手机SMT品质异常处理管理流程

1、1、目的完善品质系统治理机制,使品质异常能及时有效处理,稳定和提升产品的生产工艺和检验手段, 以到达有效的制程管控.2、 适用范围/适用丁深圳市裕达富电子 板卡部.3、 责任/'生产部：3.1.1负责维修检验中发现的故障品,并记录故障品的不良产生原因、责任工段；3.1.2协助工程/品管分析故障,确定制程和元器件问题.'3.1.3参与故障品的产生原因分析及纠正预防举措的制定；3.1.4负责回复与生产有关的?纠正/预防举措报告?单,并落实和实施与生产相关的改善措"施.工程部：/3.2.1负责协助品质异常问题进行分析；、3.2.2分析和制定品质异常发生的根本原因,制定改善举

2、措,落实本部门有关的改善举措；3.2.3负责对生产过程中产生的异常情况(产品的设计问题、测试的兼容性问题、测试的不稳定性问题等)进行分析,并提供改善举措；品质部3.3.1负责对品质异常问题进行调查、分析,主导品质异常的改善；、3.3.2根据故障原因分析判断故障影响范围,通知相关人员处理受影响的相关在线产品； 3.3.2品管部负责召集QIT会议,主导品质异常的处理,监控异常处理的过程,并跟踪验证对策的实施效果.3.3.3品管部IQC组负责物料异常信息的反应,并追踪供给商的改善状况；假设为客供料,直接反应给客户并与客户沟通商讨给出处理方案.物控部3.4.1 提供在库物料、在库成品的信息；/3.4.

3、2 根据品管要求处理在库物料、在库成品；/3.4.3 负责回复与物料有关的?纠正举措报告?,并落实相关的改善举措.4、 名词解释'、/品质异常：产品缺陷及不合格的发生到达一定的数量、比率或影响程度,以至丁超出了正常的治理目标或限制界线的状况；/产品缺陷及不合格的发生在一定时间内呈现明显或潜在规律性,或者有引发批量不良的可能的状况./QIT: (Quality Improvement Team)品质改良小组；“三现主义原那么：现场、现实、现物.5、治理程序百度文库-让每个人平等地提升自我23异常处理流程工作要求相关文件/记录生产部品质部工程部提报异常生产部品质部工程部不停机受理异常工艺工

4、程师技术员PE各主管生产部生产部品质部工程部处理异常生产部品质部工程部1.每小时内同种不良出现三次或同一台机 出现同样不良两次时；连续超标2小时；3.测试直通率小于 95%寸.根据IPQC工作标准?将直通率、 PP"达 标时段产品开出直通率分析报告广 ;2. IPQC根据直通率分析报告?发出纠正/预防举措报告?,同时需按响报警器；、3. 提报人员需将一般异常与严重异常、品质事故进行分类,严重异常和品质事故上报主管经理至部长.4. 报警器按响时间为1分钟.接收到品质异常信息时责任人需10分钟内到现场,确认实际情况后进行处理.1.生产部按不合格品治理流程?对异常 产品进行调查、标识、隔离

5、、处置等紧急 对应,包括在制品的返工,未投入品的选 别等,必要时由工程部制定返工流程以防止不良流出2. 进行原因分析：A. 线体内反应的异常,由IPQC拉长、线体 技术员分析,并将分析结果记录于 QC日报 表上；B. 其它异常由工程部工程师主导分析,其 他部门协助分析；C. 品质事故由责任单位查找事件原因及制 定改善方案；D. 原因分析时需确定造成异常问题类别/分物料、工艺、设备、人为及其它类/ ,并明 确相应之责任归属如人为那么需注明部门/ 责任人./3. 改善对策：A. 对策制定时需具备针对性及可操作性；B. 改善对策可通过培训教育、不良实物考 核或机器调整等临时对应的方式展开,预 防对策

6、那么需要通过治理方法的完善,机制QC检查表?测试日报表?纠正/预防举措报告?直通率分析报告?不合格品治理流 程?序号流程职 责工作要求相关文件/记录百度文库-让每个人平等地提升自我9序号流程*处理结果总结生产部品质部工程部4.对策失效时：在备注栏用数据说明后与重新开品质异常提 报单?一起发到责任部门主管处理,并持续跟 进结果. 1. 工艺工程师以分析出的不良原因进行调机, 或者技术人员分析出不良原因,进行调机；2. 贴M件移位不良时,技术员必须对贴片机 坐标进行全面校正,其吸嘴吸取坐标及 PCB焊 盘坐标均在正中位置时为标准；3. 试打数量限超20PCS,经炉后Q嗨认,IPQC 全检后进行Dk

7、 BT、功测全数.OK后,方可继 续生产.IPQC生广技术员IPQC1. 第一次停机10分钟不能解决问题,由IPQC按响第二次报警器；2. 问第一次处理方式；3. 当测试结果为NG时技术员或工艺工程师能 独立处理时,即书面回复结果.当不能自已 裁决时,上报上级处理,10分钟内书面回复 结果,并抄送事业部部长；4. 品质部将最终判定结果知会各单位.生产部品质部工程部1. 真实记录各工序作业报表；2. 对工序作业品质进行监控；3. 仪器设备正常运转.的健全及标准、标准制订等方面进行展开.1. 属于人为、设备等原因造成的品质事故,各 部在当日内将责任追究处理结案；2. 品质部根据不良事件情况,将质量

8、本钱损失、品质隐患及品质信誉影响作成 品质事故 报告书?,经审核,批准后分发各部；3. 物料不良原因造成的品质事故由IQC组发出来料异常处理单?反应供给商改善,相应 的本钱损失向供给商请求费用 ：A:不良品修理的工时： 修理统计/B:物料损耗: 物料员统计后交品管审核,财务计算费用/3. 对于QIT检讨过程中确定确实可行的举措, 或已经在有效实施但无文件支持的对策必须 当即确定纳入文件标准化；4. 对于有追加纳入作业要求的仍需要进行试 验或评估的对策,可根据对策的效果验证评价 后纳入文件标准化.责工作要求5.品质部将异常事件及具体要素按机种进行 统计分析,并制定品质履历表?存档治理.相关文件/记录品质事故报告书?品质履历表?百度文库-让每个人平等地提升自