地下室施工组织设计方案

1、 1目目 录录第一章第一章编制依据编制依据.3第二章第二章工程概况工程概况.4第一节 总体概况 .4第二节 工程的特点、重点和难点 .4第三章第三章施工管理组织机构施工管理组织机构.6第一节施工管理组织机构.6第二节 施工组织机构高效运作保障措施 .8第四章第四章施工部署施工部署.9第一节 总体部署.9第二节 目标管理.10第三节 施工准备.11 1第四节 主要施工方法的选择.15 5第五 施工区段划分及施工顺序.15 5第五章第五章主要分项工程的施工方案主要分项工程的施工方案.17 7第一节 砖胎模施工.18 8 第二节 模板施工.19 9第三节 脚手架施工.23 3第四节 地下室防水工程.

2、23 3第五节 地下室钢筋工程.26 6第六节 地下室砼工程.31 1 2 第六章第六章 工程质量保证措施工程质量保证措施.40 0第一节 项目工程质量总目标.40 0第二节 项目部质量管理体系.41 1第三节 质量保证技术措施.43 3第七章第七章安全生产保证措施安全生产保证措施.48 8第一节 安全生产目标.70 0第二节 安全生产管理措施.70 0第三节 安全生产技术措施.71 1第四节 安全保证体系.74第八章第八章文明施工、环境保护保证措施文明施工、环境保护保证措施.75 5第一节 项目现场文明施工目标.75 5第二节 确保文明施工技术管理措施.75 5第三节 环保及夜间施工措施.7

3、6 6第九章第九章 基坑排水施工方案基坑排水施工方案.78第十章第十章 劳动力计划劳动力计划.79第十一章第十一章 主要材料，构件用量计划主要材料，构件用量计划.81第十二章第十二章 主要机具使用安排主要机具使用安排.82第十三章第十三章 施工现场平面布置图施工现场平面布置图.85 3第一章第一章编制依据编制依据一、国中星城三期万国商业广场项目的招标文件；一、国中星城三期万国商业广场项目的招标文件；二、国中星城三期万国商业广场项目设计图纸，文件，工程施工合二、国中星城三期万国商业广场项目设计图纸，文件，工程施工合同；同；三、国中星城三期万国商业广场项目项目岩土勘察报告；三、国中星城三期万国商业

4、广场项目项目岩土勘察报告；四、国家法律，法规，规范，规程，条文；四、国家法律，法规，规范，规程，条文；五、项目范围内的实际施工情况及周边环境情况；五、项目范围内的实际施工情况及周边环境情况；六、我公司拥有的技术，经济实力和优秀的管理团队及施工班组；六、我公司拥有的技术，经济实力和优秀的管理团队及施工班组；七、本工程人工挖孔桩部分在本方案内未予考虑。七、本工程人工挖孔桩部分在本方案内未予考虑。 4第二章第二章工程概况工程概况第一节第一节 总体概况总体概况本工程为长沙国中星城置业有限公司投资开发的国中星城三期万国商业广场项目,位于雨花区劳动东路以南,星城路以东,和已建一,二期工程相邻.工程现已由长

5、沙有色冶金设计有限公司出图.该工程地下室共三层,面积为 108430 平方米,物业管理用房(包括商业门警)面积为 1434 平方米,高层办公楼建筑面积为 33890.6 平方米,地上 26 层,建筑高度为 99.6m；商业楼建筑面积为 124254 平方米，地上 7 层，建筑高度为 43.6m；高层公寓建筑面积为 21964平方米，地上 31 层，建筑高度为 99.85m。地下室为框架结构，裙楼，办公楼，写字楼为框架结构；屋面，地下室防水等级为 I 级，地下室顶板防水为 I 级；建筑抗震设计类别为（丙）类，超市部分为（乙）类。钢筋混凝土结构抗震等级：地下室：负一层框架（二）级，剪力墙（二级）

6、，负二层框架（三）级，剪力墙（三级） ，负三层框架（四）级，剪力墙（四）级。设计使用年限为 50 年；耐火等级为一级。根据设计图纸地下室底板防水等级为一级，外防水为：地下室车库底板采用1.5厚聚氯乙烯防水圈材（型） ，地下室商业采用1.2厚高分子自粘胶膜防水材料 2 道。刚性自防水采用掺 DMA型膨胀剂的补偿收缩混凝土。 第二节第二节 工程的特点、重点和难点工程的特点、重点和难点2.12.1、工程特点、工程特点1、本工程占地面积大，综合高层建筑结构较为复杂，场地标高，顶板标高较多。基础为人工挖孔桩，地下室钢筋，砼，模板等，用 5量大。需二次转运的材料多，地下室基坑排水难度大。材料，机械设备，管

