质量管理体系与措施

1、郑州市京广路沙口路快速通道（二期）工程桥梁九标项目部 质量保证体系目录质量管理体系与措施3编制说明：31质量方针及质量目标31.1质量方针31.2质量目标32质量管理体系42.1质量管理体系框图42.2质量管理人员及部室质量职责52.2.1项目经理质量职责52.2.2生产经理质量职责62.2.3技术负责人质量职责62.2.4质量安全环保部质量职责72.2.5实验室质量职责82.2.6测量队质量职责82.2.7物质设备部质量职责92.2.8工程管理部质量职责92.2.9各专业作业队质量职责102.2.10质检员质量职责102.2.11技术员质量职责112.2.12施工员质量职责113质量检验制度

2、123.1定期质量检查制度123.2隐蔽工程检查制度133.3材料检查制度134、质量保证体系144.1、工程质量保证体系图144.2、质量保证措施164.2.1质量保证基本要求164.2.2质量保证管理措施174.2.3质量保证过程控制措施184.2.4质量保证控制措施194.2.5主要工程项目质量保证措施204.3现场质量管理控制284.3.1施工过程管理流程控制284.3.2检验与试验工作流程294.3.3现场施工资料管理流程304.4成品保护措施305质量事故处理315.1质量责任追究制度315.2质量事故申报制度315.3质量事故处理原则326质量文件归档制327严格执行验收标准、规

3、程、规范32质量管理体系与措施编制说明：为强化和规范工程质量管理，提高工程管理水平，根据总包部“质量保证体系”关于质量管理的有关规定，结合本项目工程实际情况，特制定本质量保证体系；本保证体系适用于郑州市京广路沙口路快速通道（二期）工程桥梁九标项目部质量相关的质量管理活动。1质量方针及质量目标1.1质量方针守法诚信，争创精品；持续改进，顾客满意。1.2质量目标(1)对项目部所有监视和测量装置的使用、周期检定做到100控制；(2)严格执行现场 “三检制”制度，控制率达到100；现场质量检查、考核记录填写及时、准确，填写率达到100；(3)工程产品的交验合格率达到100，检验批一次验收通过率90，合

4、格率100；(4)保证质量月、季、年度报表上报率达到100；顾客满意度93%以上；(5)检验批、分项工程、分部工程、单位工程满足郑州市市政优质工程金杯奖评优标准；实现创建河南省市政优质工程金杯奖，争创国家级优质工程规划目标；(6)合同履约率达到100；(7)杜绝质量事故发生；2质量管理体系2.1质量管理体系框图项目经理生产经理技术负责人安全质量部门测量组材料试验组资料组桩基施工队墩柱施工队桥梁施工队机械施工队施工班组工程部2.2质量管理人员及部室质量职责2.2.1项目经理质量职责(1)贯彻执行招标文件条款，执行国家和业主、企业与监理颁发的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实。(2)正确

5、处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工，确保工程质量；对不合格工程和质量事故负直接责任。(3)组织工程项目开展自检、互检、交接检活动，推行优质工程制。支持质检员的工作，主持工程项目质量分析会，不断提高工程质量。2.2.2生产经理质量职责(1)协助公司副总经理分管质量管理工作，主持每月一次的质量工作会议，健全质量安全生产指挥系统，强化质量安全生产保证体系，支持质检人员履行自己的职责和职权。 (2)每月组织一次工程项目的质量安全检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理

6、质量事故2.2.3技术负责人质量职责(1)贯彻执行合同文件，贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故的发生。(2)协助项目经理召开工程项目质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。(3)对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。(4)主持工程项目的质量设计工作；主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制、复查、审定和核准工作。(5)及时掌握工程质量情况，对质量好的典型要及时

7、推广。对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的责令其停工。(6)支持质检员的工作,主持工程项目质量检查，督促质量安全部进行分项、分部工程质量的评定，主持结构验收工作。(7)签审工程项目质量报表及质量评定，并报上级部门核定。2.2.4质量安全环保部质量职责(1)质量安全部是把握施工质量的关键部门。按照路桥公司、总包部的相关程序严格执行，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工；参与进场材料的检验和试验，对经手出具的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。(2)监督和督促各施工队贯彻执行国家和业主、企业与监理发布的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检

