硫酸一车间2011年工作总结

1、硫酸一车间 2011 年工作总结2011 年，硫酸一车间认真贯彻落实硫酸厂工作会议精神，统一 思想，层层分解各项生产技术指标， 在厂领导的英明领导下和兄弟车 间部门的协作下，开展了一系列的生产工作，生产管理不断改进，管 理考核制度逐步完善， 实现了全年安全生产的目标， 现将硫酸一车间 2011年各项工作总结如下：一、生产情况：截止 11月底（11月份数据为预测数） 生产实物 98%酸吨，93%酸吨，折合 98%标量为吨，较去年同期的 吨标酸少 吨；产实物渣 吨，折合渣的标量为 吨 较去年同期的 吨标渣少吨 .截至 11月 1日总时间为小时，停车 次，其中计划停车进行大检修 1 次，计划停车检修

2、 次，车间设备突发事件停 车 次，电气、仪表误动作 9 次， 共计 小时，开车 小时， 开车率为%。（若除去大检修停车小时 分钟，系统开车率达到 93.88%）根据厂工作安排，年 10月8 日 :00硫酸一系统焙烧炉断矿停 车，预计 11月 6日 :00分焙烧炉投料，系统通气，进行了为期 0 0 小时 0 分钟的一年一度的设备大检修， 计划常规性检修项目 个， 完成 个，完成率 100%；计划大、小修项目 个，完成 个，完 成率 100%；计划技改项目个，完成率 100%。二、生产经营各项技术经济指标完成情况：1、系统运转率：系统运转率为%，较考核指标大于 96%要低于%，其主要原因是锅炉爆管

3、 停车时间较长造成的。2、设备完好率： 100%3、关键工艺指标合格率：%a、烧出率、吸收率工艺指标合格率达 100%;b、 干燥酸浓合格率;吸酸浓合格率 ;二吸酸浓合格率%，均未达到指标合格率的要求，其主要原因是酸浓表显示故障率较高，不能满足生产需要， 加之开车率不高的原因造成的;C、转化率低是近期出现的问题，托普索公司已协助解决。4、 硫精矿回收率：%与考核指标持平5、铁粉回收率：%高于考核指标97.5%6、硫酸产量：吨高于考核指标80000吨7、铁粉产量：吨高于考核指标36500吨8、材料成本：今年 （截止 11 月底）硫酸一车间材料消耗资金金额为 元，比考核指标元超出 元，分析超出原因

4、为：由于锅炉出现 次漏点，系统被迫灭炉停车，开车燃料 消耗就达元;一期保运期间，为了确保设备长周期安全运行，将没有备机的运转设备的备机领至现场（建立机前库） ，也占用了大约200000元。实际上目前我车间材料消耗并未超出厂下达的考核指标。三、我车间管理中的有效措施、典型经验及做法。1、人员整合：年初车间化工班组运行模式由四班三运转转变为 三班三运转， 班组人员固定便于班组管理， 备员下至班组便于班组内 部人员协调，以减少班组人员请假情况，同时减少职工的工作时间， 且符合国家劳动法规定。2、二期大检修，一期保运期间，车间采取 :a、认真组织班前班后会，实行“五步法”交接班b、领导干部带领班组人员

5、进行岗位巡检，在巡检过程中现场对 职工进行技能培训 ;c、督促岗位人员按时按点按部位进行巡检，并做好巡检记录；d、每周固定时间对设备进行强制润滑，确保设备长周期安全运 行；e、建立机前库确保设备存在问题时减少检修前准备时间，避免 系统停车或减少停车时间；f 、设备备件不断完善，避免设备出现故障时无备件可换的被动 局面；g、各专业人员每天对所管辖的范围进行详细检查，结合岗位人员发现的问题，将问题消灭在萌芽状态，避免问题扩大化；h、车间夜间安排干部值班，协助班长搞好夜间生产；i、与职工进行思想交流，知职工之所想，车间上下一心搞好生产；四、安全环保情况及措施1、抓好对职工的安全生产知识宣传教育的工作

6、，是不断提高职 工安全第一思想，增强安全意识，提高职工安全素质的重要措施。今 年以来我们是以正常性工作一抓到底。 首先做好上传下达工作， 对分 厂下达的有关安全生产的通知、 通报和规定及时向职工进行传达， 较 好地宣传并组织各项安全活动的开展； 其次，车间认真落实厂安全责 任目标，坚持周五安全活动和月安全例会制度， 使安全意识深入每名 职工的心中，全车间员工都很重视设备、人身安全，在每次发生设备 事故后，能认真分析、提出整改措施，保证了全车间未发生一起重大 人身设备事故及环境污染事故；第三，安全工作由于战线长、员工工 作经验不足，预判各类不安全因素的能力不强，自我保护意识淡薄， 车间除了对员工

7、加强教育以外， 还坚持日巡查活动， 对所查大小隐患 能及时予以整改，不能整改的，在计划检修时解决，不给生产留下任 何风险，以确保生产稳步进行。2、抓好环境保护坚持文明生产， 同样也是安全管理的重要内容。 硫酸厂的环境污染源主要是烟尘、 粉尘和废水的排放， 厂部对此十分 重视。为控制污染源产生不良后果，要求各班组想方设法，杜绝粉尘 喷吹污染现象，同时制定考核规定，凡造成铁口喷吹污染的，给予责 任班组考核处理， 包括废水排放。 文明卫生方面制订条例且每天进行 专项检查，发现问题，立即整改。通过以上举措，较好得控制了污染 源，做到了文明生产，文明办公。五、小改小革：为了使设备更适合目前生产需要，对目

8、前设备存 在的一些问题进行小改小革，具体工作如下：1、摇筛筛面的改造2、烟气动力波喷头前酸管线上增设阀门3、焙烧炉前室去掉一个风帽增加前室风量，避免硫砂在前室堆积4、供料皮带犁式分料器下部衬板的改造六、工作中存在的主要问题及其产生的原因， 下一步的应对措施1、人员问题：我车间女青工较多，近五年内面临结婚、怀孕、 生产，岗位缺员在所难免；2、职工操作技能欠缺，加强职工技能培训。2011 年即将过去，生产工作只有起点，没有终点。虽然今年我 们做了大量的工作，也取得了一些成绩，但工作中也有不足之处，生 产管理仍有待改进和提高，我们将以此为起点，在厂领导的关心、帮 助下和厂领导的支持下，将 2012

9、年的生产管理水平提到一个新的高 度，为实现下一个生产目标而努力。2012 年的工作计划：1、完成厂给车间下达的生产任务；2、继续配合生产保障部做好销售硫酸和铁粉的工作；3、节能降耗，严控硫酸制造成本；4、继续开展职工培训、技术比武的工作。硫酸一车间2011年11月4日5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 57716498260181805157710018030900

10、12138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 101086014373572846170881003433561