塔式起重机的安全操作及防碰撞

1、塔式起重机安全操作及防碰撞方案一、 一般要求1. 塔式起重机的管理、使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。拒绝违反操作规程及妨碍安全的指令，严禁设备带病工作。2. 塔式起重机的工作环境温度为-2040 C ,最大工作风压为250N/m2 ，最大非工作风压为700N/m2 ，当风速超过6 级时，当班司机应停止使用。3. 塔式起重机司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，即：“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操作、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”。经考试合格，取得操作证。4. 对于新安装、大修后或转移工地重新安装的塔式起重机，均需经过整机检

2、验及试运行。5. 司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。6. 司机必须认真按时填写机械履历书的各项数据。7. 严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。上班时间不许看书看报，不许闲谈，不许擅自接纳非机组人员登机并在机上停留。8. 遇到机械设备发生故障、异常或安全事故时，应提高警惕，尽力抢救，保护现场，立即上报施工现场及本单位的相关部门并协助处理。二、作业前的检查在开始作业前，塔式司机要做好以下工作：1. 认真阅读塔机工作日志，了解前一班生产情况。2. 检查基础应无沉陷、无积水、无杂务，固定螺栓无松动。3. 检查供电电压，要求电源电压达到380V ， 其变动

3、范围不超过i20V ,塔机金属结构部分要无漏电现象。4. 检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。5. 检查钢结构部分，要安全完好，联接紧固。6. 检查各传动部分，要求各齿轮箱、液压油箱的油质、油位符合要求，各润滑点润滑良好；各主要部件连接螺栓无松动；各传动机构工作正常、无异响。7. 检查各制动器，要求绞点灵活、制动瓦松紧合适；制动鼓表面磨损小于1.52.0mm（ 大直径取大值，小直径取小值）或制动块的磨损不超过原厚度的50% 。8. 检查各限位装置、安全装置，要求灵活可靠。9. 检查钢丝绳及各滑轮的磨损情况，磨损及损伤要在允许范围。钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直

4、径的15倍， 并不得少于300m ， 其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时，数量不得少于3 个。 绳卡的规格、数量应与钢丝绳直径匹配。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm 。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳工作时受力的一侧，“ U” 形螺栓须在钢丝绳的尾部，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁 1/3 左右。10. 检查起重机的钓钩和吊环，不允许有下列情况：1 ）表面有裂纹。2 ）危险断面及钩顶有永久变形。3 ）挂绳处断面磨损超过高度10% 。4）钓钩衬套磨损超过原厚度50%，心轴（销子）磨损超过其直径的 3-5% 。11 .检查各音响讯号、警报装置、

5、照明装置、消防设备，要求正常可靠。12 . 驾驶员必须在得到指挥信号后，先鸣笛发出警示，然后再进行操作。三、作业中的要求在施工作业中，由于作业时间较长，容易使司机疲劳，精神不集中，思想麻痹，从而发生各种事故。所以在作业中要注意做到：1. 驾驶员应以充沛的精力进入岗位。严禁酒后操作，不得在操作中与其他人员闲谈或做与工作无关的动作和事情。2. 操作中要精力集中，根据指挥人员的指挥信号进行操作。开 始操作前应鸣号（铃）示意，以引起有关人员注意。3. 采用制动调速系统的起重机，禁止长时期使用低速档工作， 也不得长时期使用就位速度。4. 起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量

6、。作业前应了解起吊重物的重量。对照起重性能曲线，以判明是否超载。对于重量不明的重物，不得盲目起吊。5. 根据起吊重物重量和现场情况，正确的选择工作速度。操作各控制器时应从停止点（零位）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变速运转方向时，应将控制器手轮转到零位，待电动机停转后再转到另一个方向，不得直接变换到运转方向。特别是操纵回转机构时，因起重臂长度大，回转惯性力矩大，更应稳妥地进行操作。6. 操作应力求平稳。开始起动时，应低速运行，然后逐步加快而达到全速运行。停止前，应逐步减速而停车，不得猛然由全速转入停车或突然制动，以防增大惯性力而破坏塔式起重机的稳定性。7. 进行复合动作时，应先从单项

7、动作开始，然后依次进行两项动作（如起升+ 回转或起升+ 行走等）和三项动作（如起升+ 回转 + 行走）的复合运行。但是，这些增加的动作，只能在操作者视线所及的范围内进行。8. 起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。 零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。驾驶员要密切注意起吊重物的绑扎是否牢固合理，以防重物在空中坠落或翻转。9. 起吊重物平移时，应注意保持重物与其所跨越的障碍物之间距离，一般应不小于1M 。10. 起吊满载或接近满载的重型构件时，应先将重物吊离地面约0.5M 进行观察，待确认一切正常后，再继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。11. 吊

8、钩提升接近起重臂，小车行近端点时，应减速缓行至停止位置。吊钩与起重臂的距离及吊钩与起重臂端部的距离均不得小于1m。12. 提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。13. 起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。14. 工作中如遇停点或电压下降，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应设法稍稍松开起升机构制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。15. 行程限位开关是防止由于错误操作而引起越位事故的安全装置，不得用作停止运行的控制开关，在吊钩、小车运行到限位装置碰杆之前，即应减速而停车。16. 当结束作业后，小车变幅起重

9、机，司机应将变幅小车停放在规定的位置，吊钩收到最高点，并且不能影响塔机自由回转。吊钩上严禁吊挂重物。17. 凡是回转机构带有止动装置或常闭式制动器的起重机，在停 止作业后，司机必须松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。18. 把各控制器拨回到零位，切断总电源，关好操作室门窗。填好履历表，做好各种记录，关好所有门窗并加锁。19. 雨雪季节对起重机的电动机、制动器、控制电器等，必须严密遮盖，以防雨雪侵入受潮打滑。四、塔吊防碰撞措施1. 起吊重物必须在垂直情况下进行。严禁斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松开后方可起吊。2. 作业过程中，严禁下列动作：1 )长时间在空中悬吊重物；2 )调整限位开关和制动器；3 )对运转中的机构进行润滑和检修。3. 起重吊装中要坚持“十不吊”的规定：1 )指挥信号不明不准吊；2 )斜牵斜挂不准吊；3 )吊物重量不明或超负荷不准吊；4 ) 散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；5 )吊物上有人不准吊；6 )埋在地下物不准吊；7 )安全装置失灵或带病不准吊；8 ) 现场光线阴暗，看不清吊物起落点不准吊；9 ) 棱刃物与钢丝绳接触无保护措施不准吊；10 ) 六级以上强风不准吊；4. 起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。5. 作业中，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电