设备操作培训学习教案

1、会计学1设备设备(shbi)操作培训操作培训第一页，共61页。第2页/共61页第二页，共61页。第3页/共61页第三页，共61页。第4页/共61页第四页，共61页。第5页/共61页第五页，共61页。第6页/共61页第六页，共61页。第7页/共61页第七页，共61页。第8页/共61页第八页，共61页。第9页/共61页第九页，共61页。第10页/共61页第十页，共61页。操作规程作业。操作规程作业。第11页/共61页第十一页，共61页。弥补。弥补。第12页/共61页第十二页，共61页。修、故障分析与改进。修、故障分析与改进。第13页/共61页第十三页，共61页。第14页/共61页第十四页，共61页

2、。第15页/共61页第十五页，共61页。产品(chnpn)人员设备第16页/共61页第十六页，共61页。第17页/共61页第十七页，共61页。第18页/共61页第十八页，共61页。第19页/共61页第十九页，共61页。129300严重伤害轻微伤害无伤害 每 一 起 严 重 事 故 的每 一 起 严 重 事 故 的背后，必然有背后，必然有29次轻次轻微事故和微事故和300次未遂次未遂( w i s u )先兆以及先兆以及1000起事故起事故隐患。隐患。注：海恩（德国飞机注：海恩（德国飞机涡 轮 机 发 明 者 ）涡 轮 机 发 明 者 ）第20页/共61页第二十页，共61页。人的不安全人的不安全

3、行为行为环境的不安环境的不安全条件全条件物的不安全物的不安全状态状态管理缺陷管理缺陷事事 故故第21页/共61页第二十一页，共61页。第22页/共61页第二十二页，共61页。第23页/共61页第二十三页，共61页。第24页/共61页第二十四页，共61页。第25页/共61页第二十五页，共61页。第26页/共61页第二十六页，共61页。第27页/共61页第二十七页，共61页。第28页/共61页第二十八页，共61页。第29页/共61页第二十九页，共61页。第30页/共61页第三十页，共61页。第31页/共61页第三十一页，共61页。第32页/共61页第三十二页，共61页。第33页/共61页第三十三页

4、，共61页。第34页/共61页第三十四页，共61页。6.调机换模，设备(shbi)保养，设备(shbi)故障时，必须要关闭电源7.工件未放到位时严禁开启开关第35页/共61页第三十五页，共61页。严禁带手套作业14.不使用不安全工具和设备第36页/共61页第三十六页，共61页。20.不准在易燃易爆的区域从事焊接工作21.不准将酒精，天那水等易燃易爆之物品置放在高温处第37页/共61页第三十七页，共61页。第38页/共61页第三十八页，共61页。第39页/共61页第三十九页，共61页。第40页/共61页第四十页，共61页。第1水准(shuzhn)第2水准(shuzhn)第3水准第4水准不合理发现

5、的能力防止劣化的能力不合理改善的能力设备的构造.机能的理解能力准确快速点检的能力发现异常原因的能力设备-品质关系的理解能力预知品质异常与发现原因的能力准确快速简易修理设备的能力第41页/共61页第四十一页，共61页。第42页/共61页第四十二页，共61页。第43页/共61页第四十三页，共61页。1 1、检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。2 2、检查传动皮带、运动机构、链条的紧

6、固情况和平稳度。、检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。3 3、检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。、检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。4 4、检查安全装置、制动、检查安全装置、制动(zh dn)(zh dn)装置、事故报警装置、停车装置是否良好。装置、事故报警装置、停车装置是否良好。5 5、检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。、检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。6 6、检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动、检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动7 7、检查轴承及

7、有关部位的温度、润滑及振动情况。、检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。第44页/共61页第四十四页，共61页。通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导(ln (ln do)do)及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记

8、录上结果详细记录在操作记录上第45页/共61页第四十五页，共61页。定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同根据保养工作量的大小和实施人员的不同(b tn)(b tn)，一般把定期，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理范畴，一级保保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理范畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备认真填写各项记录和日

9、志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志。运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志。第46页/共61页第四十六页，共61页。第47页/共61页第四十七页，共61页。操作人员(rnyun)的教育培训和考核： 新进员工上岗前应进行培训，老员工调任新设备操作前也要进行安全技术与业务(yw)技术培训，并经应知、应会考核合格后发给操作证。才能凭证操作设备。第48页/共61页第四十八页，共61页。应知、应会培训应知、应会培训(pixn)和考核内容：和考核内容：/ 设备的结构原理、传动系统及性能；/ 设备的润滑、冷却系统及正确的润滑冷却方法；/ 设备各部位(bwi)的仪表、安

