全功能型SL-5发电机内冷水微碱化处理装置说明书剖析

1、发电机内冷水微碱化处理装置说明书SL-5 型北京国华爱地技术有限公司SL系列发电机内冷水处理装置说明书目录一、装置简介和工作原理 2二、SL系列发电机内冷水处理装置的基本性能参数 7三、SL系列发电机内冷水处理装置组成 8四、安装 8五、运行前准备 9六、使用说明及操作 9七、装置的检查和维护 12八、装置主要设备作用及注意事项 12九、一般问题排除 13十、附录（树脂更换方法） 14十一、附录（电控箱使用和说明） 16附图纸：1、控制系统图2、控制流程图3、接线图-电源部分4、接线图-控制部分5、碱化箱接线表6、装置系统图一装置简介和工作原理由于水内冷发电机具有单机容量大、体积小、重量轻等特

2、点，因此，在大型发电机组 中得到广泛应用。目前国内外水内冷发电机组的内冷水虽然采取了各种处理方法及防腐措 施，但很少达到了有效地防腐，普遍存在内冷水的电导率高、pH值低、腐蚀产物铜离子超标的现象，内冷水水质不合格所引发的事故时有发生。为了防止此类事故的发生，国内外 对内冷水水质和铜的腐蚀机理及防腐方法进行大量研究，得出结论：a.内冷水电导率越低，电气绝缘性能越好，不会发生电气闪络等绝缘故障；b.铜腐蚀的根本原因是内冷水中存在着溶解氧和溶解二氧化碳，此外在腐蚀过程中产生的二价铜离子对腐蚀有加速作用；c.腐蚀产物进入内冷水，在定子线棒中被发电机磁场阻挡而沉积，可能导致空心导线通流面积 逐渐减小或堵

3、塞，引起发电机线圈温度上升，甚至烧损。针对发电机内冷水存在的问题，我公司吸收国内外最新科研成果，历经数年研究实践，研制成功发电机内冷水微碱化处理装置。此装置采用我公司首创的微碱化处理技术，结合除离子技术和现代控制技术，有效 地解决了内冷水电导率高、pH值低、腐蚀产物铜离子超标的问题。实际的应用证明：发电机内冷水的铜离子小于5闿/1 ,其他指标全部合格，达到了内冷水水质最佳工况，彻底地解决了内冷水铜腐蚀问题，最大限度地提高了发电机的绝缘性，确保了发电机安全。SL-5型发电机内冷水处理装置 ：针对敞开式发电机内冷水系统，我公司研制出SL-2型发电机内冷水处理装置，将 首创的微碱化处理技术 和除离子

4、技术有机地结合，在线检测 内冷水和装置出口的电导率、pH值，全自动调节内冷水水质，实现了敞开式系统内冷水电导率最低、pH值合适、铜离子最低，达到内冷水水质最佳工况，提高了发电机的绝缘性， 极大地减缓了内冷水对铜的腐蚀，满足了发电机对内冷水的要求。 SL系列发电机内冷水处理装置适用领域该系列发电机内冷水处理装置适用于全国火电、水电、核电等各类电站机组的发电机 冷却水处理，包括定子冷却水和转子冷却水的处理。特别针对国内双水内冷的发电机有卓 越的处理效果，保障发电机的安全、平稳、满负荷运行。具体适用于：1 ）适用于501000MVWK-氢-氢（单水内冷）的发电机组。2 ）特别适用于50660MW双水

5、内冷的发电机组。 发电机内冷水系统铜腐蚀的危害发电机铜导线在含氧的弱酸性水中极易发生腐蚀，腐蚀产物直接沉积在定子或转子线 圈内，引起线圈传热不均和发电机线圈超温，甚至有局部线圈堵塞或穿孔的问题。我国近 几年曾发生过发电机燃烧的案例，危害性极大。全国各省区都有多台机组因定子线棒超温,不能满负荷运行，不得不检修更换。所以，发电机内冷水的处理效果直接关系到发电机组 的安全、稳定、经济运行。 现行内冷水水质标准发电机定子空心铜导线冷却水水质控制标准标准代号或名称pH 值(25C)电导率（cm）铜离子含量（闻/L）溶氧量a( |g/L)DL/T801-20108.0 9.00.42.020-7.0 9.

