xps挤塑聚苯板保温施工方案

1、XPS挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工方案 审定： 二零一八年三月九日目录一、编制依据二、工程概况三、建筑构造四、施工根本要求五、施工部署六、施工准备七、施工条件八、材料性能指标九、施工工艺十、细部节点构造十一、成品保护十二、质量保证举措十三、质量验收十四、平安文明施工一、编制依据1、 ?建筑节能工程施工质量验收标准? GB50411-20222、 ?建筑节能构造用料做法?07EJ10133、 ?外墙外保温工程技术规程?JGJ144-20224、 ?挤塑聚苯板溥抹灰外墙外保温系统?J12369-20225、本工程建设单位提供的建筑施工图纸与合同.二、工程概况1、建设单位：2、工程名称：_3、

2、工程地点：4、设计单位：5、监理单位：6、施工单位：7、建筑局部工程概况工程工程,主体为一层砖混结构、总建筑面积约 m2,采用XPS挤塑聚苯板溥抹灰外墙外保温系统、复合材料保温板溥抹灰外墙外保温系统,XSP挤塑聚苯板厚度选定为 25 mm、复合材料保温板厚度 选定为 25 mm.三、建筑构造1） XPS挤塑聚苯板溥抹灰外墙外保温系统构造由基层、干粉粘结砂浆、 XPS挤塑聚苯板、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、饰面层组成涂料饰面聚苯板 溥抹灰外墙外保温系统根本构造见图一2复合材料保温板溥抹灰外墙外保温系统构造由基层、干粉粘结砂浆、 复合发泡水泥板、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、饰面层组成涂料饰面复合发 泡

3、水泥板溥抹灰外墙外保温系统根本构造见图二图一1、基层墙体、水泥砂浆找平层2、胶粘层3、XPSa塑聚苯板保温层4、抹面砂浆层5、耐碱网格布6、 饰面层图二1、 基层墙体2、 水泥砂浆找平层3、 胶粘层4、 复合材料板保温层5、 锚栓6、 耐碱网格布、抹面砂浆层7、 饰面层四、外墙外保温施工根本要求板材厚度：XPS挤塑聚苯板厚25 mm;涂料饰面系统的抗裂砂浆面层为5_mm;中间铺设耐碱网格布；首层涂料饰面加设双层耐碱网格布, 面砖饰面中间铺设热镀锌钢丝网,XPS挤塑聚苯板外表通过保温锚栓进行加 固,以增加XPS挤塑聚苯板与基层的的粘结力.见图三石专等图三五、施工部署工程组织机构图工程经理现场负责

4、人质检员技术员平安员六、施工准备1、材料配置1胶粘剂：聚苯板粘合剂现场直接加水搅拌均匀即可使用,搅拌时间不 少于5分钟,水：砂浆重量比一般限制在 1: 5左右,搅拌均匀且稠度 适中,搅拌好的砂浆放置3-5分钟熟化使用.要保证刚粘上墙的保温板不滑 落,调好的砂浆宜在2小时内用完.2保温层材料：XPS挤塑聚苯板28-32kg/m33保护层材料：聚苯板抹面胶浆现场直接加水搅拌均匀即可使用,搅拌时间不少于5分钟,水：砂浆重 量比一般限制在1: 5左右,可按施工稠度适当调整加水量,搅拌均匀, 搅拌好的砂浆放置3-5分钟熟化使用.应随拌随用,调好的砂浆宜在 2小时内用完4耐碱网布：规格160g/m25保温

5、锚栓：单个锚栓抗拉承载力不小于 0.8KN 与混凝土基层2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、 墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿 子、托线板、2m靠尺等常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方 尺、探针、钢尺等.3、基层墙面清理及处理1基层墙面清理：清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板,填堵施工孔洞；清扫墙面的浮灰,清洗油污；凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等去除干净.2基层墙面处理：墙体需水泥砂浆进行刮糙处理,保证用2m靠尺误差不大于3mm,保证施工平整度.七、施工条件1、基层墙体应符合?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB5020

6、4-2022和?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-2022的要求.完成雨水管卡、设 备洞口管道的安装,安装时要考虑保温层的厚度,并将洞口四周用水泥砂浆抹 平,所有的墙面需枯燥.2、墙面基层处理完毕,墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等；墙外表 凸起物大于或等于10mm应剔除.并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收, 满足施工要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需枯燥.3、双排架子或活动吊篮,要符合国家平安标准要求,外架排木距墙面> 20cm.4、要求现场提供有380伏、220伏电源.5、搭设搅拌棚,所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌,对露天存放

7、的砂石料 用苫布或细目平安网覆盖.6、操作地点环境和基底温度不低于 5C,风力不大于5级,雨天不得施工 不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工,以预防材料在施工过程中失 水过快而出现毛细裂缝.7、所有水平方向的构件如挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板、固定外墙面 构件用的支架等都需预留外保温体系所需的施工厚度,并做必要的滴水处 理参见细部节点构造图或防锈处理.8、建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工所带来的外观变化.9、负责施工的企业应在开工前对建筑物及其墙面作认真的实地考察和检 验.墙面做预处理的具体方法见附表基层墙体的缺陷举措基层墙体的缺 陷举措潮湿找出原因

