安全操作规程(使用)

1、目 录目 录1第一部分 电气设备安全操作规程 3变配电作业安全技术操作规程 3电气安全技术操作规程 4发电机组安全技术操作规程 5空调机安全技术操作规程 6第二部分食堂设备安全操作规程 7抽油烟机安全操作规程 7电蒸箱安全操作规程7绞肉机安全操作规程 8开水器安全操作规程10冷藏（冷冻）设备安全操作规程 10燃气灶具安全操作规程 11消毒柜安全操作规程12蒸锅安全操作规程12第三部分物流配送中心设备安全操作规程 15电动叉车安全技术操作规程 15手动叉车安全技术操作规程 17伸缩输送机安全技术操作规程 18液压升降平台安全技术操作规程 20分拣设备安全技术操作规程 21装箱机安全操作规程23打

2、码设备安全技术操作规程 24仓库安防监控系统安全技术操作规程 27装卸作业安全技术操作规程 30第四部分信息中心设备安全操作规程 32七氟丙烷气体灭火系统安全操作规程 32综合显示屏安全操作规程 36第一部分电气设备安全操作规程变配电作业安全技术操作规程存在危险1、漏电事故造成人身伤害2、火灾事故造成人身伤害控制措施要求厅P要 求注思事项1劳动安全用具和防护用品（绝缘手套、绝缘靴）穿戴 齐备。1.应特别强调的 是，必须M施工设 备各方面的开关 完全断开，必须拉 升力闸或隔离开 关，使各方面至少 有一个明显的断 开点。同时必须注 意由低压侧经过 变压器高压侧反 送电的可能。所以 必须把匕施工设

3、备肩关的变压器 从局压两侧同好 断开。2.工作中如 遇中间停顿后再 复工可，应重新检 查所有安全措施， 一切正常后，方可 重而f始工柞。全 部离开现场时，室 内应上锁，室外应 派人看守。2电工人员接到停电通知后，拉卜有关刀利开关，收 下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌， 对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。3高低压断电后，在工作前必须首先进行验电。4高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电 时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电 设备上试验，确实好后，方有长用其进行验电。5验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外 配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。6在验明确实无电后，将

4、施工设备接地并将三相短路 防止突然来电、保护工作人员的安全措施。7应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线。8接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地 线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡 查接地线是否保持完好。9发生火警时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器 或黄砂扑城，严禁用水扑救。三、设备安全操作流程厅P操作流程注思事项1局压隔离开关操作顺序：(1)断电操作顺序：A断开低压各分路空气开关，隔离开关。R断开低压总开关。G断升高压油升天。DX断升高压隔离开关。(2)送电操作顺序和断电顺序相反。断电操作及注意 顺序。2低压开关操作顺序：(1)断电操作顺序：A断开低压各分路空气开关、隔离

5、开关。R断开低压总开关。(2)送电顺序与断电相反。断电操作及注意 顺序。3倒闸操作规程1、图压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电 局联系，取得同意通知后，按规定由有资质人员进 行，不得私自随意倒闸。2、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。3、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同 时挂警告牌。4、倒闸操作必须由二人进行(一人操作、一人监护)。资质上岗，挂警 告牌，需二人进 行。电气安全技术操作规程存在危险1、漏电事故造成人身伤害2、火灾事故造成人身伤害安全控制措施要求及操作流程厅P安全控制措施要求及操作流程1劳动安全用具和防护用品(绝缘手套、绝缘靴)穿戴齐备。2电器线路在未经测电笔确

6、定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触 摸，/、可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。3工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用 品。4维修线路要来取必要的措力 禁止合闸”的警告牌，防，E,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、 匕他人中途送电。5使用测日 使用的同1笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般 邑笔，只许在五白伏以下电压使用。6工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。7所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大 于所控制设备的总容量。8工作完毕后，必须拆除临时接地线，并检查是否有工具等物漏忘。9检查完工后，送电前

7、必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系 4子,方能送电。10发生火警时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器或黄砂扑救，严禁用 水扑救。11工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、 工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。12操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验f要和有关人 员联系好，以免发生意外。发电机组安全技术操作规程存在危险1、漏电事故造成人身伤害2、火灾事故造成人身伤害控制措施要求厅P要 求1劳动安全用具和防护用品（绝缘手套、绝缘靴）穿戴齐备。2发电机组停止供电前，必须把负裁切除，方可停机。3发电机组不能无限量增加负荷，必须在额定负裁下运转，

8、以保证发电机 寿命。4发生火警时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器或黄砂扑救，严禁用 水扑救。5发生触电事故，应立即米取抢救措施，或拨打急救电话。三、设备安全操作流程厅P操作流程1发电机启动前检查水箱有否缺水，机油是否达到正常值，各部件有否松 脱，水开关后否打开。2启动发电机时，检查各部件运转是否正常，缓慢提高转速，待发电机达 到一定温度后再转高速运行，直至达到额定值。3把其中一台机组的并机开关打到单机档，按下合闸按钮，合闸后把并机 开关拨回中间位置。4把另一台机组的并机开关打到并机档，调整转速，使机组同步运转，按 下启动按钮，并在机柜同步时自动合闸，合闸后把并机开关拨回中间位 置。5把所有电