7、理人员和各专业班组投入量大，且材料的堆放，制作场地难以满足施工现场的需要。 。2、文明施工要求高本工程位于长沙市雨花区劳动东路以南,星城路以东，沃尔玛商业在全球影响较大，地处繁华路段。文明施工标准化要求高。和已建一二期相邻，周围是民居区，商业区。现场对环境保护、噪音控制、文明施工、安全生产等方面有较高的要求。施工过程中必须严格控制，真正做到安全生产、文明施工、保护环境、控制噪音。以严谨地科学态度，拼搏求实的工作作风，以一流的管理水平，创一流的工程质量、一流的工程速度，顺利完成各项管理目标。2.22.2、工程重点及难点、工程重点及难点一、工程重点一、工程重点 1、地下室剪力墙，人防墙，核心筒剪力

8、、-9.6区山姆商业都为高支模应做好重点预案。2、电梯井，扶梯井，楼梯间较多。 3、办公楼，公寓楼的电梯井大体积砼的分层浇捣和内外温差控制处理。4、地下室底板，顶板的防水处理。 5、地下室多层车道施工预案。 6、轻质楼盖，薄壁方箱的安装施工法、抗浮措施等组织施工。二、工程难点、工程难点1、本工程地下室底板面积大，设备基础及坑井数量多，标高错综复杂，工期紧。 62、根据设计后浇带的划分，底板区域分块多，施工流水段多。3、配合各专业预留预埋多，必须做到相互配合。4、大体积混凝土施工，内部散热及养护。5、地下室底板，顶板。剪力墙，后浇带的防水效果要求高。6、本工程施工现场场地狭小，合理组织建筑材料进

9、场是控制难点。7、大跨度梁的下绕度与预拱度的控制，大面积无梁楼盖钢筋混凝土裂纹的控制与预防。8、工期要求紧，超常规投入模板等周转材料与大量投入劳动力是在保障施工质量前提下抢工期的关健。综上述我公司结合施工现场实际情况，经过慎密的研究，提出了有针对性、实用性、科学性及经济性的施工技术组织方案。第三章第三章施工管理组织机构施工管理组织机构第一节第一节施工管理组织机构施工管理组织机构根据工程特点和工程重点、难点，我公司将严格按“项目法”组织施工，全面引入竞争机制，对项目经理考核，择优任用。在施工现场设立以项目经理为首的项目部，项目班子由项目经理组建，项目班子一律持证上岗，组成一个项目管理部门齐全，人

10、员责任、岗位明确，精干高效的项目管理班子。统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理。严格按照项目法组织施工，并在施工质量管理上认真贯彻ISO9001：2008国际标准。本项目班子人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，管理经验丰富、业务能力好，而且个人素质高， 7专业技术水平强。1.11.1、项目部的组建、项目部的组建项目部接受项目经理的领导，接受企业职能部门的业务指导和管理服务。本工程属群体项目，项目部按线性式分别设置职能部门。1.21.2、项目经理部运行机制、项目经理部运行机制为了有效实施项目管理，公司形成以经营决策为中心的企业决策层和企业管理层，以项目管理为中心的项

11、目领导层、专业管理层和劳务作业层，做到各层功能清晰、系统健全，共同为项目管理创造有活力的内部环境。项目部人员实行岗位责任制。（一）（一） 、项目领导层、项目领导层由1名项目经理、1名生产负责人、1名项目技术负责人组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理对工程进度、质量、安全负直接领导责任。项目经理为工程的总负责人，直接领导生产负责人、项目技术负责人、材料员、预算员等进行项目综合管理、合同管理及成本控制；生产负责人负责项目经营和施工管理；项目技术负责人负责项目技术、质量、安全工作。（二）（二） 、项目管理层、项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成，负责项目各

12、项工程的具体实施。施工员：主要负责本工程的任务计划、施工准备与实施等管理； 8质检员：主要负责工程的质量管理；安全员：主要负责本工程的安全生产、文明施工管理；材料员：，主要负责工程材料采购、进场组织，周转材料、机具采购租赁、现场工程机械设备采购租赁、现场用电的设计布置、现场机具的操作、维修、保养等管理；机管员：主要负责工程的机械管理；预算员：主要负责项目成本控制、施工预算、成本核算、合同管理、工程决算等；测量员：主要负责整个工程平面位置和高程测设工作；资料员：主要负责工程的资料档案管理、计划、统计管理及内业管理工作；标准员：主要负责确定工程项目应执行的工程建设标准，组织人员进行学习；1.31.

13、3、项目经理部组织机构图、项目经理部组织机构图施工员 何正宽质检员 赵文新 安全员 余浩 材料员 杨青 预算员 文毅斌 项目技术负责人：孙文泽项目经理：袁炳华项目执行经理：舒泽南资料员 王志国 测量员 李先进 标准员 周珍良 机械员 农四强 9 第二节第二节 施工组织机构高效运作保障措施施工组织机构高效运作保障措施组织我强有力的项目领导班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目班子。建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。强化激励与约束机制，制定业绩评比办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。建立工程领

14、导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。每周定期召开项目例会，由质安等部门及监理公司驻现场代表，项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术和各专业的配合协调等难点。明确各问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。用工管理：选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期能按时按期完成。第四章第四章施工部署施工部署第一节第一节总体部署总体部署根据施工图纸的内容及合同约定的质量和工期的要求，