6、020注1 :将pH值由7升至8时，铜的腐蚀率可下降为 1/6 ;由8升至8.5时，腐蚀率下降为1/15。注2：提高pH值可采用Na型混床、补凝结水、精处理出水加氨、加NaQK方式。注3:因泄露和耐压试验需要，可临时将电导率降至0.4 （iS/cm以下。a 仅又t pH 8时控制。双水内冷发电机内冷却水水质控制标准标准代号或名称pH 值(25C)电导率（gS/cm）铜离子含量（的/L）DL/T801-2010标准值期望值5.0标准值期望值7.0 9.08.0 9.04020注：由于铜腐蚀产物的形态不同（双水内冷腐蚀产物为2价铜，溶解度比1价铜大），以及要求双水内冷发电机达到低含铜量的难度较大，

7、因此本表中含铜量标准值比表1中含铜量限制严格。发电机定子不锈钢空心导线内冷却水水质控制标准标准代号或名称pH 值(25 C)电导率(25 C) pS/cmDL/T801-20106.5 7.50.5 1.2为保证发电机的安全运行，国家电力公司先后发文和制定有关技术标准对发电机内冷 水水质及系统提出了严格的规定。 发电机内冷水应采用除盐水或凝结水，当发现汽轮机凝汽器有循环水漏入时，内冷水的补充水必须是除盐水。水质要求：电导率（25C） 2.0 pS/cm;含铜量w 40 科 g/l ；pH （25C） 7.0 9.0;硬度 2.0 叩。1/1 溶氨量7.60和有氧化剂（溶解氧）存在时，金属铜表面

8、形成的氧化物具有稳定性，能对金属铜 基体起到保护作用。 SL系列发电机内冷水处理装置简介SL型内冷水微碱化处理装置，采用当今先进的离子交换技术和国内首创pH、电导可调节技术，装置利用树脂吸附水中的阴阳离子，同时在电场的作用下水和催化树脂反应生成 微量的碱性物质，化学反应原理如下：除离子：Cu2+ + 2H-R = Cu-2R + 2H +HCO+ OH-R = HCO3-R +OH-H+ +OH- =H 2O微碱化：H2O+Na-R=（电场作用下）H-R+NaOH这样，在催化树脂的作用下，调节电场强度，控制发电机内冷水的 pH在7.009.00 电导率在02.00因/cm.。这样同时达到净化水

9、质并抑制腐蚀作用。 SL系列发电机内冷水处理装置特点1）首创可自动调控 pH值、电导值技术，内冷水 pH值可在7.009.00,电导值2.00 S/cm范围内自行选择。2）专有的催化树脂，促进水的电离解。3）内冷水pH值、电导率控制在最佳值，Cu5Wg/L实现最佳防腐绝缘目的。4）自制精选树脂，处理效果更好，运行周期两年以上。5）出、入口 pH值、电导率在线全检测，确保发电机安全和装置处理效果。6）进口检测及控制仪表，更准确，更稳定。7）优化设计，模块配置，系统简明，操作方便。8 ）全不锈钢制作安全、美观。9 ）体积小巧、占用空间少。10）具有各种标准的开关量和模拟量输出，方便与DCS等连接。

10、 SL系列发电机内冷水处理装置 在发电机系统中的位置 除盐水水图1装置在内冷水系统中的位置北京国华爱地技术有限公司第7页 SL系列发电机内冷水处理装置系统图来自内冷水冷士 口2 出U可花2号除离子器一控制枢S L系列发电机内冷水处理装置系统图 SL系列发电机内冷水处理装置控制原理图能调节仪（电导率和pH言号）（微碱化器）图3. S L系列发电机内冷水处理装置控制原理图二SL系列发电机内冷水处理装置的基本性能参数发电机内冷水处理装置主要项目指标进水要求项目范围单位备注电导率0.20Mpa流里10002000L/h出水水质标准项目范围单位备注电导率2.00的/cmPH7.00 9.00铜离子含量1