10、全装置和附件的作用及其正确使用方法；/ 设备的最高负荷能力及安全限量；/ 设备的操作规程、操作方法、维护保养要求、点检部位(bwi)及检查方法；/ 设备的应急处理；/ 特种设备的操作人员还必须经过市安全管理监督局的培训，领取 特种设备操作证后才能操作设备。第49页/共61页第四十九页，共61页。“三好三好(sn ho)”、“四懂四懂”、“四会四会”和和“五项纪律五项纪律”操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备(shbi)，不会检查设备(shbi)，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备(shbi)是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设

11、备(shbi)操作人员的基本要求。第50页/共61页第五十页，共61页。管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。和可靠。用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。修好：修好设备。按期完成一级保养，配合维修人

12、员修好：修好设备。按期完成一级保养，配合维修人员(rnyun)做好二保，设备大修时要参与，熟悉设备结构和做好二保，设备大修时要参与，熟悉设备结构和性能，掌握一般修理技术。性能，掌握一般修理技术。第51页/共61页第五十一页，共61页。懂原理(yunl) 懂构造懂用途(yngt)懂性能(xngnng)第52页/共61页第五十二页，共61页。会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，并熟悉加会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，并熟悉加工工艺，正确使用工装，不超负荷使用设备。工工艺，正确使用工装，不超负荷使用设备。会保养：熟悉设备的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作设备的油质

13、会保养：熟悉设备的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作设备的油质、油量、换油周期；按规定做好设备的润滑和冷却；设备内外无油垢、油量、换油周期；按规定做好设备的润滑和冷却；设备内外无油垢、无脏物，无锈蚀、无碰划伤、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、无脏物，无锈蚀、无碰划伤、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气(lu q)；控制系统灵敏可靠，设备四周清洁。；控制系统灵敏可靠，设备四周清洁。会检查：熟悉设备检查的注意事项、基本知识、精度标准、检查项目会检查：熟悉设备检查的注意事项、基本知识、精度标准、检查项目；能熟练应用和检查设备的仪表、仪器、量具、检测工具是否正常。；能熟练应用和检查设备的仪表、仪器、量具、检

14、测工具是否正常。会排除故障：在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合情况的基础上会排除故障：在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合情况的基础上，能鉴别设备的异常声响和异常情况，及时判断设备异常部位和原因，能鉴别设备的异常声响和异常情况，及时判断设备异常部位和原因，并能排除一般故障；在设备一旦发生故障或事故时，能应急处理，并能排除一般故障；在设备一旦发生故障或事故时，能应急处理，防止事故扩大，及时报告有关部门检查、分析原因，并采取相应措施防止事故扩大，及时报告有关部门检查、分析原因，并采取相应措施。第53页/共61页第五十三页，共61页。 每个操作人员都应遵守(znshu)以下“五项纪律”：第54页/

15、共61页第五十四页，共61页。设备维护（保养设备维护（保养(boyng)）管理）管理的目的和要求的目的和要求目的：通过对设备的检查、调整目的：通过对设备的检查、调整(tiozhng)、保养、保养、润滑、维修来减少设备的磨损，降低故障率，、润滑、维修来减少设备的磨损，降低故障率，提高设备的使用效率。提高设备的使用效率。设备的维护保养是设备安全运行的重要保证设备的维护保养是设备安全运行的重要保证基本要求：基本要求： 整齐整齐 清洁清洁 润滑润滑 安全安全第55页/共61页第五十五页，共61页。设备维护(wih)最基本工作设备日常维护设备日常维护 “十字十字(sh z)作业作业”方针方针清洁清洁 润

16、滑润滑 紧固紧固(jn ) 调整调整 防腐防腐第56页/共61页第五十六页，共61页。清洁：不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备、清洁：不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除。，及时排除。润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至甚至(shnzh)形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂。定量、定质、及时加油、加脂。紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。脱落而造成的故障。调整：对温度、位置、压力、速度、流量、松紧、间隙调整：对温度、位置、压力、速度、流量、松紧、间隙等。等。防腐：通过隔离、等方法，防止工况及环境对设备的腐防腐：通过隔离、等方法，防止工况及环境对设备的腐蚀。蚀。第57页/共61页第五十七页，共61页。设备修保工作设备修保工作(gngzu)中，中，