乳化泵站司机岗位责任制

1、孚L化泵站司机岗位责任制一、严格遵守操作规程，负责操作管理，检查维护乳化泵和清水泵,确保供液水压力正常。一、要保持乳化液过滤器的清洁，保证供液质量。二、要及时观察乳化液箱储液情况，发现缺乏，及时灌液，交班 前 应将液箱灌满。三、保持泵站清洁卫生，维护整理管路。四、工作中应注意设备声响，发现异常，必须查明原因，及时处 理， 交班时，要将运转情况交待清楚。六、严格执行持证上岗，努力学习综放技术，不断提高自身素质。乳化液泵站操作规程般规定1、乳化液泵司机必须经过培训，考核合格后持证上岗。2、电动机及开关附近 20m 以内风流中瓦斯浓度到达 1% 时，必须停止运转，切断 电源，进行处理，正常前方可送电

2、开泵运行。3、供回液管路要吊挂整齐，保证供回液畅通。4、司机要按以下要求配合进行定期检查、检修：1) 、坚持每班擦洗一次油污、脏物，每天更换一次过滤器网芯10 天清洗一次过2) 、上下压压力控制装置的性能由专管人员每周检查一次，坚持每 滤器。3) 、乳化液箱每月清洗一次，过滤器应按一定方向每班旋转一次。、检查与处理1 、司机接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查：1) 、泵站及其附近巷道平安情况及有无淋水，泵站的各种设备卫生情况。2) 、各部件的连接螺栓是否齐全紧固，特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉；3) 、减速器的油位和密封是否符合规定， 泵站至工作面的管接头连接是否牢

3、靠、 漏液；4) 、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启 位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完整、动 作灵敏；5) 、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象。用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定 (3%? 5% ), 液面是否在液箱的三分之二高度位置以上；6) 、配液用水进水压力是否在 5 X 10 帕以上；乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通； 用手盘动电动机，联轴节和泵头是否转动灵活；2、松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。1、

4、动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升高到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否那么不准开机运行。1) 、泵运转是否平稳，声音是否正常，卸载阀、平安阀的开启和关闭压力是否符合规2) 、电流表、压力表的指示是否正常准确，柱塞润滑是否良好，各接头和密封是否严密、无滴漏。三、操作及考前须知1、 接到工作面用液信号后， 起动电动机，慢慢翻开向工作面供液管路上的截止阀， 开始向工作面供液。2、 运转过程中应注意以下事项：1) 、各种仪表显示情况；泵运转声音是否正常。2) 、各处温度是否超限； 乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内；柱塞是否润滑密封良好。3) 、乳化液箱盖是否平整严实；

5、乳化液箱内乳化油液面是否有污染物，发现以上问题，应及时与工作面联系，停泵处理。3 、发现以下情况之一时，应立即停泵。1) 、出现异声异味，温度超过规定，压力表指示压力不正常；2) 、乳化液温度超过规定，浓度达不到或超过规定，控制阀失效、失控；3) 、过滤器损坏或被堵不能过滤；供液管路破裂、脱开，大量泄液；4 、事故停泵和正常停泵都应按以下顺序操作：1) 、翻开手动卸载阀，使泵空载运行；2) 、关闭高压供液阀和泵的吸液阀；3) 、按泵的停止按钮，使泵停止运行；5、考前须知：1)、修理更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压件；2)、乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站

6、自动配液装置应起动配液； 无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中，禁 止把水掺倒在 乳化油中。配比浓度应符合本规程规定；3) 、不得擅自翻开卸载阀、平安阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力；4) 、在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀；5) 、要尽量采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液。每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度， 不符合规定时要进行调配， 直到合格为止。 要定期 化验测定水质， 其 PH收尾工作值、氯根 CL 、硫酸根 SO 4和机械杂志等不准超过规定6、除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其它情况下只许用按钮停泵。1

7、 、 接到停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。2、 擦净开关、电动机、泵体和乳化液箱上的煤尘、粉尘。3 、 向接班司机交清情况后，填写运转和交班记录。乳化泵站交接班制度一、交接班必须按时在工作岗位现场进行。二、交接班要求按固定的工程认真进行检查。三、交接班必须严格执行“七交与“七不交1、交接清本班岗位的设备运转情况，交待不清不接； 2、交接清本班岗位设备故障和隐患，交待不清不接；3、交接清本班岗位应处理而未处理问题的原因，交待不清不接；4、交接清本班岗位工具和材料配件的情况，数量不符不接；5、交接清设备和场地卫生清扫情况， 清扫不彻底或未清扫不接；6、交接清交接班记录填写情况，填写

8、不完整或未填写不接；员交待汇报7、交班时，不交给无证者和精神状况不良的人，非当班工作人 情况不接。四、交班时，认为未按规定进行交班，有权拒绝接班，并向领导五、符合交接班规定时，双方在交接班记录本上签字交班。乳化液的配比和管理制度1、由采煤队长和技术员负责井下乳化液水和配液管理工作，由乳化泵包机组长执行。1、乳化油配液要到达 3% 5%的规定，每次交接班要检查一次 配比浓 度，或进行调配。2、工作中如发现乳化液大量分油、 析皂、变色、发嗅或不乳化等异常现象，必须立即更换新液，然后再查明原因。3、泵站各级滤网、过滤器、要经常清洗，保持洁净，乳化液箱 每隔两 个月彻底清洗一次。4、泵站乳化液箱应备有足量的副油箱， 以适应采高变化大量回 液和 清洗箱时储液用。5、杜绝乳化液的泄漏，保持工作环境卫生，防止污染。6、要采用同一牌号同一厂家生产的乳化油， 如果两种不同的油 混用 时，要进行其相溶性、 稳定性和防锈性试验， 认定合格 前方可使 用。乳化油的储存和管理1、 不同牌号的油要分类保管、统一分发，早生产的油先用， 防止乳化油超期变质。2、乳化油的储存不得超过一年，凡超期的要经检验合格后才能使用3、桶装乳化油应放在室温不低于