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文档简介

1、1工程概况:11 项目名称: C01-C02 楼,由四个连体单元组成的高层公寓, 位于北京,建筑面积65741m2,建筑高度48米(地下一层,地面一 层 , 地 上 十 四 层 ) , 框 剪 结 构 。 电气安装工程:照明系统、空调动力配电及控制系统、防雷系统、 安保接地系统、电话系统、有线电视系统、消防报警系统、综合布 线系统、安保接地及门禁系统。2施工组织:2 1 施工准备: 主要包括:材料准备、劳动力准备、机械设备准备和技术培训。2 1 1 材料准备: 由专业工长根据施工图提出材料计划并报材料部,由材料部做施工 前材料购置的准备工作,购买的材料放置于库房。212劳动力准备: 根据工程竣

2、工期限及安装任务量,组织具有施工经验的工程队,按 工期不同阶段的要求投入足够的劳动力来确保工程竣工。劳动力安排:主体配合:电工 100 (其中焊工: 20)安装阶段:电工 200(其中焊工: 20) 调试阶段:电工 50 213机械设备准备:机械部根据工程安装性质、工程量准备生产工具,检修机械设备。2. 1. 4.技术培训工程技术人员在熟悉图纸的基础上,有针对性的对工人进行培训, 使工人对各专业有所了解,特别是重要部位要细致讲解,同时,工 程技术人员与工人讨论,制定施工方法,提高质量,缩短工期。2. 2.施工部署:2. 2. 1.各工作面电源到位,机具齐备,各类加工件提前制作, 根据进度要求组

3、织各类材料进场。2. 2. 2.电气安装工程流程作业部署:根据工程特点与系统划分,本工程划分为配合预埋期、安装期、调 试期。安装调试期根据系统进度进行安排并由技术人员负责。准备阶段:看图一图纸会审一施工方案编制 一材料计划编制 一加工件制作一验收保管一施工机具准备。施工阶段:安全技术交底施工技术交底一材料发放接地、避雷系统 -配管工程施工-桥架、线槽安装-电缆、导线敷设 -设备、灯具安装-系统调整调试-资料收集整理 -工程验收-竣工3. 施工计划:3. 1网络进度计划(见附表11)3. 2机具计划序号名称规格单位数量1电焊机单相 380V30KW台102弯管机台83砂轮切割机三相 280V2.

4、2KW台44手电钻单相220V0.3KW(0.5KW)台105电锤220V/0.3KW(0.5KW)台206开孔器套67液压钳把48万用表块49钳式电流表块410接地电阻测试仪块211手动套丝机台1612台钻台415手拉葫芦个216手动弯管器把203. 3机电设备材料进场计划表序号主要设备,材料名称检验方法1管材,型材,板材,线材尺量,目测,合格证2桥架线槽同上3电缆电线绝缘摇表,外观察,线径复查4配电箱柜,控制箱柜动作可靠性,合格证5灯具,开关,插座外观,接线刷锡检查64. 施工方法:管路敷设:工艺流程示意图:A根据设计要求,选择线管,为了便于配管穿线,应考虑导线的截面、 根数和管径是否合适

5、,一般要求管内导线的总截面积 (包括绝缘层) 不应超过管内径截面积的40%。钢管的敷设是由由配电箱(柜)处到 终端或由终端到配电箱(柜)处。焊接套管连接处可不做跨接地线, 丝扣连接处,及管盒连接处需用圆钢做跨接地线双面焊接,焊缝均匀。B .在下列情况下,设接线盒或选用大一级直径的线管。a. 无弯头时,管子全长在 30m。b. 用一个弯头时,管子全长在 20m。c .用两个弯头时,管子全长在12m。d.用三处弯头时,管子全长在 8m。C. 钢管除锈和防腐1.管子除锈:管内壁除锈可用圆形钢丝刷,两头各绑一根钢丝, 来回拉动钢丝刷,把管内铁锈清除干净;管子外壁可用钢丝刷 或电动除锈机除锈。管子防腐黑

