设计方案(电镀正式)

1、株洲市石峰区珊瑚金属表面处理厂废水治理改造项目段计方案株洲市诚桥环保有限公司二。一六年三月PIN银行版龄初阳公河-目录第一章总论11.1 基本概况11.2 I又I+依据和原则11.3 T,计水质及水-2第二章处理工艺总体方案42.1 废水处理工艺选择42.2 电镀废水处理工艺 52.3 阳极氧化废水处理工艺6第三章废水处理工程设计73.1 主要构筑物及工艺参数73.2 主要构筑物一4览表 123.3 主要设备一览表 13第四章工程概算144.1 新增设备材料费14第五章经济分析155.2运行费用估算15第六章质量与服务保证16第七章工程进度17第一章总论1.1 基本概况株洲市石峰区珊瑚金属表面

2、处理厂始建于2009年，创建为以金 属表面 处理为主营集科贸为一体的企业，至今己有5年金属表而处理历史。公司以 电力机车产业为依据，融入铁路电气化建设，发展金属表面处理技术，主要 从事阳极氧化（可多色）、喷砂、钝化、酸化、电解抛光、籀酸盐、硬质氧 化、电镀亮锡、电镀哑锡、电镀泉、化学 镀镰、拉丝等表面处理，对外承接 加工业务。公司坐落于石峰区金盆工业园合成树脂厂劳动服务公司内，现拥有1480 平方米的生产基地，公司技术队伍庞大，现有职工60余人，有技术职称的员 工达25人，其中有高级职称的6人。公司采用自动化生产线，生产效率高， 质量好，具有年产值贰千万元以上金属表而处理能力，为株洲电力机车公

3、司、 株洲南车奇宏、时代电气、联诚集团、株洲华信等20家企业提供电镀条泉、电 镀锡、酸洗系列加工服务。现公司于石峰区金盆岭新建面积达5000余平方米 的新型厂房，集机械加工、表面处理为一体。1.2 设计依据和原则1.2.1 设计依据a.中华人民共和国环境保护法b.（中华人民共和国水污染防治法C.中华人民共和国水污染防治法实施细则 d.湖南省湘江流域水污染防治条例P国Mfr JR份仃舔公对口 Ie.污水综合排放标准(GB8978-1996)f.电镀污染物排放标准(GB21900-2008)g.厂方提供相关资料。1-2.2设计原则贯彻执行国家相关环保法律法规和方针政策。根据设计进水水质和出厂水质要

4、求，所选污水处理工艺力求 技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、便于管理及维护、高 效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行 费用。妥善处理和处置污水处理过程中产生的沉砂和污泥，避免造 成二次污染。为确保工程的可靠性及有效性，应提高关键设备的自动化水 平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条 件。采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，做到技术可 靠、经济合理。13设计水质及水量1.3.1 设计水量根据现场调查及厂方提供的资料，确定电镀废水排放量为20m3/d,阳极氧化废水排放量为50m3/d,按日运行8小时计，设计电镀废水处理能力为2.5m3/h,阳极氧

5、化废水处理能力为6 m3/ho1-3.2设计原水水质木方案根据检测报告提供水质资料，确定进水水质如下：P国讯行股序号名称水量要污染物主要污染物 浓度备注1镀彳桀废水lot/ d银W40mg/l2镀锌废水lot/ d洛、锌W80mg/l3氧化废水50 t/dPH、瞬1.3.3治理目标按照电镀污染物排放标准(GB21900-2008)的表2排放标准,经本处理系统处理后的排放水污染物浓度控制如下:pHCODcri 总铝： 总东泉： 六价徽 总仙 铜： 总磷：69W50mg/lW80mg/lW3.0mg/lW0.5mg/lW0.2mg/lW1.0mg/lW0.5mg/lW2.0mg/l第二章 处理工艺

6、总体方案2.1 废水处理工艺选择电镀(镀镰)、阳极氧化废水处理现有设施采用的是传统的化学法，即通过化学反应将废水中的泉泉形成不溶于水的氢氧化彳桀沉淀物。现有工艺是间歇式将废水引入调节池后直接人工投加药剂进行反应。 在这个间歇式反应过程中，耗时长，人工成本高，水质指标控制不精确。为 了节约运行费用，使废水稳定达标排放，木方案拟将调节池与反应池分置， 增设反应槽，采用自动控制系统投加片碱，进行连续式处理。这样既节约了 运行成本也使处理设施更为紧凑，更便于运行管理。)4piutytf®0电镀废水中主要含有镰、铜、锡等重金属元素，氧化废水中主要 含酸、碱、磷等，因此需要分别进行处理。2.2

