8钢筋绑扎及预埋件安装完并经检查合格、签证后,即可进行根底 混凝土浇筑.八、模板技术要求1、模板采用组合钢模板.

25、非标准部位以及小型工程可采用木模板, 其厚度宜为5cm ,曲线处可用3cm薄板.2、模板应无缺损,有足够的刚度,内侧和顶、底面应光滑、平整、 顺直,局部变形不得超过 3mm.振捣时模板横向最大挠曲度应小于4mm ,误差不得超过± 2mm.3、模板周转使用前,应对前次拆下的模板进行检验,如有变形损坏, 应修至到达要求后才能使用.4、立模的平面位置和高程应符合设计要求,其误差应严格限制在容许误差范围内5、模板应支立稳固,接头严密平顺.模板的接头以及与基层接触处 不得漏浆.6、浇筑混凝土前,模板内侧应涂布脱模剂隔离剂 ,一般可用肥皂 液皂：水=1 ： 57卜 机油、机油肥皂水5 15 :

26、8085.九、混凝土浇筑混凝土采用为商品混凝土,用混凝土搅拌车运至现场,按水平分层方 式进行浇筑,用插入式振捣棒进行振捣.振捣时,振动棒的移动间距不能 超过其作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内 5-10cm为宜.每一振动 点的振动时间以 20-30S为宜,并以混凝土不再下沉、无气泡冒由、外表 泛光为度,不能欠振或过振.振动棒使用时,应快插慢提,以保证振动棒 抽由时振动棒位置处混凝土的密实.混凝土浇筑应连续进行,当因故需问 歇时,一般情况下,不能超过 2ho当温度到达30 c时,不能超过 2.5hc根底混凝土浇筑完毕,最多不超过12h,即应进行洒水覆盖养生.养生时间不能少于7天.桥墩根底浇筑

27、完毕,混凝土强度到达设计要求,吊装钢柱,开始浇筑 墩柱混凝土.浇筑时,应固定好钢柱,预防振动造成移位.在混凝土浇筑完后,并待混凝土强度达100%时,才允许起吊安装.十、吊装钢箱梁、梯道、扶梯钢梁等构件1、钢梁在制造、加工完成后,必须经验收合格及拼装合格后,方可 由厂.钢梁构件的包装必须在涂漆枯燥后进行,并应预防损伤漆面.钢梁 构件在运输过程中,应预防倾倒、碰撞,支垫要平稳、可靠；要采取可靠举措以预防意外变形和碰损.吊环的位置、尺寸、要求,由加工及安装单 位负责自理,但事先应与设计单位共同商定.2、现场采用2辆50吨调车吊装.安装时,不得随意在钢梁构件上引 弧,不得随意在钢梁上焊接施工用临时附件

28、.吊装用的配件在钢梁现场拼 装完成后应予以割除.一般分二次切割,第一次切割作为预热用,第二次 完全割除.起吊配件切割后,一律用砂轮打磨,严禁切割时损伤构件.3、钢梁的安装顺序为：先安装天桥支座节点段,再安装主跨段,最 后安装梯道.主体结构拼装好后,再铺设桥面铺装.4、箱梁安装时,应精确测量钢梁限制点的三维坐标,正确就位,保 持钢梁的建筑线型流畅,中央轴线位置与设计图纸一致.5、钢梁的最后一道防护面漆,可在全桥拼装完成后一起进行.喷涂 前,应根据前述规定对原油漆外表进行清洗、处理和修补.6、钢梁现场拼接与施焊是全桥施工的关键技术.施焊时应充分考虑 现场工作环境和施工操作条件,事先充分做好各种技术

29、准备工作,保证箱 梁连接在几何尺寸上、外型、焊接质量、焊接变形等各方面的技术质量.7、钢箱梁拼装完毕,再拼装、焊接梯道和扶梯钢梁局部钢构件.8、安装栏杆人行天桥栏杆承受较大的水平推力,天桥栏杆立柱应和钢箱梁和梯道 梁焊接牢固,焊缝处的强度不得低于母材,并应预防焊缝处钢材锈蚀,对 焊缝处进行防锈处理.第五章工程施工进度方案一、进度限制图1、施工工期：开工日期:年 月日,竣工日期:Ho2、质量目标：整体工程质量验收一次性合格.3、进度限制图见图表.附施工进度图二、综合说明本工程根据流水法作业施工,各工序之间相互合理安排.具体施工工艺和工序参照施工进度图o第六章 劳动力、材料、施工机械设备等需要量方

