铝单板施工工艺

1、外 墙 铝 单 板墙 施 工 工 法刖 百铝单板系金属幕墙中的第二代产品,采用优质铝合金面板为基材,先进的数控折 弯技术,保证板材在加工后能平整不变形,在安装过程中抗外力性能超群.外表涂层 采用氟碳喷涂涂料, 保证外表色泽均匀,抗紫外线辐射,抗氧化,超强耐腐蚀.把 建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅.目前为止,铝单板幕墙装修仅在大中城市的高档办公楼、标志性建筑中应用,但 由于其造价较高,至今仍没有大面积使用,随着我国经济高速开展,铝单板幕墙装修 必将得到广泛应用.为了给铝单板幕墙安装施工提供有力的技术支持,特编制本施工 工法.1特 点1.1 铝单板幕墙构造铝单板幕墙主要由面板、增强筋

2、、挂耳等组成.一般面板四周折20m碗的折边;挂耳与面板主要用抽芯怫 钉连接,面板通过挂耳与 骨龙相连；面板反面焊有 螺栓、通过螺栓把增强筋 和面板联系起来,形成一 个牢固的整体,增强筋起 到增加铝单板刚性的作 用,保证铝单板在长期使 用中的抗风压特性和平整 性.其构造见图1.1.图1.1铝单板构造1.2 铝单板幕墙的特 点(1)轻量化、刚性好、强度高；(2)不燃烧性、防火性佳；(3)最正确的面耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱性能在室外正常条 件下,不退色保质期限为15年；(4)加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面；(5)适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养；(6)铝单板面层

3、采用氟碳涂层,色彩可选性广、装饰效果极佳；(7)易于回收、无污染、利于环保.2适用范围建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室外装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台.3工艺原理3.1 现场复尺、绘制铝板加工图根据外立面效果图,分块编号进行复尺、绘制铝板加工图.3.2 工厂加工喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钺金加工.这个过程主要是通过对平板 经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序,把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸 第二步就是喷涂.喷涂就是在加工好的钺金上喷涂油漆.喷涂前对半成品进行脱脂、 水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干.喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口 原料(氟碳含量?75%).3.3

4、 现场安装铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位,明胶缝部位安装角码组装好,并检 查相邻两块板角码是否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配, 试固定在主副龙骨上,调整横竖缝间隙符合要求再固定.4工艺流程及操作要点4.1 工艺流程4.2 操作要点4.2.1 施工准备1施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量.由于主体结构质 量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大.特别是墙面垂直度、平整度的偏差,以 及外墙窗洞口位置,将会影响整个幕墙的水平位置.2详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以保证设计加工的完善.3现场单独设置库房,预防进场材料受到损伤.构件进入库房后应按品种和规 格

5、堆放在垫木上.构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形 和刮痕.不合格的构件不得安装.4铝板幕墙依靠脚手架进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,搭设施工双排脚手架.脚手架距墙面不小于 50cm,以方便施工.5外墙面底层抹灰施工完毕,并检查验收合格.4.2.2 施工放线1由于土建施工允许误差较大,铝板工程施工要求精度很高,所以不能完全依 靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核.2按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线.3经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸.4根据分割线确定后置埋件位置.5测量放线时应限制分配误差,不使误差积累.6 测

6、量放线时在风力不大于4级情况下进行.放线后应及时校核,以保证幕墙 垂直度及在立柱位置的正确性.4.2.3 埋件施工埋件采用膨胀植筋锚栓施工工艺.1后置埋件施工工艺：测量放线一钻孔一植膨胀螺栓一现场拉拔试验一安装锚 板.2后置埋件施工1放线：按设计图纸要求及现场实际情况进行放线,确定埋件的中央点并复核无误,用事先做好的木板或纸板模具与埋件同尺寸确定各锚栓位置.2钻孔：根据设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔,钻孔应与主体混凝土 结构面垂直.锚孔应避开受力主筋,对于废孔应用高强树脂水泥填实.3植螺栓.4现场试验：安装一定数量,并在固化时间结束后,随机抽取锚栓进行现场拉 拔试验,检验其实际承载力.同

7、规格、同型号、根本相同部位的锚栓组成一个检验批, 抽取数量按每批锚栓总数的1%计算,且不少于3根.5安装锚板：在锚栓抽样合格后,方可进行锚板安装.4.2.4 幕墙骨架型材加工和安装1幕墙型材骨架加工1型材下料长度尺寸允许偏差为土 1mm横梁次龙骨的允许偏差为土 0.5mm 竖框主龙骨的允许偏差为土1mm端头斜度的允许偏差为-15mm主骨架采用70*50*3.5 ,横梁用50角钢.2各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2mm3螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成.4螺孔尺寸要求：孔位允许偏差土 0.5mm；孔距允许偏差土 0.5mm累计偏差不 应大于土 1mm5铝合金型材