6、铁管内壁均应涂防锈漆,除了 埋入混凝土内的黑管外壁不用防腐处理外,其他场所内敷设的 黑管外壁均需按下列方法进行处理:埋入砖墙内的铁管刷防锈 漆一道;埋入焦渣层内的铁管需用水泥沙浆全面保护,厚度不 应小于50mm;埋入土层内的铁管刷两道沥青油。2.钢管内刷防锈漆防腐时,可用圆钢焊接成能放置数根钢管的 刷漆的操作架。把钢管在操作架上交错放置,用透明塑料软 管将管子串接一体,在最上一层管口处灌入防锈漆,由最下 一层管口处自然排出后,管内壁即可涂好漆。见下图:管内壁涂漆方法示意图D. 为便于穿线,明配时管子的弯曲半径不小于管子直径的6倍。管子的弯曲部位不得有皱扁和裂缝现象,扁曲程度不得大于管子外径的0

7、. 1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行,管径较大者,采用热煨。E. 钢管的连接方法:a.丝扣连接见下图:钢管套管连接钢管跨接线圆钢 全扣管接头1/n Z_、1_ _ / * 一一 -1 11|双面施焊, 搭接长度不 小于跨接线 直径的6倍b.套管连接见下图:(1.5-3 ) D焊接r ; 1钢管套管连接 金属线槽安装:A.线槽安装时不能直接固定于其它专业的吊杆上,线槽连接板的螺栓应紧固,螺母应位于线槽的外侧,线槽支架或吊架间距直线段不大于2m,转弯处不大于50cm。B .金属线槽接地做法,宽度在 200mm及以下的线槽采用25*4镀 锌扁钢,宽度在 200mm 以上的线槽采用 40*4

8、镀锌扁钢,敷设 在金属线槽的一侧,每段线槽的两端用不小于 M8 螺丝与扁钢 进行压接,不得漏装平垫、弹簧垫 (此种做法不适用于镀锌线槽。 镀锌线槽连接处弹垫、平垫要齐全,不用做跨接地线 ) 。 导线敷设:A .当管路较长或转弯较多时,在穿线的同时往管内吹入适量的滑 石粉。B .两人穿线时,要求配合协调、一拉、一送。C.管内穿线时导线的颜色需加以区分,线管管口至配电箱盘总开 关,一般干线回路及支路按要求分色, A 相黄色, B 相绿色, C 相红色,N(中性线)为淡蓝色,PE(保护线)为黄绿双色。D .导线在管内严禁有接头,导线的绝缘电阻值大于0.5M Q。 电缆敷设:A .施工前对电缆进行详细

9、检查,规格、型号、截面、电压等级符 合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象。对 1KV 以下的电缆, 用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于 10M Q。电缆测 试完毕后,按回路做好记录,电缆头必须加封。敷设后,压电 缆前还需测试一遍绝缘,并做好记录,添好资料。B .电缆垂直敷设,自上而下敷设。C.沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5m,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。 敷设时放一根立即卡固一根 电缆穿过楼板时,装套管,敷设完后将套管用防火材料堵死。D .电缆敷设完毕,挂标志牌,标志牌规格一致,并有防腐性能, 挂装牢固。标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 沿支架、桥架敷

10、设电缆,在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌, 直线段适当增设标志牌,特别注意加强防盗巡视。 开关、插座、灯具安装:安装前对灯位盒、开关盒、插座盒等进行处理 (如调正、调平、 清扫等 ),安装前检查位置高度与设计要求有无偏差 ,导线数量是 否符合。安装要求如下:a. 各种灯具,插座,开关等安装牢固,位置准确,接线牢固,标高 符合设计要求。灯具的所有支架及零件均应做防腐处理,混凝土 构件上允许钻孔时宜采用塑料胀管或膨胀螺栓固定,灯具质量超 过三千克时应预埋铁件或螺栓进行固定。b. 零线不得进入开关,开关控制灵活。c. 安装扳把开关时,其开关方向一致,向上为合,向下为关。d. 插座的位置按图排立,以便

