DMC系列脉冲布袋除尘器使用使用说明

1、DMC系列脉冲布袋除尘器使用说明沧州龙浩天成环保设备有限公司DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究 院的帮助下，总结国内外同类产品的基础上，开发 设计的一种除尘设备。其各项性能达到国内同类产 品水平。是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、 木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理，改善 劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。二、构造和原理本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉 冲清灰等系统部分组成。当含尘气体从进风口进入 收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便 转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒 粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有 金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的

2、作用下，粉尘 被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室， 汇集到出风管通过引风机排出。（见附图）除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。随 着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，为了保证系统的正常运 行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内（1200-1500Pa左右），所以清楚布袋表面的积灰, 以降低设备阻力。每个收尘室装有一排清灰脉冲阀, 随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空 气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积 灰。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用 的清灰可编程序控制器控制。三、清灰系统1清灰控制方式清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。清

3、灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条 件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济合理的喷吹周期。由于该行业灰尘量较小，所以选取定时法。在满足清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期， 以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。2、 电器控制装置的功能除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作 方式，在更换滤袋或检修时可切换为手动控制，可 以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产 生的损失。3.电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。四、设备特点脉冲喷吹类袋式除尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤同时进行，即所谓在线清灰。所以脉冲袋收

4、尘器能捕集含尘浓度高达10OOg/m3N的气体。五、调试1调试前的准备工作(1)清除除尘器箱体内的杂物；(2)接引风机、空压机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；(3)引风机、空压机等设备手盘、点动均正常、转向正确、且无异常声响和振动；(4)检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；2、试车(1)先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作)。将储 气罐压力调至0.50.7Mpa,检查压缩空气各管路接 头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检 查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控 装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动 元件是否正

5、常。(2)启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。(3)空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使 其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐 室检查脉冲清灰效果。(4)除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置， 应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间 以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始 过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行 在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。3、开停机顺序(1)开机：接通压缩空气及气包启动排灰装置启动风机系统中其它设备。(2)停机：与开机顺序相反八、维护和检修1、日常运行维护(1)设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。(2)管理人员应熟

6、悉除尘器原理、性能、使用 条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。(3)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规 定加油，发现有不正常现象应及时排除。(4)排污阀，气源三联件中的油水分离器应每 班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加 油。(5)脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内 部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应 及时更换。(6)定期检查气缸及各法兰情况， 如发现漏气, 应及时更换密圭寸圈。(7)检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。(8)定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓 度等，发现异常，应查找原因并及时处理。(9)定期检查气路系统，排灰系统工作情况， 发现异常及时排除。

7、(10)开机时，因先接通压缩空气至储气罐， 接通，控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有 其它设备，应按工艺要求连锁控制。(11)停机时，在工艺系统停止后，应保持除 尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮 气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复 进行清灰、卸灰操作。(12)停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风 机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以保证提 升阀处于正常工作状态。(13)除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工 作。2、可能发生的故障及排除方法(1)运行阻力大原因可能是：结露糊袋；脉冲阀不工作或损坏;压缩空气压力太低；脉冲阀工作时提升阀关闭 不严；一个或多个提升阀处于

8、关闭状态。排除方法堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做 好除尘器及管路的保温工作；维护或更换脉冲阀； 检查气路及空气压缩机；检查提升阀和清灰控制器。(2)运行阻力小原因可能是：烟气短路；滤袋破损测压装置 或主引风机电流表失灵；排除方法：此时可见排放浓度增加，检查并补焊;检查并更换滤袋；更换或修理风机电流表。(3)脉冲阀不工作原因可能是电源断电或清灰控制器失灵；脉冲 阀内有杂物，一只漏气；脉冲阀线圈烧坏压缩 空气压力太低。排除方法回复供电或修理清灰控制器仔细清理*脉冲阀；更换脉冲阀线圈；检查气路系统及压 缩机。(5)滤袋的修理或更换一般情况下，滤袋在使用年限内是逐渐损坏 的，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤 料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否 则会影响除尘效果。更换的新滤袋后应根据试车第 四条执行，以增加阻力，使新旧滤袋阻力接近。九、执行标准除尘器的设计、制作应符合脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件ZBJ88011-89的规定要求。除尘器安 装应符合袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T 8471-96o滤袋及滤袋配件制作应符合袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625-90袋式除尘器用滤袋框架技术条件J B/T5971-9K?质量管理贯彻执行IS09001标准?JB/T8532