【图文】水轮机典型零部件的制造工艺(导水机构(底环顶盖导(精)

1、水轮机典型零部件的制造工艺第二节导水机构主要零部件的加工导水机构是水轮机的重要部件，它的作用 是调节水轮机的水量和截断水流，并为进入水 轮机的水流建立必要的环量。导水机构包括顶盖、活动导叶、底环、控 制环及导叶传动机构等。J 能源与环境学智热能与动力工程1、底环加工及装配图02265（与顶gE外止口配羊保双边间艸2、底环加工主要工序名称及说明勺布六块工艺搭子，按示意图与顶 证总间隙为 0.10.10.30.3；3 3）车一组等高垫块，工件翻面吊放于等高块上，找正, 夹紧；车成若端各尺寸符图；、划各螺纹孔，光孔及导叶孔加工线。钻预钻各孔钳、清理各加工表面，去毛刺；、将底环右端（底部）向下吊放于车

2、床工作台上,底部用千斤顶支撑，夹外圆，找正内孔及左端面。 在底环左端面上均布几块等高块，厚度不大于 10mm,10mm,吊顶盖于底环工艺搭子止口内，注意保证 两工件上 X XY Y 线对齐，找正顶盖与底环同心，同心度控制在 0.04mm0.04mm 范围内；（见下图）3 3） 用 6 68 8 组工艺螺杆及搭压板将顶盖与底环把紧，复 查同心度；4 4） 焯牢顶盖、底环成一体。2 2、1)1)2)2)4 4、1)1)2)2)划划工件 X-YX-Y 十字中心线，引至四周，作标记;盖配8 8、5 5、镇1 1） 、将顶盖、底环组合件吊装于镇床弯板上，找正顶 盖导叶孔端面与僮轴垂直，压紧；2 2） 、

3、以顶盖端导叶轴孔找正，逐一配镇顶盖、底环各 导叶轴孔符合图纸要求。钳、拆压板、螺杆；、割去工艺搭子，打磨修光焊点。、按图逐一镇底环上各导叶轴孔止口孔符图；、镇各光孔符图；、镇各螺纹孔底孔，钳配攻丝。划以导叶轴孔为基准划与座环连接的螺孔加工线；6.6.1)1)7 7、1)1)9 9、 钻钻连接孔。1010、 钳1 1） 、攻丝；2 2） 、去毛刺。1111、 漆按技术要求涂漆。二、顶盖的加工、工艺准备及过程五、工艺设计实例、车1 1） 、夹工件左端外圆（顶盖上面）， 以抗磨板端面及已见光外圆找正，夹紧;车成右端面，保证抗磨板的厚度; 车成端面上环槽； 车成外圆及基准 B B 面； 车成内孔；车各

4、处倒角符合图纸要求。2 2） 、工件翻面，按已加工平面、面找正，夹紧；车其余各尺寸符合图纸要求。2 2、1)1)划、划、 划 H H向平1 1） 工件用弯板装夹，按线找正，粗镇各导叶孔，单2 2） 、工件我工工作台，按线找正，以最小加工量镇 成 H H 向六处平面。4 4、钳: :X*X*女卜和|5 5、配镇（同底袜加工工序 5 5）1 1） 、将顶盖、底环组合件吊装于镇床弯板上，找正顶 盖导叶孔端面与镇轴垂直，压紧；2 2） 、以顶盖端导叶轴孔找正，逐一配镇顶盖、底环各 导叶轴孔符合图纸要求。钳（同底环加工工序 6 6）、拆压板、螺杆；、割去工艺搭子，打磨修光焊点。7 7、划1 1）、以 X

5、 XY Y 中心线为基准：划连接孔加工线；划螺 孔加工线；划锥销孔加工线等。2 2）、分别以各导叶轴孔为基准：划导叶套筒连接孔。8 8、钻钻各光孔、螺孔，各孔口倒角符图。9 9、钳1 1） 、钳钻攻导叶套筒连接孔符图；2 2） 、去各处毛刺，对测压孔过丝；3 3） 、钳装各配合件，其中压环不得高出顶盖平面;4 4） 参与导水机构预装，与导叶套筒配销。1010、漆1:16 6、1)1)2)2)按技术要求涂漆。六、加工中要注意的问 J J1 1、 防止加工过程中的变形；2 2、 要用标准平面检査顶盖下平面的变形;、顶盖与底环导叶轴孔的加工工艺导叶轴孔的加工是顶盖与底环加工过程中的重要工 盖与底环的

6、平面及圆面精车之后进行。其仁划线同镇法.这种方法适用于轴孔位置要求不高， 而同轴度要求较 高的情况。1 1） 、钻床上镇底环轴孔要点：先划出顶盖上的导叶轴孔线，按孔线在镇床 上精镇出顶盖轴孔，然后将顶盖放在底环上，按X X、Y Y 线賈工荃產塞型且库位，使 igOsigOs 同蠢， 以平面找 苹后，再辕顶盖轴乳莪正，镇或铲餞底环轴孔。适用：小型机组的加工2 2） 、在镇床上同镇轴孔2、号孔、单镇法 要点：先划出顶盖轴孔加工线，在镇床上单镇顶盖轴孔，然后将顶盖平放在底环上，找正同心，用 专用号孔工具按顶盖轴孔号划出底环轴孔线，如图 8 8 2121 所示，再将底环拆成两半，在镇床上按平面找正工件