11、维修。e. 插座的接线严格按照左零右火接线方式,不得接错。f .并排排列的强弱电插座间距不得小于 500mm。 配电箱,柜安装A .配电箱安装时,位置正确,部件齐全,箱体开口合适,切口整齐,零线经零线端子 PE 线压接牢固。配电箱柜的配线须排列整 齐,绑扎成束固定在板上,引入的导线留出适当的余量以利检 修,金属构架,铁盘及电器的金属外壳有良好接地。B 动力基础槽钢进行除锈防腐,槽钢顶部高出地面 100,基础槽 钢顶部的平直度小于 1,侧面同顶部一样。所有电器下方均安 “卡片柜”,其中标明名称,路别,额定电流等,并在箱柜门 的里面粘贴系统图。开关及接触器的进线必须贴色标。C.所有配电箱、柜均设有

12、专用工作零母线和保护零母线各一条, 其 中工作零母线必须与箱柜体绝缘, 保护零母线与配电箱柜体有可 靠连接。 柜门或箱门二层板有接地裸带引至保护零母线, 并做可 靠连接 (二层板必须有专用接地柱 )。 调试方案:A .电气设备安装工作完成后,对整个电气系进行调试,根据本工 程实际情况,对电气系统分楼层进行调试。B .调试前,于各层及楼道明显处贴送电标志牌,通知现场各专业 施工队。C.调试时至少两位电工一组,穿绝缘鞋,戴绝缘手套,金属梯架 下方垫绝缘垫,进行操作。D .检查照明控制柜的空气开关切断是否正常、开关动作是否灵敏 可靠、开关控制的灯具是否与设计相吻合、灯管和灯泡是否正 常、插座是否正确

13、、导线有无明显温升、有无断路、短路等情 况,设备试运行要求达到 24小时以上, 每间隔 8 小时作一次记 录。E.调试完毕后,进行正式竣工验收,交付用户试用。做好维修工 作,确保各种设备正常运行,及时对各种施工资料进行整理, 按规定程序交有关部门保存。5质量保证措施:51质量目标: 单位工程合格率为 100 成品、半成品、材料检验合格率 100。 保证项目安装全部符合设计及施工规范要求, 基本项目的分项优良率 达到 90以上,允许偏差实测项目的分项合格率达到 95,分部优 良率达到 100,工程质量观感得分达到 90以上标准, 质量保证资 料符合规定。52质量保证体系组织机构 为确保质量目标的

14、实现, 我们将组织精干的施工技术人员及有丰富经 验的管理人员组成强大的质量体系, 以满足工程合同的要求, 质量保 证体系组成。53质量管理:531建立 QC 活动小组:通过全面质量管理, 运用数理统计方法进行工程质量分析, 找出产生 各种工程质量缺陷的原因,采取预防措施。组织 QC 活动小组全体成 员对质量通病、工程的重点部位、特殊工序进行攻关。把质量问题消 灭在萌芽之中。在工程施工中我们采取“以预防为主、防治结合”的原则进行工程质量管理。532在开工前,认真作好施工准备,根据设计单位提交的 施工图,做好图纸会审工作,在施工过程中严格执行”三检制” ,上 道工序不合格不准转入下道工序施工533

15、施工准备阶段,对工程施工条件作深入调查和详细分 析,为编制施工组织设计或施工方案提供可靠的依据。 依据施工组织 设计组织好人员、材料、设备进场;做好技术交底,落实质量管理计 划;做好质量检查和技术复核工作; 做好隐蔽工程验收和分部分项的 质量评定工作。534在施工过程中,坚持技术交底制度,坚持以技术进步 来保证施工质量的原则。 每个工种, 每道工序施工前要组织进行各级 技术交底, 包括项目工程师对工长的技术交底, 工长对班长的技术交 底,班长的技术交底。各级交底以书面形式进行,并有文字记录,因 技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任。535样板引路制度:施工操作要注重工序的