30、案一、现场劳动力的输生与治理1、现场劳动力进场现场使用的各种劳开工种需要量可根据施工组织进度和方案合理的 安排进场,预防过早或者过晚的进场造成人力资源浪费.2、现场劳动力的平安施工治理施工现场建立系统配套的平安治理体系.现场劳动力进场前,先进行 平安操作知识培训,并佩戴平安帽.3、现场使用的劳开工种和数量见劳动力需用方案表.劳动力需用方案表序号工种名称人数备注1机械工152普工103电焊工44混凝土工85模板工6钢筋工11二卜材料、构配件的输生与治理1、材料方案治理工程开工前,编制施工图预算,制定由材料供给方案,作为供给备料 依据；在施工中,根据工程变更及调整的施工预算,及时调整材料月供给 方

31、案,作为动态供料的依据；根据施工图纸、施工进度,在加工周期允许 时间内提由加工制品方案,作为供给部门组织加工和向现场送货的依据； 根据施工平面图对现场设施的设计,按试用期提由施工设施用料方案,报 供给部门作为送料的依据；按月对材料方案的执行情况进行检查,不断改 进材料供给.2、材料进场验收验收内容包括：品种、规格、型号、质量、数量、证件等；验收要做 好记录、办理验收手续,对不符合方案要求或质量不合格的材料拒绝验收.3、材料的储存和保管进库的材料应验收入库,建立台帐；现场做到防火、防盗、防雨、防 变质、防损坏；施工现场材料的放置要按平面布置图实施,做到位置正确、保管处置得当、符合堆放保管制度；要

32、日清、月结、定期盘点、帐实相符.4、材料的领发凡有施工定额的工程用料,凭限额领料单领发材料；施工设施用料实行定额发料制度,以设施用料方案进行工程总限制.5、材料的使用监督施工材料的使用是否合理用料,是否严格执行配合比,是否认真执行 领发料手续,是否做到谁用谁清、随清随用、工完料尽,是否做到根据平 面布置图堆料,是否按要求保护材料等.6、材料的回收施工余料必须回收,及时办理退料手续,并在限额领料单中登记扣除 设施用料、包装物及容器,在使用周期结束后组织回收,建立回收台帐并 做好记录.7、周转材料的现场治理周转材料应按规格和限制高度分别码放,阳面朝上,垛位见方,垛问 留有通道；底层垫高 30cm

33、,有排水设施.三、施工设备设置及治理1、现场施工设备设置根据本工程的规模、大小及施工进度的要求,科学合理的安排各种施 工机械设备进场的先后时间,工作台班.2、 现场施工设备的治理.机械设备应统一调度,科学安排、合理使用.合理组织机械设备流水作业施工,做好机械设备的综合利用,施工中 要为施工机械创造良好的条件,平安作业,预防在施工中由现窝工现象, 加大本钱浪费.机械设备的保养和维修施工过程中要做好机械设备的保养和维修工作,使机械设备保持一个 良好的技术状态,提升设备运转的使用可靠性和平安性,提升机械设备的 使用经济效应.机械设备配备表序 号设备名称型号数量额定功率 吨位备注1挖掘机履带式135K

34、W1.5m 32起重机NK-500100T3起重机NK-25025T4装载机ZL50154KW2.0m 35压路机Y25-10274KW6平板拖车40T7自卸车双桥解放175KW8自卸车东风八平108KW9洒水车解放14199KW10钢结构加工机 械设备配套11半自动切割机CG1-30B12MZ-1000 自动电焊机52KW13CO 2气体保护 焊14BX3-500 交流弧焊机15平板振动器1KW16振动棒1KW17立式打分机80HK3.5KW18卷板机19试验设备第七章 施工平面图依据本工程施工图设计的要求及工程招标文件,布置工程施工总平面 图.施工总平面图是拟建工程施工场地的总布置图.它是

