激光切割易出现毛刺的解决办法_第1页
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文档简介

1、激光切割易出现毛刺的解决办法毛刺是激光切割加工过程的普遍现象，表现在工件表面过渡处出现的 各种尖角、毛边等不规则的金属部分。但是，常见并不代表毛刺的产 生可以被接受，其直接影响加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙 度，降低了产品质量，给后续的检验、装配、使用性能和美观性带来 了很多问题，所以应该尽量避免毛刺产生。产生毛刺一定是切割机质量问题吗？很多企业在使用激光切割机进行切割时，发现切割出来的工件毛刺很 多，质量非常不理想，于是就怀疑这台切割机的质量存在问题。真的 是这个原因吗？其实并不一定。大多数情况下，毛刺的产生不是因为 激光切割机本身存在质量问题，而是由于操作人员错误的操作方式或 者切割

2、机的保养、维护不到位造成的。另外，还有一个产生毛刺的主要原因，那就是辅助气体问题。在进行 激光切割时，激光束照射到工件表面产生极高的温度，使工件表面迅 速汽化并且蒸发掉，从而实现切割金属的目的。而辅助气体的作用就 是当工件经过激光束照射气化后，用来吹掉工件表面残留的熔渣。如 果不这样做的话，等到熔渣冷却，就会在工件切割面上形成一层附着 的毛刺。下面，我们就来总结一下，几种常见的毛刺产生原因，及其相应的解 决方法，帮助读者远离激光切割毛刺的困扰。产生毛刺的常见原因及解决方法原因一：激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差，导致能量 没有恰好汇聚到工件上，工件没有被充分汽化，使熔渣产生量增多，

3、不容易吹掉，从而更容易产生毛刺。解决方法：对激光束焦点的位置进行调整，根据其产生的偏移位置, 调整到最佳状态。原因二：激光切割机的输出功率不够，没能有效的汽化金属，从而产 生过多的熔渣和毛刺。解决方法：对激光切割机的工作是否正常情况进行检查，如果不正常 的话，需要及时修理维护；如果正常的话，还要检查输出数值是否正 确。原因三：激光切割机的切割线速度过于缓慢，破坏了切割面的表面质 量，产生毛刺。解决方法：及时调整并提高切割线速度，使其达到正常的值。原因四：激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，也会使工件产生毛刺。解决方法：更换纯度更高的辅助气体。原因五：激光切割机工作的时间过长，使设备出现了不稳定的工作状 态，这样也会导致毛刺的产生。解决方法：关闭激光切割机，过一段时间再重新启并动，使其得到充 分的休息。以上及时几种常见的毛刺出现原因及解决方法，只有了解了问题出现 的根源，

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