1贯通安全技术措施

1、12#层406南部盘区8615二切巷掘进贯通期间通风系统调整方案及安全技术组织措施审批：安全副总：通风副总： 调 度 室：机掘一队：通 风 区：编制：*2017年5月7日总工程师：开拓副总：安监站：地质科:宏泰五队：审核：12#层406南部盘区8615二切巷掘进贯通期间通风系统调整方案及安全技术组织措施12#层 406 盘区 8615 工作面走向长 1207m，倾向长 150m,工作面整体煤层稳定，煤层厚度 1.47.8m 之间，平均煤厚 6.27m,煤层倾角 在 19。，平均倾角 3。工作面采用倾斜长壁后退式低位放顶煤， 机采 2.9m，放煤 3.37m，顶煤通过矿压压裂自然垮落装煤，顶板预

2、裂 步距垮落法管理顶板。煤层煤自燃倾向性等级为I级，自燃倾向性性 质为容易自燃， 最短自然发火期为 44 天。由于工作面在开采过程中受 以下 5 条断层影响：从 508 辅回往西计算： F2 断层在 5615 巷 463m 处揭露为 H=1.8m/ 60的正断层；F3断层在 5615 巷 519m （2 巷 425 米处）揭露为 H=3.0/ 65的正断层；F9 断层在 2615-1巷 355m 处揭露 为 H=2.50/ 64的正断层；F10 断层在 2615-1巷 440m 处揭露为 H=0.70 / 60的正断层；F11 断层在 5615-1巷 400m 处揭露为 H=0.8/ 60的

3、正断层，以目前我矿采煤工作面的设备无法采出断层，经矿领导研究 决定， 对 8615 工作面开掘二切巷进行搬家调采， 首先由宏泰五队打机 窝，完成后由机掘一队负责掘进。一、8615 二切巷贯通期间系统调整方案12#层 8615 二切巷位于 12#层 406 南部盘区 8615 工作面内，沿底 留顶进行掘进。 二切巷从 2615 开口（距离 12#层 508 辅回 284m 位置）， 先向北与 406-3轨掘一条运输联巷，然后向南掘进，需与 2615-1、 2615-2、5615-1、5615 等巷道贯通，贯通前大青砖、水泥、沙子等物料必须提 前进到 8615 二切巷交贯通点位置附近， 贯通后立即

4、施工密闭墙， 否则 不允许贯通。为保证该项工作的顺利完成，防止事故的发生，特制定 此安全技术措施。第一步： 8615 二切巷与 406-3轨贯通运料斜巷，由于此贯通为两 条并联进风巷道，不需要施工通风设施；第二步： 8615 二切巷与 2615-1巷贯通，贯通当班 8615 工作面必 须断电撤人，贯通时必须先贯通0.8mx0.8m 小口，风量不得小于200m3/min ，停止运转局部通风机，通风区利用贯通的小口为2615-1巷运输大青砖、水泥、沙子等物料，为2615-1巷贯通位置以东 5 米内施工密闭墙，密闭墙留口配风不得小于200m3/min ，密闭施工完成后方可全断面贯通；第三步： 861

5、5 二切巷与 2615-2巷贯通，贯通当班 8615 工作面必 须断电撤人，贯通时必须先贯通 0.8mx0.8m 小口，风量不得小于 200m3/min ，停止运转局部通风机，通风区利用贯通的小口为2615-2巷运输大青砖、水泥、沙子等物料，为2615-2巷贯通位置以东 5 米内施工密闭墙，密闭墙留口配风不得小于200m3/min ，密闭施工完成后方可全断面贯通；第四步： 8615 二切巷与 5615-1巷贯通，贯通当班 8615 工作面必 须断电撤人，贯通时必须先贯通 0.8mx0.8m 小口，风量不得小于 200m3/min ，停止运转局部通风机，通风区利用贯通的小口为5615-1巷运输大

6、青砖、水泥、沙子等物料，为5615-1巷贯通位置以东 5 米内施工密闭墙，密闭墙留口配风不得小于200m3/min ，同时为 2615-2巷与 5615-1巷之间靠近 2615-2位置施工两道风门，风门施工完成后暂不 挂门，密闭与风门全部施工完成后方可全断面贯通；第五步： 8615 二切巷与 5615 巷贯通，贯通当班 8615 工作面必须 断电撤人，贯通后停止运转局部通风机，关闭 8615 二切巷风门，打开 5615-1巷绕道，关闭 5615-1巷口风门，将 5615-1巷改为回风，配风1000m3/min, 同时将 5615 巷风量调整为 2000m3/min ，2615-1进风巷、261