11、.0 0 pS/cm则 停装置，更换内冷水。6.2.3 罐体冲洗操作冲洗过程中各阀门开关位置：装置入口隔离门（法兰式球阀）开装置出口隔离门（法兰式球阀）开（单独冲洗碱化器时开）碱化器入口门（碱化器流量计下方阀门）碱化器出口门（左侧小罐出口门）开开（单独冲洗除离子器时开）开开除离子器入口总门（除离子流量计下方阀门）# 1、#2除离子器入口门（罐体上方前面的阀门）# 1、#2除离子器出口门（罐体上方后面的阀门）装置出口总门（树脂捕捉器下方阀门）关装置排污门（装置内部中下位置， Y型漏斗上方的阀门）开（为调整取样流量，可以适当关小此阀门）装置出入口取样针形阀开 装置出口取样排废门 开 装置取样回水门

12、关1# 、2#除离子器可任选一个进行冲洗。所有阀门的开启顺序均按照先开出口阀，再开 入口阀的顺序。打开装置排污阀，打开微碱化器或除离子器出口阀，最后打开微碱化器或 除离子器入口阀，调节流量在1.02.0t/h ,对罐体内部进行冲洗。冲洗过程中监测冲洗出水的电导率（装置出口电导率），当碱化系统出口电导率v 1.00 pS/cm,除离子器系统出 口电导率v 0.5 S/cm,且出水电导率平稳后，冲洗结束。冲洗结束后，开装置出口阀关装置排污门，开水样出口门关闭水样排污阀门，并切换 至入口水样门检测，智能调节仪恢复到电导率自动控制画面，准备正常投入运行。注：冲洗过程中必须密切观测内冷水箱水位，保证内冷

13、水箱在正常液位范围内。冲洗结束后 准备投运前各阀门开关位置：装置入口隔离门（法兰式球阀）开装置出口隔离门（法兰式球阀）开（当装置投运时，适当开启控制流量）关（当装置投运时，适当开启控制流量）开开碱化器入口门（碱化器流量计下方阀门）关碱化器出口门（左侧小罐出口门）开除离子器入口总门（除离子流量计下方阀门）# 1 或#2除离子器入口门（罐体上方前面的阀门）# 1 或#2除离子器出口门（罐体上方后面的阀门）装置出口总门（树脂捕捉器下方阀门）开装置排污门关装置取样出入口门开 装置取样回水门开 装置取样排废门关北京国华爱地技术有限公司第10页SL系列发电机内冷水处理装置说明书6.3 设备的投运步骤6.3

14、.2 （降电导过程） 开出口阀，关出口排污阀，关微碱化器出入口阀门。调整除离子器入口阀门开度，并控制其流量在1.01.5t/h 之间，进行降电导过程。发电机内冷水微碱化处理装置在其运行稳定后， 可降低流量维持在0.50.9 t/h之间以延长装置的运行时间。 6.3.2（微碱化过程）降电导过程约3小时以后，待装置入口的电导率值降低到最低点，且数据稳定，例如：入水电导率降至 0.30 pS/cm并稳定，切换至出口取样，打开微碱化器 出口阀，并缓慢开启微碱化器入口阀门（注意！因为长时间停运的缘故，微碱化器内部可 能电导偏高，万不可开度过大） 调整出口电导率v 1.00pS/cm。根据需要给智能调节仪

15、输入 电导率给定值（注意！调整最高上限为实际入口电导率值+0.30pS/cm,高出后无法设定）， 例如设置给定值为0.50 pS/cm,然后将智能调节仪切换至电导自动控制画面，运行一段时间后约23小时左右装置入口水即内冷水的电导率和pH值达到给定值后适当关小微碱化器入口阀门开度。6.3.4 如水质劣化后达到1.2S/cm时， 关小微碱化器的入口阀门、加大除离子器流量来净化水质，同时把智能调节仪切换至手动模式，在此操作过程中要保证微碱化器内有水 流通。当电导率降到 0.5 pS/cm左右（可根据装置实际情况自行调整），可恢复装置原来的工作状态。6.3.5 由于外界多方面的因素干扰，装置在运行过程