8、订货：主龙骨一般在订货时依据层高确定分类定货尺寸,以预防 材料浪费；次龙骨按定尺定货.铝合金型材应符合国家现行标准?铝合金建筑型材? GB/T5237.1有关高精级的规定,铝合金的外表处理层厚度和材质应符合国家现行 标准?铝合金建筑型材?GB/T5237.2GB/T5237.2.铝合金型材截面主要受力局部 的厚度不应小于3mm2幕墙铝合金型材骨架安装铝合金型材安装应在外墙保温施工完毕后进行.1竖框安装铝板幕墙骨架的安装,依据放线的具体位置进行.安装工作从底层开始逐层向 上推移安装前,首先要清理预埋铁件应逐个检查预埋铁件的位置,并把铁 件上的水泥灰渣剔除.将立柱与连接件连接,并进行 调整和固定.

9、详见图4.2.4-1.竖框安装的准确和质量,影响 整个铝板幕墙的安装质量,因此,竖 框的安装是铝板幕墙安装施工的关键 工序之一.铝板幕墙的平面轴线与建图 4.2.4-1 筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内.竖框与连接件要用螺栓连接,螺栓要采用不锈钢件,同时要保证足够长度,螺母紧固后,螺栓要长出螺母 3mm以上.连接件与竖框接触处要加设尼龙 衬垫隔离,预防电位差腐蚀.尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积.第 一层竖框安装完后,进行上一层竖框的安装.在竖框的安装过程中,应随时检查竖框 的中央线.如有偏差,应立即纠正.竖框的尺寸准确与否,将直接关系到幕墙质量.竖框安装的标高偏差不

10、应大于 3mm轴线前后偏差不应大于 2mm左右偏差不应大于3mm相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于 3mm同层竖框的最大标高不应大于 5mm 相邻两根竖框的距离偏差不应大于 2mm竖框调整固定后,就可以进行横梁的安装.上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙,采用芯柱连结.芯柱总长度不应小于400mm芯柱与立柱应紧密接触.芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定.立柱应采用螺栓与角码连接,并再通过角码与预埋件或钢构件连接.螺栓直径不应小于10mm连接螺栓应按现行国家标准?钢结构设计标准?(GBJ 17)进行承载力计算.2)横梁安装对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确.将次龙骨固定在主龙骨上.横

11、梁竖框间采用角码进行连接,角码用角铝制成.调整支座连接螺栓,以保证横梁安装水平度及垂直度,相邻两根横梁的水平标高偏差A 1mm同层横梁标高差当一幅幕墙宽度0 35m时?5mm 当一幅幕墙宽度 35m时?7mm同一层横梁安装应由下而上进行,当安装完一层高度时,应进行检查 调整、校正、固定,使其符合质量要求.安装完毕后需进行隐蔽工程验收,并作好隐 蔽工程验收记录,经过监理及质检部门检查签字前方可进行下道工序的操作.4.2.5 避雷安装1环间垂直距离不应大于12m均压环内的纵向钢筋必须采用焊接连接并与竖向 接地装置连通.2幕墙防侧雷的方法为：幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的 梁的纵向钢

12、筋连通,固定在设均压环楼层上的立柱必须与均压环连通,位于均压环处 与梁纵向筋连通的立柱上的横梁,必须与立柱连通.3在幕墙立面上,每10m以内位于未设均压环楼层的立柱,必须与固定在设均 压环楼层的立柱连通.4以上接地电阻均应小于4Q04.2.6 复尺绘制铝板加工图幕墙在制作前,应对建筑物的设计施工图进行核对,并应对已建的建筑物进行复 测,按实测结果调整幕墙图纸中的偏差,并绘制加工图纸,经设计单位同意前方可加 工组装.4.2.7 铝单板安装1铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位,明胶缝部位安装角码组装好, 并检查相邻两块板角码是否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装 配,试固定在主

