电镀异常处理顺序与管制办法

1、xx塑料制品有限公司电镀异常处理顺序 与管制办法编号G-C-010制订部门制造部电镀课管理办法版本A0页次1/3核 准审 核制疋1. 目的为使电镀品因设备故障而非自动化生产之成品，能有良好品质及出货至车厂确保品质的原则下特制定本办法。2. 适用范围本办法适用于制造部电镀课电镀生产之成品。3. 定义无。4. 职责4.1本办法由制造部电镀课负责制订及修订。4.2制造部电镀课负责执行之。5. 作业程序5.1停电处理手顺：5.1.1停电分为预知停电及紧急停电（跳电）：5.1.1.1预知停电：5.1.1.1.1.1电镀线停止生产。5.1.1.2紧急停电：5.1.121发电机启动。5.1.1.2.2#25

2、、#26、#27 调至 #28、#30、#31。5.1.1.2.3#33 调至 #32，#36 调至 #34，#44、#45、#46 调至 #47、#48、#49。5.1.1.2.4#37、#41、#43手动依序镀到化镍槽并调至#173、#172、#171。5.1.1.2.5如停电超过5分钟以上，打底铜至镀铬之镀品全部报废。5.1.2停电后复归手顺：5.1.2.1至设控室将 OFF开关转至ON后送电。5.1.2.2 将 5.1.1.2.2、5.1.1.2.3 项全部调回。5.1.2.3重新启动程式，至第四周期时改为单周期，待程式停止时，将#173、#172、#171分为三次分别单周期将其手动投

3、入#63，然后再重新启动程式。5.1.2.4检查启动投料是否正常。5.2停水：5.2.1停水通报网路，管理部利用公司网路查询相关停水讯息及注意报纸区域性相关报导，确认掌握停水日期及时段。5.2.2位于设控室之警示灯号亮，代表自来水位于警戒值。5.2.3将蓄水池的自来水引导入新厂蓄水池。xx塑料制品有限公司电镀异常处理顺序 与管制办法编号G-C-010制订部门制造部电镀课|管理办法版本A0页次2/3524请示部主管停线生产时间并由设控人员将线上自来水入水凡而3关一半。525停水后开始补水时过滤塔连续做逆洗、正洗数次，将塔内之泥沙排入水沟。5.2.6需注意蓄水池入水之质清澈度，并连续更换自来水滤芯

4、，确认水质清洁度，经主管指示才可开始往槽内补水。527蓄水池排定每年清洁一次，清除槽底淤泥，确保水质清洁度。5.3设备异常：5.3.1如电镀发生异常，设控人员无法排除立即告知主管并停线。5.3.2停线区分为大停线及小停线：5.3.2.1预计2分钟内可复工为小停线。5.322超过2分钟以上无法处理为大停线。5.3.3小停线之操作手顺：5.3.3.1 槽站 #25、#26、#27 调至 #28、#30、#31 , #33 调至 #32 , #36 调至 #34 , #44、#45、#46 调至#47、#48、#49 , #37、#41、#43手动依序镀到化镍槽并调至#173、#172、#171。5

5、.3.3.2将#99、#103槽站之镀品先以手动电镀铬槽后，於交换台车2搬下并将飞靶吊回原位。5.3.4大停线之操作手顺：5.3.4.1 槽站 #25、#26、#27 调至 #28、#30、#31 , #33 调至 #32 , #36 调至 #34 , #37 至#46 全部手动依序镀到化镍槽并调至暂存区放置。5.3.4.2 #63至#103全部以手动依序电镀至铬槽于交换台车2取出。5.3.5手动电镀各槽时间依程式设定时间及顺序，空飞靶吊回原位置。5.4手动电镀品处理原则：5.4.1因电镀异常而以手动电镀之完成须有下列几项措施：5.4.1.1每一支电镀完成品背面贴上生产圆点标签以利追踪，例如：

6、站节02-145.4.1.2电镀完成品剪除电镀脚及检查外观后，放置于电镀台车，并悬挂不良品标识。5.4.1.3将手动电镀完成品的数量及ITEM记录于手动电镀品明细表格内。5.4.1.4各车厂取2支电镀完成品至分析室做CASS及冷热循环。5.4.1.5待实验确认品无异常后，该批产品始可交货，并将实验成果记录于内。6. 参考文件无。7. 相关表单7.1手动电镀品明细表。GR-010-01-A07.2制造部电镀课电解式膜厚测试报告。GR-009-06-A0GR-009-07-A07.3物性（冷热循环及 CASS ）管制图。xx塑料制品有限公司电镀异常处理顺序 与管制办法编号G-C-010制订部门制造部电镀课|管理办法版本A0页次3