15、结合工程实际施工环境和施工条件，综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点，结合本公司拥有的优秀的施工管理团队和一流的施工班组及雄厚的经济实力的优势及本土施工的其它优势和种种其 10他有利条件，综合制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。1、方案中心内容就是采用网络控制技术。网络计划不仅考虑了各工序的主次矛盾关系，也综合考虑了机械、设备、材料的相联关系，使各工种以及协作配合单位都实施紧密的交叉流水搭接施工。底板施工阶段平面布置图见附件一。2加强计划的平衡安排，制定月计划、周计划。特别是用料（包括设备周转）计划，更力求提前计划做到详尽、准确，杜绝等料而影响第二天施工，并根据每月、每周完成作业

16、计划的实际情况，及时调整下月或下周计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。3确保每月施工作业时间，以保证工期可以提前实现，要是施工需要就加班加点完成，必要的工序可以采取两班制，每班810小时。各工种之间尽量避开集中使用垂直运输机械的时间，充分利用夜间施工时间及闲置的设备，将下一个工作日施工所需材料提前运输到位。特别是关键线路上，关键工序，如胎膜、防水、钢筋制安及砼浇筑等，在资源和人员上优先考虑，做到不间断流水施工，保证工期目标的实现。4、配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。密切与各合作单位的联系协作，及时互通信息，保证施工顺利进行。5、冬雨季施工及不可抗力影响

17、的工期确保计划顺利进行。第二节第二节. .目标管理目标管理2.1目标管理本工程施工将实行项目法管理，执行质量保证体系，贯彻公司“务实求真，出类拔萃”的质量方针，上下齐心一致，集我队伍科学管 11理、先进工艺和精良装备及高素质技工之大成，达到以下目标：2.1.1 质量目标：必须合格，确保优良工程。2.1.2 工期目标：确保在总包合同工期要求内提前竣工交付。2.1.3 安全生产目标：杜绝人员伤亡及机械设备事故，伤亡事故死亡率为零2.1.4 文明施工目标：确保创湖南省安全文明示范工地。第三节第三节施工准备施工准备施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司、项目部共同制定施

18、工的准备计划，为工程顺利进展打下良好的基础。施工准备工作安排表序号项 目内 容承办及审定单位1现场定位、放线坐标控制点的复核、建立平面、高程控制等。项目部2主要机具进场机械设备进场就位公司、项目部3主要材料进场部分急用材料进场项目部4劳动力进场及教育组织劳动力进场，进行三级安全技术教育项目部5施工方案编制与交底编写详细的分项工程施工方案，并报审和交底。项目部6编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。项目部7材料计划原材料和各种半成品需量计划项目部8图纸会审全部施工图甲方、监理、公司9进度计划交底明确总进度计划情况及各部门的任务和权限项目经理总工室10质量安全交底明确质量等级及特殊要

19、求，进行安全教育项目经理安质部11材料试验原材料的试验及砼配合比等 试验室以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件的准备工作、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个部分。 123.13.1、技术准备、技术准备为确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满完成施工任务，根据本工程实际情况，必须做好施工前准备工作，要求科学组织、精心安排，计划在先，保证施工的顺利进行。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。1、调查工作1）地下室底板工程施工工作量大，工期紧。2）本工程地下室基坑较深，故要采取合理的降水和适当的排水措施，施工降排水布置见附图。3）本工程处城市中心交通管制较多，现场场地狭小，

20、材料堆场布置难度大，转运多。2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行会审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装等各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位、监理单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3、编制施工预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本、减少消耗。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所

21、有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工 13序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即项目部总工专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底，要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位，关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。3.23.2、物质条件生产准备、物质条件生产准备保证材料、构配件、施工机械按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。1、材料准备1） 、根据施工进度和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计

22、划。2） 、建筑材料及安全防护用品准备：对砼、钢材、防水材料、膨胀剂等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。3） 、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、构配件加工准备1） 、根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。2） 、提前做好预制、预埋件的加工工作。3） 、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。 143、施工用水，电及施工机械设备准备根据本工程实际情况选择主要施工机械如下：1、塔吊8台。2、电渣压力焊机3套，普通电焊机9台，闪光对焊机3套。3、砼输送泵：地泵6台、汽车泵2台。4、潜

23、水泵6台。5、模板工程用台式圆盘电锯3台，冲击钻3把，电钻9把。6、钢筋切断机6台，钢筋弯曲机6台和钢筋调直机3台。3.33.3、施工组织准备、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。1、施工管理体制的设置原则1） 、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2） 、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3） 、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。2、劳动力组织本工程地下室底板工程量大，进度要求快，所需的劳动力应根据施工进度计划制定劳动力的需求计划，组织人员

24、进场，安排生活，登记并进行进场教育。3.43.4、施工测量准备、施工测量准备1、施测原则 151） 、严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。2） 、必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。3） 、定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。4） 、测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。5） 、明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。2、准备工作1） 、全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸

25、。2） 、测量仪器的选用。测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有计量检定资格的检测机构进行校准，校准合格后方可投入使用。3、请业主代表和监理工程师到施工现场复核项目部建立的控制网，及基梁胎膜的定位成果，并在周边做好点位标志。第四节第四节 主要施工方法的选择主要施工方法的选择1、模板工程：基础梁及桩承台模板采用砖胎模；柱梁板梯采用木模板；高大支模架采用钢管搭设；非高大支模架采用轮扣架搭设。2、钢筋工程：楼板、墙柱钢筋现场加工制作，梁、柱、墙主筋优先采用机械连接或焊接，连接接头相互错开，板筋采用绑扎搭接。当钢筋直径22mm，钢筋连接分别采用适用级滚轧直螺纹套筒机械连接。当钢筋直径16m

26、m，22mm时，水平钢筋采用闪光对焊， 16竖向钢筋采用电渣压力焊。当钢筋直径16mm时可采用搭接绑扎。3、砼采用湖南中远混凝土有限公司生产的商品砼，现场采用输送泵泵送砼，塔吊主要用于浇筑独立墙柱及梁板施工缝处理部位砼。第五节第五节 施工区段划分施工区段划分及施工顺序及施工顺序根据本工程的结构特点，将工程分施工区段来组织流水施工，合理地利用人力、物力，科学地安排施工顺序，减少工序之间干扰，保证工程施工顺利、快速地进行。4.14.1、地下室底板结构施工区段的划分、地下室底板结构施工区段的划分根据设计施工图后浇带的划分底板结构水平施工区段分别以后浇带划分为如下23个区域流水施工。 （见附图一） 根

27、据合同要求的时间节点和现场施工部署，23 个区域流水施工的顺 17序为：三个流水平行施工段，即：一段：一段： 1 12 23 34 45 56 6 7 按合同约定工期施工按合同约定工期施工二段：二段： 1214131115109812141311151098 按合同约定工期施工按合同约定工期施工三段：三段：16212217181920231621221718192023 按合同约定工期施工按合同约定工期施工根据该工程的实际情况按此顺序施工桩基部分，并优先完成：根据该工程的实际情况按此顺序施工桩基部分，并优先完成：1 1：塔吊桩基部分的施工；：塔吊桩基部分的施工；2 2：1919、2121、22

28、22、2323四个区域拟做为现场临时施工场地四个区域拟做为现场临时施工场地. .4.24.2、地下室底板结构施工顺序、地下室底板结构施工顺序测量放线电梯井基坑及设备坑井挖土、垫层及砖模承台、基础梁挖土、砖模垫层砖胎膜放线砖胎膜砖模内侧粉刷底板垫层施工防水层、保护层墙柱尺寸放线承台及梁钢筋绑扎底板钢筋绑扎柱、墙插筋墙体水平施工缝止水钢板焊接预埋、后浇带止水带预埋吊模底板验收砼浇筑。第五章第五章主要分项工程的施工方案主要分项工程的施工方案第一节第一节 砖胎模施工砖胎模施工1 1、1 1 土方工程土方工程土方工程的施工，主要使用钩机与人工风镐凿削挖石方，小挖机整理成堆，大挖机装车，自卸汽车运土，转运

29、至场内集中堆放，（或大挖机转运至场内集中堆放） 。人工配合清坑、槽的施工方法，同时做好基坑的排水措施。其工艺流程为：测量放线挖土运土人工清底、整平槽、坑板底砼垫层。在挖土过程中严格控制挖土深度。按设计深度留出 300mm 高留 18作人工清挖，避免机械扰动原土层。地梁、承台槽坑挖土时，挖至梁边线外加砖模的厚度+100mm，还应考虑砌砖模所需操作面和规范所规定的放坡。特别注意电梯井、深基坑的土方开挖，在开挖时，视土质情况，会同业主、监理、设计等单位现场确定是否要采取相应的措施、如打钢板桩等其它措施。同时在坑底作集水坑，用于抽排地下水，每个承台设集水坑用桶做模埋入垫层中形成集水洞，待底板砼施工时用

30、同标号的砼填灌。1.21.2、砖胎模施工、砖胎模施工1、砖胎模施工工序：土方开挖成型桩头处理垫层施工放线砌筑砖胎模砖胎模内侧抹面找平砖胎模加固防水层施工防水保护层施工2、根据商业外街、商业裙楼和主楼核心筒以外的砖胎膜砌筑高，砖胎模必须具有足够的刚度和稳定性。现采用 Mu10 标准砖和多空页岩，M7.5 水泥砂浆砌筑，外抹 20 厚 1:2 水泥砂浆。3、主楼核心筒以下的大体积钢筋砼承台板的砖胎膜，采用Mu10 标准砖，M7.5 水泥砂浆砌筑，墙厚分别为 480、370、240 厚，20 厚 1:2 水泥砂浆抹面.每隔 2000mmm 设 370*240 的短砖柱，以保证其刚度和稳定性。4、梁砖