16、中有可能有短时间内运行不稳定的情况发生，如何调整参考第9节。6.4 装置的停运6.4.1 调节控制面板，将智能调节仪（控制器）切换到手动模式。按照先关入口门再关出 口门的顺序操作，关闭装置的入口隔离门，再关闭装置出口隔离门。（再依次关闭微碱化器、除离子器的出入口阀。并关闭所有取样出入口门。）注：如短时间设备可以恢复运行则不需要采取括号内的操作。6.4.2 检查装置及系统正常关闭所有用电设备，停运。6.5 运行操作中的注意事项：装置第一次投入前关出口 ，使入口压力阀达到 0.4MPa,10分钟无泄漏则可安全使用， 打压 时取样门要全部关闭。在装置冲洗前应当事先通知有关人员将内冷水箱水位调至高水位

17、。在排污过程中必须密 切监督内冷水箱的液位并及时补冲除盐水，以免出现低水位现象。内冷水处理装置运行时一定要保证微碱化器内有水流通。有时会因为内冷水箱进入气体由于CO溶解等外界因素干扰会导致电导值在一段时间内居高不下而不是树脂的失效，可先更换内冷水再观察若还是这样可判定为树脂失效。在运行过程中可根据情况调节除离子器和碱化器的阀门开度大小以调整运行情况。当在 碱化器一段时间内处于无水流通状态时碱化器内部电导率会偏高，不可突然全部打开，开 碱化器时一定要缓慢开启阀门每开1/6 （或更小的开度）都要观察入口水质一段时间，以保证入口水质无太大影响正常运行的波动。若波动较大应马上关闭阀门直到水质再次平稳

18、并处于安全标准下时才可再次重新调整。由于敞开式系统与空气接触或由于内冷水取样导致水位下降至使空气中的二氧化碳进入 水箱中，会导致水质pH下降电导率上升，除离子器和微碱化器同时运行但除离子器运行周 期会相对缩短（可视情况把除离子器阀门开到适当大小）。内冷水系统应保持密闭循环，尽量减少内冷水箱的补水次数。内冷水系统若有溢流管，则要保证内冷水箱水位不能超过溢流管，使内冷水处于溢流状态。北京国华爱地技术有限公司第12页SL系列发电机内冷水处理装置说明书七装置的检查和维护本装置应按规定建立完善维护保养制度，制定操作规程，对本装置的定期检查应做好录，记录检查中发现的问题应及时处理。监视内冷水水温变化，要求

19、内冷水处理装置进水温度小于60 C,当水温超温时，易造成树脂的热分解，影响出水水质和运行周期。定期对罐体、管道、电控箱、压力表、玻璃转子流量计等全部装置部件进行外观检查，装置部件应无碰撞变形及其它机械性损伤，表面应无锈腐，铭牌应清晰。定期检查设备的严密性和管道有无漏点，有无漏水情况。定期检查树脂捕捉器是否有树脂泄漏现象发生。定期检查各个部件运行是否正常。如压力表指示是否正确、转子流量计转子是否工作正 常。定期对电控箱的仪表进行校准。检查显示是否同步。定期检查智能调节仪工作是否正常。为了确保工作的可靠性，该设备应由专人负责定期检查和维护。在检查和维护过程中发 现的问题，如需协助解决，请使用单位电

20、话或传真通知我公司。)l装置主要设备作用及注意事项8.1.1 微碱化器：在直流电作用下，利用微碱化处理技术提高内冷水的pH值。8.1.2 除离子器：净化水质，除去水中的铜离子等杂质。8.1.3 二合一水质分析仪：能够检测水中的DR pH的在线仪表。8.1.4 智能调节仪：智能调节系统，能自动控制内冷水的DD pH值。8.2.1 非设备专责及运行人员禁止对设备进行操作。8.2.2 设备使用时要严格监控内冷水箱水位，保持正常运行允许水位。8.2.3 在设备安装调试时在线仪表的信号输出要做好屏蔽或者切断与外界的联络，以免发生错误报警。设备正常运行水质稳定后去掉屏蔽或者接通信号输出即可。8.2.4 设

21、备要做好接地保护工作。8.2.5 请勿擅自打开设备或拆卸进行维修。8.2.6 冬季温度低于零下停运装置时必须将玻璃转子流量计、控制箱内取样部分的水放净，以防冻裂。pH电极、电导电极也需拆下来保存。8.2.7 注意测量管路内压力不能超过电极允许的压力范围：电导电极0.5Mpa、pH电极0.3Mpa8.2.8 严禁向内冷水箱中补凝结水。九一般问题排除发电机内冷水处理装置问题及排除方法序号出现问题产生原因排除方法1运行中装置流量过低装置阀门没有全开；装置树脂捕捉器或装置入 口法兰式过滤器可能堵塞；装置给水压力低。加大阀门开度；清洗树脂捕捉器或法兰式过滤器； 提高给水压力。2运行一段时间后出现电导持续

