ALC轻质隔墙板施工方案

1、恒大城项目一期工程ALC轻质隔墙专项施工方案编制人：审核人：审批人：分包单位：河南德川集成建筑科技有限公司 总包单位：江苏南通三建集团股份有限公司 年月日目录第一章编制依据第二章匚程概况第三章施工方法1、工艺流程2、施工准备3、施工方法及技术措施34、各项施工管理措施54.1成品保护措施5、工程验收一6、主要节点做法第一章编制依据1.1 图集手册M施王图柒手册表序号 1彳 慈力nW :行 曲1件 柘十才协；步标准号（图集） 1 1T112建筑程施照星验收统一标准1 J J 1 UitGB'0300-20133混凝土结构施1：质量赛收规范GB5O2O42O15第二章工程概况工程名称：恒大

2、城项目建设单位：焦作御景置业有限公司设计单位：河南省纺织建筑设计院有限公司监理单位：河南省育兴建设工程管理有限公司施工单位：江苏南通三建集团股份有限公司本1：程位于河焦作市山阳区碧莲路焦作一中往东200米。本1：程由1#2#独立商业、3#商业、主入口大门、8#15#主楼组成。本工程已规划用地面积为96285.0平方米，规划建筑面积为269598平方米 （不含地下室）。总建筑面积：17864.38平方米、主楼建筑结构形式为剪力墙结 构，基础采用CFG桩基筏板基础。第三章施工方法1、工艺流程固定U型铁件一安装隔墙板一检查、调整一塞木楔一板健处理1.1 固定U型铁件：先依据地面墙线确定顶部 U型铁件

3、的位置固定好。1.2 安装隔墙板：先将粘结砂浆抹在公槽内，砂浆必须满铺均匀，确保灰浆饱 满。再将墙板移至安装位置，用撬棍将墙板来回移动，保证墙板上端与侧面板健 粘结密实。1.3 检查、调整：使用靠尺检查墙面的平整度与垂直度，调整到标准范围以 内。1.4 塞木楔：调整合格后，在板下端用木楔将墙板楔紧。1.5 板缝处理：板缝及与主体交界处用粘结砂浆填实、刮平，在面层上铺一层7cm宽的耐碱玻纤网格布，表面抹平。外墙拼缝因采用防水砂浆，墙板上端 采用粘结砂浆填实、抹平。2、施工准备2.1 技术准备2.1.1 公司技术及施工人员必须熟悉设计施匚图纸、设计变更洽商，充分理解设 计意图；然后再进行翻样、加2

4、.1.2 隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设”,变更洽商及相关规范要求， 编制安装施匚方案，并对施人员进行书面及口头技术交底，让操作人员掌握操作要点。2.1.3 施匚操作人员先测放隔墙板边线，我公司安装人员再根据翻样图，对号依 次进行。2.2 施工准备2.2.1 轻集料墙板运至现场并验收完成，质量合格，资料齐全。2.2.2 轻集料墙板安装地点清理干净，墙边线测放且验收完成。2.2.3 轻集料墙板安装辅助材料：导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、钢卡、射钉枪等相关工机具准备就序。2.2.6 劳动力计划序号工种人数备注1壮 工15可根据总包方 进度需求适量 增减人员2技I：203安全管

5、理员24现场管理人员23、施工方法及技术措施3.1 隔墙板施工工艺流程轻隔墙与结构墙而、楼面接触部位基层清理测放墙面板边线弹出门窗、洞口、管线及预留孔洞 钉隔墙钢卡 安装隔墙板处理门窗洞口 拼接缝处理。3.2 安装施匚要点3.2.1 清理对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证隔 墙板安装接触的碎结构面平整、密实。3.2.2 放线根据设计施工图纸，测放出隔墙板边线，作为安装依据。3.2.3 根据排板图，在条板拼缝的上端，预先将U型钢板卡用射钉固定在顶板上。3.2.4 隔墙板安装1）先固定整体墙板，后固定门窗洞口墙板，先整板后补板。安装墙板时应招其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘

6、合剂，涂刮应均匀，不得漏刮，粘合剂涂刮 厚度不应少于5mm,墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位，校正垂直度和相邻板面平整度，保证接缝密合顺直，随即在墙板顶头部用木楔顶紧，缝隙不宜大于5mm,挤出的砂浆及时刮平补齐，用靠尺和托线板将墙面找平找垂直。2）补板制作应根据排板实际尺寸，在整板上划线，用切割机切割，竖向切口处应用水泥砂浆封闭填平，拼接时表面仍应涂满粘合剂。3）如遇卫生间的应按图纸要求浇筑混凝土止水带后方可安装施工。4）门头板宽度大于1200 mm底下第一孔穿筋混凝土灌实，门边板第一孔 用混凝土灌实。墙板安装后5至7天后才可进行下一道工序施工。5）超过5 m高度应加构造梁，加层部分应现浇混凝土构

7、造梁。墙体超过25 m的需加构造柱，配筋尺寸由设计有关技术部门定。6）暗管做法：开槽：不宜横向开槽，可延板长方向开槽；宜避开主要受力钢筋：开槽时应弹线，并采用专用1：具开槽。敷设管线：需要时可用管件将管线固定在墙上。填槽：敷设管线后应用专用修补材料补平并作防裂措施。3.2.5 堵缝一道隔墙安装完毕，经检验平整度、垂直度合格后，将板底缝用1： 3砂浆或细石混凝土塞严堵实，待达到强度后，撤出木楔，再用同样砂浆堵实。严禁未 达到强度时撤出木枳。墙板与墙板连接，墙板与主体结构连接处必须坐灰并挤出浆为止，一定要 做到满缝满浆。3.2.6 隔墙板拼缝处理为防止安装后的墙面开裂，板与板，板与主体结构的垂直缝

8、用100mm的玻璃 纤维网布条粘接.网布粘帖要整齐.目测端正八 3.3施工技术措施3.3.1 隔地板在安装之前，必须经质检人员验收合格，向现场监理报验后，方可 使用。3.3.2 安装操作人员对隔墙板逐块检查，凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外 观缺陷的不得使用。3.3.3 U 型钢卡应涂刷防锈漆进行防锈处理，必须按要求的数量、规格、型号 牢靠固定，不得少放、漏放和松动。3.3.4 隔墙板安装过程中，遇到管线需要开槽时，要用切割机切割，严禁随意剔 凿。3.3.5 大型水管风管等穿过隔墙板时，每块墙板开洞洞宽不得大于600mm,超过限值 应做好临时支撑，然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理，具体

9、做法可与相关技术人员协商后决定。3.3.6 外墙部位墙体应做好加强措施，增加U型钢卡的数量。3.4隔墙板安装质量要求3.4.1 隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求，不得释放有害物质，各种检测报告齐全。3.4.2 隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。3.4.3 隔墙板安装必须牢固，隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。3.4.4 隔墙板缝处理到位，安装垂直、平整符合要求，位置正确，无裂缝或缺损 板材。3.4.5 隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净，接健均匀、顺直。3.4.6 隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确，套割方正，边缘整齐。3.4.7 隔墙板安装允许偏差及检

10、查方法序号项 目允许偏差检查方法1表面平整±3 mm用2米靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直±3 mm用2米托线板和尺检查3接缝高差±3 mm用直尺和楔形塞尺检查4阴阳角方正±3 mm用200廊方尺和楔形塞尺检查4、各项施匚管理措施4成品保护措施4.1.1 材料进场后，应及时搬运于楼内，严防雨雪淋湿。4.1.2 隔墙板堆放场地要平整、板下要有方木衬垫，卸板时要轻放，不能碰撞， 严禁平抬、平放，侧向堆放角度大于 75度。4.1.3 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。4.1.4 安装埋件时，应用冲击钻孔，对刮腻子的内墙，不得进行任何剔凿。

11、4.1.5 严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口。4.1.6 隔墙板塞进细石混凝土后，三天内不得在隔墙板上斜靠物品，以免墙板松 动。4.1.7 水电开洞必须由机械开洞，布管完毕后，再进行堵洞。4.2安全、文明施，措施4.2.1 作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电 箱。无关人员禁止使用临电设施。4.2.2 要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。隔 墙板施工人员同机电安装施工人员互相配合，协调合作。4.2.3 由于场地狭小，施匚工种众多，施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞 隔墙板。4.2.4 在电梯井筒、管道井等部位，必须设置安全防护网，防止人员意外坠落。4.2.5 每日施工完毕后，要清扫作业面，并将碎块清扫归堆，从各楼层运至指定 堆放点。4.2.6 施I：班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。43、其它管理措施4.3.1 在施工前要做好技术交底，在施工中如有变更应及时联系，避免不必要的 损失。4.3.2 施工人员必须按照安全交底去做，如有违反安