31、胎模砌筑如图： 195. 基坑 60 度角砖胎膜及高低跨砖胎膜做法按后面附图施工，详见后面附图。 6. 地下室基坑排水沟做法及平面布置详见后面附图第二节第二节 模板工程模板工程（1）模板方案选择A、承台、基础梁、底板外侧：模板部分采用 240 厚多孔页岩砖砌胎模，M7.5 混合砂浆砌筑；B、柱、墙：采用现拼酚醛胶合覆膜板、方钢作为横竖档； C、梁、板：采用现拼酚醛胶合覆膜板为主材，支撑系统采用钢管架支撑。D、楼梯踏步：采用定型胶合木模板。（2）材料机具A、模板：墙模及顶板模板均采用现拼酚醛胶合覆膜板，规格为2440mm1220mm18mm，胶合强度单个试件0.7Mpa，静曲强度顺纹45Mpa，

32、横纹30Mpa；弹性模量顺纹6000Mpa，横纹4500Mpa。B、方木： 50mm100mm，100mm100mm 等（方木四侧平整、不得有圆弧面出现，截面尺寸偏差不得超过 2mm） ； 20C、支撑系统：支模架采用壁厚不小于 3.0、直径 48 普通钢管架。配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U 型卡、L 型插销、锁紧器、碗扣架上下顶托及联结件、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻等。（3）模板安装根据设计施工图中不同构件部位荷载进行计算，支模架的搭设分为以下几种形式：层高 9.6 米高支模：楼板支模架立柱间距900900、梁支模架立柱间距 600900、步距均为 1700；每两步设置一道水平

33、剪刀撑，竖向纵横均交叉设置。层高 5 至 8 米支模架：楼板立柱间距 9001200、梁支模架 900900、步距均为 1700；层高 3 至 5 米支模架：楼板立柱间距 9001200、梁支模架立柱间距900900；非空心楼板部位：支模架立柱间距12001200、4002400 等类似梁支模架立柱间距 600900（每跨梁加顶撑 3 个）步距均为 1700。剪力墙支模：有防水要求和人防墙均采用一次性止水螺杆，间距为 450450；框架柱断面大于600600 设置对拉螺杆，抱箍及螺杆间距不大于 450，所有后浇带板块均设单独的支模体系，以便相邻板块部位拆模时不受影响；支模架搭设时按每块后浇带预

34、留宽 2500、高 2200 材料水平运输通道。通道处的支模架搭设必须保证通道拆除时两边及通道上口支模体系不受影响；在上部混凝土未浇捣之前通道内支模体系不能拆除，待上部混凝土达到拆模强度后拆模时方可设置通道，拆除原已预留通道口的杆件，在通道两侧加设斜顶撑及支撑体系卸载，确保楼板不变形下沉。支模架料及模板垂直运输利用中庭作为出料口用塔吊转运至各施工区域。A、装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。B、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。C、模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板

35、应浇水湿润， 21但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表要求：预埋件和预留孔洞的允许偏差预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5插 筋外露长度+10，0中心线位置2预埋螺栓外露长度+10，0中心线位置10预留洞尺 寸+10，0浇结构模板安装的偏差应符合下表现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏

36、差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查基础10钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4，-5钢尺检查不大于 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查 22相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m 靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（4）模板的拆除A、拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分；现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，如无设计要求时，应符合下列规定：侧模，在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板面受损坏后，方可拆除；底模，在砼强度符合下表规定后，方

37、可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压标准值的百分率（%）2502，875板8100875梁8100悬臂构件/100B、楼板支架的拆除，应按下列规定进行：在拆除模板过程中，如发现有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。依据同条件养护试块抗压强度报告，达到规定要求并报监理同意后，方可有序地拆除模板。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放，并及时清运。（5）质量保证措施A、模板安装前，应先检查模板质量，不符合质量标准不得投入 23使用。B、梁支模时应遵守边模包底模的原则， 梁侧模

38、必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉固。C、成排柱模支模时，应先立两端柱模， 校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。D、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。E、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。F、模板拼制时，板缝必须严密。模板边缘不顺直的先弹好线，再刨平。G、梁模中部设置清扫口，合模前用空压机将模内垃圾清扫干净。H、墙、梁拼装模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使用的轴线、部位、并编号。I、拆下模板后，发现模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。（6） 楼板内薄壁方箱固定安装做法详见后面附图。（7） 外墙及所有人防墙均使用止水螺杆，材质 H

39、PB30014 圆钢，螺杆长度为墙厚每端加 250，间距 450450，采用双螺帽加固。第三节第三节 脚手架工程脚手架工程详见脚手架专项施工方案。第四节第四节 地下室防水工程地下室防水工程2.12.1、施工准备和部署、施工准备和部署1、劳动组织准备 24由熟练工组成的防水施工班组，并由工程部长统一管理和协调。负责工程技术、质量、合同、安全、料具供应、消防保卫等一系列工作。2、工程技术准备1）工程进度控制计划在施工中统一协调，合理穿插，精心部署。各个施工班组要紧密配合，并根据进度计划、现场施工条件组织好材料、劳动力进场，充分利用工作面和时间组织交叉作业，避免出现施工堆积；做到均衡施工，确保各项工