9、容屏切除，把电容屏力开美拉晨 合上总开关，逐级投入用电 设备。空调机安全技术操作规程存在危险1、漏电事故造成人身伤害2、火灾事故造成人身伤害控制措施要求厅P要 求1劳动安全用具和防护用品（绝缘手套、绝缘靴）穿戴齐备。2空调机每天启动运转1、定期检查各压力表是否正常，并记录有关数据。2、检查各电流表电流是否正常，机组有否异常噪音或振动，并作记录。3、检查冷却水，冷冻水温度、温差，并作记录3空调机各部件必须每周进行了详细检查， 查对记录数据，查看有否异常， 各水管及连接有否渗水现象出现， 各电器部件有否积碳，工作是否正常。4对空调机及配电柜应每月清次，以防止积尘影响空调机组的运行。5每年对空调机组

10、进行大检查，及时发现问题，及时处理，以确保空调机 组清洁，安全运行。6发生火警时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器或黄砂扑救，严禁用 水扑救。7发生触电事故，应立即采取抢救措施，或拨打急救电话。8空调机的关机及开机必须按照程序操作，以防水倒流或压力突增损坏有 关零部件。三、设备安全操作流程厅P操作流程1每次开机前，首先检查确认水、电是否正常，如确认水阀门是否已打开， 保证补水供给，水质后台变坏，各螺丝连接件是否牢固。2开机开启冷冻水泵一一冷却水泵一一冷却水塔， 观察各压力表压力是否正常， 各电机运转状况良好，电流是否正常，最后启动压缩机，开机后检查压 缩机油位是否正常3美机首先关闭全机，再关闭

11、冷却水塔一一冷却水泵一一冷冻水泵一一冷冻/冷却水阀门。4根据需要，开启或关闭空气处理机的运行，利用控制器对风机进行风量 调节，温度调节和机组启停。第二部分食堂设备安全操作规程抽油烟机安全操作规程存在危险1、操作不当造成人身伤害2、漏电事故造成人身伤害控制措施要求厅P要 求1劳动防护用品穿戴：工作服、工作帽。2检查电源线路、开关是否正常，确认正常后再启用。3炉灶使用完成后三分钟即关闭抽油烟机。4出现漏电，机器有异常状况时，立即关闭电源，停止使用，报食堂负责 人处理。5离开前须对抽油烟机电源升关详细检查，确认关闭后才能离开。7清洗炉具抽油烟机时关掉一切电源，每日将抽油烟机罩，抽气扇，滤油 器均须用

12、清水加洗涤剂清洁，除去油污，每周对管道清次。7操作过程中如发现漏电故障，应马上关掉电源，找专业修理人员修理， 不得私自修理。电蒸箱安全操作规程存在危险1、漏电事故造成人身伤害2、操作不当造成人身伤害控制措施要求及操作流程厅P要 求1劳动防护用品穿戴：工作服、工作帽。2电蒸箱要有专人负责，操作人员衣帽整齐，衣袖不得过长，带好套袖， 长发应盘起来塞进工作帽，工作中精力要集中，懂得操作规程。3使用前必须检查水位和水质状况，保持水位高度和水质符合要求。4使用中注意电热管是否正常，是否有漏电现象，密封圈是否严密，防止 漏气跑气现象或加热管烧坏。5使用电蒸箱开关气阀时应注意：开：先开上阀，后开卜.阀；关：

13、先关下 阀，后关上阀。6使用完毕，关闭电源和气阀，待水温降低后再排水，对电蒸箱进行清理。7经常保持电蒸箱卫生干净，定期除碱垢，放水、换水。8每周末对设备进行全面清洁和维护，确保设备正常工作。9如发现漏电故障，应马上切断电源，找专业修理人员修理，不得私自开 机修理。10因操作不当造成烫伤等人身伤害，应立即用冷水降温，并采取适当措施， 若伤情严重，需立即就医。设备安全操作流程厅P操作流程1使用前先将和面机清洗干净，放入面粉和水，不要过量以免损坏机器， 如2需要和的面较多，需分2次或多次搅拌。面、水放好后，关上档板后， 再通电。3和面时，要取正反两个方向来搅拌，以便使面和得均匀。4如搅拌不均或掉入脏

14、物时，需要用手调整或取面时，必须先关毕电源停 机。5将酵回、面粉加入和面桶内（水量可根据用量而定），插好和面桶固定插 销，并拉好和面桶盖子，方可启动和面机，启动按钮时手上不能有水。6和面搅拌器运转时若需要改变方向，待搅拌器停稳后再换向。7待搅拌均匀后，将开关复位，并断开电源，推开和面桶盖子，然后松开 和面桶固定插销，将和面桶翻倒 90° ,即可将向团取出（严禁机器工作 时将手放进和面桶内）。绞肉机安全操作规程存在危险1、漏电造成人身伤害2、操作不当造成人身伤害控制措施要求厅P要 求1劳动防护用品（工作帽、工作衣）穿戴齐备。2操作工必须熟悉绞肉机的性能、规格及各部件的作用，确保操作安全

15、，未经 培训，未经同意/、得操作。3绞肉机要有专人专管，操作人员要衣帽整齐，衣袖不得过长，操作时精神要 集中，不能麻癖大意。4使用前应对绞肉机做全面检查，检查各传动部件是否有障碍物，各润滑位置 是否加注润滑油，各安全防护装置是否可靠，出嘴刀片是否完好，有无松动， 绞肉机是否清洁干净。5启动开关时手上不能有水。先开空机运转，观察后无异常现象，空机时间不 能过长，防止损坏力片。禁止带手套操作。6绞肉时严禁“手入绞肉口内”，进肉时不得用手往里按，应使用筷子或木棒 往下按，不得使用金属工具按肉，以防绞笼碰到金属工具，弹出伤人和损坏 绞肉机。7操作完毕后断开电源，将绞笼清理干净，确保饮食卫生。清洗绞肉机

