工艺规程说明书

1、工艺规程说明书0、前言I 0.1、设计目的0.2.设计内容和要1 0.3.设计1求成果形式及要求0.4.工作计划及进度2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222221 1、计算生产纲 领，确定生产类型 222222222222222222222222222222222222222222222222222222221.1.生产类型的确定2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 1. 2、生产纲领 的确定 2222222222222

2、222222222222222222222222222222222222222222222222222 2、零件 分析222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222.1、材料分析22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 2.2、 精度等级的选择 22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222232.3、热处理

3、要求22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222223 3、毛坯的 确定2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222233.1、毛皮种类可分五种22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222223 3.2.零件毛皮的 确定 2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222

4、222223 4 定位基 准2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222234.1、选择基准的原则2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222223 4. 2、零件加工 时选择基准的方法 22222222222222222222222222222222222222222222222222224 5、工艺路线22222222222222222222222222222222222222222222222222222

5、2222222222222222222222245.1、零件表面的加工方法222222222222222222222222222222222222222222222222222222222224 5. 2、加工路线的确 定 22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222255. 2. 1.机械加工工序 22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222255.2.1、热处理加工工序22222222222222222222222222222222222

6、222222222222222222222225 6、余量与工艺尺寸 的确定 222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 7、选择 加工设备及工艺装备2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222226 8、切削用量的确 定 2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222227 9、刀 具的设计2222222222222222222222222222222

7、22222222222222222222222222222222222222279.1.选择刀片夹固结构222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222279.2.选择刀片材料9. 3.选22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222227 择车刀合理角度9. 4.选择切22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222227削用量 22222222222222

8、22222222222222222222222222222222222222222222222222222279. 5,选择刀片型号和尺寸222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222279. 6.确定刀垫型号和尺寸 2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222289. 7.刀具角度换算22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222289.8.选择刀杆材料

9、和尺寸22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222119. 9.选择偏心角及其相关尺寸 22222222222222222222222222222222222222222222222222222222211 总 结222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 22222211参考文献22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222

10、2222222222222222 2120.1、设计目的通过机械制造工程原理课程设计，锻炼学生查阅资料，查阅国标手册的能力：培 养创新能力，提高工艺设计能力、动手能力和初步的科学研究能力；为以后的毕业设计和 工作奠定基础所加工的传动轴如下图所示0.2.设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：提供零件图1张，材料：38CrMnSi,生产纲领：8000件/年，根据图纸参数、技术要求 等编制工艺规程，并设计成形车刀，并绘制图纸。0.3、设计成果形式及要求：提供零件图纸和刀具图纸各一套；工艺规程一套；设计说明书一份。0.4、工作计划及进度：2021年9月7日9月9日查阅资料，熟悉任

11、务书要求，绘制零件图2021年9月10日9月16日编制工艺规程2021年9月17日9月22日设计车刀2021年9月23日9月26日撰写设计说明书2021年9月27日答辩，成绩考核1、计算生产纲领，确定生产类型1.1、生产类型的确 定（1）零件的生产类型是指企业生产专业化程度的分类，它对工艺规程的制定具有决 定性的影响。机械制造的生产类型一般分为大量生产、成批生产和单件生产，成批生产分 为大批生产、中批生产、和小批生产。产量越大生产专业化程度越高。按重型机械、中型 机械、和轻型机械的年生产量列出了不同的生产类型的规范如表1表1各种生产类型的规范生产类型单件生产小批生产中批生产大批生产大量生产零件

12、的年生产纲领/件/ 年重型机械 W5 5-100 100300 3001000 >1000中型机械 W20 20200 200 500 5005000 >5000 轻型机械 W100 100500 500-5000 500050000 >50000 (2) 生产类型的划分要考虑生产纲领还得考虑产品本身的大小及其结构的复杂性。1.2、生产 纲领的确定(1)生产纲领是产品的年生产量。生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺规程 起着很重要的作用，它决定了各工序所需的专业化和自动化的程度以及所选用的工艺方法 和工艺装备。生产纲领是由生产类型决定的。(2)根据任务书上所说的，该产品的年

13、生产量为1500件年，查上表可知，生产类 型为单件中批生产o 2、零件分析2.1、材料分析本课程设计的轴所用的材料为40Cr钢40Cr钢用于较重要的调质零件，如连杆、螺栓、进气阀、重要齿轮、轴、曲轴、曲柄、 汽轮发电机环形锻件。本课程设计中该材料用于滑动件的制造，其表面淬火硬度HBS范 围在200和240之间2.2、精度等级的选择经查表零件图得知，查互换性与测量技术基础书本表2-2可知，在本工件的公差 最大为0.21mm,最大公差等级为"8。表面粗糙度最高要求为1. 6。而没有公差要求的一些 加工表面，所选择的公差等级为IT12. 2.3、热处理要求热处理要求的种类有：调质、正火、退

14、火、淬火、渗碳淬火、渗氮等。而本工件的要求是调质，故选用调质处理，即淬火加高温回火。调质可以有效的提高 工件的综合机械性能。硬度的表示方法有布式硬度、洛式硬度、维式硬度。而本工件是选用布式硬度表示的 (HBS200-240) 0 3、毛坯的确定3.1、毛皮种类可分五种：(1)铸件：适用于形状较复杂的零件毛坯，其铸造方法有砂型铸造、金属型铸造、精 密铸造、压力铸造。铸件材料有铸铁、铸钢及铜、铝等有色金属。(2)锻件：适用于强度要求高、形状比较简单的零件毛坯。其锻造方法有自由锻和模 锻两种。自由锻毛坯精度低、加工余量大、生产率低，适用于单间小批量生产以及大型零 件毛坯。模锻毛坯精度高、加工余量小、生产率高，但成本也高，适用于中小型零件毛坯 的大批量生产。(3)型材：有热轧和冷拉两种。热轧适用于尺寸较大、精度较低的毛坯；冷