40、序搭接顺畅的实现。2）施工成本控制实施细则对于地下室防水工程建设，我们将分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准，采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本，全面履行承包合同，将业绩和效益挂钩。及时收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。3）工程技术交底工作在进场施工之前，先进行单项工程施工组织设计、工程实施细则和施工技术标准进行书面、口头和现场示范操作三种不同形式的交底，而且将交底制度，自上而下逐级进行实施，以确保每一个工程建设者，都能明了该工程的重要性，以及工程的特点和结构的细部处理的方法。2.22.2、结构自防水工程、结构自防水工程根据图纸要求，本工程地下室底板砼强度等级为

41、C35，抗渗等级为P8。1、根据图纸要求的砼强度等级及抗渗等级，底板的自防水砼中的水泥标号不低于425号，水灰比小于0.4。施工前根据设计的要求 25和材料情况，在试验室进行试配，配制抗渗等级应比设计抗渗等级高0.2Mpa，并确定其配合比。2、防水砼应分层浇筑，分层振捣，但又必须保证上下层砼在初凝之前结合牢固，不形成施工缝。砼采用机械振捣密实，以砼开始泛浆和不产生气泡为度，避免漏振，且不得过分振捣造成离析现象。3、地下室施工缝及后浇带：（1）不允许设置垂直施工缝。（2）地下室外墙壁在每层楼板上下端均留置水平施工缝留，施工缝位置留在楼板上下300毫米处；-9.5米山姆会员店处外墙留置四道水平施工

42、缝。所有施工缝做法均按后面附图施工。（3）后浇带应采用C40,砼中加入适当DMA型膨胀剂，参量由生产厂家配合施工单位确定，并振捣密实。2.32.3、防水卷材施工、防水卷材施工本工程采用聚氯乙烯防水卷材和高分子自粘胶膜防水卷材。1、施工工艺 （1）基层处理：进行施工前应将基层表面的突起物铲除，并将尘土杂物等彻底清除干净。（2）铺贴加强层：根据设计要求，在必须加强的部位铺贴附加层，如阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。后浇带处做三毡，上粉 20 厚 1:2 防水砂浆，宽度为后浇带边线各加宽1000mm。（3）弹基准线:在基层上弹出标准线,标准线距离为卷材宽度减搭接宽度。（4）铺贴卷材：

43、26 铺贴卷材时缓慢地滚铺卷材进行铺贴，边铺贴边用橡胶滚筒由中间向两边压实，以驱赶空气，避免空鼓。卷材铺贴搭接宽度长边为100mm，短边为150mm。 卷材末端收头应采用密封膏作封闭处理以达到密封防水目的。2、施工中注意事项：（1）采用多层卷材防水时，上下层卷材不得相互垂直铺贴，并且上下两层及相邻两幅卷材的搭接缝应该错开。（2）当卷材面设保护层时，做保护层前必须认真检查防水卷材的施工质量，经确认合格后方可进行保护层施工。保护层施工时应严格防止施工工具等各种原因将防水层损坏。（3）严禁在雨天、五级风力以上施工；施工中途下雨，应做好已铺卷材周边的防护工作。5、验收防水工程施工结束后，由建设单位、监

44、理及施工方共同验收，工程必须满足规范要求。卷材搭接接头不得有皱褶、孔洞、翘边及封口不严等缺陷，接缝处必须有明显的沥青条，必须粘结牢固、密封良好，验收完毕后，立即办理验收手续，验收时施工方应提交以下技术文件：防水材料合格证及检验报告；现场质量检查及隐蔽工程验收记。第五节第五节 地下室钢筋工程地下室钢筋工程3.13.1、施工准备、施工准备1、施工机具准备根据基础钢筋的特点，场地设 3 台钢筋切断机、3 台钢筋弯曲机、二台直螺纹套丝机、二台调直机。 272、钢筋保护层垫块制作承台、底板钢筋保护层垫块用 1：2 水泥砂浆制作，因承受来自钢筋自重、施工荷载等压力，垫块必须具备一定的强度后才能用于现场施工

45、，所以保护层垫块必须提前至少半月制作，并得到有效养护，以保证使用时垫块强度。3、扎丝采用直径为 22 号扎丝，并根据所绑扎钢筋的大小确定适当的长度。4、钢筋的翻样提料的技术员必须熟悉图纸结构设计说明及砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （11G101-3） ，并根据施工图中钢筋尺寸，结合砼保护层钢筋弯曲、搭接要求和锚固等规则准确无误的计算钢筋加工尺寸，填写加工料表，提出加工申请，并经技术负责人审批后方可施工。加工料表注明工程部位和钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸、接头位置及重量等内容。3.23.2、钢筋进场验收及制作、钢筋进场验收及制作1、钢筋进场检验进场的原材料必须具备出厂检

46、验证明 、 质量证明书合格证 。并与进场前填写建筑材料报审表报送监理审检同意后方可组织进场。由监理工程师会同施工单位人员对进场的每批钢筋进行抽样检查,每批由同牌号同炉罐号同规格同交货状态的钢筋组成且重量不大于 60 吨作为一批,进行检查和验收(包括外观检查和力学性能试验),经国家质量检验单位检验合格后并接受到建筑材料报申表审批同意使用后方能使用。禁止采用进口钢筋。 282、钢筋堆放进场的钢筋必须分批、分级堆码在钢支架上，且标识牌明确标明钢筋的生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记。半成品钢筋同原材堆区分开，且标识明确，以免钢筋混用。钢筋的发放严格执行领料制度，以加强钢筋原材、半成