16、时，严 禁用水冲洗电器部分，以免发生触电事故或烧坏电机。8发现绞肉机，电器出现故障，必须马上停机，严禁私自拆卸机械和电器部分， 必须由专业维修人员维修。9如发现漏电，打火等故障，应马上切断电源，找电工修理，不得私自开机修 理。三、设备安全操作流程厅P操作流程1使用前先清洗各部分可清洗的零件。2组装好后通电，待机器运转正常后，再添加肉块。3进肉的肉块不能过大，应切成细条壮，肉不能带骨头和肉皮，以防绞肉机 卡死，发现绞肉机卡死应立即停机，不得强行运转。4通电开机，待运转正常后，再添加肉块。5添加肉块f要均匀，不能过多，以免影响电机损坏，如发现机器运转不 正常，应立即切断电源，停机后检查原因。6如发

17、现漏电，打火等故障，应马上切断电源，找电工修理，不得私自开机 修理。使用完后关闭电源。然后将各部件清洗干净，沥干水后，放于干燥处备用使用前，参考使用说明书要求。不严格按操作规程使用，出现问题后果自 8负。开水器安全操作规程一、存在危险1、漏电事故造成人身伤害2、操作不当造成人身伤害二、控制措施要求厅P要 求1劳动防护用品穿戴：工作服、工作帽。2通电使用前要检查接地线，保证其牢固有效，观察水位，严禁缺水干烧。3使用过程中，要定期清除进水阀、电热管、内胆上的水垢，保持开水器正常 工作。清垢时注意不要敲击、磕碰、拍打或用锋利、尖锐的金属工具清除。4清除水垢或表面灰尘时，必须切断电源。5开水器要定时开

18、机使用，避免反复加热。较长时间不用时，要关闭电源和水 源，以防内部元件老化。6发现故障或运行不正常时，要及时切断电源。7如发现漏电故障，应马上切断电源，找专业修理人员修理，不得私自修理。8因操作不当造成烫伤等人身伤害，应立即用冷水降温，并采取适当措施，若 伤情严重，需立即就医。冷藏（冷冻）设备安全操作规程存在危险1、漏电事故造成人身伤害2、操作不当造成人身伤害控制措施要求厅P要 求1劳动防护用品穿戴：工作服、工作帽。2操作人员衣帽整齐，长发应盘起来塞进工作帽，工作中精力要集中，懂 得操作规程。3冷藏柜内的食品生熟要分开，不应码放过多，以防中间食物腐烂，不能 把热食品放入柜内，应让食品完全冷却后

19、才放入。4食品不能紧靠蒸发器排管，以防与铜管冻在发现食物与铜管冻在 T时，不得使用铁棍砸或大力拉。5应定期除霜，保持内部整¥吉干净，除霜或清理冷柜时，应先断电，不得 用水冲洗电器部分，以防触电或烧电机。6设备发生故障，如漏电、声音不正常、不停机、制冷不足等应及时向领 导汇报或报请修理，他人不得自行修理。7每周末对设备进行全面清洁和维护，确保设备正常工作。燃气灶具安全操作规程存在危险1、燃气泄露造成人身伤害2、火灾事故3、操作不当造成人身伤害控制措施要求厅P要 求1劳动防护用品（工作帽、工作衣）穿戴齐备。2定期用专用仪器或肥皂水检查燃气系统的接头、开关等易损部件有无漏 气现象,要经常检

20、查点火棒胶管后元老化松动现象, 发现问题及时报修， 严禁用明火查漏。3发现漏气或闻到异味，要立即关闭阀门熄灭火种，打开门窗通风换气， 严禁开启或关闭各类电器，并及时向有关部门报告。4发生火情尽一切努力立即关闭气源节门，使用干粉灭火器、灭火毯、湿 布等物积极扑救并及时报警。5燃气灶具长时间不使用，务必关好节门。设备安全操作流程厅P操作流程1坚持火等气的原则，严禁先开气后点火。首先点燃点火棒，由点火孔靠近主燃烧喷头，迅速打开小火气源节门， 引燃主燃烧器。2主燃气引燃后，关闭点火棒节门及灶具上的点火棒节门。3打开大火气源节门，根据需要调整火力。4使用完毕，关闭气源节门及鼓风机开关。消毒柜安全操作规程

21、存在危险1、漏电事故造成人身伤害2、操作不当造成人身伤害控制措施要求厅P要 求1劳动防护用品穿戴：工作服、工作帽。2要有专人负责消毒柜的管理与维护，不准负责人以外的人随便使用。3先把碗具清洗干净，沥干水后再放入消毒柜内消毒。4先放入碗具关好门后，再通电消毒。5不耐高温的餐具，不得放入柜内消毒。6消毒完毕后关掉电源。7定期进行清洗水垢。清洗前必须断电，要有使用消毒柜的时间，注意安 全，防止触电及烫伤。8如发现漏电等故障，应马上切断电源，找电工修理，不得私自开机修理。9使用前，参考使用说明书要求。10操作人员衣帽整齐，戴口罩、手套，做到机器专人专用。蒸锅安全操作规程存在危险1、漏电事故造成人身伤害