7、，按孔线找正镇杆，单镇底环轴孔。订 要求：号孔要准确，单锤底环前按线找正精度要 高。适用：轴孔中心位置和同轴度要求不太高的大中 型中低水头的机组的加工中。底环轴2 2镜糙笛镜注匸、要点：这种方法就是自制一个镇孔模，镇模上 孔的中心位置度按顶盖、底环轴孔中心位置的设 计要求加工。镇模的两个平行平面上设有与顶盖、 底环配合的止口。顶盖底环镇孔时，都按规定方 向装上这个镇模，用这个镇模找正镇孔。这种方法的关键是镇模刚性要好。因此镇模坯料 要用铸件，并应消除应力退火，粗加工后需作自 然时效或人工时效处理方可精加工。至于镇模上 各孔位置精度保证并不十分困难。 适用情况：由于镇模费用较高，大镇模制造困 难

8、，因此一般只适用于机组台数为两台以上，尺 寸较小的机组（D D 仁 2 2 5m5m） o o这种方法的最大优点是顶盖、底环可分别互换。4 4、立车同镇或单锤法 工艺要点：1 1）先精车好顶盖。2 2）精车底环，并车出顶盖、底环工艺定位止口。3 3）吊装顶盖叠放在底环上，按 X X、Y Y 线和工艺止口定中 心.压紧。 4 4）如图 8-228-22 所示。專 R R 同镇出找正孔，拆开两半后上锤 床按找正分别打逸正、单镇。适用：这种方法所镜孔同轴度精度高，主要适用于大 型机组。条件：立车立刀架必须带锤头附件或有大型立式镜床。 密分度装置，如没有，就需自己设置缺点：是轴孔中：!找正困难，找正时

9、花盘转动速度应瓣彳氐鶴有欝詹扉牒錨车（花盘如没IS轴孔,5 5、在顶盖上装轴孔定位环，按定位环找正同镇轴孔要点：其工艺与上述在立车上趙孔一样，也需要有带 镜头的垂直刀架，只是按定位环找正趙孔审心。定位环 購雜赢髏謹臊籬黯器出義正孔拆这种方法装设定位环主要是为了提高轴孔中心位置精 度。如果立车垂直刀架刚性不足，可只用此法先精镇顶 麴孔输辎飜務翹暫装刀杆定位套，加强刀杆稳这个方法还可作如下改变:先用装定位环的方法在立 车或镇床上单镜出顶盖轴孔，再将顶盖底环平叠在一起, 翹就；麴鏑霜 6 6解蝴费底环轴必须注意的是顶盖轴孔、定位套和刀杆三者之间的配 黨曇舊必须很高，所用刀杆与镇头主轴之间应用万向接6

10、 6、在花盘可精密分度的立车上单镇条件：该方法所用立车的花盘必须具有高精度的 大型分度装置，垂直刀架应可附装趙头。要点：顶盖、底环中的任一件在精车后即在平面 上确定第一个孔的中心，用立刀架镇头镇孔，镇完 第一个孔后刀架不动，由花盘精密分度装置控制第 二个至最后一个孔的位置。依次精镇全部轴孔以后, 刀架仍然不动，换另一件吊到花盘上找平找正，就 可用同法精镜全部轴孔。优点：由于精镇顶盖、底环时刀架在同一位置， 刀架镇头旋转中心至工件中心距离一致，分度精度 又高，所以单镇后的轴孔适用：任何机组的顶盖底环。如果连续加工数台 机组的顶盖、底环，则顶盖底环还可分别实现互换。中心位置7 7、在立式镇床上同镇

11、或单镇要点：将回转工作台吊放在立式镇床工作台上， 找平。再将顶盖或底环吊放在回转工作台上，找平 工件，找正工件与转台同心，就可镇孔了（图 8 8 2323） o o 轴孔中心位置可由划线确定。如精度要求高, 可用分度定位套定位并同铛，或用具有高精度分度 机构的回转工作台。如回转工作台没有分度装置， 在可设置分度工艺块或分度销。| 优点这种方法所镇轴孔同轴度和中心位置都比 较高，同镇、单镇均可。条件：必须具备立车锤床和尺寸相当的回转工作 台。适用：这种方法只适用于小机组的加工中。(1)(1)尺寸精度：用试切法;(2)(2)叶型精度:(4)(4)导叶轴颈和瓣体端面加工方法:a a、普通车削方法 b

12、 b、旋风切削(5)(5)导叶头尾部密封立面的加工方法及精度保证措(6)(6)导叶和导叶臂结合面销孔的加工:(3)(3)导叶轴心线正确位置的保证措施:3 3导叶的加工方法五、圆柱形导水机构导叶加工实例1 1、供导叶体组焊坯2 2、划线：以导叶体的型线为基准划叶型中心线及两 端轴的十字中心线，并检査两端轴的加工余量3 3、镇：打两端的中心孔 4 4、粗车：采用一夹两顶车成导叶的轴颈及导叶体的 两端轴 5 5、划线：以两端轴颈中心为精基准，划导叶体型线 加工线，并检查导叶体型线的加工余量6 6、刨：按划线找正，压紧工件，刨出导叶体型线两 端部位 7 7、粗打磨退刀部位8 8、刨：按划线找正，压紧工件，刨出导叶体型线中 间部位韶磁叶的型线及轴与导叶体的过渡1010、探伤1111划线：以导叶体