8、查落实。(3)协调各施工队正确处理与业主、监理和企业的关系。深入施工现场了解掌握工程质量动态，协助各施工队处理施工中存在的质量问题。 (4)组织各施工队对工程质量进行检查评比，及时向各级领导汇报工程质量情况。(5)推广新材料、新工艺、新技术、新标准，推广好的工程质量管理经验。2.2.5实验室质量职责(1)试验室对本项目的产品质量、科研试验成果全面负责。出具试验成果报告或技术总结,对科研、试验原始记录及控制记录的真实性、准确性和有效性负责。配合上级试验机构开展质量管理工作。(2)组织编制试验措施,配合质量技术部门处理技术问题和质量事故。(3)掌握本行业国内外的现状和发展趋势,根据需要和可能,提出

9、新的试验方法以及新技术、新方法、新材料的推广、应用。2.2.6测量队质量职责(1)确保建(构)筑物、设备安装的控制点、线位置正确，测量误差在规范和图纸要求的范围内。(2)对重要断面位置、高程等进行测量，按要求实施过程监视和控制，为工程质量符合要求提供保证。(3)严格按技术方案建立测量控制网络和实施作业，做好测量数据的传递、分析和复核，出具测量报告或成果，对最终测量成果的准确性、可靠性负责。(4)认真填写各项原始记录，妥善保管原始资料，整理相关的竣工资料，并做好移交、归档工作。2.2.7物质设备部质量职责物资设备部是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要负直接责任。按

10、规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、储存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。2.2.8工程管理部质量职责工程管理部对设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。对经手出具的数据及结果负直接责任。2.2.9各专业作业队质量职责各作业队队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。作业队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应

11、规范作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工队将其工作目标和工作内容划分到班组，并对班组进行有效的控制。2.2.10质检员质量职责(1)在质量安全环保部长的领导下，负责日常质量管理；(2)经常深入工地检查、指导有关质量标准和质量保证措施的执行情况，发现违章施工，有权制止；(3)负责质量文件的管理，建立质量记录台帐，对各类质量基础资料进行指导、检查，确保各项质量记录及资料完善、规范、齐全；(4)监督检查实施过程中质量措施的执行；(5)参加质量检查和评比活动，参加质量工作会议并加以落实；(6)参与工程创优和QC小组活动。2.2.11技术员质量职责(1)在总工程师和工程

12、管理部长的指导下，负责完成分管的单项工程或施工范围的全部技术工作。(2)熟悉施工图纸和施工规范，了解设计意图，严守施工纪律，严格按图施工。单项工程开工前，应向作业队有关操作人员进行技术交底，督促施工人员按施工规范、操作规程施工。参加验收和检查进场材料、成品的质量。(3)施工中发现问题立即通知现场停工处理，并及时上报，待更改方案或措施落实后，方可继续施工。(4)认真、及时填写施工日志。督促和检查作业队技术人员技术工作。(5)参加事故的调查工作，从中吸取教训，举一反三，以免事故重新发生。2.2.12施工员质量职责(1)在施工员的指导下严格按照技术交底内容和有关质量标准作业。对本人的作业内容负责。(

13、2)服从上级质量管理人员管理，不得瞎干、盲干。3质量检验制度成立以项目部经理为组长，各质量技术相关部室人员的科技攻关小组及关键工序质量小组，根据工程特点制定创优措施。分析质量、安全、工期、环境保护、成本核算等对施工质量有影响的问题，查找原因，制定对策，不断提高工程质量；工程处将定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育、督促检查和质量评比。3.1定期质量检查制度工程处每月定期由质量安全部牵头组织有关部门对各工区、作业队工程质量进行一次大检查，亦可随时组织检查。检查内容：(1)工程质量是否符合“验标”的要求；（分部分项工程、隐蔽工程等）；(2)施工中质量管理情况，各道工序的过程控制情况；(3)前