22、2、操作不当造成人身伤害3、燃气泄露造成人身伤害控制措施要求及操作流程厅P要求1劳动防护用品穿戴：工作服、工作帽。2开机前检查食物盆是否安放好，有无异常情况；3蒸煮完食物后，关闭开关；4定期对喷水管进行疏通，每周最少两次；5每天工作完成后都应对设备进一次全面清洁6不发热或温度不够，可能是电源未逋或燃气不通，请操作人员严格按照 说明书操作；7如发现漏电、燃气泄露等故障，应马上切断电源，关掉燃气，找专业修 理人员修理，不得私自开机修理。8操作人员衣帽整齐，衣袖不得过长，带好套袖，长发应盘起来塞进工作 帽，工作中精力要集中，懂得操作规程。厨房搅拌机安全操作规程1、严禁戴任何手套上机操作。2、工作服的

23、衣扣要齐全并扣牢。3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认正常，方可投入使用。5、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。6、需要变换机器速度，必须要先停机，方能换档变速。7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检修。9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。10、操作指引，接通电源，安装相应的搅拌棒及搅拌桶，调节所需速度档位， 试运行3分钟，确认正常；将食品放进桶内，按启动开关运行；作业完毕，按停 止开关；机器完全停止，方可卸下搅拌杆 /桶，取出食品；认真清洁搅拌机及配39第三部分物流

24、配送中心设备安全操作规程电动叉车安全技术操作规程存在危险1 .不正当操作导致叉车碰撞行人。2 .不正当操作导致货物承载不稳，倾倒伤人。3 .不正当操作碰撞货架，导致货物坠下伤人。4 .叉车双向会车时，行驶方向不正确，导致碰撞。控制措施要求厅P要求注思事项1劳保用品穿戴：工作服、安全帽、防滑绝缘鞋、防护手套。2在电动叉车检查正常后，方可开始工作。a）禁止超载工作：负载重重 必须控制在电动叉车负 载力之内（500kg）;b）禁止偏载上架：必须确保 货物在托盘上摆放整齐 稳固，货叉要准确地插入 托盘，同时使货物重心与 叉车中心保持一致，以免 引起货物滑落；c）禁止货物超图：托盘及货 物总高度不得超过

25、首层 货架储位高度；d）装载前必须确保货物的 重量不得超过叉车的最 大我何里；e）运载货物时必须降下货 叉，靠近地面，不允许任 何人站在或交过提升起 的货物卜间;3转弯时需放低车速，防止货物滑落或失去 W彳而。4叉车在库内必须按规定的动线行驶，转与 时必须是直角转弯，禁止压线斜角转弯。5叉车行驶方向有人时，必须减速行驶，同 时鸣响喇叭，险情仍未解除时，叉车操作 人员须采取转向或停二车措施避险。6货叉必须置前行驶时，或行驶方向情况不 明时，需连按喇叭示警或由专人弓导。7货叉升降的同时/、可移动电动叉车。f）凡使用电动叉车，必须使 用电动叉车专用钥匙，启 动后不允许拔出钥匙，更 不能使用其它非电动

26、叉 车钥匙启动电动叉车，避 免损坏车锁；g）使用电动叉车时要集中 精神，杜绝人为意外发 生.三、设备安全操作流程厅P操作流程注思事项1启动:将电门开关钥匙向右转至指定位 置，导通电源，待仪表盘显示正常以后 开动电动叉车。启动前检查事项:a）检查电动叉车是否止在 充电，如确认充电已完 成，则移除充电设备；未 完成充电，则继续充电， 选用其它叉车；b）检查制动系统功能、后退 安全保护按钮功能、紧急 隔离升关按钮功能、前进 /后退和起升/下降功能 及喇叭功能；c）在电动叉车检查正常后， 方可开始，作，如出现故 障应立即通知设备供应 商进行维修。2行驶：a）双手握住叉车舵柄，用大拇指轻轻 地，并逐渐加

27、大力度按压控制手柄底 部，将舵柄扳到行驶位置，叉车解除 制动并开始起步；叉车的行驶速度与 施加在控制手柄上作用力的大小成 正比；b）会车：电动叉车与电动叉车双向会车 时，双方车辆均减速靠右行驶，并互 相鸣喇叭两响；电动叉车与手动叉车 双向会车时，手动叉车应靠右停止并 示意电动叉车优先行驶；c）超越：电动叉车单向超越电动叉车或 手动叉车时，应主动提前3米鸣喇叭 两响，并从电动叉车或手动叉车左侧a）转弯时需放低车速，防止 货物滑落或失去平衡；b）货叉升降的同时/、可移 动电动叉车；c）货叉必须置刖行驶时，或 行驶方向情况不明时，需 连按喇叭示警或由专人 引导。减速通过，此时另一电动叉车或手动 叉车

28、操作人员应停不避让；禁止手动 叉车超越电动叉车；d）动线：叉车在库内必须按规定的动线 行驶，转学时必须是直角转学，禁止 压线斜角转与；e）避让：叉车行驶方向有人时，必须减 速行驶，同时鸣响喇叭，险情仍未解 除时，叉车操作人员须采取转向或停 车措施避险；4送货上架：a）先确定托盘上卷烟码放是否稳固，且码放应符合卷烟码盘规范 , 否则不予入库上架；b）使用电池叉车将货叉完全放低，调整方向，对齐位置后将电池叉车 货叉缓慢插入目标托盘中；c）将货叉缓慢提起离地10cm然后转动电池叉车方向至行驶的正确位置；d）电池叉车运送货物至指定货架下，起开货物至止确的高度（第二层 货架为2.2米），然后开始转向微调