22、升高(1)除离子器中树脂失效。(2)由于CO溶解导致电导暂时性升高。(1)关闭碱化器，单独测除离子器出口如树脂失 效则需更换树脂。(2)观察一段时间后确认树脂是否失效。3运行过程中电导无明 显变化，pH值达不到要求(1)碱化系统流量过低。(2)微碱化器中的电极或树脂失效。(1)调整流量。(2)更换微碱化器或更换微碱化器内的树脂。4刚投入运行过程中电导过高运行前装置没有进行冲洗或微碱化器开门速 度过快。电导在不是很高的情况下，可以减小微碱化器流 量，全开除离子器，让除离子器降低内冷水中的 电导。或通知运行人员更换内冷水。5运行效果不好pH; DD 不能达标。接入内冷水处理装置的水源内有气泡， 空

23、气中 的二氧化碳溶入内冷水中，使 pH降低、DM 局。产生气泡的原因主要有阀门不严密；内冷水泵的轴封处不严密。6仪表显示的电导、pH 值与实际值不符、波 动大。(1)接地不良。(2)温度高于45C,使测量曲线偏移。(3)电极超过使用寿命或损坏污染。(1)将接地线接好。(2)将内冷水温度降低至 45c以下重新标定。(3)更换电极或清洗。7树脂短时间失效(1)凝结水进入内冷水箱。(2)冷却器泄漏污染内冷水。(3)有其它水源进入内冷水箱造成污染。(1)凝结水补水管路加堵板。(2)检查冷却器消除漏点。(3)检查进入内冷水箱的管路消除污染。8电导率高、pH值高(1)给定值设置过高。(2)碱化部分流量过大

24、。(3)除离子部分流量过小。调整智能调节仪，减小运行给定值，或适当减小 碱化部分的流量和增加除离子器流量。9电导率低、pH值低(1)给定值设置过低。(2)碱化器流量过低。(3)除离子部分流量过大。调整智能调节仪增加运行给定值，适当减小除离 子器的流量、增加微碱化器流量。10电导率高、pH值低装置处理量低。智能调节仪切换至手动模式，增加除离子器流量， 待内冷水的电导率比较低时，适当增加微碱化器 流量，重新切换至自动模式。11取样流量过低(1)取样阀门开度过小。(2)水样出口阀未全开。(3)取样压力过低。(4)取样卡套式过滤器堵塞。(1)增加取样阀门开度。(2)将水样出口阀全开。(3)增加取样压力

25、。(4)清洗卡套式过滤器。12取样出入口切换水质数据无变化(1)供电线路短路。(2)取样切换电磁阀故障。(1)检查供电线路。(2)检查电磁线圈及阀体，并更换故障部件。13碱化器入口电磁阀不工作(1)供电线路短路。(2)电磁阀故障。(1)检查供电线路。(2)检查电磁线圈及阀体，并更换故障部件。北京国华爱地技术有限公司第14页SL系列发电机内冷水处理装置说明书附录(树脂更换方法).更换除离子器树脂(大罐)：(1)卸树脂：向除离子器内注满水。 准备一个G1”的螺纹接头并接一段软管约 1米长, 拧到除离子器的卸树脂口上。软管的另一端放在用尼龙网做的滤水袋内，再将顶部的 装树脂口打开放出树脂，滤水袋放满

26、后装入有内膜的编织袋。放净树脂即出水无树脂 后，将卸树脂口用丝堵拧紧。(2)装树脂：将排水口丝堵打开，用G1”螺纹接头接上，并用软管引至地沟。关闭装置出口门，打开除离子器出口门，打开装置排污门(排气门)。如装置不能停运，也可以关闭除离子器出入口门，将除离子器出口法兰解开，保持一定间隙。把漏斗插入顶部装树脂口后，向漏斗内加“发电机内冷水专用混合树脂”型号GHAD-6010边加边用除盐水冲入罐内，装完树脂后将排水口、装树脂口丝堵拧紧。.更换碱化器、pH加强罐树脂(小罐)：(1)卸树脂：关闭碱化器入口阀、出口阀后，将碱化器或pH加强罐从装置上卸下来。向罐内注水，堵住 2个法兰口。把顶部的装卸树脂口，