35、根据施工方案和 进度的要求,对施工现场的道路交通、材料仓库、临时房屋、临时水电管 线等做由合理的规划布置,从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和 拟建工程之间的空间关系.施工总平面图设计内容有：一、拟建的建筑物、构筑物及其他设施的位置和尺寸.二、为施工效劳的临时设施的布置位置,包括：1、施工用地范围及施工用各种道路；2、加工厂、制备站、半成品构件仓库及有关机械位置；3、临时办公场所、宿舍等位置；4、机械设备停放场地、维修的位置.三、现场条件说明本工程现状地质状况良好,地下水埋深大于10m ,交通运输方便四、设计说明及依据根据对施工现场的周密勘察,综合交通运输等各方面的情况,在施工平面现场设置

36、临时工程工程部和办公室,并做好工程部平安保护工作布置见附图第八章质量保证技术组织举措和保证体系一、总体思路1、两个“保证第一是保证质量和平安,第二是保证工期.2、贯彻“三高一要高水平优质建本钱工程； 二要让工序限制过程,让过程限制整体; 三要高效率建设本工程,各工序作业全过程限制,一次达标,一次成优.3、坚持“四先在实施中,一要采用先进的设备、科学的配置来满足设计要求、规程 要求及业主要求；二要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求,如在钢 箱梁加工、吊装等施工技术领域；三要采用先进的组织治理技术,结合工 程特点,统筹考虑,科学安排；四要用先进的工程质量观念来统一全体参 建职工的熟悉,把高标准、

37、严要求全面贯彻到施工的每一个环节.4、全过程监测,信息化施工施工过程实行动态治理,对各道工序进行全过程的跟踪监测,并及时将施工过程中的各类施工信息反应到设计监理部门,经设计监理部门处理 后再反应指导施工.(二)、质量治理体系及限制目标为了保证工程质量,增强工程施工质量治理,强化全员质量意识,在 施工中,应建立相应的质量保证体系.(见附图)质量限制目标：保证工程质量整体一次验收合格,争创优良.(三)、质量保证举措本工程质量检验验收标准依据?公路桥涵施工技术标准?(JTJ401-2000 )、?城市桥梁工程施工与质量验收标准?(CJJ 2-2021 )、?市政桥梁工程施工质量验收标准?(XJJ 0

38、32-2006 )、?钢结构工程施工质量验收标准?(GB50205-2001 ).1、我们在本标段的施工中,将组建一个由工程经理、施工员、质检 员、材料员、平安员以及各相关人员的工程部,对工程进行全面的质量管 理,建立健全完善的质量保证体系与质量反应体系.2、在工程施工过程中,工程部通过各种形式对施工现场的所有人员 进行全面的质量治理教育.3、在施工中一定要高标准、严要求,增强施工质量治理工作,虚心 接受监理工程师及业主对工程质量提由的意见,认真执行自检、互检、专 检制度,完善交接手续,提升工程施工质量.4、严格执行施工材料检验制度,进场的成品、半成品材料进行严格 的检查验收,并及时抽样试验,

39、保证原材料合格率到达100% o5、增强隐蔽工程检查验收工作,认真做好施工记录,定期或不定期 检查工程质量.6、诚恳接受现场监理工程师对本工程实行全过程、全方位、全天候质量监督指导,使工程质量得到全面有效的限制工程组织机构体系框图质量保证体系框图质量治理体系框图TQC领导小组施工限制：作业队QC小组活动质量检查：质检工程师技术限制：工程技术部质量信息反应质量承包责任制工班工种自检互检标准化作业基施质保活QC组墩柱工量证动小构施质保活QC组钢件工量证动小原材料取样检验工班三检工作指导工程检验评选隐蔽工程检查记录工序检验现场技术第九章 平安保证技术组织举措和保证体系一、平安治理体系为保证工程施工的

40、顺利进行,抓质量的同时必须抓平安, 因此质量要以平安作保证,坚持工程质量和施工平安并重的工 程建设主题.使整个施工平安都处于受控状态,将平安隐患消除在萌芽状态之中.见附图1、建立以工程经理为主,技术负责人、平安负责人、各 施工作业队为辅的平安领导小组.制定工程工程平安目标：©杜绝人身伤亡、重大事故发生；2、消除火灾隐患及机械设备重大事故的发生.二、平安保证举措平安生产非常重要,不但关系到企业的信誉, 而且只有安 全生产有了保证,才能抓好进度,搞好质量,按时优质高效地 完成施工任务.1、平安治理制度.建立、健全各级各部门的平安生产责任制,责任落实 到人.各经济承包队有明确的平安指标和包