29、，对齐所要摆放的货架位置；e）将电池叉车垂直于货架驶入货架，直至货物托盘推进于货架后端与地面平齐的黄线停止，或将货物托盘推进至紧靠前一个托盘的位置；f）缓缓地降下货叉，直到货叉臂脱离货物；g）使叉车笔直后退，行驶离开货架，开始下一个托盘上架动作。5取货下架:a）电动叉车开至要取货物货架的正前方；b）正向插入目标托盘，直至货叉全部插入托盘内；c）调整货叉臂高度，取第一层货架卷烟时，将货叉完全放低；取第二 层货架的货时，将货叉升高至2.2米的高度，直到其简易插入托盘 内，注意不要碰到邻近或后部的货物；d）叉车倒退使货物托盘整体完全离开货架。6离开叉车前，将叉车停放在指定位置上，完全降下货叉，关断电

30、门开关 并取卜钥匙，若要停放较长时间，压卜紧急隔离开关按钮并拔卜蓄电池 插头。手动叉车安全技术操作规程存在危险1.不正当操作导致叉车碰撞行人。2 .不正当操作导致货物承载不稳，倾倒伤人3 .不正当操作碰撞货架，导致货物坠下伤人。4 .叉车双向会车时，行驶方向不正确，导致碰撞。控制措施要求厅P要求1劳保用品穿戴：工作服、安全帽、防滑鞋、防护手套。2手动叉车只适用于托盘类货物的水平运输，且只适用于平整和结实的地 面。本本不允许用于运送人员及高层货架货物操作。3确保载重货物重量不超过手动叉车的最大载重量。4当手动叉车处于静止状态时，使用者必须确认本车没有自行运动趋向危 险。5禁止将手动叉车转向轮转到

31、与货叉垂直处停车。禁止手动叉车超越电池叉车。三、设备安全操作流程厅P操作流程注思事项1检查手动叉车车轮，货叉及手柄组 件，上升/下降控制功能。手动叉车检查正常后，方可开始， 作，如出现故障应立即通知设备供 应商进行维修。2提升也重：推动有提升载重的搬运车，确保载重均匀放置在货叉上；将控 制手柄向卜按，连续上卜操作手柄直到货义上货物离开地面。3运送载重：将手柄放在中间位置，如果不提升载重，手柄可任意移动（仅 适用于平整地面上操作）。4下降载重：将手动叉车推到指定存放点，缓慢降下货叉，确保货物平稳 落地。5会车：手动叉车与电池叉车双向会车时，手动叉车应靠右停止并示意电 动叉车优先行驶。伸缩输送机安

32、全技术操作规程存在危险1 .输送带压板变型，导致货物倒下砸伤人。2 .输送带开关故障，急停操作失效，导致货物或设备机构伤人3 .不按规程操作，导致人身伤害。控制措施要求厅P要求1劳保用品穿戴：防护手套、防滑鞋。2操作员需经培训合格后方可上岗，严禁超重、超范围使用。3输送带向前伸展/向后缩回的操作，须在输送带上没有货物和停止运行的 情况卜进行，且由一人单独操作。4按下伸展/缩回按钮，伸缩臂到达工作位置时放开按钮，伸缩臂停止缩放 动作。5搬运人员须按规定方向和位置均匀、平稳、有序地将卷烟摆放在输送带 上，不可堆积，抛掷，搬运烟箱时手持部位应离输送带 0.2米以上。6发现异常应立即按红色按钮紧急停机

33、。7禁止拆卸设备上的盖板，防护罩，限位块，行程开关等安全设置。8缩放过程中，伸展臂的下方禁止行人穿越，前方不能有人站立，并由一 人单独操作。9当需要将皮带向前伸展/ （向后伸展）时，先将输送带上的货物卸完。10输送带停止运行后按下伸出/ （缩回）按钮，到达工作位置时放开按钮停 止伸缩，然后启动输送带开关，皮带运转开始使用。三、设备安全操作流程厅P操作流程1开机：a）检查伸缩输送机输送带表面或传动部位有无杂物；b）合上电源总闸，检查电源旨示灯是否正常；c）合上设备电源，检查设备工作电源是否正常；d）按下皮带启动按钮，启动皮带，皮带由低速到高速运动；检查输送带运转是否正常；e）检测皮带后无跑偏现象

34、，如后应及时调整；f）按下彳件长和缩短按钮，使皮带作彳件长和缩短到工作位置， 观察运作是 否正常；g）检查伸缩输送机头的防撞开关是否运作正常； 是否可止常实现防撞停 止功能；h）设备运转时，转动部位不能触及或避免异物靠近。2急停按钮：分布在设备的前、中、后三个地方，共三个；急停按钮主要在 发生以下情况才按设备出现机械故障时急停：a）货物堆放过多急停（出现在大量货物装卸过程中）；b）重扫码急停；c）突发性安全事故时。3关掉运转中的输送皮带（按皮带停止按钮）。4按下皮带收缩按钮，使皮带收缩回原始正常位置。5待皮带收缩完毕后，关掉设备的电源，设备工作电源指示灯熄灭。6切断控制总电源。液压升降平台安全