16、优化、 工艺的改进和工序的标准化操作通过 标准化操作,通过不断探索、积累必要的管理和操作经验,提高工序 的操作水平, 确保操作质量, 每个分项工程在开始大面积操作必前做 出示范样板,统一操作要求,明确质量目标。536施工挂牌制度:一些主要工序在施工过程中要在现场实行挂牌制, 注明管理者、 操 作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存, 因现场不按规范、规程施工而早成质量事故的要追究有关人员的责 任。537成品保护制度: 应当象重视工序的操作一样重视成品保护。 合理安排工序, 减少工序 的交叉作业。上、下工序之间应做好交接工作,并做好记录,如下道 工序的施工可能对上道工序的成品

17、造成影响时, 必须征得上道工序人 员同意, 并避免破坏和污染, 否则造成的损失由下道工序操作者及管 理人员负责。54原材料、成品、半成品的质量控制: 在材料、设备进货时,由采购人员及时通知技术人员、质检人员及工 程技术人员,监理单位、甲方代表共同对材料、设备进行检验,发现 材料设备不合格坚决不用, 并让生产厂方进行更换或进行技术处理以 达到工程需要和设计要求为准。并坚持向甲方、监理进行材料,设备 报验程序。55不合格品的控制: 在施工过程中,严格执行自检、互检、专检制度,把质量问题消灭在 萌芽之中,当出现不合格分项、分部工程时,由公司总工程师组织技 术科及项目技术人员对不合格品进行研讨,找出产

18、生不合格品的因 素,并制定不合格品的纠正措施及预防措施, 不准把不合格品流入下 道工序。 如不合格分项工程流入下道要追究工长的责任; 不合格分部 工程流入下道工序要追究工长、项目经理的责任。56培训上岗制度:工程项目所有管理及操作人员都要持证上岗,并经过知识技能培训, 因无证指挥, 无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的, 要追 究直接责任者的责任。在施工过程中,项目经理根据工程的需要,在 开工前要制定培训计划,并逐步落实。为工程顺利进行打好基础。57计量设备的控制: 在施工过程中,项目管理人员严格按照 IS09000 系列标准,对计量仪 器、设备进行严格控制,严禁计量器具有超出检测周期现

19、象,如因计 量器具不准,导致质量检查,检验,试验过程中出现不合格因而影响 工程质量, 将追究有关人员的责任。58 质量通病防止措施: 在施工之前,组织有关人员对生产质量通病的因素进行分析,研究, 制定质量通病的防治及预防措施。 并组织 QC 活动小组对质量通病进 行公关,把质量问题消灭在萌芽状态之中,对跑,冒,滴,漏,质量 通病,加强自检,互检及质量监督作用,严格控制操作工艺,以减少 质量问题的产生。6安全保证措施61安全目标:杜绝重大伤亡事故。62建立完美的安全管理网络体系,成立以项目经理为组长, 相关科室及专职安全员参加的安全领导小组。 抓好整个现场的安全文 明施工工作。63加大安全设施投

20、入,优化现场布置。64配电设施购置标准箱,严格执行“一机一闸一漏一箱” ,三 级配电,两级保护制度。65机组设备及管井安装过程中执行相关安全文件,起重设专 人指挥,工人操作要协调统一, 步调一致,设重点部位的安全总指挥。66建立健全安全管理制度。67明确各级管理人员安全责任,统一张挂上墙68严格执行“安全教育、安全交底、安全检查”制度。69从项目经理至施工班组逐级签定“质量、安全生产责任状” 牢固树立“预防为主,人人有责”的观念。7成品保护措施: 成品保护必须贯穿于施工全过程,从原材料、半成品、直至成品各个 环节都必须进行切实有效的保护, 最终使建筑产品成为完美无缺的凝 固艺术。71成品保护小