27、和底部的排水口打开，并将碱化器倒置，把装卸树脂口对准滤水袋放出树脂，放净后将树脂装入有内膜的编织袋。(2)装树脂：将排水口丝堵打开，用G1/2”螺纹接头接上，并用软管引至地沟。把漏斗插入顶部装卸树脂口后，向漏斗内加“发电机内冷水专用钠树脂” 型号GHAD-601CNa,边加边用除盐水冲入罐内，装完树脂后将排水口、装卸树脂口丝堵拧紧，并重新安装 在装置上。.罐体结构示意图装树脂口卸树脂口 排水口装、卸树脂口1号、2号除离子器碱化器、PH加强罐四.注意事项：1.树脂要分清型号，绝对不能装错。除离子器罐内树脂为：“发电机内冷水专用混合树脂”型号 GHAD-6010;今北京国华爱地技术有限公司碱化器、

28、pH加强罐树脂：“发电机内冷水专用钠树脂”型号：GHAD-6010Na2 .丝堵处的四氟垫不能缺失，以防运行时漏水。3 .冲树脂使用的水，宜采用除盐水，如用内冷水时要先检测其电导率，要V0.5 ps/cm、无硬度，否则会降低树脂使用周期。4 .树脂装至顶部封头的环形焊缝处即可，不要装满以防因膨胀而挤裂，5 .当拆下罐体装树脂时，注意树脂不能进入法兰口内。6 .换完树脂重新投入运行前， 要单独对除离子器进行冲洗，测出口电导合格后方可并入内冷水系统。7 .树脂存放期间要保持湿润，不能干燥。8 .更换树脂过程中要保证内冷水箱水位在正常值范围内。9 .更换树脂时要注意：入口冲树脂的水流量不能大于排水口

29、水流量，避免罐内水位高使树脂分层。10 .罐装填好树脂后在投运前应将内部空气排空。五.更换树脂用工具：更换树脂所需工具清单名称规格单位数量备注1接头G1/2”个12接头G1”个13放树脂软管1/2 ”米14放树脂软管1”米15装树脂漏斗4 19个16滤水袋个1（电控箱使用和说明）调节仪、双通道仪表（二）智能调节仪概述：智能调节仪采用了美国Horner APG司的PIC 一体化控制器，本智能调节 仪通过把一个控制器、操作界面、输入/输出网络集成为一个紧凑型单元，具有 12通道开关量直流输入、12通道开关量直流输出、2通道高精度模拟量输入、 2通道模拟量输出，操作界面是应用了电容技术触摸 TFT

30、（薄膜晶体管）液晶显 示屏幕，此智能调节仪运行稳定、功能强大、操作简单易懂。一、使用操作方法：1、设定按钮：本智能调节仪采用了触摸屏（Touch Screen）方式，通过对话式画面操作 易于使用。1.1 基本设定按钮：说明画面选择按钮目动画面转换画面，点击执行。般执行 按钮一般用于执行或选择，点击执行。根据需要分为自锁和点动两种。设定值输入按钮皿上限OQOOPS 加点击后可设定数值。北京国华爱地技术有限公司第23页指示灯在屏幕上直观显示设备启、停。1.1.1 设定值输入键如点击设定值输入按钮，可进入数值输入画面（图1）自动画面手动画面自动松测画面DD自动控制画面pH自动控制画面DDpH历史数碱

31、化器上柞据查询时间统计历史数据自检数据查询报警查询D滤数P啰数DD自动控制报警参数自检参数画面pH自动控制 I 1画面系统参数Enter图1点击数字键后，点击Enter数值保存，点Esc退出数字输入画面。1.1.2 设定值输入的有效性本装置智能调节仪的设定值输入包括：数据参数、时间参数、控制参数, 所以不同参数的输入有不同的输入范围，超出输入范围将不能输入保存。2、快速参考指南树形图开机界面菜单主画面3、基本运行设定流程，本智能调节仪运行方式分：电导率（ DD自动才S制、pH 自动控制、手动控制三种模式。注：以电导率（ DD自动控制模式为主要运行 模式。所有的控制功能，只能在当前画面下有效。才