35、技术操作规程存在危险1 .地面不平，支架不稳，导致机械倾斜，人员坠落。2 .平台上方的障碍物导致上升过程碰倒货物。3 .室外操作时风力过大，导致机械不平稳。4 .机械工作时间过长，且不及时保养，导致机械故障。控制措施要求厅P要求注思事项1劳保用品穿戴：安全帽、防滑绝缘鞋、绝缘手 套、防坠落吊绳或皮带。2确保升降台表面及运动部位无障碍物。a）载重量不得大于额定 值（300kg）,严禁作强力人为晃动。b）升降平台上方肩电线 或其它障碍物时应小心 起开，确保上升空间安 全。操作人员必须能适应 高空作业，有心脏病和恐 高症人员不宜上机操作。3检查升降台的各个转动部件正常运转。4严禁疲劳作业、酒后作业，

36、禁止在作业过程中 无故离岗，严禁在作业场所吸烟。5检查按键开关是否正常。6注意升降平台固定支架的稳定,避免因固定支 架的不稳造成人员伤害和货物损坏。7检查设备起升、制动、安全保护、油缸等是否 正常。设备负责人定期组织对液压平台的检查维护 和保养，及时发现和消除液压平台存在的潜在危险。c）四级以上风力停止使 用。室外升9米以上高度 时，3级以上风力停止使 用。d）累计工作 500小时或 18个月后应更换液压油。e）使用结束后，应将工作 台降到最低高度。三、设备安全操作流程厅P操作流程注思事项1向外拉出支腿，拧动支撑上端丝杆，调整四只 支撑的高低，校对至升降机平台与水平面T 即可起升。未经支撑，严

37、禁升高。2连接380伏电源，打开电源锁后指示久凫，按 压起开开关，平台即可上升。或操作人员在平 台操控升降开关，也可使平台起升和下降。确保上升空间无障碍 物。3使用结束后，应将工作台降到最低高度。确保人员安全。分拣设备安全技术操作规程存在危险5 .设备电气部分故障造成短路，引发火灾。6 .设备防护设施失效，导致机械伤害。7 .件烟开箱时割伤手。8 .卷烟堆码过高或不稳固发生倾倒，导致物体砸伤人或损坏设备控制措施要求厅P要求1劳保用品穿戴：防护手套、工作帽、工作服。2分拣系统的操作人员须经过培训合格，熟悉并掌握岗位的工作内容和操 作要点。3技术人员应掌握设备的机电原理、软件控制原理和故障诊断原理

38、。4严禁疲劳作业、酒后作业，禁止在作业过程中无故离岗，严禁在作业场 所吸烟。5操作人员须按规定穿戴劳保用品和使用适当的件烟开箱工具。三、设备安全操作流程厅P操作流程注思事项1分拣机启动操作步骤：a）合上主令电柜背后的漏电保护开关b）将辅助电源开关打至“1”位置c）按下绿色“合闸”按钮d） “条件具备”指示灯亮后，同时按下“故障确认”与“报警消音”按 钮约两秒钟，听到报警声后松开两按钮e）在分拣操控台启动控制分拣调度中心电脑，输入用户密码进入系统、 启动装箱出口电脑及标签打印机f）启动打码设备（详看“条烟打码设备的启动操作步骤”）2操作分拣调度中心电脑创建批次，进行当天的分拣订单作业操作。 在分

39、拣调度中心电脑启动“自动条烟分拣系统”。3在“分拣线条烟打码系统”点击“开始打码”，然后在 昆船立式自动条烟分拣系统”的“自动分拣”界面的“自 动刷新“打并点击“开始任务”，进入卷烟分拣 程序。机器运行时， 严禁在弹出仓 位、挡板、传 输等位置放置 工具、材料等 其他物品，以 免造成事故。4若分拣设备遇机器故障，视故障情况米取各类按键操作：1）主令电柜“总急停”按钮的使用操作：a、停止运作：如出现重大紧急情况，需要使正在运 行的分拣设备立即切断电源时，则立即按下该按 钮，分拣设备全部处于停电状态。b、急停恢复：向右转动，旋钮弹起后，“主电状态” 指示灯亮，主令电柜电源处于投入状态。2）暂停运行

40、操作：a、主令电柜“自动/手动”钥匙旋钮的使用操作：当 处于自动运行状态的分拣设备遇到： 分发机、输a）设备发生故 障后，如操作 人员自己不能 排除，应立即 与维修人员联 系.b）"排除故障 时，操作人员 不能离开工作 岗位，应联同 维修人员参与 维修过程，并 提供发生故障 的相关情况。送带、条烟自动打码系统等设备故障但没触发设 备故障报警停止运行时，需要分拣设备暂停运行 时，扭转钥匙旋钮置为“手动”状态，分拣设备 暂停运行。当故障处理完毕后，扭转钥匙旋钮置 为“自动”状态，分拣设备立即投入运行。b、“暂停开关”按钮的使用操作：当处于自动运行状 态的分拣设备遇到：分发机、输送带、条烟