21、组: 本工程由项目经理部组织成立成品保护小组,设专职成品保护员。711岗位职责:7111项目副经理: 对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划,协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实,又要使产 品不被交叉污染和破坏; 负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护; 负责协调技术部做好物资检验、试验、验收; 负责组织各工种、各专业产品过程验收,办理产品保护交接手续; 负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理成品 保护纠纷。7112材料员: 对采购的原材料、半成品、成品质量负责; 对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。7113施工员: 对产品的检验、试验结果负责

22、; 对产品现场验收负责; 对产品保护方案负责。7114专业分包: 对专业内工程产品成品保护负责; 对专业施工区内其他专业的产品保护负责; 对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责; 本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。 7115成品保护队长: 负责成品保护队的日常管理工作; 负责组织对移交产品的日常保护; 负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。7116专职成品保护员:具体负责产品保护工作,记录并汇报产品保护工作情况。 712协调各专业,各工种的交叉作业和成品保护。7121交叉作业是贯穿于施工的全过程,总承包须周密计 划,合理安排各分包,各专业,各工序进入作业区时间和完

23、成时间, 落实该段时间内产品保护责任。7 1 22 组织办理产品保护交接手续,签定产品保护经济责 任书, 对产品破坏的责任方追究经济责任, 对蓄意和严重破坏产品的 责任方加重处罚,直至追究刑事责任。7123定期召开各方会议,解决产品保护中存在的问题和 纠纷,并安排布置下阶段产品保护工作。72成品保护重点和措施: 为了防止和避免施工过程中后续工序对也完成工作的损坏, 控制整个 过程中后续工序对也完成工作的损坏, 控制整个施工过程和交付前的 产品保护和质量保证,所以必须对安装产品实行成品保护措施。721电气照明系统保护措施:7211管材保护措施:施工现场设置材料码放场地,根据 现场情况使用 10#

24、或 12#槽钢焊制成管材码放架,将管材按规格材质 分类码放,如条件允许材料码放场地搭设蔽雨棚,接线盒、管箍、锁 母等配件,必须入库保管。7212配合、安装阶段保护措施:土建浇注混凝土时, 电工应派人看守, 以免振捣时损坏配管及 盒、箱移位。遇有管路损坏时,应及时修复。电气照明器具安装完后,不应再喷浆,必须喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。吊顶内配管时,严禁踩电线管行走,刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。其它专业在施工中, 注意不得碰坏电气配管, 严禁私自改动电 线管及电气设备。 管路敷设完成应注意管口封堵及接线盒的封堵, 小径线管使用 专用管堵封口,大径线管可制作专用木塞堵。721

25、3管内穿线时应带好护口式护线套管,防止绝缘层划 伤。在接、焊、包全部完成后,应将导线及接头盘入箱盒内,并封堵 好以防污染,同时应防止盒箱进水。7214金属线槽及桥架保护措施:金属线槽桥架进场后, 必须入库保管,注意防水、防潮,运输过程防止碰撞及划伤,有镀锌 层、喷塑层脱落应及时补刷防锈漆。配线及电缆敷设完成后,不得进 行喷浆、 刷油和其它有可能损坏线槽或桥架的工作, 如必须进行该工 作,则必须使用胶丝布等挡保护,以防污染或损坏。其它专业施工过 程严禁磕碰踩踏线槽或桥架。7215电缆敷设保护措施:电缆进场后,应挂牌,存放地 点搭设防雨棚,电缆头用防水套头密封处理。电缆敷设过程中,使用 专用机具防

26、止划伤绝缘层, 电缆弯曲半径保证符合要求, 电缆穿墙设 保护管。电缆垂直敷设绑扎设置专用电缆卡具,并加设保护层,防止 卡伤。电缆垂直敷设过程中应确保垂直牵引力小于电缆自身最大能承 受拉力。 直埋电缆施工不宜过早, 一般在其它室外工程基本完成后进 行,防止其它地下工程施工时损伤电缆。直埋电缆敷设完后,应立即 铺砂盖板或砖及回填夯实, 防止其它重物损伤电缆。 电缆敷设后及时 挂好标志牌,并定期派人巡视,防止损坏或丢失。7216配电箱柜保护措施:配电箱进场后应存放于干燥清 洁的专用库房保管, 注意防潮防水。 配电箱柜安装前土建工程应施工 完毕,包括基础台、沟槽及地面抹灰完,顶棚、墙面喷漆完,门窗安