7、5-2进风巷交 8615 二切巷以西各巷道风量不得小于 300m3/min ， 2615-1进风巷、2615-2进风巷交 8615 二切巷以东各巷道风量不得小于 200m3/min 。二、安全技术组织措施（一）组织机构及人员分工：组 长： *成 员： *：负责制定贯通及系统调整期间通风技术方案。 *：负责整个贯通及系统调整过程的协调指挥。*：负责贯通前后及系统调整安全检查及协助开拓副矿长做好贯 通事宜。*：负责配合总工程师制定贯通及系统调整方案并审查。* :组织人员检查贯通前后影响区域的通风瓦斯检查。2组织人员调整贯通后的通风系统。*:负责组织安监工在现场监督检查本措施的执行，发现违章立即制止

8、，若贯通准备工作不齐全严禁贯通。*:负责指挥掘进队组贯通事宜。（二）、安全技术措施:1、所有设施必须按照方案及施工顺序要求施工。各密闭留口、封 口严格按规定进行，严禁不按顺序施工或提前封口密闭。2、密闭缩口时，通风区组织测风员进行测风，确保无微风、无风 区域。3、 在密闭施工过程中，班班必须有跟班干部，严格要求与工人同 下同上。跟班干部、班组长必须佩戴便携仪瓦斯检查仪对作业地点 20m 范围内气体随时进行检查，发现气体超限，必须立即汇报通风区值班 室和矿调度室。4、如施工地点顶板破碎，必须用长柄工具将聋顶、聋石、片帮挑 下，顶板离层不安全必须根据现场情况进行支护处理，保证安全后方 可作业。5、

9、从矿车运料、人工背料、运石、刨槽、砌墙等各项工作必须安 排妥当，所有人员互相配合，协调一致，防止碰伤手、脚等身体部位。 整个过程必须严把顶板、气体等安全关和工程质量关。6、在运输物料过程中，严格执行运输规定。每次行车前，必须由 跟班干部亲自安排设立警戒，警戒人员到位后方可行车。必须使用合 乎要求的闭锁插销、绳套，且每次行车前，必须检查插销、绳套、钢 丝绳、瓦座、绞车等设施的完好状况，确认无误后方可行车。7、施工负责人必须班班向通风区值班室汇报工程完成情况，通风区值班干部必须班班掌握工程的进展情况，并做好记录，以便协调安 排下一步工作。8、贯通前由总工程师组织有关负责人召开关于贯通及系统调整的

10、专题会议，安排关于贯通及系统调整的有关事宜。9、必须严格局部通风管理： 首先必须保持工作面风机正常连续运 转，任何人不得随意开停风机，队组必须每班安排专人检查风筒吊挂 及风筒使用情况，发现破口或接头漏风等情况及时处理，未处理完成 前不得作业，保证风筒末端距掘进头不大于 10 米，迎头挂起，沿途风 筒严禁有破口，环环吊挂。确保掘进工作面风量充足，瓦斯不超限。10、巷道掘进期间，施工队组每天二班安排专人进行双风机双电 源自动切换工作并留记录，确保风机切换正常。11、通风区负责为 12#层 8615 二切巷工作面上齐瓦电闭锁、风电 闭锁和故障闭锁装置。一旦发现风机停运， 8615 二切巷和 8615

11、 工作 面内所有作业人员必须立即执行断电撤人措施，风机正常运行前，严 禁任何人员进入停风区域。 供电系统恢复正常后， 由矿通风部门编制 专项排放瓦斯措施，报矿总工程师审批后，由矿山救护队按措施进 行排放。工作面瓦斯排放完成后经瓦斯员检查工作面内CH4 0.8 %且 CO2 1.5 %时方可允许人员进入。1 2、巷道掘进期间， 通风区必须每班派瓦斯员检查工作面内瓦斯、 风筒吊挂、通风系统、通风设施、风机是否吸循环风、监测监控系统 等情况，发现异常现场处理，若现场无法处理的，应及时向通风区和 矿调度室汇报，由矿安排人员进行处理。 要求瓦斯员必须严格执行 “每 班三检查、三汇报”和“工作面手拉手交接

12、班制”，严禁出现空班、 漏检、假检现象。13、 巷道掘进期间，每班开工前，必须进行“四位一体”的安全 检查。只有 CH4 0.8%、CO2 1 . 5 %且其它气体浓度符合规程规定时， 方可允许作业。14、 要求施工队组边探边掘，且必须采用“长探短掘”的方式掘 进，直至贯通，同时提出允许巷道贯通申请审批单，只有经矿通风区、 安监站、通风副总、总工程师签字批准，方可施工贯通。15、 施工队组必须控制好贯通距离，在预计贯通前一天的作业会 上通报巷道贯通申请单。16、贯通前，由施工队组负责把贯通处浮煤清理干净，并由施工队组队长、瓦检员、安监工共同进入12#层 8615 二切巷及被贯通巷道检查瓦斯、顶

