云头泵站施工导流方案

1、云头村泵站导流施工方案一、工程概况为确保柳州市防洪工程木材厂堤I标云头村泵站工程施工的顺利进行，特制定施工导流方案如下。导流工程位于原电厂明渠与云头水电站厂区围墙之间，总占地面积需3043m2。导流明渠为倒梯型，底部宽度为3.00m,开挖边坡为1:1.5,导流迎水面为150mm厚C15硅护面，进出口底部高程为88.000V87.500,设计流量为16m3/S。在排涝涵闸及前池进水涵闸结构边线处各修筑一道粘土麻包围堰，堰顶宽度1.5m,堰顶高程90.30m,堰高3.0m左右，堰体边坡为1:1.5。经现场勘测电厂明渠水量大水流较急，仅用粘土麻包作为围堰施工已很难进行，所以围堰中心采用1mx1mx1

2、m钢筋笼粘土麻包围堰，以增加围堰整体稳定。迎水面侧铺300g/m2土工膜，表面再用粘土麻包砌筑。根据现场勘察，在导流布置范围内地形较复杂，且有养植场和多处建筑物、配电房、设备基础、电力电讯线杆、农田灌溉管道、饮用水管道、树木等等地上地下障碍物。导流施工前需拆除多间建筑物，导流开挖后施工道路狭窄，目前又是多雨季节，因此，导流施工至关重要，应周密布置、合理施工。导流施工时间计划安排在2006年3月着手进行（具体时间以业主提供场地为准），5月完成导流通水。导流明渠恢复回填及围堰拆除时间计划为2006年12月1日2006年12月31日（实际拆除时间根据进水和排涝涵闸工程完成情况确定）。二、施工部署施工

3、前期配合业主全面做好地面障碍物拆除和清理，了解地下管道、管线布置情况。导流开挖前机械组织：一台挖掘机，八辆五吨自卸车，一台350L搅拌机，污水潜水泵2台及相关工机具。人员组织：技工6人，普工10人，砼工18人，模板工15人，钢筋工2人，电工、修理工2人。砼搅拌场地预先安排在导流进口处北侧原有简易房前面，原有一间平房作为水泥堆放场所，简易棚作为民工住所和工机具堆放之用。沿导流基坑北侧作为导流前半段砼施工临时运输道路，后半段在电厂围墙适当位置开出口作为砼运输和导流出口开挖时机械进入。围堰土方采用开挖红土进行装包围堰，围堰中心部位采用Imximxim,012钢筋网格为200mmx200mm,钢筋笼装

4、包集中堆放，笼上部设活动吊钩，采用挖掘机吊入围堰施工部位。详见施工导流平面布置图三、施工顺序地面障碍物清除-测量放线-土方开挖一跟踪测量-人工修土一模板制安-C15硅浇筑一硅养护-导流明渠出口开挖一导流明渠进口开挖一钢筋笼制作、装包围堰施工-导流和围堰运行、维护-导流明渠恢复回填和围堰拆除。四、土方开挖开挖前先提前组织好机械和运输工具，组织相关人员进行现场勘测并做好现场技术交底，了解开挖范围地下管道布置情况，结合施工图纸对其测量放线，开挖前密切注意天气情况。土方开挖分阶段进行，先从导流出口处顺进口方向进行开挖，保留导流进、出口处原电厂明渠挡水墙，待砼浇筑完成可通水后再进行导流进、出口挡墙开挖，

5、进出口开挖前通知业主监理会同电厂方协商尽可能临时关闭发电机组，待进出口开挖完成通水后重新启动，以免开挖时大量片石等杂物流入，造成发电机组损坏产生重大经济损失。土方开挖一次性开挖到沟底高程，人工和机械应当密切配合，跟踪测量以达到导流开挖高程和边坡设计要求。为确保导流明渠两侧边坡稳定，对原地面高程超过92.00m的，卸载至92.00高程。开挖线靠近建筑物（原有配电房）时应留出相应安全距离，弃土运往业主指定地点堆放，开挖一段后立即进行下道工序施工，以防边坡受雨水淋浸而塌方。五、模板制安和砼浇灌在人工修土完成后随即进行制模和硅浇筑，模板采用1000mmx2000mmx12mm木模，模板加固采用内拉外撑

6、加固法，即在边坡上打入1000mm长方木桩，留出100mm长桩头，桩头处钻一直径为12mm的孔作为镶杆拉结之用，模板外侧利用钢管脚手架两侧对撑，分仓接口采用预先预埋镖杆拉接。硅浇灌先从渠底部开始，底部完成后开始边坡浇筑，由下向上900mm-仓分段浇筑，渠底边角的硅搭接应不少于150mm边坡应留500mml阶式槎口，导流顶部压顶硅浇筑宽度不少于300mm顶部两侧设明沟进行排水。导流边坡与原电厂水渠挡墙搭接处应做好防渗措施，以防导流通水后大量渗水造成不间断人工排水，影响工程进度。砼浇筑后应进行砼养护，确保砼强度以达到导流安全畅通。六、围堰施工导流明渠通水后，应立即对围堰进行放样施工，根据图纸平面位