14、次提出的质量问题是否纠正。检查后，及时通报表彰好的工区、作业队和好的作法，鼓励先进，鞭策后进，并给予物质奖励。同时，对工程质量差的单位除进行通报批评外，并给予一定经济处罚。3.2隐蔽工程检查制度(1)施工过程中隐蔽的工程，均应经质量检查人员、现场监理工程师及郑州市质检站抽检并签证，方准进行下道工序施工。(2)对需要进行隐蔽的工程，未经质量检查人员、现场监理工程师的检查自行覆盖隐蔽者，应揭盖补验。由此产生的经济损失由各作业队负责。(3)隐蔽检查要及时，由各作业队技术员 工区技术员 项目部质量安全环保部自检合格后，填写检查证，备齐有关资料后报监理工程师进行工序验收、验收合格后填写隐蔽工程报告单提前

15、24小时报市质量监督站进行抽检。(4)地基与设计不符出现软基及其他情况时，在监理工程师、市建委、设计共同签认后方可按照相应措施进行施工。3.3材料检查制度所有的工程材料均要有生产许可证和产品合格证。地材在确定材料之前经试验部门检查鉴定合格，报监理工程师批准后，按照所需要的规格标准进料，任何人不得凭经验擅自确定材料规格标准。4、质量保证体系 4.1、工程质量保证体系图部位工程质检单位工程质量检验ISO9002质量手册及程序文件岗位质量责任制施工人员持证上岗制度，材料进场检验制度技术交底制度，样板制，“三检”制依据规范、标准控制材料构件设备检验工序质量检验组织保证体系质量管理领导小组：项目经理任组

16、长，领导整个工程的质量工作试验室工程测量和监测，材料及施工试验、计量工作办公室文件收发，保证工程所用文件的有效性物资设备部供应合格材保证施工机械保持良好工作状态经营部保证合同的有效执行，对进场承包方进行预审技术质量部图纸会审及施工方案编制，技术交底，组织隐预检、验收工程质量检查及验收，质量问题分析及处理工程部组织施工并对各项质量指标进行统计分析，动态管理制 度 保证体系施工保证体系质量检验体系质量目标：合格并争取获省级市政金杯及以上奖项工程质量达到质量目标在 实 施 过 程 中 不 断 总 结、调 整 4.2、质量保证措施4.2.1质量保证基本要求(1)严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准

17、，认真落实施工组织设计和技术措施及质量计划。强化质量保证体系建设，推行全面质量管理，确保工程质量达到合格。(2)经常教育职工牢固树立“质量第一”的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作。形成懂标准、知规范的工作环境。(3)强化现场质量检验机构，建立健全各种质量管理制度，加强验收工作，分工负责，责任明确。(4)现场每月组织一次质量检查，每季度由公司组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。(5)班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部约请监理工程师验收签认。(6)严格按照业主、监理、质量监督站等部门有关规定加强原材料、购配件等质量检验。4.2.2质

18、量保证管理措施（1）加强质量教育对职工不断加强有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建精品工程真正成为每个建设者的自觉行动。（2）加强技术培训定期或不定期地组织职工展开岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。（3）建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集

19、、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。（4）积极展开QC小组活动结合工程施工特点，成立提高工序质量和工程质量的QC小组。做好质量管理小组的活动组织、资源管理、成果推广总结工作，真正解决本工程施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。4.2.3质量保证过程控制措施（1）事前控制A、完善质量体系，编制质量计划，建立严格的质量保证制度，设置高效、认真负责的质量保证部门，建立工程监督制度。B、进行设计交底，图纸会审，确定工艺流程；审核将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料运用技术及范围。C、从管理上确保质量目标的实施，推行全面质量管理体系，运用科学的手段，实现

20、质量目标。（2）过程控制A、针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。B、建立样板管理制度，坚持样板引路,统一施工做法,减少施工中的返工与材料浪费现象的发生,预防和消除质量通病。C、各工序定人、定岗、定责，在工作中认真负责，各工序、各岗位之间，实行项目“三工”、“三检”制度，按相应的质量评定标准检查、验收每个分部分项工程，使工程质量始终处于受控状态。D、严格工序交接检查，作好隐蔽验收，加强交验落实，不达要求的工序决不能进行下道工序，直至符合要求为止。（3）事后控制A、按规定对已完成的单位工程进行检查、整理本工程所有的技术资料，验收，存档备案。B、对本工程进行