8、,切断 潮源,等待全干抹灰层断裂, 不连续打掉孔穴,用水泥砂 浆修补有粉尘或污迹清扫或用蒸汽喷 枪清洁抹灰层起灰清扫,刷底涂表层起鼓,爆皮清扫或用蒸汽喷 枪清洁涂料层起灰清扫,刷底涂有霉或斑青苔清扫后用界向剂 处理外表,合成树脂抹灰 膏清洗无需进,步清涂料层起壳用外墙去除剂去除 之,再用蒸汽喷枪清 洁砂浆残块打掉外表吸水性过 强清扫并刷底涂外表呈烧结状用机械法去除之外表起砂清扫并刷底涂有油斑先后用洗涤 剂溶液和自来水清 洗先后用洗涤剂溶 液和自来水清洗外表不平整大干 3m m/2m用水泥砂浆找平外表过于光滑打毛抹灰层风化,没有承 掰也力用机械法去除之八、材料性能指标1、粘结砂浆由高分子聚合物、

9、无机胶凝材料与辅助材料组成,粘结性高,无毒无味,符合环保要求,适用于砖墙、混凝土墙,水泥砂浆等多种基面 粘结砂浆性能指标工程单位指标拉伸粘结强度原强度MPa>0.6浸水MPa>0.4拉伸粘结强度与膨胀聚苯板原强度MPaA 0.1破坏在膨胀聚苯板上浸水MPaA 0.1破坏在膨胀聚苯板上可操作时间h1.5-4.0聚苯板指标工程单位指标导热系数W/ (m K)<0.030表观密度kg/m325抗拉强度Mpa>0.10尺寸稳定性%<0.20发泡水泥板的性能指标工程单位性能要求I型Il型干密度kg/maS 300W 250抗压强度MPa力 0.5020,4抗拉强度MPa&g

10、t; 0,132 0.13导热系数W/mKW 0.08W 0.06吸水率(V/V)%W 10,0枯燥收缩值mm/mW 0.80软化系数孑 0.80碳化系数2 0.80燃烧性能A级2、抗裂砂浆由高分子聚合物、无机胶凝材料、石英砂、及各种添加剂采用预混合干拌技术配制而成,具有极佳的柔韧性、抗裂性、防水性等功工程单 位指标拉伸粘结强度(与挤塑聚苯板)原强度MPa>0.10浸水MPa>0.10耐冻融MPa>0.10抹面浆的性能指标压折比/<3.03、耐开裂应义%>1.5碱玻可操作时间h1.5-4.0纤网格布耐碱网布的性能指标工程单位性能要求网孔中央距mm4*4单位面积质量

11、g/ m2>130拉伸断裂强力佟 向3纬N/50mm>750断裂伸长率经、纬向%<5.0耐碱断裂强力保存率经、纬向%>50九、1、施工工艺施工工艺流程基层处理一弹线、挂基准线-配制粘结砂浆-粘贴挤塑聚苯板-安装锚固件一聚苯板打磨找平一抹底层抹面胶浆一铺设网格布一抹抹面胶浆一刮腻子一涂料施工一验收2、施工工艺流程图3、施工方法1基层检查及处理必须彻底去除基层浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料.对新建工程的结构墙体,采用 2m靠尺检查,最大偏差小于3 mm2涂刷专用界面剂施工时必须保证界面剂涂刷均匀,预防出现漏刷或不刷等现象发生.3配制胶粘剂砂浆或抹面胶浆

12、施工时按重量比1: 5 水：干粉的比例充分搅拌均匀,且稠度适中,以维持刚粘上墙的保温板不滑落.搅拌好的砂浆放置3-5分钟熟化使用.调好的砂浆宜在2个小时内用完.4排布保温板在墙体阴阳角处,应先排好尺寸.标准尺寸1200K 600mm,阴阳角处按实 际需要的尺寸加工.5裁切保温板用工具刀按所需尺寸切割,特殊开头或尺寸可仿线切割.对角线及板厚误差土 2mm非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为土2mm大小面垂直.6涂抹胶粘剂点边法墙面平整度W 8mm/2m,应该采用点边粘贴.用抹刀每块保温板周边涂抹宽50mm胶粘齐L最厚达10mm,板心按梅花形布设粘接点,间距150mm-200mm,直彳至1

13、00mm.标准层的聚苯板粘贴面积应不小于 40%.首层考虑到整体抗冲击的增强要求,粘贴面积不小于 50%.粘结层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜,不宜大于5mm,粘结层越厚,粘结缺馅越多,风流所产生的负压影响也越大.4、粘贴保温板涂好胶粘剂后立即将保温板贴在墙上,动作要迅速,以预防胶粘剂结皮而失去粘性.板与板之间要挤紧,碰头缝处不抹聚合物砂浆.每贴完一块,应及时去除挤出的聚合物砂浆.保温板应水平粘贴,而且上下两排保温板宜竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸200mmo门窗四角应以整块保温板粘贴,粘贴前先在保温板上裁切出“L形门窗开角.5、整平保温板用靠尺敲打、压平保温板,保证其平整度0.3cm/2