7、置在明渠两侧画出红色标志。钢筋笼应提前制作待用，钢筋笼预先放在吊装机械前，把预先人工装好的粘土麻包装入钢筋笼，井字型堆放，四角和钢筋笼上口面应堆放到位、平整，堆放麻包应高出钢筋笼上部100mmS不超过150mm以便避免土包浸水后产生收缩造成笼与笼之间空隙过大，影响挡水效果。钢筋笼就位后利用挖掘机钩齿套入钢筋笼吊索首先慢慢吊入靠近机械部位，待钢筋笼完全浸入水中后，利用水浮力再慢慢调整就位。整个围堰钢筋笼上下分二层排放，围堰底部排放一十二个钢筋笼，中部排放八个形成梯字型。钢筋笼安放完毕后，用粘土麻包从围堰底部按1:1.5坡比向上堆砌，同时把钢筋笼与钢筋笼之间台阶补砌平整。第一层粘土麻包堆砌完成后，

8、迎水坡铺设土工膜防渗，土工膜应预先量好尺寸，在未铺设前缝好接头，沉入围堰底部土工膜端头，应系一根钢管作为防止漂动和固定之用。土工膜搭接长度应不少于600mm土工膜铺设后随即进行第二层粘土麻包堆砌，边砌边利用人工踩踏密实，同时在包与包空隙之间撒入粘土防渗，以起到更好防渗效果。在粘土麻包堆砌过程中应随时注意渗漏现象，做到即漏即补不留隐患。详见围堰剖面图围堰完成后，应尽快排除堰内积水，查看围堰渗透情况，发现渗透及时补救。先期进行基坑内排水，然后进行经常性排水。经常性排水采用明排方案，即在基坑四周开挖排水沟，排水沟内设集水井，用潜水泵将基坑渗水排至导流明渠中。七、导流明渠回填和围堰拆除在排涝涵闸及前池

9、进水涵闸工程完成后，开始对导流明渠回填和围堰拆除。分四步进行，第一步清除围堰钢筋笼和粘土麻包，即采用挖掘机首先挖除表面粘土麻包，再挖除钢筋笼。第二步在导流明渠进、出口部位进行临时围堰，利用挖除钢筋笼之际，把钢筋笼移至原电厂明渠挡水墙边成一字摆放来起到临时挡水作用，此顶工序目的是为了减少导流中水流量，以达到导流明渠两端围堰和挡土墙修复能够顺利施工。进、出口用钢筋笼挡水后立即对导流中二次围堰进行施工，导流明渠进出口两端围堰断面与前期围堰相同，尽可能利用泵站开挖土进行围堰。第三步修复导流进出口挡水墙，挡水墙两侧围堰后，修复部位基本处于静止水位，随即开始挡水墙两侧模板安装，模板安装和砼浇筑分二仓进行，

10、即水下、水上分仓进行。明渠侧水下模板利用围堰钢筋笼作为支撑，另一侧采用钢管支撑，由于修复部位无法满足排水要求，混凝土施工须在水中进行，宜采用导管浇筑水下混凝土施工方法。混凝土各项指标应达到水下施工规范要求。砼达到拆模强度后进行钢筋笼和模板拆除。水上部分模板安装的加固采用钢管外撑镶杆对拉。模板安装和砼浇筑前，应在电厂明渠施工范围水面以上搭设满堂架。第四步导流回填和场地平整，回填前排除导流内积水，分层回填、压实，回填至自然地面高程时进行场地平整，平整标准按业主要求进行，回填土源按业主方指定取土场取土。6 / 7详见：电厂明渠挡水墙修复施工围堰图八、安全、文明施工挖掘机驾驶员在开挖前应预先了解地形和可能预见的地下障碍物情况，在导流开挖过程中机械开挖和人工修土要保持一定安全距离，严禁在同一垂直面作业，严禁进入机械周转半径内进行施工。在开挖同时应切实做好保留设施的保护工作，密切注意基坑边坡动态，特别是建筑物周围开挖时应留出一定的安全距离，一旦发现不安全因素及时向现场施工管理人员汇报，及时处理、不留隐患。施工当中应当做好自身防护工作，正确使用劳保用品。电器设备操作人员应当随时注意用电安全，做好电器设备三级保护工作，无证人员不得私自乱接乱拉电线和电器设备。弃土运输过程中应当控制好车速，遇转弯路时鸣笛示意慢速通过，不得酒后驾驶。导流开