32、3.1 DD 自动控制画面（图3）（快捷键F1） : DD自动控制是通过设置 DD 给定值，当给定值小于实际值时，碱化极不工作；当给定值大于实际值时，碱 化极开始工作。曾电导军自动画面1 i 1120给定值00.00 cm内冷水取样流里! OOOOml/min报警主菜单图23.2 pH控制画面（图3）（快捷键F2） : pH自动控制是通过设置pH给定 值，当给定值小于实际值时，碱化极不工作；当给定值大于实际值时，碱化极 开始工作。0pH自动画面给定值 00.00 pH 内冷水HH ：rnm ：ss报警主菜单OO.OOpH 取样流里 0000m1/mi图33.3 手动控制（图4）（快捷键F3）:

33、在手动模式下，可以进行取样出入 口，可以对碱化极、碱化阀进行手动控制以及装置的冲洗控制。需注意的是， 当碱化阀是关闭状态时，碱化极是不启动的。报警手动画面冲洗键取样阀国|屈|取样流里000 ml/min出口电导率OO.OOus/cm出口 pH值qO.OQpH主菜单图44、报警控制4.1 .报警内容：1. DD过高报警；2.DD过低报警；3. pH过高报警；4. pH过低报警；5. 装置入口取样流量过高报警；6.装置入口取样流量过低报警；7.碱化器断流报 警;8.装置出口取样流量过高报警；9.装置出口取样流量过低报警；10.更换碱 化器报警；11.更换树脂报警。4.2 报警控制：4.2.1 当1

34、.DDS高报警；5.装置入口取样流量过高报警9.装置出口取样 流量过低报警；触发后，将关闭碱化阀。4.2.2 当1. DD过高报警；2.DD过低报警；3. pH过高报警；4. pH过低 报警；5.装置入口取样流量过高报警；6.装置入口取样流量过低报警；7.碱化 器断流报警；8.装置出口取样流量过高报警；9.装置出口取样流量过低报警； 触发后，碱化极不能工作。4.3 报警显示（图5）（快捷键F4）4.3.1 报警画面的进入当出现报警时，在运行画面和自检画面都有报警提示，点击快捷键F4,可进入报警画面，查看报警内容、时间、状态；在历史数据查询画面也可查看报 警内容、时间状态。4.3.2 报警状态其

35、中后缀ACT的报警是当前触发报警，后缀 ACK的报警是触发并读取过的 报警，后缀RTN勺报警是已消除的报警。4.3.3 报警发生有报警触发后，应及时查看对比报警内容，查找原因，报警解除后，运行 画面不提示报警。mmydd mm/dd mm/ dd mm/dd mm/dd mm/dd mm/ddHH: mmKH： mmHH: mmHH： mmKH： mmHH: mmHH： mm. r一、r-V 1* le-1.- Ta. I吧咽汹烟w电油主菜单图55、历史数据5.1 历史数据储存本智能调节仪，支持达到 2G Horner的HE-MC酌Micro SD卡，DDPH数 据每五分钟记录一次，按时间储存

36、在 Micro SD卡里。5.2 历史数据查询MicroSD卡的数据可在电脑以电子表格形式打开，也可通过智能调节仪历史数据查询画面查询，分类（图 6）按日期时间查询（图7）,选择好日期后， 点击查询按钮，按钮由启动变成停止后，可分时段进入数据曲线画面，查看六 个小时的数据曲线记录（图8）。历史参数查询皿蓟据FH数据返回6、ddo-6数据曲线M12-18数据曲城DD6T2 占 额据曲线DD16-24c5 数据曲或查询时间：00年00月00目（查询返回自检6.1自检画面（图9）报警取样阀曾碱化极碱化阀HH：mm：se 取样流里 OOOml/min 出口电导率 OO.OOs/cm出口 pH值00.00 pH主菜单6.2自检参数自检时间参数：1.装置出口检测时间：装置取样切换到出口，在 X内记录 DD最小值、pH值、取样流量；2.碱化器碱化时间：启动碱化极 X秒；3.碱化器