电镀废水分类介绍及电镀废水处理方法综述

1、电镀废水分类介绍及废水处理方法综述 概述 电镀被称为当今全球三大污染工业之一，随着科学技术的发展电镀工业的规模亦发 展，排放的废水量越来越大，有资料报道电镀废水排放量约占工业废水排放量的 10%。20世纪90年代末至现在，电镀废水治理处于快速发展阶段，随着工艺改 革、科技进步，从水纯处理向回用闭路循环方向发展，在资源综合利用方面取得了 较好的效果，环境污染得到了明显改善。1、电镀废水分类电镀废水含有数十种无机和有机污染物，其中无机污染物主要为铜、锌、铬、镍、 镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等；有机污染物主要为化学需氧量、氨氮、油 脂等。电镀废水分类如下:主要污染物废水类型主要来源酸碱废水预处

2、理及其它酸洗槽、碱洗槽的废水盐酸、硫酸、氢氧化钠、碳酸钠、磷 酸钠等。氰化镀铜，碱性氰化物镀金，中性和 含氰废水酸性镀金、银、铜锡合金，仿金电镀等氰化电镀工序产生的废水氰化物、络合态重金属离子等镀铬、镀黑铬、退镀以及塑料电镀前 含铬废水 处理粗化、铬酸阳极化、电抛光等工序产生的废水六价铬、总铬等。镀镍、镉、铜、锌等金属及其合金产 重金属废氰化物、络合态重金属离子等有机物、悬浮物等。生的废水，焦磷酸盐镀铜废水，钯镍水合金电镀废水，化学镀废水以及阳极氧化，磷化工艺产生的废水。有机废水工件除锈、脱脂、除蜡等电镀前处理 工序产生的废水。混合废水多种工序镀种混排的清洗废水和难以分开收集的地面废水。因厂而

3、异，一般含有镀种配方的成分 材料，如镀种金属离子、添加剂、络 合剂、分散剂等物质 。2、电镀废水处理方法电镀废水的常用的处理方法主要有物理法、化学法、物理化学法和生物法处理原理及适用方法范围优缺点物理法电解法利用可溶性铁阳 极，在直流电场作 用下，产生亚铁离 子，在酸性条件下 使废水中的高价态 金属离子还原成低 价态金属离子，随 着电解过程中废水 pH值升高，形成 金属氢氧化物沉 淀。适用含氰、含 铜、含贵金属离子 电解法可以与反 渗透、离子交换 组合，电解反渗 透浓水和离子交 换再生液回收重 金属。但电解法 对硫酸根、磷酸 根等阴离子没有 去除率。电解法 排水循环利用可 能会导致阴离子 累积

4、，一般也无浓度较高的电镀废 水。法满足排放标 准，需要进一步 处理。离子交换法利用离子交换树 脂活性基团上的 可交换离子，去 除废水中的阳、 阴离子。用于处 理含有金、镍、 铜、镉、铬等废 水。 此法处理电镀废水 可回收用水，还可 回收金属离子溶 液。缺点是离子交 换树脂选择性不 高，处理后的再生 液杂质较多富含再 生剂，很难满足回 用指标需要进一步 处理才能回用。当 再生液无法回用 时，往往被排入废 水处理设施，导致 设施负荷波动较 大。UF技术能较好的 处理电镀废水， 但是被截留的杂 质造成的膜污染 并且在膜表面上 会产生浓差极化 现象，导致膜透 水量的下降以及 膜压力的增加， 进而增加实

5、际的 操作成本，使得 超滤技术的应用 受到一定程度的 限制。以压力为推动力， 利用超滤膜的不同 孔径对液体进行分 离的物理筛分过 程，常用来进行废 水的预处理。膜分超滤（UF分离离法借助于半透膜对电镀废水组分复杂溶液中溶质的截留作用，在高于溶液渗透压的压 反渗透差推动力下，使(RO)溶剂渗透通过半 膜透膜，达到分离的目的。的特点，使RO膜 容易受到污染，有 的膜污染是不可清 洗的，导致膜必须 重新替换。另外反 渗透膜的成本较 高，选择性不是很 广，也造成了应用 困难。纳滤膜具有的独特截留特性，成 纳滤功地应用于了电(NF)镀废水中贵重金 分离属离子的截留回收。(EDI)分离以直流电为推动 力，