21、保修、维修。4.2.4质量保证控制措施（1） 工艺控制措施A、单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理审批后，严格按照施工组织设计施工。B、编制主要分部、分项工程详细的施工方案，科学地组织施工。C、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。（2）工程材料控制措施A保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高工程质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。B、现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出场。C、外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）

22、齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用，地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理认可后方可进料。（3）施工操作控制措施A、施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。B、施工操作者操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。C、施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检，所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。（4）进度和质量关系的控制措施在工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要

23、求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。4.2.5主要工程项目质量保证措施4.2.5.1桥梁工程质量保证措施一、桩基工程施工质量保证措施（1）建立健全质量保证体系；（2）该工程施工将按照ISO9001的质量体系要求进行质量管理，质量管理对施工的各工序进行管理，凡不合格都要开具不合格报告，制订纠正和预防措施，直至工序合格为止方可进入下道工序施工，实行质量一票否决制度。（3）实行全面质量管理和工序管理，把责、权、质层层落实分解，把利益分配与质量紧密挂钩。（4）认真执行质量保证制度，施工中坚持“五不准”和“五不放过”。“五不准”a、孔位不准，钻机安装不平，不准开孔；b、孔深未达到设计要求，不准终

24、孔；c、孔底沉碴厚度未达到设计要求，不准灌注；d、钢筋笼质量不合格，不准入孔；e、混凝土质量不合格，不准使用。“五不放过”a、孔内情况不明，不放过；b、钢筋笼孔内位置不准确，不放过；c、灌注机具不可靠，不放过；d、桩位偏差、孔斜超过规定，不放过；e、原始记录不齐全、不准确、未经检查签字认可，不放过。二、 承台、墩柱（桥台）施工质量保证措施（1）质量管理人员应熟悉图纸、认真学习有关质量方面检查评定标准。（2）特殊工种必须持证上岗。（3）混凝土浇筑所用的水泥、砂、石、水、粉煤灰及添加剂的质量规格必须符合有关规范要求，按照试验配合比施工。（4）材料进场必须有质量证明合格证，严禁劣质产品混入。（5）绑

25、扎钢筋后要注意垫块位置，浇注混凝土严禁出现孔洞露筋现象。（6）混凝土浇筑后随气候、环境、条件等确定拆模时间。（7）钢筋焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。（8）每分项完成后应经自检、工长和专职质量员共同检查验收合格后，再报请监理公司验收（包括隐蔽验收记录），不合格项应及时纠正。（9）凡每分项检查项均应有检查记录。三、现浇箱梁施工质量保证措施钢筋混凝土箱梁及预应力钢筋混凝土箱梁的施工是本桥施工中的重点，因此在该项的施工中，各个环节都要严格管理和控制。1、支撑架体及箱梁模板的计算1.1施工前应将模板、支架的施工图和内力及预计挠度计算书提交监理工程师审批，经审批后方能制作和架设。

26、1.2模板、支架的挠度及预拱度，要按实际计算及有关规范要求进行，严禁漏项。2、模板、支架的搭设2.1模板内应无污物、砂浆及其他杂物。拆除的模板，在使用前彻底涂以脱模剂。2.2在浇筑混凝土过程中，应随时测量和记录支架的沉降量。在监理工程师同意下，必要时可将发生过度沉降的支架的底脚顶起。2.3必须做好板支架的预压工作，预压后支架产生的变形要及时调整。2.4混凝土外露面模板采用竹胶合板，模板接缝应严密，整体表面平整。2.5当所有和模板有关的工作做完，待浇混凝土构件中所有预埋件亦安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。模板中所有污物、碎屑物、木屑以及其他杂物，应清除干净。2.6模板内的金属