41、自动 书码系统、条烟自动叠层装箱机等设备故障但没 触发设备故障报警停止运行时，需要分拣设备暂 停运行时，按下“暂停开关”按钮，分拣设备暂 停运行。当故障处理完毕后，复位“暂停开关”， 分拣设备立即投入运行。5退出“昆船立式自动条烟分拣系统”。启动回送数据程序，回送当天的分 拣数据至管理机。6关闭所有系统操作电脑。7关闭分拣设备操作步骤：a）关闭标签打印机、装箱出口电脑、分拣调度电脑； b）将“自动/手动”开关旋钮转至“手动”位置c）按下“分闸”按钮d）将辅助电源开关打至“ 0”位置。8关闭主电源电箱的控制分拣设备的总电源（220V和380V）。装箱机安全操作规程、存在危险i. 设备电气部分故障

42、造成短路，引发火灾。ii. 雷雨天气，设备被雷击，损坏系统。iii. 电控及气动系统故障或操作不当，引起安全事故.、控制措施要求厅P要求注思事项1劳保用品穿戴：防护手套、工作帽、工作服。23操作人员须经过严格培训，熟悉并掌握岗位的工作 内容和操作要点。技木人员应掌握设备的机电原埋、气动控制原埋和 故障诊断原理。a）设备发生故障后， 如操作人员自己不 能排除，应立即与维 修人员联系； d）仕排除故障时，操 祢人员不能离开工 作岗位，应联同维修 人员参与维修过程， 并提供发生故障的 相关情况。4严禁疲劳作业、酒后作业，禁止在作业过程中尢故 离岗，严禁在作业场所吸烟。5条烟叠层装箱作业过程中，如果出

43、现装箱机故障， 除工作人员，任何人不得擅自操作。6装箱机设备运行过程中，严禁触碰其运动部件，以 免产生安全事恢。、条烟自动叠层装箱机操作流程:厅P操作流程1设备通电前进行的检查工作：a）检查压缩空气机润滑油位是否正常。b）检查气动系统连接是否牢固可靠。c）检查气动系统阀门开关及运动部件是否在正常位置。d）检查电气线路是否连接正常。2启动条烟自动叠层装箱机操作步骤：i. 在压缩空气机操作面板按下“ on”启动空气机；ii. 按下空气干燥机“启动”按钮，使干燥机运行；iii. 复位分拣设备上的所有“暂停开关”按钮；iv. 启动控制台上的电源开头旋钮，电源指示灯亮起；v. 在人机界面上点击“进入”然

44、后点击“包装启动”；vi. 装箱机投入备用状态。3关闭条烟自动叠层装箱机操作步骤：a）在装箱机人机控制界面点击“包装停止”然后点击“退出”；b）关闭电源开关旋钮，电源指示灯熄灭；c）在压缩空气机操作面板按下“ of :连按两次，空气机停止 运行；d）按下空气干燥机“停止”按钮，干燥机停止运行；e）包装机停止工作。打码设备安全技术操作规程一、存在危险9.设备电气部分故障造成短路，引发火灾。10.身体触摸或划过激光打码喷头，激光的热能烫伤身体b）控制措施要求厅P要求注思事项1劳保用品穿戴：防护手套、工作帽、工作服。2打码系统的操作人员须经过严格培训，熟悉并掌握 岗位的工作内容和操作要点。a）设备发

45、生故障后， 如操作人员自己不 能排除，应立即与维 修人员联系； d）仕排除故障时，操 祢人员不能离开工 作岗位，应联同维修 人员参与维修过程， 并提供发生故障的 相关情况。3技术人员应掌握设备的机电原理、软件控制原理和 故障诊断原理。4严禁疲劳作业、酒后作业，禁止在作业过程中无故 离岗，严禁在作业场所吸烟。5打码作业过程中，除打码系统工作人员，任何人不 得越过作业线参观。6设备运行过程中,严禁触摸或划过激光打码喷头, 以免烫伤身体。c）条烟打码设备的启动操作步骤厅P操作流程注思事项1在设备通电前进行检查工作：a）检查打码设备有无异常情况；b）检查线路是否连接正常；c）检查激光打码喷头是否有移位

46、；d）检查激光喷头镜面是否清洁无积尘；e）检查传感器是否有移位；f）检查光电眼供电开关电源供电是否正常， 光电眼有无输出，输出电压 是否正常；检查所有设备是否均在黄色实线内。2启动打码机设备：a）合上“电源空气开关”，打码控制电脑自动启动进入 WINDOWS XP操 作系统；b）将“钥匙开关”旋钮置于“ ON'位置；c）按下“激光开关开”按钮启动激光喷码机，在启动正常状态下，喷码 机只会发出排气扇的响声，如发出其它异常响声，应立即检查。d）打码面启动完成后，需要预热 23分钟才能开始工作；e）启动JETMARK SOFTWAR软件，依次点击主菜单的“打标”一“通 用打标”，当弹出打码界

47、面后点击“手动打标”，进行测试书码；f）测试打码正常后，打码设备启动完毕。3启动打码工控机：a）按下工控机右下角的红色电源按钮；b）通电后，工控 机会发出短暂的蜂鸣声c）正常启动后，黄灯亮，因此时未进入打码状态； d）启动“条烟自动书码系统”5打码设备的连接：a）打码控制电脑必须与打码工控机连接，连接状态显示在电脑桌面任务 栏；b）打码传感器安装在激光打码喷头前的支架上，与打码控制电脑和工控 机并联，其电源来自打码控制电脑，正常连接状态下，电源指示灯亮着。6在“分拣线条烟打码系统”点击“开始打码”,然 后在“自动条烟分拣系统”的“自动分拣”界面点 击“开始任务”，激光喷码机、打码工控机等打码