41、括奖惩方法在内的 保证举措.有劳务使用和机械租用平安生产协议书.进入新工种的工人必须进行平安技术培训,工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种平安技术操作规程o(D施工组织设计应有针对性平安技术举措,经技术负责 人审查批准.Q进行全面的针对性的平安技术交底,接受交底者履行 签字手续.特种作业人员必须经培训测试合格持证上岗,操作证 必须按期复审不得超期使用.8平安检查建立定期平安检查制度. 有时间、有要求,明确重点部位、 危险岗位,平安检查有记录.对查生的隐患应及时整改, 做到 定人、定时间、定举措.遵章守纪、佩戴工作牌严禁违章指挥、违章作业；各类工作人员佩戴相应的工作 牌.工伤事故处理建立事故档案

42、,按调查分析规那么、规定进行处理和报告.3现场树立平安标牌施工工地设有平安生产宣传牌. 在主要施工部位、作业点、 危险区、主要通道口都桂有平安宣传标语或平安警告牌, 并做 好平安生产宣传.2、平安保护举措进入施工现场的工作人员必须佩戴平安帽.平安帽必须经过有关部门检验合格前方能使用.佩戴平安帽应正确操作, 不准把平安帽抛、扔或坐、垫,更不准使用缺衬,缺带及破损安 全帽.3、吊装工程平安技术要点.平安技术的一般规定：a.吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案,明确起重吊装平安技术要点和保证平安的技术举措；b.参加吊装的人员应经体格检查合格.在开始吊装前应进行平安技术教育和平安技术交底；c.吊装工

43、作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索 具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检 查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换、或修好.起 重设备应进行试运转,发现转动不灵活有磨损的应及时修理； 重要构件吊装前应进行试吊, 经检查各部位正常后才可进行正 式吊装；预防高空坠落：a.吊装人员应戴平安帽, 高空作业人员应佩平安带,穿防滑鞋,带工具袋；b.吊装工作区应有明显标志, 并设专人警戒,与吊装无关 人员严禁入内.起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内, 严 禁站人或通过；c.运输吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具;d.高空作业施工人员应站在操作平台或轻

44、便梯子上工作吊装层应设临时平安防护栏杆或采取其他平安举措；e.登高用梯子、临时操作平台应绑扎牢靠,梯子与地面夹角以60 70o为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁由现挑头板；3防物体落下伤人a.高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下.吊装时,不 得在构件上堆放或悬桂零星物件. 零星材料和物件必须用吊笼 或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料、物件、工具,预防滑脱伤人和意外事故.b.构件必须绑扎牢固, 起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,预防振动或摆动.c.起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严 禁猛升猛降,以预防构件脱落.d.构件就位后临时固定前,不得松钩,解开吊

45、装索具.构 件固定后,应检查连接牢固和稳定情况, 当连接确定平安可靠, 才可撤除临时固定工具和进行下一步吊装.e.风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑举措,夜间作业应有充分照明.Q预防起重机倾翻a.起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必 须平坦.b.起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软c.起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超由起重机回转半 径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机 失稳.起吊重型构件时应设牵拉绳.d.起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在 空中摇晃,同时要尽量预防紧急制动或冲击振动等现象发生.

46、 未采取可靠的技术举措和未经过有关技术部门批准,起重机严禁超负荷吊装,以预防加速机械零件的磨损和造成起重机倾 翻.e.起重机应尽量预防满负荷行驶,在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升和回转起升与水平转动或起升与行走 两种动作,以免道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而 酿成翻车事故.f.当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间 应保持5米以上的平安距离,预防发生碰撞事故.g.双机抬吊构件时,要根据起重机的其重水平进行合理的 负荷分配吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的 75%,每一台起重机的负荷量不宜超过其平安负荷量的 80%.操作时必须在统一指挥下,动作协调,同时升降和

47、移 动,并使两台起重机的吊钩、滑车组均应根本保持垂直状态. 两台起重机的驾驶员要相互密切配合,预防一台起重机失重, 而使另一台起重机超载.h.吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点, 并能清楚地看到吊装的全过程.起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作, 指挥信号应事先统一规定,发生的信号要鲜明、准确.i.在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行起重机移动 和吊装作业.j.起重机停止工作时,应刹除回转和行走机构,锁好司机 室门.吊钩上不得悬桂构件, 并应升到高处,以免摆动伤人和 造成吊车失稳.防吊装结构失稳a.构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行,未

