U型钢支护措施

1、共享知识分享快乐锚网喷及U型钢支架联合支护的安全技术措施第一章工程概况现1775m主运输大巷已掘进成巷，为保证巷道设计净断面。故25#U型钢支 架支护巷道。为保证施工安全，特制定本措施。1775m主运输大巷加强支护段设计断面为半圆拱直墙巷道，长度260米，巷道净断面：宽 4400mm,高3700mm,拱高2200mm,拱基1500mm,喷 硅厚度以覆盖U型钢支架的实测厚度为准。第二章施工方法一、施工方案施工前先由测量技术人员准确放出巷道中、腰线，根据中、腰线检查巷道断面是否符合设计要求，符合要求后开始架设 U型钢支架。二、施工前准备1、材料准备：U型钢支架及其附件：U型钢支架（型号为25号）、

2、卡缆、螺栓、拉杆等。2、施工机具准备：施工机具：大锤、手镐、钢卷尺、木锯、风镐、铁锹、活口板手、梅花板 手、水平尺等。页眉内容共享知识 分享快乐3、施工前检查U型钢可缩性支架无裂纹，弧线段无飞边、氧化物、溶渣等 阻碍物，无硬过渡现象，主要配件应具有可换性。4、施工所需材料及机具等准备齐全并运至施工地点。5、检查架棚处井巷工程掘进质量，巷道欠挖超过规定必须处理，使其符合 设计要求。6、找准中腰线并做好标记，用线绳拉一条中线通过所要架设支架的地段， 把腰线引至两旁做出记号。三、施工工艺：1、工艺流程：放中、腰线一挖柱窝一上棚梁一加固一背板(充填)2、安设支架的基本要求：(1) U型钢可缩性支架及其

3、附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规 定。(2) U型钢可缩性支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂。(3) U型钢支架棚距600mm允许误差士 50mm巷道净宽允许误差+ 100mm 净高允许误差士 100mm(4) 水平巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差士 10mm(1m垂线不大于17mm优良：偏差士 50mm(1m垂线不大于9mm(5) 拉杆的安设位置、数量应符合设计要求。(6) 柱窝挖到实底，底梁要铺设在实底上，柱窝深度200mm(7) 搭接长度为450mm允许误差-30+50mm(8)卡缆螺栓扭矩允许偏差w 5%用扭矩扳手量测检查点前一架支页眉内容共享知识 分

4、享快乐 架螺栓的扭矩。（9）卡缆间距150mm允许偏差士 30mm四、施工方法：1、根据中线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。2、在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内，使柱上腰线和邦上腰 线一致。3、用拉杆固定立柱以免倾斜。4、在弧形顶梁上画出中线位置，把顶梁架到立柱上，弧形顶梁的两端插入 和搭接在柱腿的弯曲部位，两腿的搭接长度一般为 400mm,即可缩性，该处用 两个卡箍固定（每个卡箍包括一个 U型螺杆和一块U型垫板，四个螺母），并 保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免 顶梁左右摇摆。5、检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的充许

5、误差范围时要调整， 根据顶梁中间入下的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否 垂直，根据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。6、棚子与棚子之间用金属拉杆通过螺栓夹板互相紧紧拉住，来加强支架沿 巷道轴线方向的稳定性。五、喷射混凝土（一）准备工作：1、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。2、清理喷射现场的肝石杂物、接好风、水管路，输料管要平直、不得有急 弯，接头要严密、不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。3、检查喷浆机是否完好，并送电空载运转，紧固好磨擦板，不得出现漏网页眉内容 共享知识 分享快乐 现象。4、喷射前必须用高压水冲

6、洗岩面，在巷道拱部和两帮拉绳设喷厚标志。5、喷射人员要佩戴齐全的劳保用品。（二）喷射混凝土的材料及工艺要求：喷射混凝土材料采用的水泥、砂子、石子、水、速凝剂必须符合设计要求， 砂子为纯净的河沙、含水量为 4%- 6%石子粒直径小于15mm石子过筛，并用 水冲洗干净。混凝土强度为 C20,配比为水泥：砂子：石子=1 ： 2： 2。速凝剂掺 入量一般为水泥量的 工心3%喷拱取上限，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入 量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量 保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以 8001000mm宜。人工拌料时采有潮料，水泥

7、、砂子、和石子应清底翻 3遍使其混合均匀。喷射时，喷浆机的供风压力为0.4Mpa,水压应大于风压0.1Mpa左右，力口水 量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是 0.40.5之间。喷射过程中应要 据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无 干斑、无流淌、粘着力强、回弹量少，一次喷射混凝土厚度5070mm并及时复喷，复喷间隔时间不得超过 2h。否则应用高压水重新冲洗受喷面。（三）喷射工作：喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，若喷 射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量，若出水点比较集中时，可 设好排水管，然后再喷浆。喷射工作结束后，喷层必

8、须连续洒水养护28天以上， 7天以内每班酒水1次，7天以后每天洒水1次，一次喷射工作结束后，应立即 收集回弹料，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清页眉内容共享知识分享快乐理水环和喷浆机内外所有灰浆或材料， 喷射混凝土回弹率不得超过15%回弹料要及时收集，可掺入料中继续使用，但掺入量不得超过 30%开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料，停机时，要先停料，后停机，再关水，最后关风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。喷 射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口向下。（四）喷射质量喷射前必须清洗岩帮，清理浮研，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙”、“赤脚” c第三

9、章安全技术措施一、U型钢支架安设注意事项：1、架设支架、立柱腿、上顶梁时前后人员应配合协调，步调一致，统一听 从班长指挥，以免柱腿、顶梁歪倒、落下砸伤人。页眉内容共享知识 分享快乐2、架设支架立柱腿时，要同时喊号，防止人员挤伤手，柱腿立好后用铁丝 或电气焊固定在帮锚杆上，防止倾到伤人或砸坏巷道内的风水管路及电缆。3、上顶梁时，搭设高架操作平台，操作平台搭设要牢固可靠。操作平台要 不妨碍巷道内矿车运输。4、立柱腿时，按准确位置挖出柱窝，深度要一致，柱腿要放在实底处安设, 防止棚腿歪斜不正或悬空。5、立柱腿时要注意风、水管路及电缆，支设支架时把风水管路及电缆保护 好，架好钢架棚后把风水管路及电缆敷

10、设在支架焊接的固定钩上。6、上顶梁时，要注意风筒，防止把风筒挂破。7、上顶梁时，先固定好滑轮，人工拉滑轮时要匀速提升，防止顶梁摆动， 顶梁拉上后操作台上人员立即固定牢固顶梁，待顶梁与柱腿搭接后，先用卡缆 卡紧搭接处，待卡缆固定好后，方可撤掉滑轮和人员，8、支设U型钢支架时要检查支架无裂纹、弧线段无飞边、氧化物、溶渣等 阻碍物，无硬过渡现象，如发现后立即更换支架。9、支设U型钢支架时，工作人员要配戴好胶皮手套，防止支架上的铁屑或 毛边划伤手。10、巷道欠挖：影响架棚位置，应用风镐挖刷，严禁放炮。11、巷道超宽：待支架立好后，用喷硅的方式充填实。二、材料运输1、运输U型钢支架时要用专用的平板车。2、运输U型钢支架时必须设专人指挥。