非开挖铺管施工方案

1、污水处理厂配套污水干管工程拖管施工设计方案编制人：审核人：审批人：2008年 月一日污水处理厂配套污水干管工程拖管专项施工方案目录非开挖铺管施工方案2一、工程概况： 2二、施工组织及技术方案2（一）施工组织设计21、人员配备：32、主要设备及其性能参数3（二）施工技术方案 41、现场勘察42、测量放射线、平整场地43、工作坑开挖、钻机定位 54、导向也施工55、分级扩孔66、拉管6三、施工进度7四、施工质量保证措施8（一）质量保证体系： 8（二）质量保证措施 8五、文明施工及安全注意事项 9附图1:施工总进度计划横道图10附图2:安全文明生产管理人员组织机构图 10附图3:施工管理组织机构图

2、1011非开挖铺管施工方案一、工程概况：该场地为公黄路公路两侧芜下收费站至楼村路段， 线路长达3.6公里, 主要地貌单元有山前冲积、河谷冲积及残丘地貌单元。、施工组织及技术方案（一）施工组织设计场地初勘施工前准备工作：场地勘察、测量放线、“三通一平”等；人员到位, 设备进场后，准确定位、安装钻机，根据设计要求有步骤有次序地完成每 一道工序。施工工艺流程图：探测管线以上各工序在下面施工技术方案中会做详细阐述。1、人员配备:根据本工程特点及以往施工经验，组建施工队伍，岗位设置如下:项目经理：工程总负责技术负责：负责施工技术问题机 长：组织生产仪器员：导向及操作仪器安全员：负责质量及安全工作钻工7人

3、钻机操作、维修2、主要设备及其性能参数(1)本工程采用ZT-25型非开挖铺管钻机进行施工，其主要性能参数如下:额定功率152kw主轴转速(在额定扭矩和负载下) 0100 rpm主轴扭矩0 8000Nm回拖力250kN给进力250kN给进行程3.3m入射角02210Mpa泥浆泵流量250升/分 泥浆泵最大压力钻杆规格79mm 70m诉 3000mm钻杆接头直径钻杆管直径73mm(2)定向导向仪器采用英国雷迪公司 RD385型定位系统一套(3)其他设备、仪器20KW发电机一台污水泵 -台16吨自装自卸车一台地下管线探测仪一套经纬仪 一台(二)施工技术方案1、现场勘察结合原有地质勘察资料及有关管线图

4、，运用英国雷迪公司型号RD385管线仪器，在定向钻施工范围内，对地下原有管线的位置、走向、深度进 行探测。施工中必须保证原有管线安全。探测方法：经过踏斟找出所可能涉及到的管道井盖，工作人员首先打 开井盖，下井观察管线大致情况如走向等，然后用管线仪发射器连接所要 查的管线，地面用管线接收机接收信号来确定管线的位置、走向及深度同 时作好记录并画出管线草图。2、测量放射线、平整场地参照甲方提供的设计图纸，在预定铺管轨迹到地面的投影拉绳放射线， 准确测量污水管正上方地面的实地标高，对照设计的污水管标高进行精确计算，确定导向孔深度。测量结束后，完成“三通一平”工作。3、工作坑开挖、钻机定位待管线查线，参

5、照管线图纸，在设计段两端开挖工作坑。工作坑大小 约为3m （长）x 3m （宽）乂 4m （深）。具体深度须根据污水管设计标高定。 工作坑挖好后。用吊车把钻机吊下，定位安装。4、导向也施工导向孔的施工必须保证科学与合理。 考虑到污水管弯曲率较小的物理 特性，导向孔出土一侧的造斜段要求较长且最大角度应小于10度，这样就能使拉管时弯曲程度小，相应地拖回阻力也小。铺管段的深度按设计的导 向孔轨迹严格控制。定向仪器采用进口仪器英国雷迪公司 RD385型定位系统对导向孔钻进 精确定位。具体操作中，对钻头定位要进行多点测量，每2米测定一次深度；控制好钻孔轨迹的走向，并使之与设计轨迹相吻合；钻孔轨迹应接近

6、于水平，所以角度要求基本保持 0角度；运用软件及经验数据，及时计算 和预测出纠斜钻孔位置的变化；与原有地下管线交叉时，测点要精确，当 深度和倾角与设计轨迹不符合时，应立即采取相应措施，确保钻头按预定 轨迹出土。因该工程过路穿越，所以导向孔施工定位监控时，在尽量保证路面畅 通前提前下，确保对导向孔轨迹进行严格的控制。5、分级扩孔导向孔施工完毕后，在接爱井中将导向钻头拆下，换上扩孔钻头扩孔， 后面用分动器连接钻杆，边扩边加接钻杆，分级、多次将钻孔扩大到比钢 套管稍大的孔径。分级钻头有：26 260、320、380、420、480、 580、680、780、900、1050、1200等。扩孔时，采用

7、正循环方 式将专门配制的泥浆注入孔内，一方面冲带钻屑，另一方面稳固孔壁。6皿、拉官扩孔的同时，焊接好污水管。为防止把管拉断或拉拖，焊接管后，管 内及管外要用钢筋或钢丝绳加固，使钢筋或钢丝绳承受大部分拉力。拉管 采用一次性回拖，拉力能保持与扩孔时拉力相近，效果最佳。三、施工进度每段定向钻拉管工程施工工期计划横道图:工序11213141516171819110111112113114115116117现场勘察测量放线挖工作坑钻机定位导向孔钻进分级扩孔焊接管拉管退场四、施工质量保证措施（一）质量保证体系：（二）质量保证措施1、现场勘查、测量要仔细、认真、确保施工的安全和质量；2、严格控制钻机的定位和

8、入射角角度；3、导向孔每钻进20米测量一次，若发现偏差应及时调整，并墙加测量次 数，以确保导向孔在设计范围内；4、各岗位人员要严格履行自己的职责，并互相配合，尤其司钻和仪器导向 人员，司钻应严格按照导向人员的指令进行操作，遇到异常情况及时停钻， 与有关人员研究决定，不得擅自主张；5、扩孔时逐级扩孔，精心配制泥浆，确保成孔质量；6、拉管结束后，管头两端及时封堵，确保成孔质量；7、施工人员必须认真学习施工技术规范等有关文件，以质量为第一；8、施工前对操作进行交底，强调质量标准和质量要求；9、强化质量保证体系，由项目经理全面负责质量管理工作，全部施工人员 积极配合，认真作好施工记录，保证每一道施工工

9、序严格按设计规定要求 进行。五、文明施工及安全注意事项1、 安全与质量双第一；严格执行安全生产制度，强化安全意识；保证质量，按质量标准施工。2、 强化质量保证体系，由项目经理全面负责质量管理工作，全部施工人员要服从安全质检员的命令，各岗位认真作好工作记录，严格按施工 相关规范操作；3、 安全员跟班现场检查，发现不安全因素及时解决；4、 分工明确，统一信号，专人负责电器电路，非电人员不得随意乱动；5、 各设备、仪器要科学维护、保养、遵守安全操作规程；6、 工作坑周围设围栏，夜间设标识；施工人员必须载安全帽；7、 严禁工作时间内喝酒，更不准酒后作业；8、 施工时加强对边坡的支撑和检查；9、 做好防雨、防火及防盗措施；10、在水上作业探测