6、禾U用阴阳离 子交换膜对水溶 液中阴阳离子的 选择透过性，使 一个水体中的离 子通过膜迁移到 另一水体中的膜 分离过程。EDI 技术适合处理较 低浓度金属离子 含量的废水。EDI技术处理成本 较低，但脱盐率偏 低。如果处理的体 系含盐量不高，EDI可以充分体现 出自己的优势。但 是EDI技术的能 耗相对较高、阴阳 离子交换膜的品种 相对单一，并且脱 盐率偏低。蒸发浓利用热源和蒸发 缩法器在常压或负压缺点在于要求有较高的蒸气压力，不下直接浓缩废 水。这种方法处 理常同三级逆流 漂洗、气-水喷 淋，或同离子交 换法联合使用。符合了大多数镀厂 的实际情况，所 以，这种处理方法 一般只作为辅助方 法。

7、化学法向废水中投加具有优点是投资较沉淀功能的化学物少、处理量大、质，使其与电镀废设备简单；缺点水中的污染物发生是稳定性较差，化学反应，形成投药里和反应条化学沉淀法难溶于水的沉淀件不易掌控，容物。分为钠碱易造成药品浪(NaOH沉淀法、费，且废水中存钠盐沉淀法、还原在的有机物难以剂沉淀法。有效去除，易造成次污染等。根据电化学中的该法具有处理效果腐蚀原理来处理好，使用寿命长，电镀废水中的适用范围广，成本氰、铬等离子。低，操作性强等分为微观和宏观点，且铁屑来源电化学腐蚀法。广，如切削工业的微电解前者疋指金属表垃圾，且不浪费电法面存在极微小的力资源，有“以废电极形成的电治废”的效果。这池；后者是指由种处

8、理方法缺点是肉眼可见到的处理时间较长时，“大电池”。常铁屑容易结块影响用的焦炭/铁屑处理效果。法依靠铁屑处理电镀含铬废水，阳极碳有吸附能 力，其催化作用 能够使重金属离 子变成易沉降的 絮状产物达到较 好的处理效果。借用压力容器工设备占地面积小，作水，骤然减压处理效果好，能够释放的大量微气连续性生产；但缺泡，与加药混合点疋：对气泡质量化学气浮法后产生凝聚状物粘附在一起，这要求十分严格，要符合浓、轻、快、样这些形成物质细的标准；同时对比重小于水，因产生的污泥需进行此浮到水面上， 浮渣排除后，使 废水得到净化。单独处理。物理化学常用的吸附剂主要传统的吸附工艺法有活性炭、硅藻具有操作简单，土、沸石和

9、活性、重金属回收率氧化铝等。不同的咼，适用范围吸附剂有着不同的广，而且不会产吸附法吸附机理，主要有生二次污染等优物理吸附和化学吸点。但同时也存附两种，有的吸附在运行费用咼，剂在吸附的同时，排泥量较大的问还可以发挥絮凝的题。功效。生物处通过牛物有机物生物法处理废水具理法或其代谢产物与有安全方便、易于重金属离子的相实现工业化等特互作用达到净化 点，具有广泛应用废水的目的，具 前景。有成本低，环境效益好等优点。主要有生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法三种。3. 总结在电镀产业的发展过程中，我们付出了沉重的环境代价。因此，在解决电镀产 业发展过程中带来的环境问题时，必须重点对电镀废水进行有效收集、深度处理。 由于电镀废水种类繁多，各工厂的废水成分也不相同，因此电镀废水的治理方法难 以达到统一。任何一种治理方法都有其优缺点，采用一种方法往往难以达到理想的 效果，因此需要两种以上的方法组合在一起，相互补充，以达到最优的技术处理效 果。禾川化学是一家专业从事精细化学品分析、研发的公司，具有丰富的分析研发 经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大 原