27、埋件，应至少距混凝土表面25mm深处将其拆卸或截断且不损伤混凝土，混凝土表面应坚固、光滑、平顺、颜色均匀。2.7梁突出部分应做成侧角及削边，以便脱膜，并按图纸所示经监理工程师指导，在结构物的某些部位设置凸条或凹槽的装饰线。3、模板和支架的拆卸应注意事项3.1在拟定拆模时间前，向监理工程师报告拆架建议，并应取得监理工程师同意。3.2卸落支架时，应用仪器观测，并做好记录供监理工程师核查。3.3支架的卸落应分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大，卸落时纵向应对称均衡，横向应同时一起卸落。3.4不承重的侧模，应在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下方可拆除，一般在混凝土抗压强度达到2.

28、5MPa时方可拆除侧模。3.5承重模板、支架，应在混凝土强度能承受自重时方可拆除，设计要求箱梁混凝土达到设计强度100%，之后方可折模。4、钢筋安装的检查4.1钢筋安装应按预定的顺序与支模工作互相配合，安装钢筋时，应严格按照设计规定的位置进行排列，经检查无误后，方可绑扎或焊接。4.2为了保证混凝土保护层的厚度，应在钢筋与模板间放置塑料垫块，塑料垫块应错开位置，不应贯穿断面全长。4.3安装好的钢筋架应有足够的刚度和稳定性，使钢筋位置在灌注混凝土时不致变动，如刚度不够时，则应采取加固措施。5、混凝土浇筑浇筑梁体混凝土时，一般宜按梁的全部横断面斜向分段、水平分层地连续浇筑。上层与下层前后浇筑距离应不

29、小于1.5m，每层浇筑厚度当用插入式或附着式振捣器振捣时，不宜超过30cm。四、预应力施工质量保证措施1、 预应力张拉前的质量控制 水泥应做复试配比试验。 锚具出厂合格证，型号符合预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2010技术规程，并对锚具、夹片逐个检查，检查锚具间隙是否均匀，外露是否一致，保证锥孔与夹片接触处清洁。 预应力筋应有出厂合格证及复试报告，合格后方可使用。 成束预应力钢束在储存、运输和安装过程中，应采取防锈及损坏措施，穿束前应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。 梁体试块报告及其他无疑问时方可张拉。 油泵、千斤顶、油压仪表施工前应进行配套检验，定期检查维护，出现下列情况

30、应重新标定：A、油表不归零或损坏失灵；B、张拉时预应力筋严重断、滑丝；C、伸长值不符合要求而对张拉力有怀疑时；D、千斤顶严重漏油或修理后；E、油泵修理后；F、使用达到6个月。2、张拉施工过程的质量控制 建立质量保证体系，班前技术交底，做好各种检查记录。 进行张拉时，注意检查块体变化，钢束、锚具是否正常，发现问题及时停止施工并上报、处理后方可进行下一步工作；严格操作规程及张拉顺序，速度均匀，不易过快； 做好张拉记录，认真测量预应力伸长值。 张拉过程中千斤顶、锚具和管道必须做到“三心一线”，检查锚具的夹片回缩量及钢束是否出现咬伤或滑脱。3、张拉后的质量控制 及时灌浆，张拉完一幅箱梁立即灌注，不得在

31、全部张拉完成后，一次连续灌浆； 注意块体变化，保护成品； 认真整理资料，总结备案。五、防撞墙施工质量保证措施A钢筋工程:（1）竖向钢筋电弧焊电焊工持证上岗，在大量焊接前先试焊，检验合格后方可大量焊接。（2）钢筋的下料、制作、安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行，竖筋的焊接、水平筋的就位应合理安排有序进行。（3）钢筋的交叉点应绑扎结实，必要时用点焊焊牢，钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求，塑料圈应相互错开。在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件进行全面检查合格，按验收规范验收并办理隐检手续。B模板工程:（1）模板采用定型钢模板，模板进场后严格按质量检验标准验收，为保证外露面美观，线条流畅，