27、装齐全并符合防火要求。 施工过程及现场搬运应轻抬轻放, 必要时使 用专用运输工具导运,避免磕碰划伤。如有损伤应及时修复,必要时 返回生产厂家修复。为免损伤,配电箱应加设金属或木制保护罩,配 电柜应加设防护围栏。配电箱柜安装后,应及时将柜门锁好,有条件 应将房间门窗关好、锁好,必要时加设专人看护,防止设备损坏及丢 失。7217灯具保护措施:灯具应存放于干燥清洁有专人看护 的专用房,现场导运轻拿轻放,避免损坏。对于贵重灯具应加设专人 看护,防止损坏及丢失。7218避雷网支架固定后,不得碰撞松动或搬折弯曲,不 得踩踏。8。降低成本措施: 我公司将在保证工程质量和实现工期目标前提下,通过加强管理, 减

28、少浪费,采用先进施工方法等降低成本,获得经济效益。81优化施工组织设计: 优化施工组织设计是取得较好经济效益前提条件。根据工程性 质、规模和工艺特点,在公司的指导下,精心编制和优化施工组织设 计,选用经济合理的施工方法,合理布置施工现场和工艺流程,合理 确定工期和进度计划, 充分利用人力、 物力资源,保证项目实施优质、 低耗、安全和文明施工。82采用先进的工艺和技术,可以大幅度的降低工程成本,缩短 工期,83项目部对项目目标成本进行分解,落实项目各级人员的成本 责任和奖惩办法, 并与项目各级人员签定成本责任目标合同, 提高项 目各级人员的成本意识, 以动员全员参与项目的成本控制。 项目部根 据

29、公司有关业务部门、 内外租赁机构的服务对成本影响的程度, 签定 明确双方责任和义务并有经济奖惩在内的横向责任合同, 以充分调动 社会和企业内部对项目成本控制的支持和帮助。84加强劳动工资管理,特别是加强劳务队伍的管理;严格劳务 结算和分包队伍的结算,防止重复开工和计时工偏多的现象。85加强物资管理,降低材料消耗。严格把好采购关,努力降低 采购成本。把好现场验收关,坚持计量管理,做到不合格的材料不验 收。坚持限额领料制度,加强文明施工,减少浪费。86加强设备管理,提高完好率、利用率和装备效益。合理使用 机械,正确核定机械设备的需用量,合理组织机械进出场,减少设备 停滞时间,从而减少机械费支出。8

30、7加强质量管理, 严格按照施工规范组织施工, 加强过程控制, 力求一次成优,防止因返工和修补造成的工料浪费。88合理设置项目管理机构,做到精简高效,因地制宜,优化临时建设施工方案,严格控制非生产性支出, 做到节约现场施工管理费89加强项目成本核算,及时进行成本核算与分析,落实成本改进措施,使各项成本控制在目标成本以内,为企业创造更多效益。9工期保证措施:91在配合土建的同时,进行地下部分的设备安装,地上部分具 备条件也可同时施工。在施工过程中,安排好工序,先安装给排水管 道,后安装电气管线,以减少各专业之间管线打架,减少返工,提高 工效。92增加人员配备:各专业再各配备一名有经验的工长。施工操 作人员实行三班制,以争取时间,减少工期。93施工设备配备:为本工程配备一批性能良好的机械设备,提 高操作人员素质和工作效率,每天对机械设备进行一次检查、保养, 保证机械设备的完好率,从而保证工期顺利进行。94资金:在资金使用上,该工程具有优先权,首先满足该工程 的需要,不会出现因资金而影响工程工期的现象。95保证材料供应和材料质量:在安装前施工管理人员要捉出该 工程材料总计划,每月提出月需计划,并提前一周报物资科。物资科 要及时采购,及时供应,并保证材料的质量,

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