48、设备立即进入书码程序。a）一批次的打码 程序均是系统自动 设止，岩儿故障或特 殊情况，无需人手操 作；b）若中途出现系统 报警，分拣机指示灯 红灯亮起，系统自动 发出警报声，系统会 自动暂停分拣书码 程序，故障消除后， 按下“故障确认”按 钮即可以恢复正常 运行；c）若人工中途发现 分拣书码异常，应先 按下“暂停开关”按 钮，暂停书码，待故 障消除后，复归“暂 停开关”按钮，继续 分拣书码。7每一个客户的卷烟分拣完毕后，分拣机指示灯由绿 灯转为黄灯，开始下一个客户的分拣任务后，指示 灯再由黄灯转为绿灯，若指示灯转换异常，需及时 留意是含存在故障。每一批次打码完毕， 全部书码系统自动 暂停分拣书

49、码程序， 工控机指示灯由绿 灯转为黄灯。8每开女L个批次的分拣打码任务时，在“分拣线条烟打码系统”点击“读 取任务”，订单读取完毕后，点击“开始打码”，在“昆船立式自动条烟 分拣系统”的“自动分拣”界面点击“开始任务”即可。9关闭打码工控机：a）当天分拣完毕后，点击工控机“分拣线条烟打码系统” 的“停止打码”， 然后点击“结束任务”，再次点击“回送数据”，把当天打码信息上传至 国家局，查看是否有数据未回送，最后退出系统；b）关闭电脑；c）按下工控机右下角的红色电源按钮，ST示灯同时关闭。10关闭激光喷码机a）按下“激光开关关”按钮； b）按下“激光电源”按钮；c）将“钥匙开关”旋钮置于“ of

50、f”位置； d）关闭“电源空气开关”。11关闭打码控制电脑：a）点击“大族激光飞行书码系统”界面右上角的“关闭”，退出系统； b）退出系统时，系统提示是否保存，一般情况下不要按“确定”键，以 免保存失败或出现错误；c）关闭控制电脑；仓库安防监控系统安全技术操作规程存在危险1 .雷雨天气，设备被雷击，损坏系统。2 .外来设备携带的计算机病毒破坏系统。3 .监控录像资料外泄。控制措施要求厅P要 求注思事项1劳保用品穿戴：防护手套、工作帽、工作服。2操作人员应能独立熟练使用电脑，并对主机系统的应用 有足J斛。定时对设备使 用是否正常进 行检测，如遇 故障，应第一 时间通知施工 单位，记录下 故障基本

51、情 况，并报告部 门领导。3操作人员应掌握设备故障诊断原理。4设备安装于通风良好处，不得安装于高湿度、有灰尘或 黑色脏物处，或安装于晃动的地方。5设备应避免阳光直射和直接受热；避免电击和磁性物 质；避免将导电物质滴入通风孔。避免收音机、电视或 无线电通信设备均可造成对系统的损坏。6监控系统电源原则上不允许关闭，但在雷雨天气时，为 保护设备免雷击，经请示领导同意后可以作短暂关闭， 待雷电过后立即恢复。7除维护人员或者调查取证以外，不得使用外来光盘，以 免受到计算机病毒感染，用毕将光盘驱动器中退出，以 免影响设备系统。8为防止发生泄密现象，一般情况下，除值班人员外其他 人一律不准打开监控机柜。9视

52、频监控系统用途为监控各重点部位的安全情况，任何人不得在监控系统上进行文字处理或上河查阅资料，更 不准玩游戏或观看录像等非工作范围内的操作。10值班人员要爱护监控设备，做好日常的保养和维护工 作，要经常清理机房设备上合室内的尘土，保证室内整 洁。11所有设备在安装完成之后，均不得随意拆卸、移动。三、设备安全操作流程厅P操作流程注思事项1启动：在使用前，应先检查电源以及电脑主机，显示器是 否连接正常，确保在一切正常的情况下开机。开机后启动视频监控软件。在开关电源 时，要注意先 后顺序，开机 时应该先开外 部设备，然后 再开主机电 源；关机时应 该先关主机电 源，然后再关 外部设备电 源，以防损坏

53、设备，并要正 常开关，以免 丢失数据。2报警设置：基本设置：可以选择所想要进行的侦测类型以及感应等级 其中超级 为敏感度戢高级别.报警联动： 可以选择所要进行的报警类型,通过点击 0载入声音 文件（.wav格式），点击Q检测是否载入声苜文件，如有声苜文件播放， 则表示成功载入。报警持续时间和录像延时用户可以根据需求自行设置。 当前设置复制到：同其他版面的功能一样。侦测区域：默认值为所选中通道的整个显示区域，用户可以点击清 除本通道侦测区域按钮从新任意的圈定锁要侦测的区域（折顶方法见该 面版）。当前设置复制到：与前面改功能一样。然后保存，选择确定 退出。联动区域：选中的通道将会在设定的侦测通道发生变化时进行联动 录像。例如：下图的设定侦测通道为 5,联动录像通道为3, 4和5,当 通道5 （假设设定的为移动侦测）所设定的区域有物体移动时，则通道3, 4和5同时会进行录像记录。然后保存，选择确定退出。录象回放：回放通道界面：最大支持同时回放 32路图象 双击某一路通道