14、m和粘贴牢固.以 满足垂直和横向基准线的要求.6、打磨保温板保温板接缝不平处,应用粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动.打磨后应将碎屑去除干净.做分隔线条：按设计要求在指定粘好保温板位置上开约20mm*20mm梢,加强网压入梢内,用粘结胶浆把分隔线条粘在梢内,分隔线条突出保温板2mm-3mm7、钻孔待保温板粘贴牢固,一般在8-24小时内固定件安装完毕,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度为A 60mm,钻孔深度为70mm.有抹 灰层时,不包括抹灰层厚度.8、安装锚栓固定件按设计要求确定固定件数量及安装位置.锚栓固定件在阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密,其间距不大于 300mm,距离基层边缘

15、不小于 60 mm.工程塑料膨胀钉的帽子与膨胀板外表平齐或略拧紧一些.锚固件数量每块板不少于5个,任何面积大于0.1 nf的聚苯板都必须安装 锚固件9、批刮底层聚合物抹面胶浆将聚合物抹面胶浆均匀地涂抹在膨胀板上,厚度约2项左右.10、嵌入网格布抹聚合物砂浆后立即压入网格布,并把从网格布中挤出的抹灰膏抹平.网格布应按工作面的长度要求剪裁,并留出搭接宽度.大面网格布沿水平方 向拉直绷平,由中间向上、下两边抹平,使其紧贴底层抹面胶浆.阳角处做增强层,增强层应贴在最内侧,每边 150mm将大面网格布沿水 平方向绷平,网布的弯曲面朝向墙.门窗口四角处,在标准网施抹完后,再在门窗口四角加盖一块200mmX

16、 300mm标准网,与窗角平分线成90度角放置,贴在最外侧,用以 增强；在阴角处加盖一块200mm长,宽度适窗膀宽度标准的网片,贴在最 外侧.11、搭接网格布网格布上下、左右搭接宽度不小于 100 mm,不得使网格布皱褶、空鼓、 翘边.在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角且相互搭接,各侧拱接宽度不 小于200 mm o12、翻包网格布在门窗、孔洞边或墙体阳角处的保温板予粘贴窄幅网格布,其宽度约200mm,翻包局部宽度约100mm,且与面层网格布搭接.翻包网格布在面层主体 网格布之下.13、批刮面层聚合物抹面胶浆压入网格布后待砂浆至不粘手时, 批刮面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约1.5

17、加左右 厚度不宜超过3mm.14、在每层楼板处设置25mm*300mm一道复合发泡水泥板,粘结面积要求100%,粘贴时需将板材与墙面紧密粘结,复合发泡水泥板施工工艺与挤塑 聚苯板施工工艺相同.十、保温体系细部节点构造图四图五图六图七图八图九图十图十一图十二图十三十一、成品保护1、分格线、滴水梢、门窗框、管道、梢盒上残存砂浆,及时清理 干净.2、移动吊篮,翻拆架子应预防破坏已抹好的墙,门窗洞口、边、 角、垛宜采取保护性举措.其它工种作业时应不得污染或损坏墙面, 严禁践踏窗口.3、各构造层在凝结前应预防水冲浸泡,撞击、挤压.十二、质量保证举措1、本工程工程工程经理、施工队长对工程质量负责,严格要求

18、施 工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工.服从治理,严禁违章 施工.2、严格执行材料治理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态3、施工人员保证稳定,专人指挥.4、施工过程中,增强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误.5、严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在 24小时之内 逐级上报,在施工过程中执行奖罚制度.十三、质量验收1、主控工程1挤塑聚苯板、网格布、管材的规格和各项技术指标,粘接干粉、 抹面砂浆的配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求.2聚苯板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象.3粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固,无脱

19、层、空鼓,面层无爆灰和裂缝.2、一般工程1每块聚苯板与墙面的总粘接面积,首层不得小于50%,其它层 不得小于40%.2锚固件尼龙胀塞尖全部进入结构墙体.3聚苯板碰头缝处不抹粘结剂4网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于 100mm,上下不得小于80mm.5抹面砂浆保护层总厚度不宜大于 5mm,首层不宜大于7mm.聚苯板安装的允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差mm检查方法1表向平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层3用2m托线板检查全高h/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺和

20、楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查抹面砂浆层允许偏差及检查方法:厅P项 目允许偏差mm检验方法1表向平整度4用2m靠尺、塞尺检查2立面垂直度4用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200nlm方尺和楔型塞尺检查5伸缩缝装饰线平 直3拉5m线和直尺检查十四、平安文明保证举措平安治理总体方针：1坚持平安第一,预防为主的方针,建立健全的平安保证体系,明确平安责任目标,对职工经常进行平安生产教育,定期开展平安生产培训,掌握一定的平安生产知识.2平安文明施工目标：不发生重大平安事故,限制小事故发生率为零3平安生产治理体系：为保证承诺的工程工期和平安文明施工生产目标的实现,将组织所有的现场施工人员学习和掌握平安操作规程和有关平安生产条例,成立了以工程经理为首的平安生产治理小组. 配备