48、经计算和采取可靠的技术举措,不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构 构件.b.构件吊装就位,应经初校和临时固定或连接可靠后始可 卸钩,最后固定前方可撤除临时固定工具.高宽比很大的单个构件,未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑拉固.c.构件固定后不得随意撬动或移动位置,如需重校时,必 须回钩.4、平安防火.工地建立防火责任制,责任明确.按规定设专职防火 干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写.©重点部位水泥仓库、木工房、模板库等必须建立 有关规定,有专人治理,落实责任.按要求设置警告标志,配 置相应的消防器材.3危险品押运人员、仓库治理员和特殊工种必须经培训 和审证,做

49、到持有效证件上岗.5、施工用电施工现场用电应严格根据用电标准进行, 施工现场配备专 业电工,所有用电举措由专业电工直接或者指导操作, 严禁违 规操作.6、平安治理网络平安治理网络由工程经理牵头负责,由工程副经理、总工程师、施工队长三条线分管共抓. 工程副经理分管平安工程师 和材料、机务部,具体负责进行平安举措的制定落实；总工程师分管工程部、质检部,从技术方案角度来落实平安生产举措； 施工队长负责平安生产举措落实； 工程经理部还要建立专职安 全员和分包平安员责任制度, 并由他们去抓好班组长和兼职安 全员,将平安生产落实到人,保证工程的顺利实施.平安保证体系框图平安领导小组平安责任平安检查各业务科

50、室实现平安生产平安举措平安活动经费平安治理举措系广三统播安及工全黑教钳r侬育岸版F=各队平安员工班兼职平安员1、杜绝人员伤亡、重伤事故发生；不 2、消除火灾、机械设备事故等发4庭防火触电防食中毒防坍塌卜沉降防机械4事故防高空、坠落定期检查提升预防预测水平消除事故第十章进度保证技术组织举措和保证体系一、各工序工期目标限制1、根据施工进度图方案安排各工序之间的施工时间顺序, 合理安排各工序的施工平行作业时间和交叉作业时间.2、根据施工工序的安排时间,合理的安排施工人员、材 料、机械设备进场时间.3、根据施工进度网络方案,对应施工工序的作业消耗时 间,绘制动态曲线图进行比拟, 战由实际发生的工期提前

51、或者 滞后的原因,并进行改正.二、治理举措及实施方案1、保证工程所需的劳动力和机械设备能满足要求.2、采用分段平行施工,到达加快施工进度的目的,合理 组织好工种流水作业, 做到各流水段均有人施工, 白天利用工 作面多,多完成工作量,做好各工种穿插工作.3、及时调入劳动力和机械设备, 保证各种原材料半成品、 构配件及时进入现场.4、每天工作都要定量,保证当天的施工进度不拖后,最 大限度的利用时间.5、增强工序之间的衔接工作,保证工序正常进行,预防 工序相互影响.6、积极与业主、监理等有关单位联系,及时解决施工问题,保证工期进度.第十一章降低本钱技术组织举措和保证体系一、降低本钱举措1、施工前,根

52、据施工图设计编制施工图预算,作为工程 资金限制的总依据；2、施工前,编制施工组织设计, 作为限制施工的总依据；3、施工中,对施工人员治理实行岗位责任制,定岗定那么,细化治理；4、施工中,对材料的周转和使用做到有方案、有步骤、有目的,预防浪费和损坏；5、施工中,对机械设备的使用有统一调度,科学安排, 预防窝工；6、施工中,随时做好施工预算,限制分项资金,建立台 帐,预防资金使用超生预算标准.二、施工工程本钱限制的组织1、工程技术人员.根据施工现场的实际情况,合理规划施工现场平面布 置包括机械布局,材料、构件的堆放场地、车辆进生场的运 输道路,临时设施的搭建数量和标准等,为文明施工,减少浪费创造条件.严格执行工程技术标准和以预防为主的方针,保证工程质量,减少工程零星修补,消灭质量事故,不地断降低质量 本钱.根据工程特点和设计要求,运用自身的技术优势,采 取实用、有效的技术组织举措和