13、副龙骨上,调整横竖缝间隙符合要求再固定.在隐胶缝位置,采用隐 缝压板固定,检查两条间隙,保证一致,具体要求应保证蜂窝铝板左右、上下偏差土 1.5mm注意隐缝压板接头处应打密封胶密封,胶缝应大于5mmi应保证其密封性.2铝板与铝板之间的缝隙一般为 10-20mm,用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料 封堵.4.2.8 装密封胶条、打胶用硅酮结构密封胶粘结固定构件时,注胶应在温度1 5 C以上、3 0 C以下相对湿度5 0 %以上.1将蜂窝铝板保护膜折边局部撕开,按90°转角折边处贴上美纹纸,美纹纸在四 角胶缝处应折900转角,整个板块美纹纸一次到位,用力抹平,预防美纹纸折皱.2填充泡沫棒,要

14、求密实平直.3注胶时应按直线走,从上至下,从左至右,一次打完.4刮胶时应按注胶步骤一次到底,在角部处刮拉速度稍微缓慢一些.5撕去美纹纸成外向45.倾斜拉扯,应把撕掉美纹纸集中处理,预防环境污染.4.2.9 撕去铝板保护膜,用中性清洁剂清洁铝板.5材料与设备5.1 主要材料5.1.1 铝单板1铝单板基材一般采用2.5 mm厚AA3003H24吕合金板.2铝单板氟碳涂层要求见表表5.1.1.氟碳涂层氟碳树脂含量不应低于 75%;海 边及严重酸雨地区,可采用三道或四道氟碳树脂涂层,具厚度应大于 40小田其他地 区,可采用两道氟碳树脂涂层,具厚度应大于25小成氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、 剥落等现象.

15、涂层要求表5.1.1厅P检验工程标准指标1外观无泳流痕、裂纹、气泡、夹杂物或其他外表缺陷2平均涂层厚度三涂40 > n m3色差目测不明显,或单色时 E<24铅笔硬度>HB5光泽度规定值± 56耐冲击性50kg cm不脱漆7耐磨性>5.0LZ m m8附着力干式划格法0级湿式划格法0级沸水煮划格法0级9%学性耐盐酸15min点湎尢气泡,外观无变化耐硝酸颜色变化 E<6耐砂浆无任何义化耐洗涤剂无气泡,漆脱落5.1.2 铝合金型材铝合金型材用于主、次龙骨,其截面尺寸须经设计计算而定,但铝合金型材截面主要受力局部的厚度不应小于3mm幕墙采用的铝合金型材应符合现

16、行国家标准 ?铝 合金建筑型材?(GB 5237.1)中有关高精级的规定,基材一般选用 6063T5;铝合金 的外表处理层厚度和材质应符合现行国家标准?铝合金建筑型材?(GB5237.25237.5) 的有关规定,阳极氧化膜厚度一般选用 AA15级.5.1.3 硅酮结构密封胶1幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分,其性能 应符合现行国家标准?建筑用硅酮结构密封胶?(GB16776)的规定.2同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶,并应有保 质年限的质量证书.3同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用.4硅酮结构密封胶和硅酮耐

17、候密封胶应在有效期内使用.5.2 主要施工机具主要施工机具见表5.2 .主要施工机具表表5.2厅P机具名称用途1电焊机焊接角码2电锤打孔3切割机型材切割4电钻钻孔5电动改锥固定螺丝6检测尺检查表向平整度小线、线坠找平和垂直6质量限制6.1 执行标准6.1.1 本工法必须参考执行的标准有：1?建筑工程施工质量验收统一标准?GB 50300-2001 .2?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB 50210-2001.3?金属与石材幕墙工程技术标准?JGJ133- 2001.6.2 质量检验6.2.1 铝单板幕墙依照?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB 50210-2001进行验收.6.2.2 铝单板

18、幕墙的允许偏差和检验方法见表 6.2.2 1、2.每平方米金属板的外表质量和检验方法表6.2.2 -1项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm勺稍微划伤不允许观察2长度 100mml勺稍微划伤W8条用钢尺检查3擦伤总面积 2v 500mm用钢尺检查金属幕墙安装的允许偏差和检验方法表6.2.2 -2项次项目允许偏差(mm检验方法1帚墙垂直度幕墙图度0 30m10用经纬仪检查30m幕墙图度0 60m1560m幕墙图度0 90m20帚墙图度90m252幕墙水平度层tWj w 3m3用水平仪检查层tWj > 3m53幕墙表血平整度2用2 m靠尺和塞尺检查4板材立卸垂直度3用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线,缺乏5m拉通线, 用钢直尺检查9接缝上下差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查7平安举措7.1 幕墙安装施工的平安举措除应符合现行行业标准?建筑施工高处作业平安技 术标准?(JGJ 80)的规定外,还应遵守施工组织设计确定的各项要求.7.2 安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查,符合