47、品管理。3、钢筋制作钢筋加工包括钢筋调直、钢筋切断下料、钢筋弯曲成型、钢筋的连接等内容。（1）钢筋的除锈：钢筋的表面要求清洁，油渍、漆污和铁锈在使用前应清洗干净，除锈方法可采用机械除锈、人工除锈相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻点、斑点伤蚀截面时将其剔除不用。（2）钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋时，其调直冷拉率：HPB300 级钢筋不宜大于 4，如所使用的钢筋无弯钩弯折要求时，冷拉率可适当放宽，HPB300 级钢筋不得大于 4。保证钢筋平直，无局部曲折。（3）钢筋的切断：将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，先长后短，减少短头，减少损耗

48、。断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板，切断过程中如发现有断口、劈裂、缩头、翘曲、严重弯头或短裂成马蹄形时必须切除。（4）钢筋弯曲：A、划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸， 29用粉笔将各弯曲点位置划出。划线时注意：（a） 、根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；(b)、钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加 0.5d；（c） 、划线工作从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整；（d） 、第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍，完全符合后

49、再成批生产。钢筋弯起成型：钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径的 2.5 倍，成型轴加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁板作成可变挡架或固定挡架（加铁板调整） 。B、曲线型钢筋成型弯制曲线钢筋时，在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切） 。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据曲线形状选用。钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架只协助推进。（5）质量要求A、钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。B、钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径到 2.5 倍；C、钢筋弯曲点出不得

50、有裂缝，为此，对级钢筋及级以上钢筋不能弯过头再弯过来；D、钢筋弯起成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋弯起点位移20mm，箍筋边长5mm。钢筋加工必须严格遵照钢筋料表所示的尺寸和简图对钢筋进行 30半成品加工，如箍筋抗震要求弯钩成 135o且弯钩直段为 30d。本工程钢筋规格和数量较多，必须按工程施工进度及时加工相应的半成品。（6）钢筋连接：本工程级钢 D16 采用闪光对焊接头和单面搭接电弧焊。钢筋的接头位置及错位必须满足设计及规范要求。底板钢筋接头形式:钢筋接头划分：为保证钢筋施工的质量，同时考虑原材长度，钢筋接头按如下划分：底板每 12 米设置一道接头，余不足 12 米加设一道。搭接

51、电弧焊：其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外、其余则与帮条焊工艺基本相同。当采用电弧焊接头时采用同轴线搭接单面焊长度10d。焊缝宽度 b0.7d,焊缝高度 h0.3d。如上图所示：底板钢筋接头电弧焊焊条，III 级钢筋采用 E5003 焊条。对焊及电弧焊接头应按规范要求提前抽样送检，检验合格后方可进行底板钢筋绑扎。3.33.3、底板、承台钢筋绑扎施工、底板、承台钢筋绑扎施工 根据设计图纸所有基础所有柱墙钢筋均伸入承台底部和底板底部根据设计图纸所有基础所有柱墙钢筋均伸入承台底部和底板底部 311、承台钢筋绑扎：承台配上下双层，工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序

52、：（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。（2）绑扎承台筋驳头需四个方向错开。（3）弹出钢筋位置线后，先铺底板下层钢筋， 。（4）承台筋全部满绑。（5） 、底排筋用 1:2 水泥砂浆垫块垫起，间距 800，梅花状布置。（6） 、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋支架，间距 1000*1000mm,底部与下层筋点焊固定，然后再绑扎上层钢筋，钢筋支架如下图。（7） 、由于基础承台、及地梁的受力的特点，上、下层的钢筋接头位置应符合设计要求。2、底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。（2）承台钢筋绑扎

53、完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，确定下层钢筋哪个方向的钢筋在下面。原则上应首先满足受力主筋保护层位置。（3）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。（4） 、底排筋用 1:2 水泥砂浆垫块垫起，间距 800，梅花状布置。 32（5） 、底板绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋支架（HRB400 161000*1000）支架顶部焊接一根16 通长筋固定，底部与下层筋点焊固定，钢筋支架如下左图及附图二十二；楼板负弯筋支架如下右图。 3、墙柱插筋：柱墙主筋需落到承台就、底板底层钢筋网上，上部采用 50%接头错开，短筋应超出底板面

54、 500。为了保证墙柱钢筋的正确位置，在垫层上放出轴线及墙柱位置线，经质检组仔细验线确认无误后，再绑钢筋。待承台的面筋绑扎完毕后，再在面筋上放出墙柱位置线，验线无误后，再进行墙柱插筋。柱墙竖向钢筋在承台面筋之上应绑扎 5 排箍筋或水平筋，并用点焊固定，柱筋伸入承台内的锚固段也应在上中下三个位置加上箍筋，端头用短钢筋点焊固定，并保证其垂直、不倾倒、不变形。墙先用二根通长 12 钢筋点焊在承台面筋上，墙竖筋同 12钢筋点焊牢固，以上保证竖筋绑扎牢固。浇注砼派专人护筋。4、楼面板后浇带及 HJD 地下室底板抗水压后浇带做法按后面附图施工，详见附图。 33第六节第六节 地下室砼工程地下室砼工程一、底板