13、板和积水情况，只有确认瓦斯不超限，无积水且顶板完 好的前提下，切断 12#层 8615 二切巷（除局部通风机和掘进机组电源 外）所有非本质安全型电气设备电源，将开关打至零位并闭锁，由安 监工监督施工队组将巷道内所有与贯通无关人员全部撤出，并由施工 队组设置好警戒后，方可掘进贯通。具体设警地点为： 12#层 2615 巷交二切巷以西 5m 处； 12#层 2615 巷交二切巷以东 5m 处；312#层 2615-1巷口；412#层2615-2巷口；512#层5615-1巷口；612#层5615 巷口；712#层5615 巷贯通位置以东 20 米处；17、 在确认巷道贯通后，由通风区派干部指挥测风

14、员、通风队做 好通风系统调整，在未形成稳定的通风系统前，工作面内不得作业。18、 通风系统调整完毕，由施工单位跟班干部和瓦斯员、安监员 一同进入贯通位置检查有毒有害气体和顶板情况，只有确认贯通位置 CH4V0.8%、CO2V1.5%，其它有害气体符合规程规定，且顶板 完好时，方可恢复供电，最后由施工单位清除贯通处浮煤。19、 巷道贯通的全过程由开拓副矿长按措施要求统一指挥，通风 区长、施工队组队长、安监站主任工程师亲临现场指挥，安监站负责 在现场监督检查贯通措施的执行。附：贯通前后通风系统示意图。12#层 8615 二切巷瓦斯排放期间安全技术措施12#层 406 盘区 8615 二切巷工作面由

15、机掘一队进行施工，为防止 停电停风等情况发生，特编制此安全技术措施如下：一、排瓦斯时间： 201 年 月 日二、排瓦斯地点： 12#层 406 盘区 8615 二切巷三、排瓦斯人员： 通风区救护队四、排放现场负责人： *五、排瓦斯指挥： *六、 排放路线：12#层 406 盘区 8615 二切巷12#层 406 盘区 8615 工作面f12#层 5615 回12#层506 辅回408 风井地面七、 瓦斯排放方案利用 12#层 8615 二切巷原有风机及风筒排放瓦斯。八、 安全技术措施1 、排放前，通风区负责对 12#层 406 盘区风量进行核定，确保该 盘区各供风地点风量充足，瓦斯不超限。2、

16、 排放前， 由排放负责人组织所有参加瓦斯排放的人员学习本措 施，做到人人清楚、明白，并在瓦斯排放过程中严格按措施执行。3、 排放前必须检查局部通风机及其开关地点附近10 米以内的瓦 斯浓度，只有瓦斯浓度小于 0.5%、二氧化碳浓度小于 1.5%时，方可开 动局部通风机控制风量排除瓦斯，排放过程中要设专人检查局部通风 机附近的瓦斯和风流方向，严禁局部通风机发生循环风。4、 排放瓦斯时在局部通风机与风筒连接处加“三通”进行风量调 节，利用该面风筒将风流直接送入工作面，供风量以排出的瓦斯与全风压风流汇合后不超过 1.5%为限。5、所有人员入井前，必须亲自检查各自矿灯的完好状况，确保不 失爆。严禁任何

17、人将失爆矿灯带入井下。6、排放前，安排人员在以下地点设警拦人：（1）、12#层 406-3轨巷口 ;（2）、12#层 506-3回交 5635 回风绕道处；（3）、12#层 2615 巷口；（4）、12#层 2615-1巷口；（5）、12#层 2615-2巷口；（6）、12#层 5615-1巷口；（ 7）、12#层 5615 巷口；（ 8）、12#层 508 回交 2619 拦截巷绕道处；（ 9）、12#层 408 一电所回风绕道处；（10）、12#层 508 北回交风井底以北 20 米处；（ 11）、 408 主扇行人小风门处。 设警人员必须尽职尽责，在排放瓦斯期间，严禁非排放人员进入 排放

18、路线区域内。7、排放前，排放负责人必须落实排放瓦斯影响区域断电撤人情况， 确认断电撤人后方可进行瓦斯排放工作。8、排放瓦斯期间，主扇停电停风时，必须立即切断盘区所有电器 设备电源，并将所有人员撤离出井，同时向矿调度室和通风区值班室 汇报。9、排放瓦斯时， 要有专人在排放巷道排出瓦斯与全风压风量混合 处检查瓦斯，该处瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，并悬挂便携 式瓦斯报警仪，连续监测瓦斯变化，及时提示排放人员减少或增加风 量，确保风流混合处瓦斯不超限。10、排放瓦斯后，经检查证实排放巷道内风流中的瓦斯浓度和二 氧化碳浓度都不超过 1%，氧气浓度不低于 20%，且稳定 30 分钟瓦斯 浓度没有变化，即视作恢复正常通风。11、排放瓦斯巷道恢复正常通风后，指定专人检查瓦斯，只有排 放瓦斯巷道的瓦斯浓度不超过 0.5%，方可认为该巷瓦斯排放完毕。12、排放工作结束后，