7、电镀废水处理工艺工艺流程图如下：沉淀池一一回调池碱、重金属捕捉剂、PAMI电镀废余畤木也应槽清水池I污泥池排放)4MfrIR压滤机外运处卷工艺流程说明：（2 ）调节池：主要起调节水质、水量的作用，使得进水水质混合均匀， 使后续反应得以连续进行。（2）反应槽：经提升泵将调节池中的废水泵至反应槽，反应槽分为三格，由pH控制计控制碱的投加量，调节pH至9-10,进而初步控制出水的pH 值，并向反应槽中分别加入重金属离子捕捉剂（有机硫）和PAM （聚丙烯酰 胺）这种高分子絮凝剂，使废水中的重金属 通过捕捉剂捕捉后使氢氧化物形 成大颗粒矶花絮凝沉淀。采用厂区原 有鼓风机输送空气使废水与药剂混合均 匀且充

8、分反应，以去除原废水中的绝大部分重金属。（3）沉淀池：利用原有竖流式沉淀池，使絮凝物有充足的时间沉淀，从而出水更加稳定、清澈。（4）回调池：调节出水PH值。（5）清水池：接收来自沉淀池的上清液，便于反馈调控和检测出水各 项水质指标，使其达到相应标准后排放。污泥储存器：接收来自沉淀池排出的污泥，后由隔膜泵（替代原有浓浆 泵）将污泥抽至压滤机过滤，滤液可回流至调节池。由压滤机 压成的泥饼外 运处理。（6）污泥储存器：接收来自沉淀池排出的污泥，后由隔膜泵（替代原 有浓浆泵）将污泥抽至压滤机过滤，滤液可回流至调节池。由压 滤机压成的 泥饼外运处理。2.3 阳极氧化废水处理工艺工艺流程图如下:碱.脱磷j

9、氧化废水*槽 一冗淀池一f回调池外运处置工艺流程说明：（1）调节池：主要起调节水质、水量的作用，使得进水水质混 合均 匀，使后续反应得以连续进行。（2） 反应槽：经提升泵将调节池中的废水泵至反应槽，反应槽分 为三格，由pH控制计控制碱的投加量，调节pH至10左右，并向反应槽中 分别加入脱磷剂和PAM （聚丙烯酰胺）这种高分子絮凝剂，使废水中的磷和1.1 1V十UI乂 卜1 Zrz；iI LJ I / JIJ/J Z I ALIX<7y/ .y、C、'|-LL. H/ U | LJ进入沉淀池沉淀。采用厂区原有鼓风机输送空气使废水与药剂混合均匀且充 分反应，以去除原废水中的绝大部分

10、磷。（3）沉淀池：利用原有竖流式沉淀池，使絮凝物有充足的时间沉淀，从而出水更加稳定、清澈。（4） 污泥储存器：接收来自沉淀池排出的污泥，后由隔膜泵（替代原有浓浆泵）将污泥抽至压滤机过滤，滤液可回流至调节池。由压滤机压 成的泥饼外运处理。（5）回调池：接收来自沉淀池的上清液加酸调整PH至7-8之间，使其达到相应标准后排放。第三章废水处理工程设计1.2 主要构筑物及工艺参数、电镀废水处理系统1.2.1 调节池利用现有设施。数量:1座配置：耐腐蚀泵2台，用备利用现有设备液位控制器2套（新增）41.2.2 反应槽新增PP反应槽，废水由调节池提升至反应槽进行反应。数量：2座（置于原土建基础上方）配置：加

11、药泵3台PH控制计1套利用现有设备。1.2.3 沉淀池利用现有设施。形式：斜板式其有效容积为18.8m3,有效停留时间为6h。数量：1座配置：污泥提升泵2台利用现有设备。1.2.4 回调池数量：1座（利用现有设施）配置：加药计量泵1台PH控制计1套1.2.5 污泥储存沉淀池污泥由提升泵抽至污泥储存器。设计进泥浓缩池污泥含水 率 99%,停留时间2天，浓缩后的污泥含水率97%。浓缩池上清液回流至调节 池。利用现有设施改造。数量：1台配置：泥浆泵1台压滤机1台利用现有设备1.2.6 '青水，也利用现有设施。、氧化废水处理系统1.2.7 调节池利用现有设施。数量:1座配置：耐腐蚀泵2台，用备

12、利用现有设备。4中国 Mir JR-“汲公诃四川齐分行液位计1套（新增）1.2.8 反应槽新增PP反应槽，废水由调节池提升至反应槽进行反应数量：2座（置于原土建基础上方）配置：加药泵3台PH控制计1套利用现有设备。1.2.9 沉淀池利用现有设施。形式：斜板式其有效容积为20n?,有效停留时间为3h。数量：1座配置：污泥提升泵2台利用现有设备。1.2.10 泥储存沉淀池污泥由提升泵抽至污泥储存器。设计进泥浓缩池污泥含水率99%,浓缩后的污泥含水率97%。浓缩池上清液回流至调节池。利用现有设施改造。数量：1台配置：泥浆泵1台压滤机1台利用现有设备1.2.11 回调池利用现有设施。1.3 主要构筑物