55、、承台砼施工方案一、底板、承台砼施工方案（一）底板砼浇筑1、基础砼设计强度等级为 C35,全部采用泵送商品砼,根据施工部署, 虽然底板分为 23 个区进行施工,但每个区的砼浇筑量仍然很大。因此施工时必须合理组织，认真安排。2、浇筑流向、主要浇筑方法和设备安排1）设备安排在基础施工阶段本工程安装 8 台塔吊，砼输送泵分别安排布置在现场的东面和南面，位置详见施工平面布置图。为防止停电影响砼连续浇筑，现场准备 1 台 200KW 的柴油发电机。2） 、砼的浇筑流向砼浇筑流向：沿主浇筑方向每次浇筑宽度为 12 米，底板后浇带单独分开浇筑。3） 、施工人员组织由于本工程工程量比较大，为了避免疲劳作战，必

56、须对管理人员和操作工人采取分班轮流替换，以保证有足够劳动力完成任务和保证施工的质量。根据根据实际情况现将每一班包括的主要人员计划如下：（1）浇筑期间项目部总负责人职 务岗位责任项目经理负责现场内部调度、协调、处理项目技术负责人全面处理现场技术问题,检查施工方案落实情况（2）施工区段施工时每班具体人员安排： 34职务 人数岗位责任项目经理1负责现场内部协调、处理技术员2负责现场砼技术协调、处理质检员4负责现场施工质量安全员4负责现场施工安全和文明施工化验员1负责现场检验砼坍落度材料员2负责现场材料供应砼班长2负责对砼班组管理振捣手5负责砼振捣砼小工15负责砼输送管安装，砼下料找平15负责混凝土表

57、面收光找平钢筋工4负责保护钢筋成品木工4负责检查是否跑位胀模电工2负责保障现场正常供电养护小工2负责砼前期养护 3、底板施工方法如下：混凝土的浇筑：楼板及采用全斜面分层方法进行，即“一个坡度，循序推进，一次到顶，薄层浇筑”方法。1.4 米厚基础底板按两次分层浇捣每次 0.7 米厚；在施工每一小区域的时候，浇筑时应在遵循主浇筑方向的同时，将每块区域浇筑完毕，避免出现施工冷缝。当底板砼浇灌距离侧模约为 2m 时，此时砼应靠砖侧模下料，以使砼与前面浇灌砼之间形成凹槽，由于砼泌水，从而在凹槽积水， 35及时用离心泵把水抽走。输送泵的架设：为了使泵送时的冲力不致扰动钢筋模板，输送管应单独设临时支架，支架

58、全部采用 48 钢管搭设，支架搭设高度应高出底板面 200300mm，沿主浇筑方向布置的支架应提前搭好，支架下垫设 100100100 混凝土垫块（可采用废旧试块） ，沿浇筑次方向支架除提前搭好两排外，其余应随着底板的浇筑顺序随浇随搭。所有支架都应在该部位输送泵投完料后马上拆除。如下图所示：对于高低差部位的浇筑方法：由于高低差部位混凝土浇筑时容易出现大量返浆并造成烂根，因此混凝土浇至此处时应控制好浇筑时间，上层混凝土应待下阶混凝土接近初凝时方可下料进行浇筑。（其余各区底板高低差部位浇筑方法与次相同）底板砼浇筑施工工艺a、清理基层的杂物，浇水湿润基层及模板，但不允许存在积水临时固定架子支设侧面示

59、意图砼输送泵管通长水平杆750通长水平杆砼输送泵管立杆1500满铺钢耙子剪力撑100X100X100砼垫块通长水平杆临时固定架子支设截面示意图底板垫层满铺钢笆子1000110拟施工的底板砼面标高立杆1500短横杆1500斜撑钢管1500拟施工的底板砼面标高通长水平杆 36现象。b、砼浇灌分层时，每层砼必须在下一层砼初凝前覆盖。为了保证不出现施工冷缝，混凝土内掺加缓凝型减水剂，砼初凝时间为约4 小时。c、根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后各布置一道振动器。第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实，和防止混凝土离析。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡

60、脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土质量。d、振捣砼时，振动棒移动间距为 0.4m，靠近侧模时不应小于0.2m，分层振捣时振动棒必须进入下一层砼 510cm，以使上下两层充分结合密实，消除施工冷缝。振动棒振动时间为 2030 秒，但以砼表面出现泛浆为准，振动棒应做到“快插慢拔” 。e、砼表面出现大量泌水时，采取措施用离心泵及时把多余水分排走。f、砼浇灌过程中，要随时采取措施预防钢筋、模板、预埋件发生移位，并且及时拆除施工临时设施。g、进行二次振捣，以提高混凝土抗裂能力。二次振捣的时间控制在头次振捣后 0.5h 左右，使砼收缩得到有效控制。h、