32、接缝严密不漏浆，模板接缝采用搭接缝，水平施工缝处设置钢制嵌条。（2）安装模板时要小心操作以免碰掉混凝土棱角，安装过程中要随时复查其垂直度，支模尺寸等是否正确，模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。（3）模板统一涂刷无色脱模剂，不得采用废机油等油料，不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。（4）模板拆除时混凝土抗压强度必须达到2.5MPa，以实验室出据的数据为准，应严格遵守先支后拆，后支先拆的顺序。拆除的模板派专人维修管理，保证能投入下次使用。C混凝土工程:（1）拌制商品混凝土所用的各项材料及拌和物的质量应经过检验合格后方可使用。各种衡量器具应保持准确，对骨料的含水率经常进行检测，雨天增加测定次数

33、，随时调整骨料和水的用量，密切检查拌和物的均匀性及其它各项指标。（2）商品混凝土在运输过程中，应确保不发生离析、严重泌水和坍落度不符合要求的现象。（3）混凝土分层浇筑，下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑，用插入式振动器振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对每一部位必须振动到混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆为止，在同一施工段内混凝土应连续进行不得间断超过初凝时间。（4）浇筑过程中或浇筑完成后，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑硷的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑时，要查明原因，采取

34、措施，减少泌水。（5）浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，特别是外侧模板，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。浇筑过程中，施工员准确填写施工记录。六、伸缩缝安装施工质量保证措施（1） 选择技术水平高持证上岗的电焊工和其它工种的工人进行操作施工，并建立健全责任制，加强对工序的检查与监控。 （2）伸缩装置的存放严格执行搬运、贮存、运输程序。（3）严格按设计图纸和规范要求购买伸缩装置。（4）浇筑混凝土后派专人看管,确保混凝土在达到设计要求前不受压。（5）钢纤维混凝土在搅拌时，每盘搅拌时间应比正常时间长一至二分钟，并且钢纤维应在加水前加入，待干拌均匀后再加水。七、 桥面铺

35、装施工质量保证措施（1）加强对原材料的检验工作施工开始前及施工过程中，发现材料来源、规格变化时，应对材料的质量进行全面检查，检查的主要内容：材料的质量是否符合要求，对质量不合格的材料，绝不能使用，并不准运入工地，已运入工地的，必须限期清除出场；使用多个不同料场或分几次购入材料，必须以“批”为单位，每批都要进行检查；材料的数量、供应来源、储存堆放等也要进行检查。（2）加强沥青混合料材料配比的控制严格控制材料规格、用量和矿料级配组成及沥青用量；沥青混凝土的沥青用量应按马歇尔稳定度试验确定，并应在施工过程中经常加以校验。施工中自始至终用一次马歇尔稳定度试验来控制质量是不合理的。（3）施工前设备检查机

36、械设备是保证沥青路桥面施工质量的又一个重要因素，特别是沥青混凝土等高级路面，没有先进和配套的机械设备，是修不出符合质量标准的路面的。必须对拌和厂、摊铺、压实等施工机械设备的配套情况、性能、计量精度等进行严格检查。（4）加强施工过程中的质量管理与检查质量监督检查人员应跟班对施工质量进行自检和对各种施工材料进行抽验。对沥青混合料拌和厂的拌和温度、均匀性、出厂温度进行检查，并取样进行马歇尔稳定度试验；检测混合料的矿料级配和沥青用量，对于拌和温度过高，致使沥青老化的沥青混合料，应予废弃或另作他用。铺筑现场必须检查混合料质量、施工温度（摊铺温度、压实温度）、沥青层厚度、压实度、平整度。及时将自检结果报驻地监理工程师检查签认，发现异常情况，应追加试验检查或立即报告。4.3现场质量管理控制4.3.1施工过程管理流程控制熟悉相关资料、图纸会审 施工组织设计/施工方案/编制、审核和审批现场开工准备通过否验收合格否 组建人员修改与补充整 改工序/分项/分部工程施工验收合格工序/分项/分部工程施工作业能力控制结束质量验评工程全部完成否合格否整 改 纠正/预防措施结束满足要求否NYNNNNYYY4.3.2检验与试验工作流程这里的产品是指原材料、工程设备、在施品、成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。4.3.3现场施工资料管理流程项目部配专职资料员，对文件、材料质保资料、质量记录等进