13、一览表序号项目规格（内空尺寸）备注()电镀废水处理1调节池利用现有设施地下池2反应槽800*800*2400PP3沉淀池利用现有设施地下池4pH调整池利用现有设施地下池5清水池利用现有设施地下池6污泥储存利用现有设施整改（二）阳极氧化废水处理)4m碳行JR份仃族7调节池利用现有设施地下池8反应槽800*800*2400PP9沉淀池利用现有设施地下池10清水池利用现有设施地下池3.3主要设备一览表号名称及规格型号主材数量备 注1污水提升泵32-13台4原有2污泥提升泵32-13台4原有3液位计浮球2A新增4计量泵621组合1台新 增5加药泵25-8台4原 有6pH控制计2套原 有7隔膜泵QBY3

14、-502台新 增8配水系统2套9出水系统1套)410药箱5001Pe3 只新 增11控制系统L组4 口1批12电缆线路1批13管道系统1批14管道支架组4 口1批自制第四章工程概算4.1新增设备材料费号名称及规格型号数量额元 金万1反应槽PP2只0.51.02计量泵6214台0.41.63500L药桶500110.00.0个664反应槽支架63槽钢1批0.40.46沉淀池支架304不锈钢 40角铁1批0.80.87斜板50批0.70.78控制系统改 造1批0.800.8 09管道系统1批0.3 00.3 010杂件1批0.20.2小计5.86万元总投资号名称费率金额（万元）1土建费原有设施改造

15、及设备基础2设备材料 费5.863安装调试贝0.80)4中国份仃8 公询四川fjfHf4设计管理费05验收监测 费0验收评审 费06总计6.66万元N1陆万陆仟陆佰元整（66600.00元）注明：未含税第五章经济分析5.1运行费用估算5.1.1电费用电 设备提升 泵污泥提升泵加药泵功率0.55KW1.5KW0.25KW总数 量445运行 数量225运行 时间616耗电 量3.3kwh1.5kw h1.5kwh改造后废水处理站总装机容量12.05kw o运行总电耗是标或无法运行，愿对其失误部分作出赔偿。第七章工程进度木工程整体施工进度预计为15个晴天。4附件：检测报告HLIIKf华科检测 I W

16、IIBW TSET & TECHNOLOGYuuujuj.hnhuQ华科检测字环质(2016)第03046号IW测报4PIN银行版龄初项目名称：样品送检委托单位：株洲市诚桥环保有限公司湖南华科环境检测技术服务有限公司 二o一六年三月H一日1基础信息委托单位株洲市诚桥环保有限公司委托单位地 址株洲1市芦淞区七一路中旺锦安城检测类别样品送检检测内容及项目废水：铜、锌、银、总磷、化学需氧量样品来 源委托方自采送检日 期2016.03.07样品交接日 期2016.03.07备注1、检测结果的不确定度：未评定2、偏离标准方法情况：无3、非标方法使用情况：无4、分包情况：无5、其它：检测结果小于检

17、测方法最低检出限，用"md11美宗o（本页以下空白）12检测方法及仪器设备表2-1检测方法及仪器设备类别检测项 目分析方法使用仪器最低检 出限废 水铜火焰原子吸收分光光度法GB/T 7475-1987HK-03原子吸收分光光 度计0.02mg/L锌火焰原子吸收分光光度 法GB/T 7475-1987HK-03原子吸收分光光 度计O.OOSmg/L火焰原子吸收分光光度 法GB/T 11912-1989HK-03原子吸收分光光 度计0.05mg/L总磷钮酸鞍分光光度法GB/T 11893-89HK-59可见分光光度计O.Olmg/ L化学需 氧量重酸盐法GB1191 牛 89HK-20C

18、OD消解器5.0mg/L3检测结果表3-1废水检测结果来样标识样品状态检测项目检测日期检测结果电镀废水1.16微黄微浊有 异味铜(mg/L)2016.03.090.35锌(mg/L)2016.03.090.027银(mg/L)2016.03.090.25总磷(mg/L)2016.03.0790.4化学需氧量 (mg/L)2016.03.0892.6电镀废水1.21微黄微浊有 异味铜(mg/L)2016.03.097.68锌(mg/L)2016.03.090.035银(mg/L)2016.03.090.30总磷(mg/L)2016.03.07711化学需氧量 (mg/L)2016.03.08192表34 (续)来样标识样品状态检测项目检测日期检测结果电镀车间水 1.25蓝色微浊无 味铜(mg/L)2016.03.09598锌(mg/L)2016.03.094.73W (mg/L)2016.03.0967.3总磷(mg/L)2016.03.07208化学需氧量(mg/L)2016.03.08217电镀废水1.26无色无味透 明铜(mg/L)2016.03.090.29锌(mg/L)2016.03.090.024彳桀(mg/L)2016.03.090.10总磷(mg/L)2016.03.0773.5化学需氧量(mg/L)